Ⅰ:Die mees gedetailleerde kennis van aluminiumlegering

Gebaseer op jare se fabrieksproduksie-ervaring, hierdie artikel som die klassifikasie van op 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 reeks aluminiumlegerings en die prestasie-eienskappe van die legerings om elke koper te help om aluminiumlegeringsprodukte beter te verstaan.

Opmerkings: A. Nie-hittebehandelde legering; B. Hittebehandelde legering

Ⅱ:Die chemiese samestelling en werkverrigting van elke aluminiumlegeringsreeks

(1) 1xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:

1× × × reeks word gevorm deur 'n klein hoeveelheid koperelement by suiwer aluminium te voeg, wat uitstekende vorm- en verwerkingseienskappe het, hoë weerstand teen korrosie, goeie sweisbaarheid en
geleidingsvermoë. 1× × × reeks aluminiumlegerings word wyd gebruik in produkte wat nie hoë sterkte benodig nie, soos chemiese toerusting, dun plaat verwerking dele, dieptrek of konkaaf draai
Gevormde eetgerei, sweis dele, hitteruilers, klokoppervlakke en skywe, naamborde, kombuisgereedskap, versierings, reflektiewe toestelle, ens. Tussen hulle, die mees gebruikte
Handelsmerke: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Graad en chemiese samestelling lys:
(uitgedruk as die hoogste persentasie tensy 'n reekswaarde gelys is)

3. 1000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

Let wel: Steekproefgrootte: aluminium plaat, bogenoemde is die dwarsmeganiese eienskappe van aluminiumplaat
4. Fabriekstoestand: H112, H24, O staat, ens.

(2)2xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:
Die 2×××-reeks is 'n tipiese harde aluminiumlegering in die Al-Cu-Mg-stelsel. Die samestelling daarvan is relatief redelik, en sy omvattende prestasie is goed. Dit is die grootste hoeveelheid harde aluminium.
Die eienskappe van hierdie legering is: Hoë sterkte, sekere hitte weerstand, en kan as werkende dele onder 150°C gebruik word. Die temperatuur is hoër as 125°C, en sy sterkteverhouding is 7075
Allooie is selfs hoër. Die vormbaarheid is relatief goed in die warm toestand, uitgegloeide en nuwe geblusde toestand, en die versterkende effek van hittebehandeling is merkwaardig, maar die hittebehandelingsproses vereis
streng. Korrosiebestandheid is swak, maar dit kan effektief beskerm word deur dit met suiwer aluminium te bedek; krake is maklik om tydens sweiswerk te voorkom, maar dit kan met 'n spesiale proses gesweis word, en dit is ook
Kan vasgenael word. Word wyd gebruik in vliegtuigstrukture, klinknaels, vragmotor wiele, skroefelemente en ander komponente, veral onder die vlerk en rompstruktuur
na die plek van spanning. Tussen hulle, die meer algemeen gebruikte grade: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
wag.
2. Graad en chemiese samestelling lys:
(uitgedruk as die hoogste persentasie tensy 'n reekswaarde gelys is)

3. 2000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

Let wel: Steekproefgrootte: aluminium plaat, bogenoemde is die dwarsmeganiese eienskappe van aluminiumplaat by kamertemperatuur
4. 2 reeks fabriek humeur: H112, T4, T351, T6 humeur

(3)3xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:

3× × × reeks is AL-Mn reeks legerings, wat die mees gebruikte anti-roes aluminium is. Die sterkte van hierdie legering is nie hoog nie (effens hoër as industriële suiwer aluminium).
Dit kan nie deur hittebehandeling versterk word nie, dus word koue werksmetode gebruik om sy meganiese eienskappe te verbeter; dit het hoë plastisiteit in die uitgegloeide toestand, en plastisiteit in semi-koue werk verharding
Goeie taaiheid, lae plastisiteit wanneer koue werk verharding, goeie weerstand teen korrosie, goeie sweisbaarheid, swak verwerkbaarheid. Word hoofsaaklik gebruik vir veeleisende plastisiteit en goed
Sweisbaarheid, lae-lading onderdele wat in vloeibare of gasvormige media werk, soos brandstoftenks, petrol- of smeeroliepype, verskeie vloeistofhouers en ander gebruike
Klein vragonderdele gemaak deur dieptrek; draad wat gebruik word om klinknaels te maak. 3× × × reeks aluminium plate het goeie vormbaarheid, sweisbaarheid en weerstand teen korrosie. vir verwerkingsbehoeftes
Om goeie vormbaarheid te hê, hoë korrosiebestandheid en goeie sweisbare dele, of vereis beide hierdie eienskappe en meer as 1××× reeks legerings
Hoë-intensiteit werk, soos kombuisgereedskap, voedsel en chemiese produk verwerking en berging toestelle, tenks en tenks vir die vervoer van vloeibare produkte, verskeie perse verwerk met dun plate
Drukvate en pype, algemene gereedskap, hitteputte, kosmetiese planke, fotostaatmasjienrolle, en skeepsmateriaal.

2. Graad en chemiese samestelling lys

 

3. 3000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

4. 3 reeks fabriek humeur: H112, H24,O humeur

(4)5xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:

5× × × reeks is hoë-magnesium legerings, wat goeie krag het, korrosiebestandheid en bewerkbaarheid onder nie-hittebehandelbare legerings. Oppervlakte na anodisering
pragtige. Boogsweiswerkverrigting is goed. Die hooflegeringselement in 5×××-reekslegerings is magnesium, wat goeie korrosiebestandheid en sweisbaarheid het, en
medium sterkte. Uitstekende weerstand teen korrosie maak 5×××-reeks legerings wat wyd gebruik word in mariene toepassings soos skepe, sowel as motors, vliegtuig sweiswerk, metro
Ligte spoor, drukvate wat streng brandbeskerming vereis (soos vloeistoftenkmotors, verkoelde voertuie, en verkoelde houers), verkoelingstoestelle, TV torings, boortoerusting, vervoer
Vervoertoerusting, missiel dele, wapenrusting, ens. Tussen hulle, die meer algemeen gebruikte grade: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 ens.

2. Graad en chemiese samestelling lys:

 

3. 5000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

4. 5 reeks fabriek humeur: H32,H111,H112, H24,O humeur

(5)6xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:

Die 6×××-reeks is legerings wat deur hittebehandeling versterk kan word, en het goeie vormbaarheid, sweisbaarheid, bewerkbaarheid, en matige krag.
graad, dit kan steeds goeie werkbaarheid handhaaf na uitgloeiing.
Die hooflegeringselemente van 6×××-reekslegerings is magnesium en silikon AlMgSi1Cu, en vorm Mg2Si fase. As dit 'n sekere hoeveelheid mangaan en chroom bevat, dit kan wees
Om die slegte effek van yster te neutraliseer; soms word 'n klein hoeveelheid koper of sink bygevoeg om die sterkte van die legering te verhoog sonder om die korrosiebestandheid aansienlik te verminder; elektrisiteit gelei
Daar is ook 'n klein hoeveelheid koper in die materiaal om die nadelige effekte van titanium en yster op geleiding te verreken; sirkonium of titanium kan die graan verfyn en die herkristallisasiestruktuur beheer; om te verbeter
Goeie bewerkbaarheid, lood en bismut kan bygevoeg word. Die soliede oplossing van Mg2Si in aluminium maak dat die legering die funksie van kunsmatige veroudering verhard.
6061-T651 is die hooflegering in die 6×××-reeks allooie. Dit is 'n hoë-gehalte aluminiumlegeringsproduk wat deur hittebehandeling en voorafstrekproses vervaardig word. Sy sterkte
Alhoewel dit nie met 2×××-reekse of 7×××-reekse vergelyk kan word nie, dit het baie eienskappe van magnesium- en silikonlegerings, uitstekende verwerkingsprestasie, uitstekende sweiseienskappe en elektriese weerstand.
Plateer eienskappe, goeie weerstand teen korrosie, hoë taaiheid en geen vervorming na verwerking nie, digte materiaal sonder gebreke en maklike poleer, maklike kleurfilm, uitstekende oksidasie-effek
Goeie en ander uitstekende eienskappe. 6× × × aluminium-silikon legerings word wyd gebruik grade: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, ens.

2. 6000 graad en chemiese samestelling lys:

 

Allooi	Chemiese samestelling (Massa breuk) (%)
	En	Fe	Cu	Mn	Mg	Kr	Zn	Van	Ander		Al
									Elkeen	Totaal
6A02	0.5-1.2	0.5	0.2-0.6	0.15-0.35	0.45-0.9	/	0.2	0.15	0.05	0.1	Bly
6B02	0.7-1.1	0.4	0.1-0.4	0.1-0.3	0.4-0.8	/	0.15	0.01-0.04	0.05	0.1	Bly
6A51	0.5-0.7	0.5	0.15-0.35	/	0.45-0.6	0.1	0.25	0.01-0.04	0.05	0.1	Bly
6101	0.3-0.7	0.7	0.25	1.0-1.5	0.8-1.3	/	0.25	/	0.05	0.15	Bly
6101A	0.6	0.7	0.3	1.0-1.5	0.2-0.6	0.1	0.25	0.1	0.05	0.15	Bly
6005	0.6	0.7	0.3	0.3-0.8	0.2-0.8	0.2	0.4	0.1	0.05	0.15	Bly
6005A	0.5-1.9	0.35	0.3	0.1	0.4-0.7	0.3	0.2	0.1	0.05	0.15	Bly
6351	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-0.8	0.4-0.8	/	0.2	0.2	0.05	0.15	Bly
6060	0.3-0.6	0.1-0.3	0.1	0.1	0.35-0.6	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Bly
6061	0.4-0.8	0.7	0.15-0.40	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	Bly
6063	0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	0.05	0.15	Bly
6063A	0.3-0.6	0.15-0.35	0.1	0.15	0.6-0.9	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Bly
6070	1.0-1.7	0.5	0.15-0.40	0.4-1.0	0.5-1.2	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	Bly
6181	0.8-1.2	0.45	0.1	0.15-0.6	0.6-1.0	0.1	0.2	0.1	0.05	0.15	Bly
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	Bly

3. 6000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

4. 6 reeks fabriek humeur: H32,H111,H112, H24,O humeur

(6)7xxx-reeks aluminiumlegering

1. Kenmerke en omvang van toepassing:

7× × × aluminiumlegering is nog 'n algemeen gebruikte legering met 'n wye verskeidenheid. Dit bevat sink en magnesium. Die sterkste sterkte onder algemene aluminiumlegerings
dit is 7075 legering, maar dit kan nie gesweis word nie, en sy weerstand teen korrosie is redelik swak, en baie onderdele vervaardig deur CNC sny gebruik
7075 legering. Sink is die hooflegeringselement in hierdie reeks, en die byvoeging van 'n klein hoeveelheid magnesiumlegering laat die materiaal toe om hittebehandel te word om baie hoë sterkte-eienskappe te verkry.
Hierdie reeks materiale word gewoonlik bygevoeg met 'n klein hoeveelheid legerings soos koper en chroom, waaronder die nommer 7075 aluminiumlegering is veral top-graad, met die hoogste sterkte en geskik vir vliegtuigstrukture.
Rakke en hoësterkte bykomstighede.
7075 is 'n Al-Zn-Mg-Cu super duralumin legering, wat in die laat 1940's in die vliegtuigvervaardigingsbedryf gebruik is en vandag nog in die lugvaartbedryf gebruik word.
Ultra-hoë sterkte bewerkte aluminiumlegering wat wyd in die bedryf gebruik word. Die kenmerk daarvan is dat dit goeie plastisiteit het na oplossingsbehandeling, en die versterkende effek van hittebehandeling is besonder goed.
Die volgende het 'n hoë sterkte, en het besonder goeie laetemperatuursterkte; swak sweiswerkverrigting; is geneig tot spanningskorrosie-krake; moet met aluminium of ander beskermende behandeling bedek word
Redelike gebruik. Dubbelstadiumveroudering kan die legering se vermoë verbeter om spanningskorrosie-krake te weerstaan. Die plastisiteit in die uitgegloeide en as-gebluste toestand is effens laer as dié in dieselfde toestand
2A12, effens beter as 7A04, die statiese moegheid van die plaat is kerfsensitief, en die spanningskorrosieprestasie is beter as 7A04.
7× × × aluminium-sink legerings word wyd gebruik grade: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, ens.

2. 7000 graad en chemiese samestelling lys:

 

3. 7000 reeks legerings meganiese en fisiese eienskappe:

Tipiese meganiese eienskappe van aluminiumlegerings