Introducere
The 9-micron 1235 folie de aluminiu compozită este un ușor, flexibil, și substrat cu barieră înaltă utilizat în mod obișnuit în ambalajele laminate (de ex., acoperire, plicuri, pungi flexibile) unde greutatea de bază mică, formabilitate bună, și performanța excelentă a barierei contează.
Pereche de construcții tipice a 9 Strat de folie de aluminiu AA1235 µm cu filme polimerice (PE/CPP/PET) sau adezivi pentru a forma un compozit care se echilibrează integritate mecanică, etanșare, și proprietăți de barieră.
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. produce folii de aluminiu de precizie cu control strict al procesului și tăiere internă, acoperire, și capacități de laminare.
Pentru 9-µm 1235 folie, Huawei oferă certificate de analiză urmăribile (CoA), lățimi de tăiere personalizate, și asistență pilot - critică pentru clienții care trebuie să valideze performanța ferestrelor de etanșare și a barierelor înainte de extindere.
1) Profil aliaj: Ce 1235 Aduce la laminare
1235 folie de aluminiu este un aliaj 1xxx de înaltă puritate, adaptat pentru folie de convertizor. Adăugările sale de aliere scăzută maximizează formabilitatea și pliul mort, păstrând în același timp un comportament bun la coroziune și o reflectivitate ridicată.
Compoziție chimică (% în greutate) — Limite tipice
| Element | Min | Max | Rol în folie de laminare |
|---|---|---|---|
| Al | 99.35 | — | Matrice care oferă ductilitate și reflectivitate ridicată. |
| Si | — | 0.10 | Control strâns → suprafață netedă de rulare, defecte reduse. |
| Fe | — | 0.60 | Se intareste usor; Fe excesiv poate crește riscul de defect. |
| Cu | — | 0.05 | Menținut foarte scăzut pentru a păstra rezistența la coroziune. |
| Mn | — | 0.05 | Urmă; limitat pentru folie. |
| Mg | — | 0.05 | Urmă; limitat pentru folie. |
| Zn | — | 0.10 | Controlul urmelor. |
| De | — | 0.03 | Rafinarea cerealelor în topitură; de obicei foarte scăzut. |
| Alții (fiecare) | — | 0.03 | Capac de impurități. |
| Alții (total) | — | 0.10 | Controlul impurităților agregate. |
Temperări obișnuite: O (moale) pentru ductilitate și aderență maximă în extrudare/laminare adezivă; H18 (plin greu) unde rigiditatea manevrării și calitatea marginii fantelor contează înainte de lipire (laminatul asigură apoi flexiunea finală).
2) De ce 9 µm? Schimbul de inginerie
Barieră: Folia de aluminiu este singura adevărat, barieră continuă strat folosit în ambalaje flexibile. La secțiuni intacte, WVTR și OTR sunt efectiv aproape de zero; bariera din lumea reală este guvernată de găuri, calitatea cusăturii, și adeziune.
Cost/Randament: Folie mai subțire reduce greutatea și îmbunătățește randamentul suprafeței. Sub ~7 µm, probabilitatea pinhole crește brusc; la 9 µm majoritatea convertoarelor realizează a stabil, densitate scăzută a orificiilor cu laminare și filtrare modernă.
Randament & Greutate - Simplu, Matematică acționabilă
- Densitate (Al): 2.70 g/cm³
- Masa areală la 9 µm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- Suprafata pe kg: 1 kg / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg
Exemplu: A 1,000 mm × 4,000 m rola de 9 Folia de µm are suprafață 4,000 m² și cântărește ≈ 97.2 kg. Trecerea de la 12 µm → 9 µm reduce masa foliei cu 25% în aceeași zonă.
Grosimea vs. Riscul Pinhole (Calitativ)
| Ecartament | Risc de barieră din găuri | Caz de utilizare tipic |
|---|---|---|
| 7-8 µm | Superior; are nevoie de control de top topire/rulare | Laminari ultra-ușoare pentru SKU-uri critice din punct de vedere al costurilor |
| 9 µm | Echilibrat: bariera buna cu randamente robuste | Mainstream PET/AL/PE, Paper/AL/PE, căptușeală interioară de țigară |
| 12 µm | Probabilitate mai mică de pinhole; mai grea | Bariera premium, linii de mare stres, replică-stive adiacente |
3) Stack-up-uri compozite care utilizează 9 µm 1235 Folie
Design laminat tonează rigiditatea, comportament de termoetanșare, și perforați în timp ce folia asigură barieră și izolație la lumină. Mai jos sunt stive tipice și intențiile de performanță.
| Stiva | Scop | Caracteristici & Note |
|---|---|---|
| PET (12–25) / AL (9) / PE (40–80) | Hrană generală uscată, gustări, pulberi | PET oferă posibilitatea de imprimare & rigiditate; folia oferă o barieră de aromă/lumină; PE etanșează și protejează. |
| BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70) | Chipsuri, biscuiti, cofetărie | BOPP pentru rezistența la fisuri & prelucrabilitate; folie pentru bariera; CPP pentru fereastra hot-tack. |
| Hârtie (40-60 g/m²) / AL (9) / PE (20–60) | Căptușeală interioară de țigară, plicuri | Senzație de hârtie plus opacitate; folie pentru bariera; PE pentru termoetanșare & blocarea umezelii. |
| PA (15) / AL (9) / PE (60–80) | Pungi rezistente la perforare (non-replică) | PA adaugă lacrimă & rezistenta la perforare; folia blochează oxigenul, miros, și UV. |
| Nețesute / AL (9) / PE | Fețe de izolare, combo de înfășurare a cablurilor | Folia oferă o barieră EMI/umezeală; PE se leagă de substrat. |
Valori de referință de barieră pentru laminate intacte (tipic, măsurată în laborator):
- WVTR: < 0.01 g/m²·zi (38 °C, 90% RH)
- OTR: < 0.1 cc/m²·zi (23 °C, 0% RH)
Cifrele reale depind de găuri, continuitatea stratului adeziv, și integritatea sigiliului.
4) Suprafață gata de laminare: Ce să controlezi
Performanța convertorului trăiește sau moare cu curatenie si energie la suprafata.
- Tensiune de umezire (nivelul dinei): ≥ 36–38 de femei după degresare + coroană asigură umezirea uniformă a adezivului.
- Ulei de rulare rezidual: ≤ 3.0 mg/m² (cât mai jos posibil).
- Topologie de suprafață: Unul luminos si unul mat partea din finisaj cu rulouri duble; mulți convertoare preferă partea mată la adeziv pentru o suprafață efectivă ușor mai mare.
- Sisteme adezive: 2K poliuretan pe bază de solvent este calul de bătaie; laminare prin extrudare cu LDPE/LLDPE de asemenea comune (minte gât înăuntru și trage rezonanță pentru a menține AL pe deplin acoperit).
- Forța de legătură: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm în funcţie de stiva şi grosimea peliculei.
5) Specificații cheie & Ținte
| Categorie | Articol | Fereastra țintă tipică | De ce contează |
|---|---|---|---|
| Grosime | Nominal | 9 µm | Barieră/randament echilibrat pentru laminate în masă. |
| Toleranţă (1p / vârf la vale) | ±4–6% / ≤ 8–10% | Controlează registrul de imprimare, greutatea hainei, și rata de îmbinare. | |
| Temperament | O sau H18 | O pentru ductilitate; H18 pentru manevrarea rigidității | Alegeți condiții pe linie. |
| Udarea | Energia de suprafață | ≥ 36–38 femei | Umed adeziv & uniformitatea legaturii. |
| Curăţenie | Ulei rezidual | ≤ 3.0 mg/m² | Previne înfometarea de legături & Lucrez. |
| Defecte | Densitatea pinhole (≥0,2 mm) | De bază: ≤ 80 gauri/m²; Îmbunătățit: ≤ 40; Premium: ≤ 10 | Driver direct al OTR/WVTR în uz. |
| Vizual | Linii negre/semne de rulare | Acceptare bazată pe AQL | Imprimare & estetica barierei. |
| Imbinari | Numărați/rulați | ≤ 3 (role de convertizor) | Reduce trecerile & deşeuri. |
| Miez/OD | 3ID ″/6″; OD ≤ 1.000–1.200 mm | Compatibilitate cu linii | Relaxare stabilă & tensiunea web. |
Acestea sunt ferestre practice de acceptare utilizate de convertoare. Specificațiile dvs. finale ar trebui să se reflecte limitele echipamentului, Risc SKU, și ținta barierei pieței finale.
6) Performanță de 9 microni 1235 Folie de aluminiu compozită
6.1 Barieră & Reținerea aromei
- Bariera din folie de aluminiu este în esență continuu; bariera din viața reală este egală cu suma micro-scurgerii (găuri + microlapune de margine + canalizare în adezivi).
- Pentru 9 µm 1235 în laminate bune, aştepta OTR < 0.1 cc/m²·zi și WVTR < 0.01 g/m²·zi; aceasta se traduce prin de la luni la ani de stabilitate la raft pentru mărfurile uscate sensibile la oxigen și blocare excelentă a aromei pentru cafea/ceai/condimente (când sigiliile sunt sănătoase).
6.2 Aprinde & Managementul căldurii
- Reflectanta totala: ~88–92% (partea luminoasă) — eficient la UV și vizibil ecranare; aromă și substanțe active sensibile la lumină (de ex., anumite vitamine, uleiuri esentiale) beneficia.
- Ecrare termică: Stratul de folie moderează captarea căldurii radiante în iluminarea și transportul afișajului.
6.3 Conversie mecanică
- Calitate cu fantă și controlul camberului reduceți deplasarea pe internet și problemele de imprimare/înregistrare.
- Dead-fold de 1235 permite îndoirea colțurilor clare plicuri și căptușeli interioare fara spate cu arc.
7. Testare & lista de verificare de acceptare (pentru achiziții & IQ)
- Compoziție chimică (spectrometrie de emisie optică) — verifica 1235 spec.
- Grosime (5-medie punctuală pe bobină) — μm toleranță trece/eșec.
- Inspecție vizuală (găuri, zgârieturi, vezicule) — nivelul AQL definit.
- Testul pinhole (vid sau colorant albastru) — număr pe m².
- Puterea de peeling (laminat) — N/25 mm.
- WVTR/OTR pe laminat finit - țintă pentru nevoile de valabilitate a produsului.
- Fereastră de etanșare termică (temperatura/timp/presiunea) — validat pe echipamentul clientului.
- Îmbătrânire accelerată (de ex., 40 °C/75% RH timp de 2–4 săptămâni) — observați schimbarea delam/mirosului/culorii.
- Teste de migrare (pentru mâncare) — urmați reglementările locale (UE, FDA, GB).
8) Aplicații de 9 microni 1235 Folie de aluminiu compozită
A. Ambalare flexibilă pentru alimente (Produse uscate, Băuturi sub formă de pudră, Cafea/ceai)
- Nevoie: Durată lungă de valabilitate, blocaj de aromă, protectie la lumina.
- Stiva: PETALĂ(9)/PE sau BOPP/AL(9)/CPP.
- Ce 9 µm face: Livrează OTR/WVTR lider de clasă cu randament competitiv; acceptă FFS de mare viteză cu ferestre de etanșare fiabile.
- Sfat: Valida hot-tack și sigilarea prin contaminare pentru linii de pulbere.
B. Căptușeală interioară de țigară & Laminate din hârtie/aluminiu
- Nevoie: Dead-fold, reținerea aromei, senzație de hârtie.
- Stiva: Hârtie/AL(9)/PE.
- Ce 9 µm face: Combină calitatea tradițională a pliului cu transmisie foarte scăzută a mirosului; hârtia asigură imprimarea & indicii tactile.
C. Produse farmaceutice (Învelișuri, Folii pliculețe — fără blistere)
- Nevoie: Bloc de umezeală/oxigen pentru împachetări secundare și pachete de stick.
- Stiva: PETALĂ(9)/PE or PA/AL(9)/PE (non-replică).
- Notă: Contactul principal Foliile blistere se folosesc adesea 8011/8021; pentru pachete de supraîmpachetare/secundare, 1235 la 9 µm este utilizat pe scară largă pentru a atinge echilibrul cost-bariera.
D. Înfășurare cablu & Faceri de izolare
- Nevoie: Protecție împotriva umidității/EMI și stabilitate dimensională.
- Stiva: Nețesut/AL(9)/PE sau hârtie/AL(9)/PE.
- Ce 9 µm face: Randament mare în suprafață fără a sacrifica bariera metalizată; Rezistența la flexiune la fisurare provine din stratul nețesut/de hârtie.
E. Îngrijire personală & Gospodărie (Paste de detergent, plicuri)
- Nevoie: Bariera împotriva mirosurilor și protecție împotriva luminii.
- Stiva: BOPP/AL(9)/CPP sau PET/AL(9)/PE.
- Notă: Validați compatibilitatea surfactantului cu straturile de etanșare adeziv/PE.
9) Asigurarea calității & Metode de testare (Specificați Acestea)
| Funcţie | Test | Țintă/Notă |
|---|---|---|
| Grosime | Manometru sau micrometru beta/raze X | Cpk pe ecartament; ±4–6% fereastra tipică de proces. |
| Energia de suprafață | ASTM D2578 (pixuri din dyne) | ≥ 36–38 Corona After Corona Ladies. |
| Rezidu de ulei | Gravimetric/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| Număr de găuri | Inspecție cu iluminare din spate (≥0,2 mm) | Setați limite pe niveluri în funcție de riscul SKU. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²·zi (laminat). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²·zi (laminat). |
| Forța de legătură | ASTM F88 | ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (dependent de stivă). |
| Vizual | Eșantionarea AQL | Fără semne de rulare, linii negre, flutură dincolo de limită. |
Reglementare/contact cu alimente: La cerere, furnizorii ar trebui să ofere UE 1935/2004 declarație și relevantă FDA declarații de potrivire pentru sistem laminat (folie + adeziv + polimeri).
10) Sustenabilitate & Proiectare pentru reciclare
- Folia este reciclabilă la infinit, dar laminate multimateriale complica sortarea fluxului.
- Pentru mărcile cu KPI-uri de reciclare, ia în considerare:
- Structuri din hârtie/AL cu adezivi prietenosi cu delaminarea pentru a permite recuperarea fibrelor.
- Înclinarea în jos (12 → 9 µm) ca a reducerea materialului direct fără penalizare de barieră atunci când controlul pinhole este puternic.
- Transparență aditivă: specificați adezivi cu conținut scăzut de COV și întărirea documentelor pentru a minimiza monomerii reziduali.
11) Instantaneu comparativ - 1235 vs 8079 vs 8011 la Calibre de laminare
| Atribut | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| Al puritate (min.) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (de înaltă rezistență 1xxx) | Al-Fe-Si 8xxx (nu de puritate) |
| Întindere @ 9–12 µm (O / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| Elongaţie (A₅₀, %) (O / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| Dead-fold (retenție a pliului) | Excelent | Foarte bun | Bine-foarte bine |
| Rezistenta la fisurare la flexibilitate (după laminare) | Bun | Foarte bun | Bine-foarte bine |
| Temperaturi tipice în laminare | O, H18 | O, H18 | O, H18 |
| Robusteţea orificiului de unghiuri la 9 µm (≥0,2 mm, cea mai bună practică)* | Îmbunătățit: ≤ 20–40 / m²; Premium: ≤ 10–20 / m² | Îmbunătățit: ≤ 15–30 / m²; Premium: ≤ 8–20 / m² | Îmbunătățit: ≤ 10–25 / m²; Premium: ≤ 8–15 / m² |
| Bondabilitatea (PU/extrudare) | Excelent (ulei scăzut, dină înaltă) | Excelent | Foarte bun (ceas cure/neck-in) |
| Suprafaţă (ca-rulat) | Luminos / mat | Luminos / mat | Luminos / mat |
| Bariera la secțiunile intacte | OTR/WVTR aproape de zero (folia guvernează) | Aceleaşi | Aceleaşi |
| Poziția costurilor (relativ) | $ (cel mai economic) | $$ | $$ |
| Stive tipice | PET/AL/PE, Paper/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (abuz mai mare), supraînveliș farmaceutic | PET/AL/PE, tendințe lidding/Tube-Lam, ceva farmaceutic |
| Du-te la cazuri de utilizare | Pliculete alimentare de masă, căptușeală interioară | Pungi mai mari pentru abuz, supraînveliș farmaceutic | Capac/închideri, laminate de tuburi, laminare generală |
12) Șablon de specificații (Gata de inserat în PO/QA)
| Articol | Cerinţă | Note |
|---|---|---|
| Aliaj & Temperament | 1235-O/H18 | Alegeți condiții pe linie. |
| Grosimea nominală | 9 µm | Controlat de Cpk. |
| Toleranță la grosime | ±4–6% (1p), ≤ 8–10% vârf la vale | La ecartamentul stabilit. |
| Toleranță la lățime | ±0,2–0,3 mm | Tăiere de tip convertor. |
| Miez/OD | 3miez de ″ sau 6″; DE LA ≤ 1,000–1.200 mm | Conform bobinatorului. |
| Suprafaţă | Una strălucitoare / unul mat | Desemnarea laterală în COA. |
| Ulei rezidual | ≤ 3.0 mg/m² | După degresare. |
| Tensiune de umezire | ≥ 36–38 femei | Post-corona. |
| Pinhole (≥0,2 mm) | Îmbunătățit: ≤ 40 gauri/m² | SKU dependent de risc. |
| Imbinari | ≤ 3 pe rolă | A călcat, semnalizat. |
| Documente | COA, declarații de contact cu alimente | Trasabil în loturi. |
13) De la fabrică la piață – Cum ajută aluminiul Henan Huawei
Henan Huawei Aluminium Co., Ltd este o cu sediul în China, furnizor de aluminiu de înaltă calitate concentrat pe folie de calitate convertor:
- Stabil 9 control ecartament µm cu strâmt toleranta la grosime și ulei scăzut pentru lipire curată.
- Pregătirea suprafeței: degresare + opțional corona în linie pentru ≥ 36–38 din la livrare.
- Role prietenoase cu logistica: OD consistent, număr scăzut de îmbinări, 3Miezuri ″/6″, ambalare cu barieră de umezeală.
- Suport pentru aplicații: te ajuta reglați greutățile stratului adeziv, verifica dina, și densitatea orificiilor de ecran; putem co-rula OTR/WVTR și teste de legături cu laboratoarele dvs. pentru a accelera aprobările.
- Cost & durabilitate: consultanță cu ecartament inferior (de ex., 12 → 9 µm) și programe de reciclare a deșeurilor pentru borduri și deșeuri de montaj.
Caut să se califice un nou 9 folie de laminare µm sau migrați SKU-urile din 12 µm? Henan Huawei Aluminium Co., Ltd prevede mostre, bobine pilot, și pachete de date astfel încât echipa dvs. de ambalare să poată valida bariera, legătură, și prelucrabilitate cu mai puțin risc și mai puține opriri de presare.
14) Concluzie
The 9-micron 1235 folie de aluminiu compozită oferă o opțiune economică și solidă din punct de vedere tehnic pentru multe capace, plic, și aplicații de pungă flexibilă.
Oferă barieră bună pe unitate de greutate, formabilitate excelentă, și compatibilitate rapidă cu producția— toate în timp ce permit construcții compozite atractive.
Pentru a-și valorifica pe deplin beneficiile, firmele ar trebui să valideze modelele laminate pe liniile de producție, necesită QC riguros (grosime, găuri, WVTR, sigiliu fereastra), și să colaboreze cu furnizori precum Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. pentru teste pilot personalizate, Trasabilitatea CoA, și rețete optimizate de laminat.
lasa un raspuns