Aluminiumblech 5052 Und 6061

Beide 5052 Aluminiumblech und 6061 Aluminiumbleche sind hochfeste und korrosionsbeständige Metallbleche. Eines davon ist ein gewöhnliches Marine-Aluminiumblech 5000 Serie, und das andere ist ein Metallblech im 6000 Baureihe, die häufiger im Automobil- und Bausektor eingesetzt wird. Die beiden Legierungen weisen in vielen Aspekten der Festigkeit und Anwendung ähnliche Eigenschaften auf, Sie weisen aber auch erhebliche Unterschiede in der Zusammensetzung und Leistung auf.

Erfahren Sie mehr über Aluminiumblech 5052 6061 Legierung

Was ist 5052 Aluminiumblech? Was ist 6061 Aluminiumblech?

Aluminiumblech 5052 ist eine Aluminiumlegierung, die zur Legierungsreihe Al-Mg gehört, das eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit aufweist und auch als rostfreies Aluminiumblech bekannt ist. 5052 Aluminiumplatte hat eine gute Form- und Verarbeitungsleistung, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit, und mittelstark. Es wird häufig zur Herstellung dünner Blechteile für Flugzeugtreibstofftanks verwendet, Ölleitungen, Fahrzeuge, und Schiffe.

Die wichtigsten Legierungselemente von 6061 Aluminiumbleche bestehen aus Magnesium (Mg) und Silizium (Und). Es ist die am häufigsten verwendete Legierung in der Welt 6000 Serie. 6061 Aluminiumblech hat eine mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Oxidationseffekt. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Plastizität und Zähigkeit. Nach entsprechender Wärmebehandlung, es kann eine höhere Festigkeit und Härte erreichen. 6061 Aluminiumblech ist einfach zu verarbeiten und für verschiedene komplexe Bearbeitungsprozesse geeignet.

Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit: 5052 Aluminiumplatte hat eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze, kann großen mechanischen Belastungen standhalten, und eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. Gute Korrosionsbeständigkeit: Durch den Zusatz von Magnesium, 5052 Aluminiumplatten weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und können der Erosion verschiedener chemischer Substanzen widerstehen, insbesondere in marinen und feuchten Umgebungen. Hervorragende Schweißbarkeit: 5052 Aluminiumplatte hat eine gute Schweißbarkeit, ob es sich um Gasschweißen handelt, Lichtbogenschweißen oder Widerstandsschweißen, Es können hochwertige Schweißnähte erzielt werden, und es ist für verschiedene Schweißverfahren geeignet.

Hohe Festigkeit und Härte: Nach T6- oder T651-Wärmebehandlung, 6061 Aluminiumplatte hat eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze, sowie gute Härte, und hält größeren mechanischen Belastungen stand. Gute Korrosionsbeständigkeit: 6061 Aluminiumblech weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Atmosphäre auf, frisches wasser, Meerwasser, Alkohol, Benzin, Motoröl, usw., und kann über einen langen Zeitraum in rauen Umgebungen eingesetzt werden, ohne zu rosten oder zu korrodieren. Hervorragende Bearbeitbarkeit: 6061 Aluminiumplatte ist leicht zu verarbeiten und kann durch Gießen verarbeitet werden, Schmieden, Extrusion, Stempeln, Dehnung, Biegen und andere Prozesse, und kann auch geschweißt werden, wärmebehandelte und andere Prozesse.

5052 vs 6061 Aluminium

5052 vs 6061 Aluminiumblech 10 Unterschiede

Unterschied 1: 5052 vs 6061 Aluminiumelement

Der chemische Zusammensetzung von 5052 Aluminiumblech und 6061 Aluminiumblech:

Element	5052 Aluminiumblech	6061 Aluminiumblech
Aluminium (Al)	Gleichgewicht (~95,7–97,7 %)	Gleichgewicht (~95,8–98,6 %)
Magnesium (Mg)	2.2–2,8 %	0.8–1,2 %
Silizium (Und)	0.25% max	0.4–0,8 %
Chrom (Cr)	0.15–0,35 %	0.04–0,35 %
Kupfer (Cu)	0.10% max	0.15–0,40 %
Mangan (Mn)	0.10% max	0.15% max
Zink (Zn)	0.10% max	0.25% max
Eisen (Fe)	0.40% max	0.70% max
Titan (Von)	—	0.15% max

Unterschied 2: Aluminiumblech 5052 vs 6061 Stärke

5052 vs 6061 Eigenschaften von Aluminium

Eigentum	5052 Aluminiumblech	6061 Aluminiumblech (T6)
Ultimative Zugfestigkeit	193–228 MPa (28,000–33.000 psi)	290–310 MPa (42,000–45.000 psi)
Streckgrenze	89–138 MPa (13,000–20.000 psi)	240 MPa (35,000 psi)
Schiere Stärke	138 MPa (20,000 psi)	207 MPa (30,000 psi)
Brinellhärte	60 HB	95 HB
Bruchdehnung	12–20 %	8–12 %

Unterschied 3: 5052 Aluminium vs 6061 Dichte

5052 Aluminiumlegierung hat eine Dichte von 2.68 g/cm3 (0.0968 lb/in3), was etwas niedriger ist als bei reinem Aluminium. 6061 Aluminium hat eine Dichte von 2.7 g/cm3 (0.0975 lb/in3). Sein Gewicht entspricht in etwa dem von reinem Aluminium.
Höhere Legierungsdichten: 1000-8000 Dichtetabelle

Unterschied 4: 5052 vs 6061 Aluminiumspezifikation

Unterschied 5:Aluminium 5052 vs 6061 Preis

Die Preise von 5052 Aluminium und 6061 Aluminium variiert je nach verschiedenen Faktoren wie Marktangebot und -nachfrage, Aluminiumpreisschwankungen, Spezifikationsgröße, Wärmebehandlungsstatus und Lieferanten.

5052 Aluminium: Stand Oktober 25, 2024, die Preisspanne von 5052 Es wurde berichtet, dass die Aluminiumlegierungsplatte zwischen RMB lag 24,430 und RMB 24,830 pro Tonne.
6061 Aluminium: Ähnlich, ab Oktober 25, 2024, Die Preisspanne für 6061-H112-Aluminiumlegierungsplatten lag bei RMB 24,030 zu RMB 24,430 pro Tonne, während die Preisspanne für 6061-T6-Aluminiumlegierungsplatten RMB betrug 27,030 zu RMB 27,430 pro Tonne.

Unterschied 6:5052 vs 6061 Korrosionsbeständigkeit

Aluminiumlegierung	Korrosionsbeständigkeitseigenschaften	Spezifische Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen
5052	Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit	– Beständig gegen Korrosion in oxidierenden Medien über lange Zeiträume<br>- Wirksam gegen korrosive Stoffe wie Oxidationsmittel, starke Säuren, und starke Grundlagen<br>- Besitzt einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche, Bietet Beständigkeit gegen Säuren und Basen<br>- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Umgebungen<br>- Gute Korrosionsbeständigkeit in Salznebelumgebungen, Geeignet für Meeresumgebungen oder andere Situationen mit hohem Chloridgehalt<br>- Beständig gegen einige gängige ätzende Flüssigkeiten, wie Essigsäure, Paraffin, Naphthalin, usw.
6061	Mäßige bis gute Korrosionsbeständigkeit	– Relativ gute Korrosionsbeständigkeit, aber nicht so hoch wie bei einigen anderen Aluminiumlegierungen<br>- Die Korrosionsbeständigkeit kann durch Oberflächenbehandlungstechniken wie Eloxieren weiter verbessert werden

• 5052 Aluminiumlegierung ist für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt, insbesondere in Meeresumgebungen und Situationen mit hohem Chloridgehalt.
• 6061 Aluminiumlegierung, und weist gleichzeitig eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, ist etwas unterlegen 5052 diesbezüglich. Jedoch, durch geeignete Oberflächenbehandlungstechniken, wie zum Beispiel Eloxieren, die Korrosionsbeständigkeit von 6061 Aluminiumlegierung kann weiter verbessert werden..

Unterschied 7: Aluminiumblech 5052 vs 6061 Schmelzpunkt

die Schmelzpunkte von Aluminiumblechen 5052 Und 6061:

Aluminiumlegierung	Schmelzpunktbereich (°C)
5052 Blatt	Etwa 607 – 650
6061 Blatt	Etwa 600 – 650

• Beide Aluminiumlegierung 5052 Und 6061 haben überlappende Schmelzpunktbereiche, Die Temperatur liegt zwischen etwa 600 °C und 650 °C.
• Der spezifische Schmelzpunkt einer bestimmten Legierung kann abhängig von Faktoren wie der Zusammensetzung variieren, Reinheit, und Wärmebehandlungszustand.

 

Unterschied 8: Aluminiumblech 5052 vs 6061 Anwendung

Aluminiumblech 5052 Anwendungen:

• Luftfahrtindustrie: Wird aufgrund seiner hohen Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Komponenten eingesetzt.
• Meeresumgebungen: Aufgrund der hervorragenden Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzsprühnebel eignet es sich für den Schiffbau und andere maritime Anwendungen.
• Automobilindustrie: Wird in Karosserieteilen verwendet, Treibstofftanks, und andere Komponenten, die eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern.
• Architekturanwendungen: Geeignet für Außenverkleidungen, Überdachung, und anderen architektonischen Elementen aufgrund seiner Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit.
• Elektronische Industrie: Kann in Bauteilen verwendet werden, bei denen eine gute Korrosionsbeständigkeit und mäßige Festigkeit erforderlich sind.

Aluminiumblech 6061 Anwendungen:

• Präzisionsmaschinen: Aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit und mechanischen Eigenschaften, Es wird häufig bei der Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen verwendet.
• Automobilkomponenten: Wird in Rädern verwendet, Strukturbauteile, und andere Teile, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Aufgrund seiner Festigkeitskombination für verschiedene Luft- und Raumfahrtkomponenten geeignet, Korrosionsbeständigkeit, und Bearbeitbarkeit.
• Elektronische Produkte: Wird oft in Fällen verwendet, Gehäuse, und andere Bauteile elektronischer Geräte.
• Schiffbau: Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften eignet es sich für verschiedene Anwendungen im Schiffbau.

Beide 5052 Und 6061 Aluminiumbleche haben ein breites Anwendungsspektrum, Sie zeichnen sich jedoch in verschiedenen Bereichen aus. 5052-Aluminiumblech eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, B. Meeresumgebungen und architektonische Anwendungen. 6061-Aluminiumblech eignet sich besser für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit erfordern, wie Präzisionsmaschinen und Automobilkomponenten.

Unterschied 9:5052 vs 6061 Aluminium-Temperierung

Unterschied 10:5052 Aluminium vs 6061 Eloxierungsleistung

5052 Aluminiumblech weist nach der Behandlung eine bessere Eloxierungsleistung und einen höheren Glanz auf.
6061 Aluminiumblech kann auch eloxiert und gefärbt werden, aber der Glanz kann etwas schlechter sein 5052.

Unterschied 11: 5052 Aluminium vs 6061 Wärmebehandlungseffekt

5052 Aluminiumblech kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden.
6061 Die Festigkeit von Aluminiumblechen kann durch Wärmebehandlung verbessert werden.