Vista general de l'aliatge d'alumini:
L'aliatge d'alumini és el material estructural de metalls no fèrrics més utilitzat a la indústria.
S'ha utilitzat àmpliament en l'automòbil, fabricació de maquinària, la construcció naval i la indústria química. Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia i l'economia industrial en els últims anys, la demanda de peces estructurals soldades d'aliatges d'alumini està augmentant, i la investigació sobre la soldabilitat dels aliatges d'alumini també és en profunditat. L'àmplia aplicació de l'aliatge d'alumini ha promogut el desenvolupament de la tecnologia de soldadura d'aliatge d'alumini, i el desenvolupament de la tecnologia de soldadura ha ampliat el camp d'aplicació de l'aliatge d'alumini, de manera que la tecnologia de soldadura de l'aliatge d'alumini s'està convertint en un dels punts calents de la investigació.
La densitat de l'alumini pur és petita (ρ=2,7 g/cm3), sobre 1/3 de la del ferro, i el seu punt de fusió és baix (660°C). L'alumini té una estructura cúbica centrada en la cara, per tant té una gran plasticitat (d: 32~40%, pàg:70~90%), fàcil de processar, i es pot fer en diversos perfils i plaques. Bona resistència a la corrosió; però la força de l'alumini pur és molt baixa, el valor σb de l'estat recuit és d'uns 8kgf/mm2, per tant, no és adequat per a materials estructurals. Mitjançant pràctiques de producció a llarg termini i experiments científics, la gent ha enfortit gradualment l'alumini afegint elements d'aliatge i utilitzant tractament tèrmic, que va donar lloc a una sèrie d'aliatges d'alumini. L'aliatge format per l'addició de determinats elements pot tenir una gran resistència mantenint els avantatges de l'alumini pur com ara el pes lleuger, i el valor σb pot arribar a 24-60kgf/mm2 respectivament.
Això fa la seva “força específica” (la relació entre la força i la gravetat específica σb/ρ) millor que molts acers aliats, convertint-se en un material estructural ideal, àmpliament utilitzat en la fabricació de maquinària, maquinària de transport, maquinària elèctrica i indústria de l'aviació, etc. Fuselatge de l'avió , pells, compressors, etc. sovint estan fets d'aliatge d'alumini per reduir el seu pes. La soldadura d'aliatge d'alumini en lloc de material de placa d'acer pot reduir el pes estructural en més d'un 50%. L'aliatge d'alumini té una densitat baixa, però força relativament alta, que s'aproxima o supera l'acer d'alta qualitat. Té una bona plasticitat i es pot processar en diversos perfils. Té una conductivitat elèctrica excel·lent, conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament a la indústria, i el seu ús només és per darrere de l'acer. .
Els aliatges d'alumini es divideixen en dues categories: aliatges d'alumini fos, que s'utilitzen en l'estat de fosa; aliatges d'alumini deformats, que pot suportar el processament de pressió. Es pot processar en materials d'aliatge d'alumini de diverses formes i especificacions. S'utilitza principalment en la fabricació d'equips d'aviació, construcció de portes i finestres, etc. Els aliatges d'alumini es poden dividir en aliatges d'alumini deformats i aliatges d'alumini fos segons els mètodes de processament. Els aliatges d'alumini deformats es divideixen en aliatges d'alumini no tractables tèrmicament i aliatges d'alumini tractables tèrmicament.. El tipus no tractable tèrmicament no pot millorar les propietats mecàniques mitjançant el tractament tèrmic, però només es pot reforçar mitjançant la deformació en fred. Inclou principalment alumini d'alta puresa, alumini industrial d'alta puresa, alumini pur industrial, i alumini antioxidant.
Els aliatges d'alumini enfortits i tractables tèrmicament poden millorar les propietats mecàniques mitjançant tractaments tèrmics, com ara l'extinció i l'envelliment.. Es pot dividir en duralumini, alumini forjat, súper duralumini i aliatges especials d'alumini. Alguns aliatges d'alumini poden ser tractats tèrmicament per obtenir bones propietats mecàniques, propietats físiques i resistència a la corrosió. Els aliatges d'alumini fos es poden dividir en aliatges d'alumini-silici, aliatges d'alumini-coure, aliatges d'alumini i magnesi, aliatges d'alumini-zinc i aliatges d'alumini de terres rares segons la seva composició química. Bon rendiment), aliatge especial d'alumini-silici (es pot reforçar el tractament tèrmic, altes propietats mecàniques, bon rendiment de càsting)。
Classificació dels aliatges d'alumini:
1000 sèrie:
1000 aliatges d'alumini en sèrie representar 1050, 1060, 1100 sèrie. En totes les sèries 1000 sèrie
Pertany a una sèrie amb més contingut d'alumini. La puresa pot arribar a més de 99.00%. Ja que no conté altres tecnologies
Elements, de manera que el procés de producció és relativament senzill, el preu és relativament barat, és el més utilitzat en les indústries convencionals
d'una sèrie. La majoria dels actuals al mercat ho són 1050 i 1060 sèrie. 1000 Sèrie Full d'alumini
El contingut mínim d'alumini d'aquesta sèrie es determina segons els dos últims números aràbics, per exemple, els dos últims dígits de la 1050 sèrie
El dígit dels números àrabs és 50. D'acord amb els principis internacionals de denominació de marques, el contingut d'alumini ha d'arribar a més de 99.5%.
Producte qualificat. l'estàndard tècnic d'aliatge d'alumini del meu país (gB/T3880-2006) també ho estipula clarament 1050 arriba el contingut d'alumini
A 99.5%. De la mateixa manera, el contingut d'alumini de la 1060 La placa d'alumini de sèrie ha d'arribar més de 99.6%.
2000 sèrie:
2000 els aliatges d'alumini en sèrie representen 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 Sèrie Alumini
El tauler es caracteritza per una gran duresa, entre els quals el coure té el contingut més alt, sobre 3-5%. 2000 Sèrie Alumini
Les barres pertanyen a l'alumini d'aviació i actualment no s'utilitzen habitualment en les indústries convencionals.
3000 sèrie:
3000 Els aliatges d'alumini en sèrie representen principalment 3003 3004 i 3A21. el meu país 3000 El procés de producció de plaques d'alumini en sèrie és relativament
per excel·lent. 3000 Les barres d'alumini de la sèrie estan fetes de manganès com a component principal. El contingut està entre 1.0-1.5, que és un anti-
Una sèrie amb millor rendiment a l'oxidació.
4000 sèrie:
4000 varetes d'alumini de sèrie, representat per 4A01 4000 plaques d'alumini de sèrie, pertanyen a la sèrie amb més contingut de silici. normalment
El contingut de silici està entre 4.5-6.0%. Pertany als materials de construcció, peces mecàniques, materials de forja, materials de soldadura; punt de fusió baix, durador
Bona resistència a la corrosió, descripció del producte: Té les característiques de resistència a la calor i resistència al desgast
5000 sèrie:
5000 els aliatges d'alumini en sèrie representen 5052, 5005, 5083, 5Sèrie A05. 5000 pertanyen les barres d'alumini de la sèrie
La sèrie de plaques d'alumini d'aliatge més utilitzada, l'element principal és el magnesi, i el contingut de magnesi està entre 3-5%. també conegut com alumini magnesi
aliatge. Les característiques principals són la baixa densitat, alta resistència a la tracció i alt allargament. A la mateixa zona d'aliatge d'alumini-magnesi
El pes és inferior al d'altres sèries. També s'utilitza àmpliament en les indústries convencionals. Al nostre país, el 5000 La placa d'alumini de la sèrie pertany relativament
És una de les sèries de plaques d'alumini madures.
6000 sèrie:
6000 l'aliatge d'alumini en sèrie ho representa 6061 conté principalment dos elements de magnesi i silici, doncs el 4000 es concentra l'aliatge d'alumini en sèrie
i 5000 Avantatges de la sèrie 6061 és un producte forjat d'alumini treballat en fred adequat per a la resistència a la corrosió, oxidació
aplicacions exigents. Bona treballabilitat, recobriment fàcil, bona processabilitat.
7000 sèrie:
7000 l'aliatge d'alumini en sèrie ho representa 7075 conté principalment zinc. També pertany a la sèrie d'aviació, que és alumini magnesi zinc
L'aliatge de coure és un aliatge tractable tèrmicament, que pertany a l'aliatge d'alumini superdur i té una bona resistència al desgast. En l'actualitat, bàsicament es basa en les importacions,
la tecnologia de producció del meu país encara s'ha de millorar.
8000 sèrie:
8000 L'aliatge d'alumini de sèrie s'utilitza més habitualment 8011 pertany a una altra sèrie, la majoria de les aplicacions són paper d'alumini,
No s'utilitza habitualment en la producció de barres d'alumini.
9000 sèrie:
9000 Els aliatges d'alumini en sèrie són els aliatges alternatius.
Diversos graus de sèries d'aliatge d'alumini:
1 sèrie industrial d'alumini pur: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 sèrie super duralumini: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 sèrie d'alumini de tall fàcil: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 Sèrie Easy Cut Alumini: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 aliatge de magnesi en sèrie: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 sèrie anoditzada, alumini resistent a la corrosió: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 sèrie aeroespacial super duralumini: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 sèrie d'alumini: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;
Usos típics dels aliatges d'alumini:
1050 Premeu les bobines per al menjar, indústries químiques i cerveseres, diverses mànegues, pols de focs artificials
1060 es requereix per a ocasions amb alta resistència a la corrosió i conformabilitat, però no exigències elevades de força, i els equips químics són un exemple típic
utilitzar
1100 s'utilitza per processar peces que requereixen una bona conformabilitat i una alta resistència a la corrosió però que no requereixen una gran resistència
parts, com els productes químics, equips de la indústria alimentària i contenidors d'emmagatzematge, peces de processament de xapa, embutició profunda o còncava giratòria
Vaixells, peces de soldadura, intercanviadors de calor, taulers impresos, plaques d'identificació, reflectors
1145 Embalatge i paper d'alumini aïllant, intercanviadors de calor
1199 Làmina del condensador electrolític, pel·lícula dipositada òpticament reflectant
1350 Filferros, Fils conductors, Barres de bus, Cintes de transformador
2011 Cargols i productes de mecanitzat que requereixen un bon rendiment de tall
2014 S'aplica a ocasions que requereixen una gran resistència i duresa (inclosa l'alta temperatura). Aeronau de servei pesat, forjades, plaques gruixudes i
Materials extrusats, rodes i elements estructurals, Dipòsits de combustible de la primera etapa de coets multietapa i peces de naus espacials, marcs de camions
i peces del sistema de suspensió 2017 són els primers aliatges de la sèrie 2XXX per obtenir aplicacions industrials, l'aplicació actual
L'àmbit d'aplicació és reduït, principalment per reblons, parts mecàniques generals, estructures i parts estructurals d'eines de transport, hèlixs i
Accessoris
2024 Estructures d'aeronaus, reblons, components de míssils, rodes de camions, elements de l'hèlix, i diverses altres parts estructurals
2036 Parts de xapa de carrosseria de l'automòbil
2048 Parts estructurals de vehicles aeroespacials i peces estructurals d'armes
2124 Parts estructurals de vehicles aeroespacials
2218 Motor d'avió i pistons de motor dièsel, culata del motor d'avions, impulsors i compressors de motors a reacció
Anell retràctil
2219 Dipòsit d'oxidant de soldadura de coets espacials, pell de l'avió supersònic i peces estructurals, la temperatura de treball és
-270~300 ℃. Bona soldabilitat, alta tenacitat a la fractura, L'estat T8 té una alta resistència a l'esquerda per corrosió per estrès
2319 Vareta de soldadura i soldadura de farciment per 2219 Aliatge
2618 Forjades en matriu i forjades lliures. Pistons i peces de motor aerodinàmic
2A01 Reblons estructurals amb temperatura de funcionament inferior o igual a 100°C
2A02 Pales de compressor axial per a motors turborreactors amb una temperatura de funcionament de 200 ~ 300 °C
2A06 Estructura d'avió amb una temperatura de treball de 150 ~ 250 ℃ i rebló d'estructura d'avió amb una temperatura de treball de 125 ~ 250 ℃
La resistència de l'aliatge 2A10 és superior a la de l'aliatge 2A01, i s'utilitza per fabricar estructures d'avions amb una temperatura de treball inferior o igual a 100 °C
rebló
2A11 Parts estructurals d'aeronaus de resistència mitjana, pales de l'hèlix, vehicles de transport i peces estructurals arquitectòniques. navegar
Perns i reblons de resistència mitjana per a aeronaus
2A12 Pells d'avions, mampares, costelles de les ales, espars, reblons, etc., peces estructurals de construcció i transport
2A14 Forjades lliures i forjades en matriu amb formes complexes
2Peces d'avions aeroespacials A16 amb una temperatura de treball de 250 ~ 300 ℃, recipients de soldadura que treballen a temperatura ambient i alta temperatura
amb cabina hermètica
2A17 Peces d'avions amb una temperatura de funcionament de 225 ~ 250 ℃
2A50 Peces de resistència mitjana amb formes complexes
2A60 Rodes del compressor del motor d'avions, deflectors de vent, aficionats, impulsors, etc.
2Pells d'avions A70, pistons del motor d'avions, deflectors de vent, rodes, etc.
2A80 Pales del compressor d'aire, impulsors, pistons, anells d'expansió i altres peces amb alta temperatura de treball
2Pistó del motor A90 Aero
3003 s'utilitza per processar peces que requereixen una bona conformabilitat, alta resistència a la corrosió i bona soldabilitat, o tots dos
Treballs que requereixen aquestes propietats i requereixen una resistència superior als aliatges de la sèrie 1XXX, com ara estris de cuina, aliments i productes químics
Dispositius de manipulació i emmagatzematge de productes, dipòsits i dipòsits per al transport de productes líquids, diversos recipients a pressió i
canonada
3004 Cos de pot pop totalment d'alumini, que requereixen peces amb major resistència que 3003 aliatge, producció de productes químics
I dispositius d'emmagatzematge, peces de processament de plaques primes, peces de processament de construcció, eines de construcció, diverses peces de llum
3105 Separadors d'habitacions, deflectors, panells prefabricats, canalons i baixants, peces que formen la làmina, taps d'ampolles, ampolles
endoll, etc.
3A21 Dipòsits de combustible d'avions, conductes d'oli, filferros de reblons, etc.; materials de construcció i aliments i altres equips industrials, etc.
5005 és semblant a l'aliatge 3003 ja que té una resistència mitjana i una bona resistència a la corrosió. S'utilitza com a conductor, cuina, instrument
Panells, petxines i adorns arquitectònics. La pel·lícula anoditzada és més brillant que aquesta 3003 aliatge i és comparable a 6063
El to de color de l'aliatge és consistent. El 5050 El full es pot utilitzar com a revestiment interior de frigorífics i frigorífics, canonades d'aire d'automòbil, canonades d'oli, etc.
Conduccions i canonades de reg agrícoles; plaques gruixudes, canonades, varetes, També es poden processar materials i filferros amb forma
5052 Aquest aliatge té una bona conformabilitat, resistència a la corrosió, candelabilitat, resistència a la fatiga i estàtica moderada
Força, s'utilitza per fabricar dipòsits de combustible d'avions, canonades d'oli, i peces de xapa per a vehicles de transport i vaixells, instruments, fanals del carrer
Suports i reblons, productes de maquinari, etc.
5056 aliatge de magnesi i reblons de la funda del cable, cremalleres, ungles, etc.; El filferro revestit d'alumini s'utilitza àmpliament en el processament de la pesca agrícola
Coberta d'insectes, i altres ocasions on es requereix una alta resistència a la corrosió
5083 s'utilitza en ocasions que requereixen una alta resistència a la corrosió, bona soldabilitat i resistència mitjana, com els vaixells, vapor
Soldadura de plaques de vehicles i aeronaus; recipients a pressió que requereixen una estricta protecció contra incendis, dispositius de refrigeració, torres de televisió, equips de perforació,
Equips de transport, components de míssils, armadura, etc.
5086 s'utilitza en ocasions que requereixen una alta resistència a la corrosió, bona soldabilitat i resistència mitjana, com els vaixells, vapor
Vehicles, avions, equips criogènics, torres de televisió, equips de perforació, equips de transport, peces i cobertes de míssils, etc.
5154 Estructures soldades, tancs d'emmagatzematge, recipients a pressió, estructures de vaixells i instal·lacions en alta mar, tancs de transport
5182 La placa fina s'utilitza per processar tapes de llaunes, panells de carrosseria d'automòbils, panells de control, reforços, suports i altres peces
5252 s'utilitza per fabricar peces decoratives d'alta resistència, com ara peces decoratives d'automòbils. després de l'anodització
Amb pel·lícula d'òxid brillant i transparent
5254 Envasos per a peròxid d'hidrogen i altres productes químics
5356 Soldadura d'elèctrodes d'aliatge d'alumini-magnesi i filferros amb un contingut de magnesi superior a 3%
5454 Estructures soldades, recipients a pressió, canonades per a instal·lacions marines
5456 Plaques de blindatge, estructures soldades d'alta resistència, tancs d'emmagatzematge, recipients a pressió, materials de vaixell
5457 Peces decoratives polides i anoditzades per a automòbils i altres equips
5652 Contenidors d'emmagatzematge de peròxid d'hidrogen i altres productes químics
5657 Peces d'acabat polides i anoditzades de vehicles de motor i altres equips, però en tot cas cal
Assegurar que el material tingui una estructura de gra fi
5A02 Dipòsits i conductes de combustible d'avions, filferros de soldadura, reblons, peces estructurals del vaixell
5A03 Estructures soldades de resistència mitjana, peces estampades en fred, contenidors soldats, fil de soldadura, es pot utilitzar per substituir 5A02 soldat
or
5A05 Peces estructurals soldades, esquelet de la pell de l'avió
5A06 Estructures soldades, peces forjades en fred, peces de tensió soldades del contenidor de tensió, parts òssies de la pell de l'avió
5A12 Peces estructurals soldades, coberta antibales
6005 Els perfils i tubs extruïts s'utilitzen per a peces estructurals que requereixen una resistència més gran que 6063 aliatges, com les escales, Televisors
Antena, etc.
6009 Panells de carrosseria d'automòbil
6010 Full: carrosseria de l'automòbil
6061 Requereix diverses estructures industrials amb certa resistència, alta soldabilitat i resistència a la corrosió, com la fabricació de camions, torres
Tubs, varetes, formes, i plaques utilitzades en edificis, vaixells, tramvies, accessoris, peces mecàniques, mecanitzat de precisió, etc.
6063 Perfils de construcció, canonades de reg i materials extruïts per a vehicles, bancs, mobles, tanques, etc.
6066 Forjades i materials d'extrusió d'estructura soldada
6070 Materials i tubs extrusats per a estructures soldades de gran resistència i la indústria de l'automoció
6101 Vares d'alta resistència per a autobusos, conductors elèctrics i radiadors, etc.
6151 s'utilitza per forjar peces de cigonyal, peces de màquines i producció d'anells de rodament, que requereixen una bona forjabilitat,
Alta resistència, però també bona resistència a la corrosió
6201 Barres i cables conductors d'alta resistència
6205 Lloses, Pedals i extrusions d'alt impacte
6262 Peces roscades d'alta tensió que requereixen una millor resistència a la corrosió que 2011 i 2017 aliatges
6351 Parts estructurals extruïdes de vehicles, canonades per a l'aigua, oli, etc.
6463 Construcció i diversos perfils d'electrodomèstics, així com peces d'acabat d'automòbil amb una superfície brillant després de l'anodització
6A02 Parts del motor d'avions, forjades i forjades en matriu amb formes complexes
7005 materials extruïts, S'utilitza per fabricar estructures soldades que tenen una alta resistència i una alta tenacitat a la fractura, com ara
Trusses, varetes, contenidors de vehicles de transport; grans intercanviadors de calor, i fusió sòlida després de la soldadura
Peces processades; també s'utilitza en la fabricació d'equipaments esportius com ara raquetes de tennis i bats de softbol
7039 Envasos refrigerats, equips criogènics i caixes d'emmagatzematge, equips de pressió contra incendis, equipament militar, plaques de blindatge, míssils
dispositiu
7049 s'utilitza per a la forja amb la mateixa força estàtica que l'aliatge 7079-T6, però requereix una alta resistència a l'esquerda per corrosió per tensió.
Parts Yongli, com ara peces d'avions i míssils – cilindres hidràulics i extrusions del tren d'aterratge. Rendiment a la fatiga de les peces
Aproximadament igual a l'aliatge 7075-T6 amb una resistència lleugerament superior
7050 Plaques, extrusions, forjades lliures i forjades en matriu per a peces estructurals d'avions. Fabricació d'aquestes peces contra aliatges
Els requisits són: alta resistència a la corrosió per exfoliació, fissuració per corrosió per tensió, tenacitat a la fractura i resistència a la fatiga
7072 Paper d'alumini de l'aire condicionat i tira extra fina; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
Revestiment de 7075, 7475, 7178 làmines i tubs d'aliatge
7075 s'utilitza en la fabricació d'estructures d'aeronaus i futurs. Requereix molta força, peces estructurals d'alta tensió amb una forta resistència a la corrosió,
confecció de motlles
7175 s'utilitza per forjar estructures d'alta resistència per a avions. El material T736 té bones propietats completes, és a dir, força,
Alta resistència a la corrosió per exfoliació i esquerdes per corrosió per estrès, tenacitat a la fractura i resistència a la fatiga
7178 Per a la fabricació de vehicles aeroespacials que requereixen peces d'alta resistència a la compressió
Plaques revestides d'alumini i no revestides per al 7475 fuselatge, marcs d'ala, cordons, etc. Els altres han de ser alts i forts
Peces amb alta resistència i alta tenacitat a la fractura
7A04 Pell d'avió, cargols, i components tensats com ara barres de bigues, mampares, costelles de les ales, tren d'aterratge, etc.
Deixa una resposta