Descripción general de la aleación de aluminio:
La aleación de aluminio es el material estructural de metales no ferrosos más utilizado en la industria..
Ha sido ampliamente utilizado en el automóvil., Fabricación de Maquinaria, industria naval y química. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología y la economía industrial en los últimos años., La demanda de piezas estructurales soldadas de aleaciones de aluminio está aumentando., y también se profundiza en la investigación sobre la soldabilidad de las aleaciones de aluminio.. La amplia aplicación de la aleación de aluminio ha promovido el desarrollo de la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio., Y el desarrollo de la tecnología de soldadura ha ampliado el campo de aplicación de la aleación de aluminio., Por eso, la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio se está convirtiendo en uno de los puntos calientes de la investigación..

La densidad del aluminio puro es pequeña. (ρ=2,7g/cm3), acerca de 1/3 de eso de hierro, y su punto de fusión es bajo (660ºC). El aluminio tiene una estructura cúbica centrada en las caras., por lo que tiene alta plasticidad (d: 32~40%, pag:70~90%), fácil de procesar, y se puede fabricar en varios perfiles y placas. Buena resistencia a la corrosión; pero la resistencia del aluminio puro es muy baja, el valor σb del estado recocido es de aproximadamente 8 kgf/mm2, por lo que no es adecuado para materiales estructurales. A través de prácticas de producción a largo plazo y experimentos científicos., la gente ha reforzado gradualmente el aluminio añadiendo elementos de aleación y utilizando tratamiento térmico, lo que dio lugar a una serie de aleaciones de aluminio. La aleación formada añadiendo ciertos elementos puede tener una alta resistencia manteniendo las ventajas del aluminio puro, como el peso ligero., y el valor σb puede alcanzar 24-60kgf/mm2 respectivamente.

Esto hace que su “fuerza específica” (la relación entre la fuerza y ​​la gravedad específica σb/ρ) mejor que muchos aceros aleados, convirtiéndose en un material estructural ideal, ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria, maquinaria de transporte, industria de maquinaria eléctrica y aviación, etc.. fuselaje de avión , Pieles, compresores, etc.. A menudo están hechos de aleación de aluminio para reducir su peso.. La soldadura de aleación de aluminio en lugar de material de placa de acero puede reducir el peso estructural en más de 50%. La aleación de aluminio tiene baja densidad., pero relativamente alta resistencia, Que está cerca o supera el acero de alta calidad.. Tiene buena plasticidad y se puede procesar en varios perfiles.. Tiene una excelente conductividad eléctrica., conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en la industria., y su uso es superado sólo por el acero. .

Las aleaciones de aluminio se dividen en dos categorías.: aleaciones de aluminio fundido, que se utilizan en estado fundido; aleaciones de aluminio deformadas, que puede soportar el procesamiento de presión. Se puede procesar en materiales de aleación de aluminio de diversas formas y especificaciones.. Utilizado principalmente en la fabricación de equipos de aviación., construir puertas y ventanas, etc.. Las aleaciones de aluminio se pueden dividir en aleaciones de aluminio deformadas y aleaciones de aluminio fundido según los métodos de procesamiento.. Las aleaciones de aluminio deformadas se dividen a su vez en aleaciones de aluminio no tratables térmicamente y aleaciones de aluminio tratables térmicamente.. El tipo no tratable térmicamente no puede mejorar las propiedades mecánicas mediante tratamiento térmico., pero sólo puede reforzarse mediante deformación en frío. Incluye principalmente aluminio de alta pureza., aluminio industrial de alta pureza, aluminio puro industrial, y aluminio antioxidante.

Las aleaciones de aluminio reforzadas y tratables térmicamente pueden mejorar las propiedades mecánicas mediante tratamientos térmicos como el enfriamiento y el envejecimiento.. Se puede dividir en duraluminio., aluminio forjado, súper duraluminio y aleaciones especiales de aluminio. Algunas aleaciones de aluminio pueden tratarse térmicamente para obtener buenas propiedades mecánicas., propiedades físicas y resistencia a la corrosión. Las aleaciones de aluminio fundido se pueden dividir en aleaciones de aluminio y silicio., aleaciones de aluminio y cobre, aleaciones de aluminio y magnesio, aleaciones de aluminio-zinc y aleaciones de aluminio de tierras raras según su composición química. Buen rendimiento), aleación especial de aluminio y silicio (el tratamiento térmico se puede fortalecer, altas propiedades mecánicas, buen rendimiento de lanzamiento)。

Clasificación de aleaciones de aluminio.:

1000 serie:

1000 aleaciones de aluminio en serie representar 1050, 1060, 1100 serie. en todas las series 1000 serie
Pertenece a una serie con mayor contenido en aluminio.. La pureza puede alcanzar más de 99.00%. Ya que no contiene otras tecnologías.
Elementos, por lo que el proceso de producción es relativamente simple, el precio es relativamente barato, Es el más utilizado en industrias convencionales.
de una serie. La mayoría de los actuales en el mercado son 1050 y 1060 serie. 1000 Hoja de aluminio serie
El contenido mínimo de aluminio de esta serie se determina según los dos últimos números arábigos, Por ejemplo, los dos últimos dígitos del 1050 serie
El dígito de los números arábigos es 50. Según los principios internacionales de denominación de marcas., el contenido de aluminio debe alcanzar más de 99.5%.
Producto calificado. Norma técnica de aleación de aluminio de mi país. (GB/T3880-2006) también estipula claramente que 1050 el contenido de aluminio alcanza
A 99.5%. Del mismo modo, el contenido de aluminio del 1060 La placa de aluminio de la serie debe alcanzar más de 99.6%.

2000 serie:

2000 Las aleaciones de aluminio en serie representan 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 Serie Aluminio
El tablero se caracteriza por su alta dureza., entre los cuales el cobre tiene el mayor contenido, acerca de 3-5%. 2000 Serie Aluminio
Las varillas pertenecen al aluminio de aviación y actualmente no se utilizan comúnmente en las industrias convencionales..

3000 serie:

3000 Las aleaciones de aluminio en serie representan principalmente 3003 3004 y 3A21. el de mi pais 3000 El proceso de producción de placas de aluminio en serie es relativamente
por excelente. 3000 Las varillas de aluminio de la serie están hechas de manganeso como componente principal.. El contenido está entre 1.0-1.5, que es un anti-
Una serie con mejor comportamiento frente a la oxidación.

4000 serie:

4000 varillas de aluminio serie, representado por 4A01 4000 placas de aluminio serie, pertenecen a la serie con mayor contenido de silicio. generalmente
El contenido de silicio está entre 4.5-6.0%. Pertenece a los materiales de construcción., partes mecánicas, materiales de forja, materiales de soldadura; punto de fusión bajo, durable
Buena resistencia a la corrosión, Descripción del Producto: Tiene las características de resistencia al calor y resistencia al desgaste.

5000 serie:

5000 Las aleaciones de aluminio en serie representan 5052, 5005, 5083, 5serie A05. 5000 Las varillas de aluminio de la serie pertenecen a
La serie de placas de aleación de aluminio más comúnmente utilizada., el elemento principal es el magnesio, y el contenido de magnesio está entre 3-5%. también conocido como aluminio y magnesio
aleación. Las características principales son la baja densidad., alta resistencia a la tracción y alto alargamiento. En el mismo ámbito de la aleación de aluminio y magnesio.
El peso es menor que otras series.. También es muy utilizado en industrias convencionales.. En nuestro país, el 5000 La placa de aluminio de la serie pertenece a relativamente
Es una de las series de placas de aluminio maduras..

6000 serie:

6000 La aleación de aluminio en serie representa que 6061 Contiene principalmente dos elementos de magnesio y silicio., entonces el 4000 La aleación de aluminio en serie está concentrada.
y 5000 Ventajas de la serie 6061 es un producto forjado de aluminio trabajado en frío adecuado para resistir la corrosión, oxidación
aplicaciones exigentes. Buena trabajabilidad, revestimiento fácil, buena procesabilidad.

7000 serie:

7000 La aleación de aluminio en serie representa que 7075 contiene principalmente zinc. También pertenece a la serie de aviación., que es aluminio magnesio zinc
La aleación de cobre es una aleación tratable térmicamente., que pertenece a una aleación de aluminio superdura y tiene buena resistencia al desgaste. Actualmente, depende básicamente de las importaciones,
La tecnología de producción de mi país aún necesita mejorarse..

8000 serie:

8000 La aleación de aluminio en serie se usa más comúnmente como 8011 pertenece a otra serie, la mayoría de las aplicaciones son papel de aluminio.,
No se utiliza habitualmente en la producción de varillas de aluminio..

9000 serie:

9000 Las aleaciones de aluminio en serie son las aleaciones alternativas..

Varios grados de series de aleación de aluminio.:

1 serie industrial aluminio puro: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 serie súper duraluminio: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 serie aluminio de corte fácil: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 Serie Aluminio Easy Cut: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 aleación de magnesio en serie: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 serie anodizada, aluminio resistente a la corrosión: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 serie aeroespacial súper duraluminio: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 serie de aluminio: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

Usos típicos de las aleaciones de aluminio.:

1050 Apriete las bobinas para la comida., industrias químicas y cerveceras, varias mangueras, polvo de fuegos artificiales
1060 Se requiere para ocasiones con alta resistencia a la corrosión y conformabilidad., pero no altos requisitos de fuerza, y el equipo químico es un ejemplo típico
usar
1100 Se utiliza para procesar piezas que requieren buena conformabilidad y alta resistencia a la corrosión pero no requieren alta resistencia.
partes, como productos químicos, Equipos para la industria alimentaria y contenedores de almacenamiento., piezas de procesamiento de chapa, embutición profunda o cóncavo giratorio
Buques, piezas de soldadura, intercambiadores de calor, tableros impresos, placas de identificación, reflectores
1145 Papel de aluminio para embalaje y aislamiento., intercambiadores de calor
1199 Lámina de condensador electrolítico, película depositada ópticamente reflectante
1350 alambres, Hilos conductores, Barras colectoras, Tiras transformadoras
2011 Tornillos y productos de mecanizado que requieren un buen rendimiento de corte.
2014 Aplicado en ocasiones que requieren alta resistencia y dureza. (incluyendo alta temperatura). Aviones de servicio pesado, forjas, placas gruesas y
Materiales extruidos, ruedas y elementos estructurales, tanques de combustible de primera etapa de cohetes de etapas múltiples y piezas de naves espaciales, bastidores de camiones
y partes del sistema de suspensión 2017 son las primeras aleaciones de la serie 2XXX en obtener aplicaciones industriales, la aplicación actual
El ámbito de aplicación es limitado., principalmente para remaches, piezas mecanicas generales, estructuras y partes estructurales de herramientas de transporte, hélices y
Accesorios
2024 Estructuras de aeronaves, remaches, componentes de misiles, ruedas de camiones, elementos de la hélice, y varias otras partes estructurales
2036 Piezas de chapa de carrocería de automóvil
2048 Piezas estructurales de vehículos aeroespaciales y piezas estructurales de armas.
2124 Piezas estructurales de vehículos aeroespaciales
2218 Pistones de motores de avión y motores diésel., culatas de motores de aviones, Impulsores y compresores de motores a reacción.
anillo retráctil
2219 Tanque de oxidante para soldadura de cohetes espaciales, Revestimiento y piezas estructurales de aviones supersónicos., la temperatura de trabajo es
-270~300 ℃. Buena soldabilidad, alta tenacidad a la fractura, El estado T8 tiene alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
2319 Varilla de soldadura y soldadura de relleno para 2219 Aleación
2618 Troqueles forjados y forjados libres.. Pistones y piezas de motores aeronáuticos
2A01 Remaches estructurales con temperatura de funcionamiento inferior o igual a 100°C
2A02 Palas de compresor axial para motores turborreactores con una temperatura de funcionamiento de 200~300°C
2A06 Estructura de aeronave con temperatura de trabajo de 150~250 ℃ y remache de estructura de aeronave con temperatura de trabajo de 125 ~ 250 ℃
La resistencia de la aleación 2A10 es mayor que la de la aleación 2A01., y se utiliza para fabricar estructuras de aeronaves con temperatura de trabajo menor o igual a 100°C.
remache
2A11 Partes estructurales de resistencia media de aeronaves, palas de hélice, vehículos de transporte y piezas estructurales arquitectónicas. navegar
Pernos y remaches de resistencia media para aeronaves
2A12 pieles de aviones, mamparas, costillas del ala, largueros, remaches, etc., piezas estructurales de construcción y transporte
2A14 Forjados libres y forjados con formas complejas
2Piezas de aviones aeroespaciales A16 con temperatura de trabajo de 250 ~ 300 ℃, Recipientes de soldadura que trabajan a temperatura ambiente y alta temperatura.
con cabina hermética
2A17 Piezas de aeronaves con temperatura de funcionamiento de 225 ~ 250 ℃
2A50 Piezas de resistencia media con formas complejas
2Ruedas de compresor de motor de avión A60, deflectores de viento, aficionados, impulsores, etc..
2Diseños de aviones A70, pistones de motores de aviones, deflectores de viento, ruedas, etc..
2A80 palas de compresor de aire, impulsores, pistones, anillos de expansión y otras piezas con alta temperatura de trabajo
2Pistón del motor A90 Aero
3003 Se utiliza para procesar piezas que requieren una buena formabilidad., alta resistencia a la corrosión y buena soldabilidad, o ambos
Trabajos que requieren estas propiedades y requieren mayor resistencia que las aleaciones de la serie 1XXX, como utensilios de cocina, alimentos y químicos
Dispositivos de manipulación y almacenamiento de productos., tanques y tanques para el transporte de productos líquidos, varios recipientes a presión y
tubería
3004 cuerpo de lata totalmente de aluminio, requieren piezas con mayor resistencia que 3003 aleación, producción de productos químicos
Y dispositivos de almacenamiento, piezas de procesamiento de placa delgada, piezas de procesamiento de construcción, herramientas de construccion, varias partes de la lámpara
3105 Separadores de ambientes, deflectores, paneles prefabricados, canalones y bajantes, piezas formadoras de láminas, tapas de botella, botellas
enchufe, etc..
3A21 Tanques de combustible para aviones, conductos de aceite, alambres de remache, etc.; materiales de construcción y alimentos y otros equipos industriales, etc..
5005 es similar a la aleación 3003 porque tiene resistencia media y buena resistencia a la corrosión. Utilizado como conductor, Horno, instrumento
Paneles, conchas y adornos arquitectónicos. La película anodizada es más brillante que la de 3003 aleación y es comparable a 6063
El tono de color de la aleación es consistente.. El 5050 La lámina se puede utilizar como revestimiento interior de refrigeradores y refrigeradores., tubos de aire del automóvil, tubos de aceite, etc..
Tuberías y tuberías de riego agrícola.; platos gruesos, tubería, varillas, También se pueden procesar materiales moldeados y alambres.
5052 Esta aleación tiene buena formabilidad., resistencia a la corrosión, velabilidad, Resistencia a la fatiga y estática moderada.
Fortaleza, utilizado para fabricar tanques de combustible para aviones, tubos de aceite, y piezas de chapa para vehículos de transporte y barcos, instrumentos, luces de la calle
Soportes y remaches, productos de ferreteria, etc..
5056 Remaches de aleación de magnesio y funda de cable., cremalleras, clavos, etc.; El alambre revestido de aluminio se usa ampliamente en el procesamiento de pesca agrícola.
Cubierta de insectos, y otras ocasiones donde se requiere una alta resistencia a la corrosión
5083 Se utiliza en ocasiones que requieren alta resistencia a la corrosión., buena soldabilidad y resistencia media, como barcos, vapor
Soldaduras de placas de vehículos y aviones.; recipientes a presión que requieren una estricta protección contra incendios, dispositivos de refrigeración, torres de televisión, equipo de perforación,
Equipo de transporte, componentes de misiles, armadura, etc..
5086 Se utiliza en ocasiones que requieren alta resistencia a la corrosión., buena soldabilidad y resistencia media, como barcos, vapor
Vehículos, aeronave, equipo criogénico, torres de televisión, equipo de perforación, equipo de transporte, partes y cubiertas de misiles, etc..
5154 Estructuras soldadas, tanques de almacenaje, recipientes a presión, estructuras navales e instalaciones offshore, tanques de transporte
5182 Se utiliza una placa delgada para procesar tapas de latas., paneles de carrocería de automóvil, paneles de control, refuerzos, soportes y otras partes
5252 Se utiliza para fabricar piezas decorativas con alta resistencia., como piezas decorativas de automóviles. después de anodizar
Con película de óxido brillante y transparente.
5254 Envases para agua oxigenada y otros productos químicos
5356 Soldar electrodos y alambres de aleación de aluminio y magnesio con un contenido de magnesio superior al 3%
5454 Estructuras soldadas, recipientes a presión, tuberías para instalaciones marinas
5456 Placas de armadura, estructuras soldadas de alta resistencia, tanques de almacenaje, recipientes a presión, materiales de barco
5457 Piezas decorativas pulidas y anodizadas para automóviles y otros equipos.
5652 Contenedores de almacenamiento para peróxido de hidrógeno y otros productos químicos.
5657 Piezas pulidas y anodizadas de molduras de vehículos de motor y otros equipos, pero en cualquier caso debe
Garantizar que el material tenga una estructura de grano fino.
5A02 Tanques y conductos de combustible para aeronaves, alambres de soldadura, remaches, piezas estructurales de barcos
5A03 Estructuras soldadas de resistencia media, piezas estampadas en frio, contenedores soldados, alambre de soldadura, se puede utilizar para reemplazar 5A02 soldado
oro
5A05 Piezas estructurales soldadas, esqueleto de piel de avión
5A06 Estructuras soldadas, piezas forjadas en frío, piezas de tensión del contenedor de tensión soldadas, partes de huesos de piel de aviones
5A12 Piezas estructurales soldadas, cubierta a prueba de balas
6005 Los perfiles y tuberías extruidos se utilizan para piezas estructurales que requieren mayor resistencia que 6063 aleaciones, como escaleras, Televisores
Antena, etc..
6009 Paneles de carrocería de automóvil
6010 Hoja: carrocería de automóvil
6061 Requiere diversas estructuras industriales con cierta resistencia., alta soldabilidad y resistencia a la corrosión, como fabricar camiones, torres
tubos, varillas, formas, y placas utilizadas en la construcción, buques, tranvías, accesorios, partes mecánicas, mecanizado de precisión, etc..
6063 Perfiles de construcción, tuberías de riego y materiales extruidos para vehículos, bancos, muebles, vallas, etc..
6066 Forjas y materiales de extrusión de estructuras soldadas.
6070 Materiales extruidos y tubos para estructuras soldadas de alta resistencia y la industria del automóvil.
6101 Varillas de alta resistencia para autobuses, conductores electricos y radiadores, etc..
6151 Se utiliza para forjar piezas de cigüeñal., piezas de máquinas y producción de anillos rodantes, que requieren buena forjabilidad,
Alta resistencia, pero también buena resistencia a la corrosión
6201 Varillas y alambres conductores de alta resistencia.
6205 Losas, Pedales y extrusiones de alto impacto
6262 Piezas roscadas de alta tensión que requieren una mejor resistencia a la corrosión que 2011 y 2017 aleaciones
6351 Piezas estructurales extruidas de vehículos., tuberías para agua, aceite, etc..
6463 Construcción y diversos perfiles de electrodomésticos., así como piezas decorativas para automóviles con una superficie brillante después del anodizado
6A02 Piezas de motores de aeronaves, Forjas y troqueles forjados con formas complejas.
7005 materiales extruidos, Se utiliza para fabricar estructuras soldadas que tienen alta resistencia y alta tenacidad a la fractura., como
Cerchas, varillas, contenedores de vehículos de transporte; grandes intercambiadores de calor, y fusión sólida después de la soldadura
Piezas procesadas; También se utiliza en la fabricación de equipos deportivos como raquetas de tenis y bates de softbol.
7039 Contenedores refrigerados, equipos criogénicos y cajas de almacenamiento, equipos a presión contra incendios, equipamiento militar, placas de armadura, misiles
dispositivo
7049 Se utiliza para forjar con la misma resistencia estática que la aleación 7079-T6, pero requiere una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Piezas de Yongli, como piezas de aviones y misiles – Cilindros hidráulicos y extrusiones del tren de aterrizaje.. Comportamiento a fatiga de piezas.
Aproximadamente igual a la aleación 7075-T6 con una dureza ligeramente mayor
7050 Platos, extrusiones, Forjados libres y troquelados para piezas estructurales de aviones.. Fabricación de este tipo de piezas contra aleaciones.
Los requisitos son: alta resistencia a la corrosión por exfoliación, corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga
7072 Papel de aluminio para aire acondicionado y tira extrafina.; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
Revestimiento de 7075, 7475, 7178 láminas y tubos de aleación
7075 se utiliza en la fabricación de estructuras y futuros de aeronaves.. Requiere mucha fuerza, Piezas estructurales de alta tensión con fuerte resistencia a la corrosión.,
fabricación de moldes
7175 Se utiliza para forjar estructuras de alta resistencia para aviones.. El material T736 tiene buenas propiedades integrales., eso es, fortaleza,
Alta resistencia a la corrosión por exfoliación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión., tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga
7178 Para la fabricación de vehículos aeroespaciales que requieren piezas con un alto límite elástico a la compresión.
Placas revestidas y no revestidas de aluminio para el 7475 fuselaje, marcos de ala, largueros, etc.. Otros deben ser altos y fuertes.
Piezas con alta resistencia y alta tenacidad a la fractura.
7A04 Piel de avión, tornillos, y componentes sometidos a tensión como, por ejemplo, largueros de vigas, mamparas, costillas del ala, tren de aterrizaje, etc..