導入
の 9-ミクロン 1235 複合アルミ箔 軽量です, フレキシブル, ラミネート包装で一般的に使用される高バリア基板 (例えば, 蓋, 小袋, フレキシブルポーチ) 坪量が低い場合, 良好な成形性, 優れたバリア性能が重要.
典型的な構造のペア 9 ポリマーフィルムを備えた µm AA1235 アルミニウム箔層 (PE/CPP/PET) または接着剤を使用してバランスの取れた複合材料を形成します 機械的完全性, 密閉性, そして バリア特性.
河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社. 厳格な工程管理と社内スリットにより精密アルミ箔を製造, コーティング, ラミネート機能.
9μm用 1235 ホイル, ファーウェイは追跡可能な分析証明書を提供しています (CoA), カスタマイズされたスリット幅, パイロットランサポート - スケールアップ前にシールウィンドウとバリア性能を検証する必要がある顧客にとって重要.

1) 合金プロファイル: 何 1235 ラミネート加工に持ち込みます
1235 アルミホイル コンバーター箔用に調整された高純度 1xxx 合金です. 合金添加量が少ないため、良好な腐食挙動と高い反射率を維持しながら、成形性とデッドフォールドを最大化します。.
化学組成 (重量%) — 一般的な制限値
| 要素 | 分 | マックス | ラミネート箔における役割 |
|---|---|---|---|
| アル | 99.35 | — | 延性と高い反射率を提供するマトリックス. |
| そして | — | 0.10 | タイトなコントロール → 滑らかな転がり面, 欠陥が少ない. |
| 鉄 | — | 0.60 | わずかに強化される; 過剰な Fe は欠陥のリスクを高める可能性があります. |
| 銅 | — | 0.05 | 耐食性を維持するために非常に低く保たれています. |
| ん | — | 0.05 | トレース; フォイル限定. |
| マグネシウム | — | 0.05 | トレース; フォイル限定. |
| 亜鉛 | — | 0.10 | トレース制御. |
| の | — | 0.03 | 溶融中の結晶粒の微細化; 通常は非常に低い. |
| その他 (それぞれ) | — | 0.03 | 不純物キャップ. |
| その他 (合計) | — | 0.10 | 骨材不純物の制御. |
いつもの気性: ○ (柔らかい) 押出/接着ラミネートにおける延性と接着性を最大限に高める; H18 (フルハード) 接着前のハンドリング剛性とスリットエッジの品質が重要な場合 (ラミネートは最終的なフレックスを提供します).
2) なぜ 9 μm? エンジニアリングのトレードオフ
バリア: アルミホイルだけです 真実, 継続的な障壁 軟包装に使用される層. 無傷のセクションで, WVTR そして OTR 効果的に ゼロに近い; 現実世界の障壁は次のように支配されています ピンホール, 縫い目の品質, そして 接着力.
コスト/収量: ホイルを薄くする 体重を減らす そして 面積収量を向上させる. ~7μm未満, ピンホールの確率が急激に上昇する; で 9 μm ほとんどのコンバータは、 安定した, ピンホール密度が低い 最新の圧延と濾過を備えた.
収率 & 重み - シンプル, 実用的な数学
- 密度 (アル): 2.70 g/cm3
- の面積質量 9 μm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- 1kgあたりの面積: 1 kg / 0.0243 kg/㎡ ≈ 41.15 平方メートル/kg
例: あ 1,000 mm× 4,000 メートルロール 9 μm箔には面積があります 4,000 ㎡ 重量は ≈ 97.2 kg. からの切り替え 12 μm → 9 μm フォイルの質量を減らす 25% 同じエリアで.
厚さ対. ピンホールのリスク (定性)
| ゲージ | ピンホールによるバリアリスク | 典型的な使用例 |
|---|---|---|
| 7–8μm | より高い; 最高級のメルト/ロール制御が必要 | コスト重視のSKU向けの超軽量ラミネート |
| 9 μm | バランスの取れた: 良好なバリアと安定した収量 | 主流の PET/AL/PE, 紙/AL/PE, タバコのインナーライナー |
| 12 μm | ピンホールの可能性が低い; 重い | プレミアムバリア, 高応力ライン, レトルト隣接スタック |

3) を使用する複合スタックアップ 9 μm 1235 ホイル
ラミネート設計 硬さを調整する, ヒートシール挙動, ホイルがバリア性と遮光性を確保しながら、穴を開けません。. 以下は 典型的なスタック そしてパフォーマンスの意図.
| スタック | 目的 | 特徴 & メモ |
|---|---|---|
| ペット (12–25) / アル (9) / PE (40–80) | 一般的な乾物, スナック, 粉末 | PET は印刷適性を提供します & 剛性; ホイルは香りと光のバリアを提供します; PE がシールして保護します. |
| ボップ (20) / アル (9) / CPP (40–70) | ポテトチップス, ビスケット, 菓子類 | BOPPによる耐クラック性 & 加工性; バリア用ホイル; ホットタックウィンドウ用CPP. |
| 紙 (40–60 g/m²) / アル (9) / PE (20–60) | シガレットインナーライナー, 小袋 | 紙の感触と不透明性; バリア用ホイル; ヒートシール用PE & モイスチャーロック. |
| PA (15) / アル (9) / PE (60–80) | 耐突き刺しポーチ (ノンレトルト) | PAが涙を加える & 耐パンク性; ホイルは酸素を遮断する, 臭い, と紫外線. |
| 不織布 / アル (9) / PE | 断熱フェーサー, ケーブルラップのコンボ | 箔はEMI/湿気のバリアを提供します; PEが基材に接着. |
無傷のラミネートのバリア基準値 (典型的な, 実験室で測定された):
- WVTR: < 0.01 g/m²・日 (38 ℃, 90% RH)
- OTR: < 0.1 cc/m²・日 (23 ℃, 0% RH)
実際の数値は以下によって異なります ピンホール, 接着層の連続性, そして シールの完全性.
4) ラミネート対応表面: 何をコントロールするのか
コンバータのパフォーマンスが生きるか死ぬか 表面の清潔さとエネルギーを備えた.
- ぬれ張力 (ダインレベル): ≥ 36–38 女性 後 脱脂 + クラウン 均一な接着剤のウェットアウトを保証します.
- 残留圧延油: ≤ 3.0 mg/m² (実行可能な限り低い).
- 表面トポロジ: 1つ 明るい そして1つ マット サイドからダブルロール仕上げ; 多くのコンバーターは マット面から接着剤へ 有効表面積がわずかに大きいため.
- 接着剤システム: 2K ポリウレタン溶剤系 主力です; 押出ラミネート LDPE/LLDPEも一般的 (心 ネックイン そして 共鳴を引き出す ALを完全にカバーし続けるために).
- 結合強度: ASTM F88 ≧3.5~6.0N/15mm スタックとフィルムの厚さに応じて.

5) 主な仕様 & ターゲット
| カテゴリ | アイテム | 一般的なターゲットウィンドウ | なぜ重要なのか |
|---|---|---|---|
| 厚さ | 公称 | 9 μm | 大量ラミネートのバランスの取れたバリア/歩留まり. |
| 許容範囲 (1p / 山から谷まで) | ±4~6% / ≤ 8 ~ 10% | プリントレジスタを制御します, コート重量, および接続率. | |
| 気性 | O または H18 | 延性の場合は O; H18 ハンドリング剛性 | 回線ごとの条件を選択する. |
| 濡れ | 表面エネルギー | 36~38 歳以上の女性 | 接着剤の滲み出し & 結合の均一性. |
| 清潔さ | 残油 | ≤ 3.0 mg/m² | 債券枯渇を防ぐ & 私は働いています. |
| 欠陥 | ピンホール密度 (≧0.2mm) | 基本: ≤ 80 穴数/㎡; 強化された: ≤ 40; プレミアム: ≤ 10 | OTR/WVTRのダイレクトドライバーを使用中. |
| ビジュアル | 黒い線/ロールマーク | AQLベースの受け入れ | 印刷する & バリアの美学. |
| スプライス | カウント/ロール | ≤ 3 (コンバーターロール) | 段取り替えの削減 & 無駄. |
| コア/外径 | 3″/6″ ID; 外径≦1,000~1,200mm | 回線互換性 | 安定したくつろぎ & ウェブ張力. |
これらは 実際の受け入れ窓口 コンバーターによって使用される. 最終的な仕様が反映されるはずです 装備の制限, SKU リスク, そして エンドマーケットのバリアターゲット.
6) 9ミクロンの性能 1235 複合アルミ箔
6.1 バリア & 香りの保持力
- アルミホイルバリア 本質的には 連続; 現実の障壁は マイクロリークの合計 (ピンホール + エッジのマイクロギャップ + 接着剤のチャネリング).
- のために 9 μm 1235 良好なラミネートで, 期待する OTR < 0.1 cc/m²・日 そして WVTR < 0.01 g/m²・日; これは翻訳すると 数か月から数年 酸素に敏感な乾物品の保存安定性と 優れたアロマロック コーヒー/紅茶/スパイス用 (アザラシが鳴るとき).
6.2 ライト & 熱管理
- 全反射率: ~88 ~ 92% (明るい面) — 効果的 紫外線と可視光線 シールド; 香りと光に敏感な活性物質 (例えば, 特定のビタミン, エッセンシャルオイル) 利点.
- 熱シールド: フォイル層がディスプレイの照明や輸送時の輻射熱の吸収を緩和します。.
6.3 機械的変換
- スリットエッジの品質 そして キャンバーコントロール Web の徘徊と印刷/登録の問題を軽減します.
- デッドフォールド の 1235 鮮明なコーナー折り目を実現します 折り畳まれた袋とインナーライナー スプリングバックなし.
7. テスト & 受け入れチェックリスト (調達用 & IQ)
- 化学組成 (発光分光分析) - 確認する 1235 スペック.
- 厚さ (5-コイルあたりの平均点) — μm 公差の合否.
- 目視検査 (ピンホール, 傷, 水疱) — 定義された AQL レベル.
- ピンホール試験 (真空または青色の染料) — 平方メートル当たりの数.
- はく離強度 (ラミネート) — N/25mm.
- 完成したラミネートの WVTR/OTR — 製品の保存期間のニーズごとの目標.
- ヒートシールウィンドウ (温度/時間/圧力) — お客様の機器で検証済み.
- 老化の加速 (例えば, 40 °C/75% RH で 2 ~ 4 週間) — 剥離/臭気/色の変化を観察する.
- 移行テスト (食べ物用) — 現地の規制に従ってください (欧州連合, FDA, GB).
8) 9ミクロンの用途 1235 複合アルミ箔
あ. 柔軟な食品包装 (乾物, 粉末飲料, コーヒー/紅茶)
- 必要: 長い保存期間, アロマロック, 光の保護.
- スタック: 花弁(9)/PEまたはBOPP/AL(9)/CPP.
- 何 9 μmはそうする: 配達します クラスをリードする OTR/WVTR 競争力のある収量; 信頼性の高いシールウィンドウで高速 FFS をサポート.
- ヒント: 検証する ホットタック そして シールスルー汚染 パウダーライン用.

B. シガレットインナーライナー & 紙/アルミラミネート
- 必要: デッドフォールド, 香りの保持力, 紙の感触.
- スタック: 紙/AL(9)/PE.
- 何 9 μmはそうする: 伝統的な折り品質と、 臭気の伝達が非常に低い; 紙は印刷物を提供します & 触覚の合図.
C. 医薬品 (オーバーラップ, サシェフォイル — ノンブリスター)
- 必要: 二次ラップおよびスティックパックの水分/酸素ブロック.
- スタック: 花弁(9)/PEまたはPA/AL(9)/PE (ノンレトルト).
- 注記: 主な連絡先 ブリスターフォイルがよく使用される 8011/8021; オーバーラップ/二次パック用, 1235 で 9 μm コストと障壁のバランスを取るために広く使用されています.
d. ケーブルラップ & 断熱フェイサー
- 必要: 湿気/EMI シールドと寸法安定性.
- スタック: 不織布/AL(9)/PEまたは紙/AL(9)/PE.
- 何 9 μmはそうする: 金属化バリアを犠牲にすることなく高い面積歩留まりを実現; 耐屈曲亀裂性は不織布/紙層によるものです.
E. パーソナルケア & 家庭 (洗剤ポッド, サシェ)
- 必要: 臭気バリアと光保護.
- スタック: ボップ/AL(9)/CPPまたはPET/AL(9)/PE.
- 注記: 界面活性剤と接着剤/PE シール層との適合性を検証.

9) 品質保証 & 試験方法 (これらを指定します)
| 関数 | テスト | ターゲット/メモ |
|---|---|---|
| 厚さ | ベータ/X線ゲージまたはマイクロメーター | ゲージ上のCPK; ±4 ~ 6% の典型的なプロセスウィンドウ. |
| 表面エネルギー | ASTM D2578 (ダインペン) | ≥ 36–38 コロナアフターコロナレディース. |
| 油カス | 重量測定/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| ピンホール数 | 逆光検査 (≧0.2mm) | SKU リスクごとに段階的な制限を設定する. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²・日 (ラミネート). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²・日 (ラミネート). |
| 結合強度 | ASTM F88 | ≧3.5~6.0N/15mm (スタック依存). |
| ビジュアル | AQLサンプリング | ロールマークなし, 黒い線, 限界を超えて羽ばたく. |
規制/食品との接触: ご要望に応じて, サプライヤーは提供する必要があります 欧州連合 1935/2004 宣言と関連する FDA の適合性ステートメント ラミネートシステム (ホイル + 接着剤 + ポリマー).
10) 持続可能性 & リサイクルを考慮した設計
- 箔は無限にリサイクル可能, しかし マルチマテリアルラミネート ストリームのソートが複雑になる.
- リサイクルKPIを持つブランド向け, 考慮する:
- 紙・AL構造 と 剥離しやすい接着剤 ファイバーの回復を可能にする.
- ダウンゲージ (12 → 9 μm) として 直接的な材料削減 ピンホール制御が強力な場合、バリアペナルティなし.
- 付加的な透明性: 低VOC接着剤を指定し、残留モノマーを最小限に抑えるために硬化を文書化する.
11) 比較スナップショット — 1235 対 8079 対 8011 ラミネートゲージで
| 属性 | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム純度 (分。) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (高強度1xxx) | アル・フェ・シ 8xxx (純度グレードではない) |
| 引張 @ 9–12 μm (○ / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| 伸長 (A₅₀, %) (○ / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| デッドフォールド (折り目保持) | 素晴らしい | とても良い | 良い – 非常に良い |
| 耐屈曲亀裂性 (ラミネート後) | 良い | とても良い | 良い – 非常に良い |
| ラミネート加工における典型的な性質 | ○, H18 | ○, H18 | ○, H18 |
| ピンホール耐性 9 μm (≧0.2mm, ベストプラクティス)* | 強化された: ≤ 20 ~ 40 / ㎡; プレミアム: ≤ 10 ~ 20 / ㎡ | 強化された: ≤ 15 ~ 30 / ㎡; プレミアム: ≤ 8 ~ 20 / ㎡ | 強化された: ≤ 10–25 / ㎡; プレミアム: ≤ 8 ~ 15 / ㎡ |
| 接着性 (PU/押出成形) | 素晴らしい (オイル不足, ハイダイン) | 素晴らしい | とても良い (キュア/ネックインを見る) |
| 表面 (巻いたままの状態) | 明るい / マット | 明るい / マット | 明るい / マット |
| 無傷部分のバリア | ほぼゼロの OTR/WVTR (フォイルが統治する) | 同じ | 同じ |
| コストポジション (相対的) | $ (最も経済的な) | $$ | $$ |
| 典型的なスタック | PET/AL/PE, 紙/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (より高度な虐待), 医薬品のオーバーラップ | PET/AL/PE, 蓋/チューブラムのトレンド, ある製薬会社 |
| 頼りになるユースケース | 主流の食品小袋, インナーライナー | より高度な虐待用ポーチ, 医薬品のオーバーラップ | 蓋/クロージャー, チューブラミネート, 一般的なラミネート |
12) 仕様テンプレート (PO/QA に貼り付ける準備ができました)
| アイテム | 要件 | メモ |
|---|---|---|
| 合金 & 気性 | 1235-O/H18 | 回線ごとの条件を選択する. |
| 呼び厚さ | 9 μm | CPK 制御. |
| 厚さの許容差 | ±4~6% (1p), ≤ 8 ~ 10% 山から谷まで | 設定ゲージにて. |
| 幅の許容差 | ±0.2~0.3mm | コンバーターグレードのスリッティング. |
| コア/外径 | 3''または6''コア; から ≤ 1,000–1,200mm | ワインダーに従って. |
| 表面 | 1 つの明るい / マット1枚 | COA における側面の指定. |
| 残留油 | ≤ 3.0 mg/m² | 脱脂後. |
| ぬれ張力 | 36~38 歳以上の女性 | ポストコロナ. |
| ピンホール (≧0.2mm) | 強化された: ≤ 40 穴数/㎡ | SKU のリスクに依存. |
| スプライス | ≤ 3 ロールあたり | 段付き, フラグが立っている. |
| 書類 | COA, 食品との接触に関する申告 | バッチ追跡可能. |
13) 工場から市場まで — 河南省ファーウェイアルミニウムがどのように役立つか
河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社 です 中国拠点, 高品質のアルミニウムサプライヤー に焦点を当てた コンバータグレードのフォイル:
- 安定した 9 μmゲージ制御 きつい 厚さの許容差 そして オイル不足 きれいな接着のために.
- 表面準備: 脱脂 + オプション インラインコロナ 納入時 ≥ 36 ~ 38 ダイン.
- 物流に優しいロール: 一貫したOD, スプライス数が少ない, 3''/6''コア, 防湿パッキン.
- アプリケーションサポート: あなたを助けてください 接着剤のコート重量を調整する, ダインを検証する, そして スクリーンピンホール密度; 私たちは共同実行できます OTR/WVTR そして 結合テスト 研究室と連携して承認を迅速化します.
- 料金 & 持続可能性: ダウンゲージコンサルティング (例えば, 12 → 9 μm) そして スクラップリサイクルプログラム エッジトリムとセットアップの無駄を軽減.
新規資格取得を目指しています 9 µm ラミネート フォイルまたは SKU の移行 12 μm? 河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社 提供します サンプル, パイロットコイル, そしてデータパック パッケージングチームがバリアを検証できるようにするため, ボンド, リスクが少なく、プレス停止も少なくて済み、機械加工性が向上します。.
14) 結論
の 9-ミクロン 1235 複合アルミ箔 多くの蓋に経済的で技術的に健全なオプションを提供します, 小袋, フレキシブルパウチ用途.
それは提供します 単位重量あたりの優れたバリア, 優れた形成性, そして 高速な運用互換性—魅力的な複合構造を実現しながら.
そのメリットを最大限に活用するには, 企業は生産ラインでラミネート設計を検証する必要があります, 厳格な品質管理が必要です (厚さ, ピンホール, WVTR, シールウィンドウ), などのサプライヤーと協力します。 河南華為アルミニウム有限公司, 株式会社. カスタマイズされたパイロットトライアル用, CoA トレーサビリティ, 最適化されたラミネートレシピ.
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