1050 Tabelle der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumscheiben
Legierungszustand	Zugfestigkeit	Streckgrenze	Verlängerung
1050-Ö	55-95 MPa	35 MPa	25%
1050-H12	85-105 MPa	70 MPa	3-5%
1050-H14	100-120 MPa	85 MPa	2-5%
1050-H16	120-140 MPa	105 MPa	1-3%
1050-H18	135-155 MPa	120 MPa	1%

1050 Produkttypen aus Aluminiumkreisen

Aluminiumscheiben sind üblich 1000 Serien-Discs und 3000 Serien-Aluminiumscheiben nach Legierungen. Es gibt auch viele Arten je nach Verarbeitungs- und Produktionsverfahren.

3000 Aluminiumscheibe der Serie

3003 Kreisscheibe aus Aluminium

3003 Aluminiumlegierung ist eine handelsübliche Aluminiumlegierungsscheibe mit Mangan als Hauptlegierungselement. Es verfügt über eine ausgezeichnete Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mäßige Festigkeit und wird in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt. Wird normalerweise in Kochgeschirr verwendet, Leuchten, Beschilderung und andere Anwendungen, bei denen Formbarkeit gefragt ist, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit sind gefragt.

3004 Kreisscheibe aus Aluminium

3004 Aluminiumscheiben sind Scheiben oder Scheiben aus 3004 Aluminiumlegierung, eine weitere häufig verwendete Aluminiumlegierung. Kombiniert gute Formbarkeit, hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Diese Kreise werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, beispielsweise als Kochgeschirr, Lampenschirme und reflektierende Leuchten. Sie können durch Verfahren wie Spinnen in verschiedene Formen und Größen gebracht werden, Prägen oder Tiefziehen, was sie vielseitig macht.

1050 farbig beschichtete Aluminiumscheibe

Farbbeschichtete Aluminiumscheiben, auch als farbig beschichtete Aluminiumkreise bekannt, sind Scheiben oder Scheiben aus einer Aluminiumlegierung, die auf der Oberfläche mit einer oder mehreren Farben beschichtet sind. Diese Beschichtung wird üblicherweise durch Verfahren wie Coil-Coating oder Lackieren aufgebracht.

Perforierte Kreisscheibe aus Aluminium

Unter gestanzten Aluminiumscheiben versteht man kreisförmige oder gestanzte Aluminiumscheiben. In der Produktion werden Stempel und Matrizen eingesetzt, um Löcher zu schneiden oder zu stanzen, Formen oder Muster in Aluminiummaterialien.

Perforierte Aluminiumkreise werden üblicherweise in verschiedenen Anwendungen verwendet, die eine Belüftung erfordern, Filterung oder dekorative Zwecke. Zu den häufigsten Anwendungen gehört der Einsatz in HVAC-Systemen, Lautsprechergitter, und Belüftungsöffnungen, die Luft durchlassen und gleichzeitig Schutz bieten. Perforierte Aluminiumpfannen können zur Dekoration architektonischer Elemente wie Paneele verwendet werden, Bildschirme oder Fassaden, um optisch ansprechende Designs oder Muster zu schaffen.

1050 CC DC-Aluminiumkreisprozess

“1050 CC DC Aluminium rund” können in der Regel im Stranggussverfahren verarbeitet werden (CC) oder direkte Kühlung (Gleichstrom) Gussmethoden.

Aluminiumscheiben-Strangguss (CC): Bei dieser Methode, Geschmolzenes Aluminium wird kontinuierlich in eine wassergekühlte Form gegossen, wo es zu einem Halbzeug wie einem Knüppel oder einer Bramme erstarrt. Anschließend wird das Halbzeug weiterverarbeitet, oft durch Warmwalzen, um dünnere Aluminiumspulen oder -platten herzustellen. Diese Rollen oder Bleche können dann gestanzt oder in Runden geschnitten werden, um Aluminiumscheiben zu bilden.

Aluminiumscheibe Direct Chill (Gleichstrom) Casting: Bei dieser Methode, Geschmolzenes Aluminium wird in eine wassergekühlte Form gegossen, wo es zu einem Barren erstarrt. Der Rohling wird dann allmählich abgekühlt und durch eine Düse extrudiert, um Aluminiumstangen oder -profile herzustellen. Diese Stangen oder Profile können durch Prozesse wie Schneiden oder Stanzen zu Aluminiumrunden weiterverarbeitet werden.

Zur Herstellung können sowohl CC- als auch DC-Gießverfahren eingesetzt werden 1050 Aluminiumlegierungsrunden. Aufgrund ihrer hervorragenden Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit, Diese Kreise werden häufig in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, beispielsweise in Kochgeschirr, Leuchten, Beschilderung und andere industrielle Anwendungen.

Eigentum von 1050 Aluminiumkreis

1050 Aluminiumkreis besitzt eine einzigartige Kombination aus physikalischen und mechanischen Eigenschaften:

Hohe Reinheit: Mit einem Mindestaluminiumgehalt von 99.5%, 1050 Der Aluminiumkreis bietet eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit.
Geringe Dichte: Es hat eine geringe Dichte 2.70 g/cm³, Dadurch ist es leicht und einfach zu handhaben.
Korrosionsbeständigkeit: Die natürliche Oxidschicht von Aluminium sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Schutz des Metalls vor äußeren Einflüssen.
Formbarkeit: 1050 Der Aluminiumkreis ist gut formbar und lässt sich leicht zeichnen, gesponnen, und in komplexe Formen gestanzt.
Schweißbarkeit: Es ist mit verschiedenen Techniken gut schweißbar, Gewährleistung sicherer und langlebiger Verbindungen.

Vorteile von 1050 Aluminiumkreis

1050 Aluminium rund hat im Vergleich zu anderen Materialien folgende Vorteile:

Leicht: Seine geringe Dichte macht 1050 Aluminiumkreis, ideal für gewichtsempfindliche Anwendungen.

Korrosionsbeständig: Die Oxidschicht des Aluminiums schützt den Ring vor Korrosion, Reduzierung der Wartungskosten.

Leitfähigkeit: Hohe elektrische Leitfähigkeit sorgt 1050 Aluminiumkreis, geeignet für den Einsatz in elektrischen Bauteilen.

Wärmeleitfähigkeit: Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung.

Formbarkeit: Die hervorragende Formbarkeit ermöglicht komplexe Formen und komplexe Designs.

Lötbarkeit: Das einfache Löten reduziert die Gesamtfertigungszeit und -kosten.

Anwendungen von 1050 Aluminiumkreis

1050 Aluminiumscheiben werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in verschiedenen Branchen und Produkten eingesetzt, inklusive guter Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Einige häufige Anwendungen für 1050 Aluminiumscheiben enthalten:

Kochgeschirr: 1050 Aluminiumkreise werden häufig bei der Herstellung von Töpfen verwendet, Pfannen, Bratpfannen, Kochgeschirr und anderes Kochgeschirr aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und Formbarkeit. Diese Kreise können für verschiedene Kochgeschirre in die gewünschte Form gestanzt oder gepresst werden.

Leuchten: 1050 Aluminiumkreise werden zur Herstellung von Beleuchtungskörpern wie Lampenschirmen verwendet, Reflektoren und dekorative Beleuchtungskomponenten. Die reflektierenden Eigenschaften von Aluminium machen es möglich 1050 Aluminiumkreis, geeignet für eine effiziente Lichtlenkung und -streuung.

Schilder und Namensschilder: 1050 Aluminiumkreise werden zur Herstellung von Schildern verwendet, Namensschilder und Etiketten, da sie leicht sind, langlebig und einfach herzustellen. Sie können geprägt werden, mit Nachrichten graviert oder bedruckt, Logos oder Designs.

Verkehrsschilder: 1050 Aluminiumkreise werden aufgrund ihrer Haltbarkeit häufig als Untergrund für Verkehrsschilder und Straßenmarkierungen verwendet, Wetterbeständigkeit und hohe Sichtbarkeit. Sie können mit reflektierendem Material beschichtet werden, um die Sichtbarkeit bei Nacht zu erhöhen.

Reflektierende Ausrüstung: 1050 Aluminiumkreise werden aufgrund ihres hohen Reflexionsvermögens und ihrer Korrosionsbeständigkeit in reflektierenden Geräten wie reflektierenden Schalen und Spiegeln verwendet. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die ein hohes Maß an Lichtreflexion erfordern, wie Autoscheinwerfer und Solarreflektoren.

Industrielle Anwendungen: 1050 Aluminiumscheiben werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Geräten für die chemische Verarbeitung, Lagertanks, und Wärmetauscher aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit.

1050 Dichte der Aluminiumscheibe

1050 Aluminiumscheiben, wie die meisten Aluminiumlegierungen, haben eine Dichte von ca 2.7 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³) oder 2700 Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³). Diese im Vergleich zu anderen Metallen relativ geringe Dichte macht Aluminium zu einem leichten Material mit einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

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1050 Schmelzpunkt der Aluminiumscheibe

Der Schmelzpunkt von 1050 Die Temperatur einer Aluminiumlegierung beträgt ca. 660,3 °C (oder 1220,5°F). Dies ist die Temperatur, bei der festes Aluminium-Wafermaterial in einen flüssigen Zustand übergeht.

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