एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर सबसे विस्तृत लोकप्रिय विज्ञान लेख 2024.
हुआवेई अलॉय आपको एक लेख में सीखाएगी कि एल्युमीनियम वास्तव में क्या है
एल्यूमीनियम का अवलोकन
अल्युमीनियम (अल) तत्व प्रतीक अल और परमाणु क्रमांक वाला एक धात्विक तत्व है 13. इसका तत्व एक चांदी-सफेद प्रकाश धातु है. यह लचीला है.
एल्यूमीनियम धातु उत्पादों को अक्सर छड़ों में बनाया जाता है, पत्रक, पन्नी, पाउडर, रिबन और तार. नम हवा में, धातु के क्षरण को रोकने के लिए ऑक्साइड फिल्म बनाई जा सकती है.
हवा में गर्म करने पर एल्युमीनियम पाउडर तेजी से जलता है और चमकदार सफेद लौ उत्सर्जित करता है. तनु सल्फ्यूरिक एसिड में आसानी से घुलनशील, नाइट्रिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, सोडियम हाइड्रॉक्साइड और पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड समाधान, लेकिन पानी में अघुलनशील.
एल्यूमीनियम सामग्री
पृथ्वी की पपड़ी में एल्यूमीनियम की मात्रा ऑक्सीजन और सिलिकॉन के बाद दूसरे स्थान पर है, की सामग्री के साथ 8.3%, तीसरी रैंकिंग. यह पृथ्वी की पपड़ी में सबसे प्रचुर मात्रा में पाया जाने वाला धातु तत्व है. धातुओं में एल्युमीनियम का भंडार दूसरे स्थान पर है. धातु के प्रकारों के बीच, यह स्टील के बाद धातु की दूसरी सबसे बड़ी श्रेणी है. एल्युमीनियम धातु मुख्य रूप से एलुमिनोसिलिकेट अयस्कों के रूप में मौजूद है, साथ ही बॉक्साइट और क्रायोलाइट.
एल्युमीनियम उत्पाद प्रसंस्करण के प्रकार
एल्यूमीनियम धातु के कच्चे माल को विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है. सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
एल्यूमिनियम शीट उत्पाद
एल्यूमीनियम पन्नी उत्पाद
एल्यूमीनियम कुंडल उत्पाद
एल्यूमिनियम सर्कल उत्पाद
एल्यूमीनियम पट्टी उत्पाद
एल्यूमिनियम शीट उत्पाद
एल्यूमिनियम प्रोफाइल उत्पाद
एल्यूमीनियम पिंड उत्पाद
एल्यूमीनियम रॉड उत्पाद
एल्यूमिनियम ट्यूब उत्पाद
एल्युमिनियम धातु का घनत्व कितना होता है??
क्या आप जानते हैं एल्युमीनियम का घनत्व कितना होता है?? कमरे के तापमान पर एल्यूमीनियम का सैद्धांतिक घनत्व 2698.72 ग्राम/घन मीटर है, जो आम तौर पर 2.7g/cm³ या 2700kg/m³ दर्ज किया जाता है.
एल्यूमीनियम सामग्री का घनत्व शुद्धता के साथ बदलता है. एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अशुद्धता सामग्री जितनी अधिक होगी या एल्यूमीनियम सामग्री उतनी ही कम होगी, घनत्व जितना अधिक होगा. शुद्ध एल्यूमीनियम का घनत्व है 2700 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर.
एल्युमीनियम धातु का कम घनत्व भी एल्युमीनियम को बेहतर गुण प्रदान करता है. उसी वॉल्यूम के तहत, एल्युमीनियम अन्य धातुओं की तुलना में हल्का होता है. यह एक कारण है कि हल्के उत्पाद बनाने के लिए एल्यूमीनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
एल्युमीनियम के गुणों पर एल्युमीनियम घनत्व का प्रभाव
एल्युमीनियम के हल्केपन का एल्युमीनियम के घनत्व पर क्या प्रभाव पड़ता है??
एल्यूमीनियम का घनत्व इसके भौतिक और रासायनिक गुणों को निर्धारित करता है. इसके कम घनत्व के कारण, एल्यूमीनियम में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है. यह एल्यूमीनियम को बिजली के तार और हीट सिंक बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है. इसके साथ ही, एल्यूमीनियम का घनत्व इसे संसाधित करना और आकार देना भी आसान बनाता है, इसलिए इसका उपयोग ऑटोमोबाइल पार्ट्स जैसे विभिन्न उत्पादों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, विमान के पुर्जे, निर्माण सामग्री, वगैरह.
एल्यूमीनियम का घनत्व एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत और कठोरता को भी निर्धारित करता है. हालाँकि एल्युमीनियम का घनत्व कम होता है, यह बहुत मजबूत और कठोर है. यह एल्यूमीनियम को उच्च शक्ति वाली सामग्री बनाने के लिए आदर्श बनाता है. उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग उनकी उच्च शक्ति और हल्के गुणों के कारण हवाई जहाज और कारों के लिए संरचनात्मक घटक बनाने के लिए किया जा सकता है.
एल्यूमीनियम का घनत्व इसके संक्षारण प्रतिरोध को भी निर्धारित करता है. एल्युमीनियम का घनत्व कम होने के कारण, एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए इसकी सतह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है. यह एल्युमीनियम ऑक्साइड फिल्म एल्युमीनियम को और अधिक क्षरण से बचाती है. इसलिए, खाद्य डिब्बे जैसे संक्षारण प्रतिरोधी उत्पादों के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रासायनिक कंटेनर, वगैरह.
एल्यूमीनियम का घनत्व इसके भौतिक और रासायनिक गुणों का एक महत्वपूर्ण निर्धारक है. एल्युमीनियम का हल्कापन और उच्च शक्ति इसे विभिन्न प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए आदर्श बनाती है. एल्युमीनियम का संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत चालकता इसे कुछ उत्पादों के निर्माण के लिए आदर्श बनाती है. एल्यूमीनियम का घनत्व न केवल इसके गुणों को प्रभावित करता है, बल्कि इसके अनुप्रयोगों की सीमा भी.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड
प्रसंस्करण के बाद, एल्युमीनियम धातु को एल्युमीनियम की शुद्धता के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है और इसमें विभाजित किया जा सकता है 1000-8000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र. प्रत्येक श्रृंखला की अपनी विशेषताएं होती हैं.
1000 शृंखला: शुद्ध एल्यूमीनियम, से अधिक एल्यूमीनियम सामग्री के साथ 99%, जैसे कि 1050, 1060, 1100, वगैरह.
2000 शृंखला: तांबा मुख्य मिश्रधातु तत्व है, जैसे कि 2011, 2014, 2017, वगैरह.
3000 शृंखला: एल्यूमीनियम और मैंगनीज मुख्य मिश्र धातु तत्व हैं, जैसे कि 3003, 3004, 3104, वगैरह.
4000 शृंखला: एल्यूमीनियम और सिलिकॉन मुख्य मिश्र धातु तत्व हैं, जैसे कि 4047, 4043, वगैरह.
5000 शृंखला: मैग्नीशियम मुख्य मिश्रधातु तत्व है, जैसे कि 5052, 5083, 5086, वगैरह.
6000 शृंखला: सिलिकॉन और मैग्नीशियम मुख्य मिश्र धातु तत्व हैं, जैसे कि 6061, 6063, 6082, वगैरह.
7000 शृंखला: जिंक मुख्य मिश्रधातु तत्व है, जैसे कि 7075, 7050, वगैरह.
8000 शृंखला: सामान्य मिश्र धातु मॉडल हैं 8011, 8021, 8079
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रत्येक ग्रेड में अलग-अलग गुण और अनुप्रयोग क्षेत्र होते हैं.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला का अनुप्रयोग
जेआईएस ए.ए 1000 शृंखला – शुद्ध एल्यूमीनियम श्रृंखला
1. 1060 एक प्रवाहकीय सामग्री IACS गारंटी के रूप में 61%, उपयोग 6061 तार जब ताकत की आवश्यकता होती है
2. 1085 1080 1070 1050 1एन30 1085 1080 1070 1050 – इसमें अच्छी फॉर्मेबिलिटी और सतह उपचार गुण हैं, और इसका संक्षारण प्रतिरोध एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में सबसे अच्छा है. क्योंकि यह शुद्ध एल्युमीनियम है, इसकी ताकत कम है. शुद्धता जितनी अधिक होगी, ताकत उतनी ही कम होगी. दैनिक आवश्यकताएं, एल्यूमीनियम प्लेटें, प्रकाश फिक्स्चर, परावर्तक पैनल, सजावट, रासायनिक उद्योग कंटेनर, हीट सिंक्स, वेल्डिंग तार, प्रवाहकीय सामग्री
3. 1100 1200 एएल एक सामान्य प्रयोजन वाली एल्यूमीनियम सामग्री है जिसमें शुद्धता होती है 99.0% या ऊपर. एनोडाइजेशन के बाद का स्वरूप थोड़ा सफेद है और ऊपर जैसा ही है. सामान्य बर्तन, हीट सिंक्स, बोतल कैप्स, मुद्रण बोर्ड, निर्माण सामग्री, हीट एक्सचेंजर घटक 1N00 – ताकत की तुलना में थोड़ा अधिक है 1100, फॉर्मैबिलिटी अच्छी है, और इसके रासायनिक गुण भी वैसे ही हैं 1100.
दैनिक आवश्यकताएं 2000 शृंखला – AL x Cu श्रृंखला
1. 2011 अच्छी मशीनेबिलिटी और उच्च शक्ति के साथ फ्री कटिंग मिश्र धातु. लेकिन संक्षारण प्रतिरोध अच्छा नहीं है. जब संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, उपयोग 6062 श्रृंखला मिश्र धातु वॉल्यूम शाफ्ट, ऑप्टिकल घटक, और पेंच सिर.
2. 2014 2017 2024 इसमें बड़ी मात्रा में Cu होता है, खराब संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन उच्च शक्ति है. इसका उपयोग संरचनात्मक सामग्री के रूप में किया जा सकता है. इसका उपयोग जाली उत्पादों के लिए भी किया जा सकता है, हवाई जहाज, गियर, तेल और दबाव घटक, और पहिए की धुरियाँ.
3. समाधान के बाद गर्मी उपचार, 2117 काज सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है. यह एक मिश्र धातु है जो कमरे के तापमान पर उम्र बढ़ने की गति को विलंबित करती है.
4. 2018 2218 फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु. इसमें अच्छी फोर्जेबिलिटी और उच्च उच्च तापमान ताकत है, इसलिए इसका उपयोग जाली उत्पादों के लिए किया जाता है जिनके लिए गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है लेकिन उनमें संक्षारण प्रतिरोध कम होता है, जैसे सिलेंडर हेड, पिस्टन, और वीटीआर सिलेंडर.
5. 2618 फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु. उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति लेकिन खराब संक्षारण प्रतिरोध. पिस्टन, रबर मोल्डिंग के लिए सांचे, और सामान्य गर्मी प्रतिरोधी घटक.
6. 2219 उच्च शक्ति है, अच्छे निम्न-तापमान और उच्च-तापमान गुण, और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, लेकिन खराब संक्षारण प्रतिरोध. क्रायोजेनिक कंटेनर और एयरोस्पेस उपकरण.
7. 2025 फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु. अच्छी क्षमाशीलता और उच्च शक्ति, लेकिन खराब संक्षारण प्रतिरोध. प्रोपलर्स, चुंबकीय बैरल. 201 एन – फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु. इसमें गर्मी प्रतिरोध और उच्च शक्ति है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध कमजोर है. विमान के इंजन और हाइड्रोलिक घटक.
3000 शृंखला – एएल एक्स एमएन श्रृंखला
1. की ताकत 3003 3203 के बारे में है 10% की तुलना में अधिक है 1100, और फॉर्मैबिलिटी, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध सभी अच्छे हैं. सामान्य बर्तन, हीट सिंक्स, कॉस्मेटिक बोर्ड, फोटोकॉपियर रोलर्स, जहाज सामग्री
2. 3004 3104 से अधिक ताकत है 3003, बेहतर फॉर्मैबिलिटी, और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध. एल्यूमीनियम डिब्बे, प्रकाश बल्ब कवर, छत के पैनल, रंगीन एल्यूमीनियम पैनल
3. 3005 की ताकत 3005 के बारे में है 20% की तुलना में अधिक है 3003, और इसका संक्षारण प्रतिरोध भी बेहतर है. निर्माण सामग्री, रंगीन एल्यूमीनियम प्लेटें
4. 3105 की ताकत 3105 की तुलना में थोड़ा अधिक है 3003, और अन्य विशेषताएँ समान हैं 3003. निर्माण सामग्री, रंगीन एल्यूमीनियम प्लेटें, बोतल कैप्स
4000 शृंखला – एएल एक्स सी सीरीज
1. 4032 अच्छा ताप प्रतिरोध है, घर्षण प्रतिरोध और छोटे थर्मल विस्तार गुणांक. पिस्टन, सिलेंडर हैड
2. 4043 इसमें जमने की सिकुड़न कम होती है और सल्फ्यूरिक एसिड के साथ एनोडाइजिंग के बाद इसका प्राकृतिक ग्रे रंग होता है. वेल्डिंग लाइनें, बिल्डिंग पैनल
5000 शृंखला – एएल एक्स एमजी श्रृंखला
1. की ताकत 5005 के समान ही है 3003. इसमें अच्छी प्रक्रियात्मकता है, वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध. इसे एनोडाइजिंग के बाद अच्छी तरह से संशोधित किया जा सकता है और रंग से मेल खा सकता है 6063 प्रोफ़ाइल. इमारतों की आंतरिक और बाहरी सजावट, वाहनों के लिए आंतरिक सजावट, और जहाजों के लिए आंतरिक सजावट
2. 5052 मध्यम शक्ति वाला सबसे प्रतिनिधि मिश्र धातु है. इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है, वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी, विशेष रूप से उच्च थकान शक्ति और अच्छा समुद्री जल प्रतिरोध. सामान्य शीट धातु, जहाजों, वाहनों, निर्माण, बोतल कैप्स, मधुकोश पैनल
3. 5652 एक मिश्र धातु है जो अशुद्धता तत्वों को सीमित करती है 5052 और हाइड्रोजन पेरोक्साइड के पृथक्करण को रोकता है. इसकी अन्य विशेषताएँ भी वैसी ही हैं 5052. हाइड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनर
4. की ताकत 5154 के बारे में है 20% की तुलना में अधिक है 5052, और अन्य गुण भी वैसे ही हैं 5052. के समान 5052, दबाव पोत
5. 5254 एक मिश्र धातु है जो अशुद्धता तत्वों को सीमित करती है 5154 और हाइड्रोजन पेरोक्साइड के अपघटन को रोकता है. अन्य गुण भी वैसे ही हैं 5154. हाइड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनर
6. की ताकत 5454 के बारे में है 20% की तुलना में अधिक है 5052. इसकी विशेषताएँ लगभग वैसी ही हैं जैसी कि 5154, लेकिन कठोर वातावरण में इसका संक्षारण प्रतिरोध इससे बेहतर है 5154. कार के पहिये
7. 5056 इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और इसे काटने और प्रसंस्करण द्वारा संशोधित किया जा सकता है. इसमें अच्छे एनोडाइजिंग और रंगाई गुण हैं. कैमरा बॉडी, संचार उपकरण घटक, ज़िपर
8. की ताकत 5082 के समान है 5083, और इसकी निर्माण क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है. जार का ढक्कन
9. की ताकत 5182 के बारे में है 5% की तुलना में अधिक है 5082, और अन्य विशेषताएँ वैसी ही हैं 5082. जार का ढक्कन
10. 5083 वेल्डिंग संरचनाओं के लिए मिश्र धातु. यह व्यावहारिक गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं के बीच उच्चतम शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है और वेल्डिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त है. अच्छा समुद्री जल प्रतिरोध और कम तापमान वाले जहाज़ों की विशेषताएँ, वाहनों, कम तापमान वाले कंटेनर, दबाव वाहिकाओं
11. 5086 से अधिक ताकत है 5154 और अच्छे समुद्री जल प्रतिरोध के साथ वेल्डिंग संरचनाओं के लिए एक गैर-गर्मी उपचार मिश्र धातु है. जहाजों, दबाव वाहिकाओं, चुंबकीय डिस्क 5N01 – ताकत वैसी ही है 3003, और ब्राइटनिंग उपचार के बाद एनोडाइजिंग उपचार में उच्च चमक हो सकती है. उत्कृष्ट निर्माणशीलता और संक्षारण प्रतिरोध. रसोई घर की आपूर्ति, कैमरा, सजावट, एल्यूमीनियम प्लेटें. 5काज के नाखूनों के लिए N02 मिश्र धातु, अच्छे समुद्री जल प्रतिरोध के साथ.
6000 शृंखला – AL x Mg x Si सीरीज
1. 6061 गर्मी-उपचारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु. T6 के साथ उपचार का सहनशक्ति मूल्य बहुत अधिक हो सकता है, लेकिन वेल्डिंग इंटरफ़ेस की ताकत कम है, इसलिए इसका उपयोग स्क्रू में किया जाता है, टिका, जहाजों, वाहनों, और भूमि संरचनाएँ. 6N01 एक मध्यम-शक्ति एक्सट्रूज़न मिश्र धातु है जिसके बीच एक ताकत होती है 6061 और 6063. , बाहर निकालना, मुद्रांकन और शमन गुण अच्छे हैं, और इसका उपयोग जटिल आकृतियों वाली बड़ी पतली सामग्री बनाने के लिए किया जा सकता है. इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है. वाहनों, भूमि संरचनाएँ, जहाजों
2. 6063 एक्सट्रूज़न के लिए एक प्रतिनिधि मिश्र धातु है. इसकी ताकत इससे कम है 6061. इसमें अच्छी एक्सट्रुडेबिलिटी है. इसका उपयोग जटिल क्रॉस-सेक्शन आकृतियों वाली आकृतियों के रूप में किया जा सकता है. इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार गुण हैं. इसका उपयोग निर्माण कार्य में किया जाता है, राजमार्ग रेलिंग, ऊंची रेलिंग, वाहनों, वगैरह. फर्नीचर, घरेलू उपकरण, सजावट
3. 6101 उच्च शक्ति प्रवाहकीय सामग्री. 55% IACS गारंटीशुदा तार
4. 6151 इसमें विशेष रूप से अच्छी फोर्जिंग प्रक्रिया क्षमता है, संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार गुण, और जटिल जाली उत्पादों के लिए उपयुक्त है. मशीनरी और ऑटोमोटिव घटक
5. 6262 संक्षारण प्रतिरोधी मुक्त काटने मिश्र धातु, इसके संक्षारण प्रतिरोध और सतह उपचार गुण बेहतर हैं 2011, और इसकी ताकत भी उतनी ही है 6061. कैमरा बॉडी, ऑक्सीडाइज़र असेंबली, ब्रेक असेंबली, गैस उपकरण संयोजन
7000 शृंखला – AL x Zn x Mg श्रृंखला
1. 7072 इसमें कम इलेक्ट्रोड क्षमता होती है और इसका उपयोग मुख्य रूप से चमड़े की सामग्री को कवर करने वाले जंग-रोधी के लिए किया जाता है. यह हीट एक्सचेंजर्स के हीट सिंक के लिए भी उपयुक्त है. एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट चमड़ा, ताप सिंक
2. 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबसे अधिक शक्ति वाली मिश्र धातुओं में से एक है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध कमजोर है. इसके साथ कवर करना 7072 चमड़ा अपने संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, लेकिन लागत बढ़ जाती है. विमान और स्की पोल 7050 7050 एक मिश्र धातु जो कठोरता में सुधार करती है 7075. इसमें तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति अच्छा प्रतिरोध है. यह मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त है, जाली विमान, और उच्च गति से घूमने वाले पिंड. 7वेल्डिंग संरचनाओं के लिए N01 मिश्र धातु. इसमें उच्च शक्ति होती है और वेल्डेड हिस्से की ताकत को कमरे के तापमान पर रखा जा सकता है. आधार सामग्री के करीब ताकत पर लौटने के बाद. संक्षारण प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है. वाहनों, अन्य भूमि संरचनाएँ, हवाई जहाज
3. 7003 वेल्डिंग संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाने वाला एक एक्सट्रूज़न मिश्र धातु है. इसकी ताकत 7N01 की तुलना में थोड़ी कम है, लेकिन इसकी एक्सट्रुडेबिलिटी अच्छी है और इसे पतले और बड़े आकार में बनाया जा सकता है. इसकी अन्य विशेषताएँ लगभग 7N01 जैसी ही हैं.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मोटाई
एल्यूमीनियम की मोटाई की सीमा उसके उद्देश्य के आधार पर भिन्न होती है और इसका उपयोग निर्माण जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, एयरोस्पेस, मोटर वाहन विनिर्माण, पैकेजिंग, वगैरह. यहां कुछ सामान्य एल्यूमीनियम मोटाई श्रेणियां दी गई हैं:
निर्माण में प्रयुक्त एल्यूमीनियम की मोटाई:
बाहरी दीवार सजावटी पैनल: आमतौर पर 2 मिमी और 6 मिमी के बीच.
छत की चादरें: आमतौर पर 0.7 मिमी और 3 मिमी के बीच.
एल्यूमीनियम दरवाजे और खिड़की के फ्रेम: आमतौर पर 1 मिमी और 3 मिमी के बीच.
एयरोस्पेस में एल्यूमीनियम की मोटाई का उपयोग किया जाता है:
विमान का खोल: आमतौर पर 0.1 मिमी और 10 मिमी के बीच, विभिन्न भागों की आवश्यकताओं के आधार पर.
विमान के संरचनात्मक भाग: आमतौर पर 1 मिमी और 20 मिमी के बीच, और विभिन्न भागों की आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न भी होते हैं.
ऑटोमोबाइल विनिर्माण में प्रयुक्त एल्यूमीनियम की मोटाई:
बॉडी पैनल: आमतौर पर 0.5 मिमी और 3 मिमी के बीच.
इंजन के भाग: आमतौर पर 1 मिमी और 10 मिमी के बीच.
पैकेजिंग के लिए एल्यूमीनियम की मोटाई का उपयोग किया जाता है:
एल्यूमीनियम पन्नी: आमतौर पर बहुत पतला, कुछ माइक्रोन जितना छोटा हो सकता है, 0.0005-0.05मिमी.
विशिष्ट मोटाई की आवश्यकताएं आमतौर पर उपयोग परिदृश्य पर निर्भर करती हैं, और Huawei मिश्र धातु ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार संबंधित मोटाई प्रदान कर सकता है.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की चौड़ाई
एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की चौड़ाई सीमा इसके विशिष्ट उपयोग और उत्पादन मानकों पर भी निर्भर करती है. विभिन्न उत्पाद प्रकारों की अलग-अलग चौड़ाई विशिष्टताएँ होती हैं.
ऐल्युमिनियम की प्लेट:
आमतौर पर उपलब्ध चौड़ाई बीच में होती है 1 मीटर और 2.5 मीटर की दूरी पर, और हम ग्राहक की जरूरतों के अनुसार चौड़ाई को अनुकूलित कर सकते हैं.
एल्यूमिनियम कुंडलियाँ:
एल्यूमीनियम कॉइल की चौड़ाई आमतौर पर दसियों मिलीमीटर से लेकर कई मीटर तक होती है, उत्पाद विनिर्देशों और उत्पादन उपकरण पर निर्भर करता है.
एल्युमिनियम प्रोफाइल:
एल्यूमिनियम प्रोफाइल चौड़ाई की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं, कुछ मिलीमीटर से लेकर सैकड़ों मिलीमीटर तक, प्रोफ़ाइल के आकार और उद्देश्य पर निर्भर करता है.
एल्यूमीनियम पन्नी:
एल्यूमीनियम फ़ॉइल की चौड़ाई आमतौर पर दसियों मिलीमीटर से लेकर कई मीटर तक होती है, उपयोग पर निर्भर करता है, जैसे पैकेजिंग या विद्युत इन्सुलेशन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु गुण
गुणों के अच्छे संयोजन के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है. एल्युमीनियम मिश्रधातु के विशिष्ट गुण मिश्रधातु तत्वों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं, ताप उपचार और विनिर्माण प्रक्रियाएं.
कम घनत्व: एल्युमीनियम का कम घनत्व इसे हल्का पदार्थ बनाता है. यह गुण उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभप्रद है जहां वजन एक महत्वपूर्ण कारक है, जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में.
अधिक शक्ति: हालाँकि एल्युमीनियम स्टील जैसी अन्य धातुओं जितना मजबूत नहीं है, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उच्च शक्ति के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है. एल्यूमीनियम की ताकत बढ़ाने के लिए मिश्र धातु तत्वों और ताप उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है.
जंग प्रतिरोध: एल्युमीनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, मुख्यतः इसकी सतह पर बनी पतली सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत के कारण.
प्रवाहकत्त्व: एल्युमिनियम विद्युत का अच्छा सुचालक है.
ऊष्मीय चालकता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी तापीय चालकता होती है.
प्रपत्र: एक्सट्रूज़न जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से एल्युमीनियम को आसानी से विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है, रोलिंग और फोर्जिंग.
गैर चुंबकीय: एल्युमीनियम गैर-चुंबकीय है, जो उन अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण गुण है जहां चुंबकीय हस्तक्षेप चिंता का विषय है.
recyclability: एल्युमीनियम अपने मूल गुणों को खोए बिना अत्यधिक पुनर्चक्रण योग्य है. पीछे,
परावर्तन: एल्युमीनियम में दृश्य प्रकाश और थर्मल विकिरण दोनों के लिए अच्छी परावर्तन क्षमता होती है. इस गुण का उपयोग परावर्तक कोटिंग्स और सौर परावर्तक जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है.
मशीन की: एल्युमीनियम मिश्रधातुओं को आमतौर पर मशीनीकृत करना आसान होता है, जो विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं में उनके व्यापक उपयोग में योगदान देता है.
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