L'article científic més detallat sobre l'aliatge d'alumini 2024.

Huawei Alloy us portarà a aprendre què és exactament l'alumini en un article

Visió general de l'alumini

Alumini (Al) és un element metàl·lic amb el símbol de l'element Al i el nombre atòmic 13. El seu element és un metall lleuger de color blanc platejat. És mal·leable.
Els productes metàl·lics d'alumini sovint es transformen en varetes, llençols, làmines, pols, cintes i filferros. En aire humit, es pot formar una pel·lícula d'òxid per evitar la corrosió del metall.
La pols d'alumini crema violentament quan s'escalfa a l'aire i emet una flama blanca enlluernadora. Fàcilment soluble en àcid sulfúric diluït, àcid nítric, àcid clorhídric, solucions d'hidròxid de sodi i hidròxid de potassi, però insoluble en aigua.

Contingut d'alumini

El contingut d'alumini a l'escorça terrestre només és per darrere de l'oxigen i el silici, amb un contingut de 8.3%, tercera classificació. És l'element metàl·lic més abundant a l'escorça terrestre. Les reserves d'alumini ocupen el segon lloc entre els metalls. Entre els tipus de metalls, és la segona categoria més gran de metall després de l'acer. El metall d'alumini existeix principalment com a minerals d'aluminosilicat, així com bauxita i criolita.

Tipus de processament de productes d'alumini

Les matèries primeres metàl·liques d'alumini es poden processar en diversos tipus de productes d'aliatge d'alumini. Els tipus comuns inclouen:

Producte de xapa d'alumini
Producte de paper d'alumini
Producte de bobina d'alumini
Producte circular d'alumini
Producte de tira d'alumini
Producte de xapa d'alumini
Producte de perfil d'alumini
producte de lingot d'alumini
Producte de vareta d'alumini
Producte de tubs d'alumini

Quina és la densitat del metall d'alumini?

Saps quina és la densitat de l'alumini?? La densitat teòrica de l'alumini a temperatura ambient és de 2698,72 g/metre cúbic, que generalment es registra com a 2,7 g/cm³ o 2700 kg/m³.

La densitat dels materials d'alumini canvia amb la puresa. Com més gran sigui el contingut d'impureses o menys contingut d'alumini en l'aliatge d'alumini, com més gran és la densitat. La densitat de l'alumini pur és 2700 quilograms per metre quadrat.

La menor densitat del metall d'alumini també dóna millors propietats a l'alumini. Sota el mateix volum, l'alumini és més lleuger que altres metalls. Aquesta és una de les raons per les quals l'alumini s'utilitza àmpliament per fabricar productes lleugers.

Efecte de la densitat de l'alumini sobre les propietats de l'alumini

Quin efecte té la lleugeresa de l'alumini sobre la densitat de l'alumini??
La densitat de l'alumini determina les seves propietats físiques i químiques. Per la seva menor densitat, L'alumini té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica. Això fa que l'alumini sigui un material ideal per fer cables elèctrics i dissipadors de calor. A més, la densitat de l'alumini també fa que sigui fàcil de processar i donar forma, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en la fabricació de diversos productes, com ara peces d'automòbil, peces d'avions, materials de construcció, etc.

La densitat de l'alumini també determina la resistència i la duresa de l'aliatge d'alumini. Encara que l'alumini té una baixa densitat, és molt fort i dur. Això fa que l'alumini sigui ideal per fabricar materials d'alta resistència. Per exemple, Els aliatges d'alumini es poden utilitzar per fabricar components estructurals per a avions i cotxes a causa de les seves propietats d'alta resistència i lleugeresa..

La densitat de l'alumini també determina la seva resistència a la corrosió. A causa de la baixa densitat de l'alumini, la seva superfície s'oxida fàcilment per formar una pel·lícula d'òxid d'alumini. Aquesta pel·lícula d'òxid d'alumini protegeix l'alumini de la corrosió addicional. Per tant, L'alumini s'utilitza àmpliament per fabricar productes resistents a la corrosió com ara llaunes d'aliments, recipients químics, etc.

La densitat de l'alumini és un determinant important de les seves propietats físiques i químiques. El pes lleuger i l'alta resistència de l'alumini el fan ideal per a la fabricació de diversos productes. La resistència a la corrosió i la conductivitat elèctrica de l'alumini el fan ideal per a la fabricació de determinats productes. La densitat de l'alumini no només afecta les seves propietats, sinó també el seu ventall d'aplicacions.

Graus d'aliatge d'alumini

Després del processament, El metall d'alumini es classifica segons la puresa de l'alumini i es pot dividir en 1000-8000 aliatges d'alumini en sèrie. Cada sèrie té les seves pròpies característiques.

1000 sèrie: alumini pur, amb un contingut d'alumini superior a 99%, com ara 1050, 1060, 1100, etc.
2000 sèrie: El coure és l'element principal d'aliatge, com ara 2011, 2014, 2017, etc.
3000 sèrie: L'alumini i el manganès són els principals elements d'aliatge, com ara 3003, 3004, 3104, etc.
4000 sèrie: L'alumini i el silici són els principals elements d'aliatge, com ara 4047, 4043, etc.
5000 sèrie: El magnesi és l'element principal d'aliatge, com ara 5052, 5083, 5086, etc.
6000 sèrie: El silici i el magnesi són els principals elements d'aliatge, com ara 6061, 6063, 6082, etc.
7000 sèrie: El zinc és l'element principal d'aliatge, com ara 7075, 7050, etc.
8000 sèrie: Els models d'aliatge comuns són 8011, 8021, 8079
Cada grau d'aliatge d'alumini té diferents propietats i àrees d'aplicació.

Aplicació de sèries d'aliatge d'alumini

JIS A.A 1000 sèrie – sèrie d'alumini pur

1. 1060 com a material conductor garantia IACS 61%, utilitzar 6061 filferro quan es requereix força
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Té una bona conformabilitat i propietats de tractament superficial, i la seva resistència a la corrosió és la millor entre els aliatges d'alumini. Perquè és d'alumini pur, la seva força és baixa. Com més gran sigui la puresa, menor és la força. Necessitats diàries, plaques d'alumini, aparells d'il·luminació, panells reflectants, decoracions, contenidors de la indústria química, dissipadors de calor, filferros de soldadura, materials conductors
3. 1100 1200 AL és un material d'alumini d'ús general amb una puresa de 99.0% o superior. L'aspecte després de l'anodització és lleugerament blanc i el mateix que l'anterior. Estris generals, dissipadors de calor, taps d'ampolles, taulers d'impressió, materials de construcció, Components de l'intercanviador de calor 1N00 – La força és lleugerament superior a 1100, la formabilitat és bona, i les seves propietats químiques són les mateixes que 1100.

Necessitats diàries 2000 sèrie – Sèrie AL x Cu

1. 2011 Aliatge de tall lliure amb bona mecanització i alta resistència. Però la resistència a la corrosió no és bona. Quan es requereix resistència a la corrosió, utilitzar 6062 eixos de volum d'aliatge en sèrie, components òptics, i capçals de cargol.

2. 2014 2017 2024 Conté una gran quantitat de Cu, té poca resistència a la corrosió, però té una gran força. Es pot utilitzar com a material estructural. També es pot utilitzar per a productes forjats, avions, engranatges, oli i components a pressió, i eixos de rodes.

3. Després del tractament tèrmic de la solució, 2117 s'utilitza com a material de frontissa. És un aliatge que retarda la velocitat d'envelliment a temperatura ambient.

4. 2018 2218 Aliatges per a la forja. Té una bona forjabilitat i resistència a alta temperatura, per la qual cosa s'utilitza per a productes forjats que requereixen resistència a la calor però tenen poca resistència a la corrosió, com ara les cuades dels cilindres, pistons, i cilindres VTR.

5. 2618 aliatge per a forjar. Excel·lent resistència a les altes temperatures però poca resistència a la corrosió. Pistons, motlles per modelar cautxú, i components generals resistents a la calor.

6. 2219 té una gran força, bones propietats a baixa i alta temperatura, i excel·lent soldabilitat, però poca resistència a la corrosió. Contenidors criogènics i equips aeroespacials.

7. 2025 Aliatges per a la forja. Bona forjabilitat i alta resistència, però poca resistència a la corrosió. Hèlixs, barrils magnètics. 2N01 – Aliatge per forja. Té resistència a la calor i alta resistència, però té poca resistència a la corrosió. Motors d'avions i components hidràulics.

3000 Sèrie – Sèrie AL x Mn

1. La força de 3003 3203 es tracta de 10% superior a la de 1100, i la formabilitat, la soldabilitat i la resistència a la corrosió són bones. Estris generals, dissipadors de calor, taulers cosmètics, rodets de fotocopiadora, materials de vaixell

2. 3004 3104 té més força que 3003, formabilitat superior, i bona resistència a la corrosió. Llaunes d'alumini, cobertes de bombetes, panells de sostre, panells d'alumini de colors

3. 3005 La força de 3005 es tracta de 20% superior a la de 3003, i la seva resistència a la corrosió també és millor. Materials de construcció, plaques d'alumini de colors

4. 3105 La força de 3105 és lleugerament superior a la de 3003, i altres característiques són semblants 3003. Materials de construcció, plaques d'alumini de colors, taps d'ampolles

4000 Sèrie – AL x Si Series

1. 4032 té una bona resistència a la calor, resistència a la fricció i petit coeficient d'expansió tèrmica. Pistó, culata del cilindre

2. 4043 té menys contracció de solidificació i té un color gris natural després de l'anodització amb àcid sulfúric. Línies de soldadura, panells de construcció

5000 Sèrie – Sèrie AL x Mg

1. La força de 5005 és el mateix que el de 3003. Té una bona processabilitat, soldabilitat i resistència a la corrosió. Es pot modificar bé després de l'anodització i coincideix amb el color de 6063 perfil. Decoració interior i exterior d'edificis, decoració d'interiors per a vehicles, i decoració d'interiors per a vaixells

2. 5052 és l'aliatge més representatiu amb resistència mitjana. Té una bona resistència a la corrosió, soldabilitat i conformabilitat, especialment alta resistència a la fatiga i bona resistència a l'aigua de mar. Xapa general, vaixells, vehicles, construcció, taps d'ampolles, panells de bresca

3. 5652 és un aliatge que limita els elements d'impuresa 5052 i inhibeix la separació del peròxid d'hidrogen. Les seves altres característiques són les mateixes que les de 5052. Recipient de peròxid d'hidrogen

4. La força de 5154 es tracta de 20% superior a la de 5052, i altres propietats són les mateixes que 5052. Igual que 5052, recipient a pressió

5. 5254 és un aliatge que limita els elements d'impuresa 5154 i inhibeix la descomposició del peròxid d'hidrogen. Altres propietats són les mateixes que 5154. recipient de peròxid d'hidrogen

6. La força de 5454 es tracta de 20% superior a la de 5052. Les seves característiques són aproximadament les mateixes que les de 5154, però la seva resistència a la corrosió en ambients durs és millor que la de 5154. rodes del cotxe

7. 5056 té una excel·lent resistència a la corrosió i es pot modificar per tall i processament. Té bones propietats d'anodització i tenyit. Cos de la càmera, components del dispositiu de comunicació, cremallera

8. La força de 5082 és semblant al de 5083, i la seva conformabilitat i resistència a la corrosió són bones. tapa del pot

9. La força de 5182 es tracta de 5% superior a la de 5082, i altres característiques són les mateixes que 5082. tapa del pot

10. 5083 aliatge per a estructures de soldadura. És l'aliatge resistent a la corrosió de major resistència entre els aliatges pràctics no tractables tèrmicament i és adequat per a estructures de soldadura.. Bona resistència a l'aigua de mar i característiques de baixa temperatura Vaixells, vehicles, recipients de baixa temperatura, recipients a pressió

11. 5086 té més força que 5154 i és un aliatge sense tractament tèrmic per a estructures de soldadura amb bona resistència a l'aigua de mar. Vaixells, recipients a pressió, discs magnètics 5N01 – La força és la mateixa que 3003, i el tractament d'anodització després del tractament de brillantor pot tenir una gran brillantor. Excel·lent conformabilitat i resistència a la corrosió. Material de cuina, càmeres, decoracions, plaques d'alumini. 5Aliatge N02 per claus de frontissa, amb bona resistència a l'aigua de mar.

6000 Sèrie – Sèrie AL x Mg x Si

1. 6061 aliatge resistent a la corrosió tractat tèrmicament. El tractament amb T6 pot tenir un valor de resistència molt alt, però la força de la interfície de soldadura és baixa, així que s'utilitza en cargols, frontisses, vaixells, vehicles, i estructures del sòl. 6N01 és un aliatge d'extrusió de resistència mitjana amb una força entre 6061 i 6063. , l'extrusió, Les propietats d'estampació i trempada són bones, i es pot utilitzar per fer grans materials de forma fina amb formes complexes. Té una bona resistència a la corrosió i soldabilitat. Vehicles, estructures del sòl, vaixells

2. 6063 és un aliatge representatiu per a l'extrusió. La seva força és inferior a 6061. Té una bona extrusió. Es pot utilitzar com a formes amb formes de secció transversal complexes. Té una bona resistència a la corrosió i propietats de tractament superficial. S'utilitza en construcció, baranes d'autopista, baranes altes, vehicles, etc. Mobles, electrodomèstics, decoracions

3. 6101 material conductor d'alta resistència. 55% Cable garantit IACS

4. 6151 té una processabilitat de forja especialment bona, resistència a la corrosió i propietats de tractament superficial, i és adequat per a productes forjats complexos. Maquinària i components d'automoció

5. 6262 aliatge de tall lliure resistent a la corrosió, la seva resistència a la corrosió i les seves propietats de tractament superficial són millors que 2011, i la seva força és la mateixa que 6061. Cos de la càmera, conjunt d'oxidants, conjunt de fre, muntatge d'aparells de gas

7000 Sèrie – Sèrie AL x Zn x Mg

1. 7072 té un potencial d'elèctrode baix i s'utilitza principalment per a materials de cuir que cobreixen anticorrosió. També és adequat per a dissipadors de calor d'intercanviadors de calor. Cuir de xapa d'aliatge d'alumini, dissipador de calor

2. 7075 L'aliatge d'alumini és un dels aliatges de major resistència, però té poca resistència a la corrosió. Cobrint-lo amb 7072 El cuir pot millorar la seva resistència a la corrosió, però el cost augmenta. Aeronaus i bastons d'esquí 7050 7050 Un aliatge que millora la tempabilitat de 7075. Té una bona resistència a les esquerdes per corrosió per estrès. És adequat per a plaques gruixudes, avió forjat, i cossos giratoris d'alta velocitat. 7Aliatge N01 per a estructures de soldadura. Té una gran resistència i la resistència de la peça soldada es pot col·locar a temperatura ambient. Després de tornar a la força propera al material base. La resistència a la corrosió també és molt bona. Vehicles, altres estructures del sòl, avions

3. 7003 és un aliatge d'extrusió utilitzat per soldar estructures. La seva força és lleugerament inferior a la del 7N01, però la seva extrusió és bona i es pot fer en formes fines i grans. Les seves altres característiques són aproximadament les mateixes que el 7N01.

Gruix d'aliatge d'alumini

Els rangs de gruix de l'alumini varien segons la seva finalitat i es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions com ara la construcció, aeroespacial, fabricació d'automòbils, embalatge, etc. Aquí hi ha alguns rangs de gruix d'alumini habituals:

Gruix de l'alumini utilitzat en la construcció:

Panells decoratius de paret exterior: generalment entre 2 mm i 6 mm.
Làmines del sostre: Normalment entre 0,7 mm i 3 mm.
Marcs de portes i finestres d'alumini: generalment entre 1 mm i 3 mm.

Gruix d'alumini utilitzat en aeroespacial:

Carcassa d'avió: generalment entre 0,1 mm i 10 mm, en funció de les necessitats de les diferents parts.
Parts estructurals d'aeronaus: generalment entre 1 mm i 20 mm, i també varien segons els requisits de les diferents parts.

Gruix de l'alumini utilitzat en la fabricació d'automòbils:

Panells del cos: generalment entre 0,5 mm i 3 mm.
Peces del motor: generalment entre 1 mm i 10 mm.

Gruix de l'alumini utilitzat per a l'embalatge:

Paper d'alumini: generalment molt prim, pot ser tan petit com unes poques micres, 0.0005-0.05mm.
Els requisits de gruix específics solen dependre de l'escenari d'ús, i Huawei Alloy pot proporcionar el gruix corresponent segons les necessitats del client.

Ample d'aliatge d'alumini

L'amplada dels aliatges d'alumini també depèn del seu ús específic i dels estàndards de producció. Els diferents tipus de producte tenen especificacions d'amplada diferents.

Placa d'alumini:

Normalment l'amplada disponible està entre 1 metre i 2.5 metres, i podem personalitzar l'amplada segons les necessitats del client.

Bobines d'alumini:

L'amplada de les bobines d'alumini sol variar des de desenes de mil·límetres fins a diversos metres, depenent de les especificacions del producte i dels equips de producció.

Perfil d'alumini:

Els perfils d'alumini estan disponibles en una àmplia gamma d'amples, d'uns pocs mil·límetres a centenars de mil·límetres, depenent de la forma i finalitat del perfil.

Paper d'alumini:

L'amplada del paper d'alumini sol variar des de desenes de mil·límetres fins a diversos metres, segons l'ús, com ara embalatge o aïllament elèctric.

Propietats de l'aliatge d'alumini

Els aliatges d'alumini s'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa de la seva bona combinació de propietats. Les propietats específiques dels aliatges d'alumini poden variar segons els elements d'aliatge, tractament tèrmic i processos de fabricació.

Baixa densitat: La baixa densitat de l'alumini el converteix en un material lleuger. Aquesta propietat és especialment avantatjosa en aplicacions on el pes és un factor crític, com en les indústries aeroespacial i de l'automoció.

Alta resistència: Encara que l'alumini no és tan fort com altres metalls com l'acer, Els aliatges d'alumini es poden dissenyar per tenir una alta resistència. Els elements d'aliatge i els processos de tractament tèrmic s'utilitzen per augmentar la resistència de l'alumini.

Resistència a la corrosió: L'alumini té una excel·lent resistència a la corrosió, principalment a causa de la fina capa d'òxid protectora formada a la seva superfície.

Conductivitat: L'alumini és un bon conductor de l'electricitat.

Conductivitat tèrmica: L'aliatge d'alumini té una bona conductivitat tèrmica.

Formabilitat: L'alumini es pot formar fàcilment en diverses formes mitjançant processos com l'extrusió, rodament i forja.

No magnètic: L'alumini no és magnètic, que és una propietat important en aplicacions on la interferència magnètica és una preocupació.

Reciclabilitat: L'alumini és altament reciclable sense perdre les seves propietats originals. enrere,

Reflectivitat: L'alumini té una bona reflectivitat tant per a la llum visible com per a la radiació tèrmica. Aquesta propietat s'utilitza en aplicacions com ara recobriments reflectants i reflectors solars.

Mecanització: Els aliatges d'alumini són generalment fàcils de mecanitzar, que contribueix al seu ús generalitzat en una varietat de processos de fabricació.