Ⅰ:Nákvæmasta þekking á áli

Byggt á margra ára framleiðslureynslu í verksmiðjunni, þessi grein dregur saman flokkun á 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 röð álblöndur og frammistöðueiginleika málmblöndunnar til að hjálpa hverjum kaupanda að skilja betur álvörur.

Athugasemdir: A. Óhitameðhöndlað álfelgur; B. Hitameðhöndlað álfelgur

Ⅱ:Efnasamsetning og frammistaða hverrar álblöndu röð

(1) 1xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:

1××× röð er mynduð með því að bæta litlu magni af koparefni við hreint ál, sem hefur framúrskarandi mótunar- og vinnslueiginleika, hár tæringarþol, góð suðuhæfni og
leiðni. 1××× röð álblöndur eru mikið notaðar í vörur sem þurfa ekki mikinn styrk, eins og efnabúnað, hlutar til vinnslu á þunnum plötum, djúpteikning eða íhvolfur snúningur
Mótuð áhöld, suðuhlutar, varmaskiptar, klukkuflötur og diska, nafnplötur, eldhúsáhöld, skreytingar, endurskinstæki, o.s.frv. Meðal þeirra, það sem mest er notað
Vörumerki: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Einkunna- og efnasamsetningarlisti:
(gefið upp sem hæsta hlutfall nema sviðsgildi sé skráð)

3. 1000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

Athugið: Sýnisstærð: álplata, ofangreint er þverskips vélrænni eiginleikar álplötu
4. Verksmiðjuríki: H112, H24, O ríki, o.s.frv.

(2)2xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:
2××× röðin er dæmigerð hörð ál í Al-Cu-Mg kerfið. Samsetning þess er tiltölulega sanngjörn, og alhliða frammistaða þess er góð. Það er mesta magn af hörðu áli.
Eiginleikar þessa málmblöndu eru: hár styrkur, viss hitaþol, og hægt að nota sem vinnuhluti undir 150°C. Hitastigið er hærra en 125°C, og styrkleikahlutfall þess er 7075
Málblöndur eru enn hærri. Formanleiki er tiltölulega góður í heitu ástandi, glæðað og nýtt slökkt ástand, og styrkjandi áhrif hitameðferðar eru ótrúleg, en hitameðferðarferlið krefst
strangur. Tæringarþol er lélegt, en það er hægt að vernda það á áhrifaríkan hátt með því að hylja það með hreinu áli; sprungur eiga auðvelt með að myndast við suðu, en það er hægt að sjóða með sérstöku ferli, og það er líka
Hægt að hnoða. Mikið notað í mannvirki flugvéla, hnoð, vörubílshjól, skrúfuþættir og aðrir íhlutir, sérstaklega undir væng og skrokkbyggingu
á stað spennunnar. Meðal þeirra, meira notaðar einkunnir: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
bíddu.
2. Einkunna- og efnasamsetningarlisti:
(gefið upp sem hæsta hlutfall nema sviðsgildi sé skráð)

3. 2000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

Athugið: Sýnisstærð: álplata, ofangreint er þverskips vélrænni eiginleikar álplötu við stofuhita
4. 2 röð verksmiðju skapi: H112, T4, T351, T6 skap

(3)3xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:

3× × × röð eru AL-Mn röð málmblöndur, sem eru mest notaða ryðvarnarálin. Styrkur þessarar málmblöndu er ekki hár (aðeins hærra en iðnaðar hreint ál).
Það er ekki hægt að styrkja með hitameðferð, svo er köld vinnuaðferð notuð til að bæta vélrænni eiginleika þess; það hefur mikla mýkt í glæðu ástandi, og mýkt í hálfkaldri vinnuherðingu
Góð hörku, lítil mýkt við kalda vinnu herða, gott tæringarþol, góð suðuhæfni, léleg vélhæfni. Aðallega notað fyrir krefjandi mýkt og gott
Suðuhæfni, lághlaðnir hlutar sem vinna í fljótandi eða loftkenndum miðlum, eins og bensíntankar, bensín- eða smurolíuleiðslur, ýmis vökvaílát og önnur notkun
Litlir hleðsluhlutar gerðir með djúpteikningu; vír notaður til að búa til hnoð. 3××× röð álplötur hafa góða mótunarhæfni, suðuhæfni og tæringarþol. til vinnsluþarfa
Að hafa góða mótunarhæfni, hár tæringarþol og góðir suðuhlutar, eða krefjast bæði þessara eiginleika og meira en 1××× röð málmblöndur
Mikil ákafa vinna, eins og eldhúsáhöld, búnaður til vinnslu og geymslu matvæla og efnavara, tankar og tankar til að flytja fljótandi vörur, ýmsar pressur unnar með þunnum plötum
Þrýstihylki og rör, almenn áhöld, hitakökur, snyrtivöruplötur, ljósritunarrúllur, og skipaefni.

2. Einkunna- og efnasamsetningarlisti

 

3. 3000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

4. 3 röð verksmiðju skapi: H112, H24,O skapgerð

(4)5xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:

5××× röð eru hámagnesíum málmblöndur, sem hafa góðan styrk, tæringarþol og vélhæfni meðal málmblöndur sem ekki er hitameðhöndlaðar. Yfirborð eftir anodizing
fallegt. Frammistaða bogsuðu er góð. Aðal málmblöndunarefnið í 5××× röð málmblöndur er magnesíum, sem hefur góða tæringarþol og suðuhæfni, og
miðlungs styrkur. Framúrskarandi tæringarþol gerir 5××× röð málmblöndur mikið notaðar í sjávarforritum eins og skipum, sem og bíla, loftfarssuðu, neðanjarðarlestinni
Léttlestir, þrýstihylki sem krefjast strangrar brunavarna (eins og vökvatankbílar, kælibíla, og kæliílát), kælitæki, Sjónvarpsturna, borbúnað, samgöngur
Flutningstæki, hlutar eldflauga, brynja, o.s.frv. Meðal þeirra, meira notaðar einkunnir: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 o.s.frv.

2. Einkunna- og efnasamsetningarlisti:

 

3. 5000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

4. 5 röð verksmiðju skapi: H32,H111,H112, H24,O skapgerð

(5)6xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:

6××× röðin eru málmblöndur sem hægt er að styrkja með hitameðferð, og hafa góða mótunarhæfni, suðuhæfni, vélhæfni, og meðalstyrkur.
gráðu, það getur samt haldið góðum nothæfi eftir glæðingu.
Helstu málmblöndur í 6××× röð málmblöndur eru magnesíum og sílikon AlMgSi1Cu, og mynda Mg2Si fasa. Ef það inniheldur ákveðið magn af mangani og krómi, það getur verið
Til að hlutleysa slæm áhrif járns; stundum er litlu magni af kopar eða sinki bætt við til að auka styrk málmblöndunnar án þess að draga verulega úr tæringarþol þess; leiða rafmagn
Það er líka lítið magn af kopar í efninu til að vega upp á móti skaðlegum áhrifum títan og járns á leiðni; Sirkon eða títan getur betrumbætt kornið og stjórnað endurkristöllunarbyggingunni; til þess að bæta
Góð vélhæfni, má bæta við blýi og bismúti. Fasta lausnin af Mg2Si í áli gerir málmblöndunni kleift að herða gervi.
6061-T651 er aðal málmblönduna í 6××× röð málmblöndur. Það er hágæða ál vara framleidd með hitameðferð og forteygjuferli. Styrkur þess
Þó ekki sé hægt að bera það saman við 2××× röð eða 7××× röð, það hefur marga eiginleika magnesíums og kísilblendis, framúrskarandi vinnsluárangur, framúrskarandi suðueiginleikar og rafviðnám.
Húðunareiginleikar, gott tæringarþol, mikil seigja og engin aflögun eftir vinnslu, þétt efni án galla og auðvelt að fægja, auðveld litafilma, framúrskarandi oxunaráhrif
Góðir og aðrir frábærir eiginleikar. 6× × × ál-kísil málmblöndur eru mikið notaðar: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, o.s.frv.

2. 6000 bekk og efnasamsetningarlisti:

 

Álblöndu	Efnasamsetning (Massabrot) (%)
	Og	Fe	Cu	Mn	Mg	Kr	Zn	Af	Aðrir		Al
									Hver	Samtals
6A02	0.5-1.2	0.5	0.2-0.6	0.15-0.35	0.45-0.9	/	0.2	0.15	0.05	0.1	Vertu áfram
6B02	0.7-1.1	0.4	0.1-0.4	0.1-0.3	0.4-0.8	/	0.15	0.01-0.04	0.05	0.1	Vertu áfram
6A51	0.5-0.7	0.5	0.15-0.35	/	0.45-0.6	0.1	0.25	0.01-0.04	0.05	0.1	Vertu áfram
6101	0.3-0.7	0.7	0.25	1.0-1.5	0.8-1.3	/	0.25	/	0.05	0.15	Vertu áfram
6101A	0.6	0.7	0.3	1.0-1.5	0.2-0.6	0.1	0.25	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6005	0.6	0.7	0.3	0.3-0.8	0.2-0.8	0.2	0.4	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6005A	0.5-1.9	0.35	0.3	0.1	0.4-0.7	0.3	0.2	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6351	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-0.8	0.4-0.8	/	0.2	0.2	0.05	0.15	Vertu áfram
6060	0.3-0.6	0.1-0.3	0.1	0.1	0.35-0.6	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6061	0.4-0.8	0.7	0.15-0.40	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	Vertu áfram
6063	0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6063A	0.3-0.6	0.15-0.35	0.1	0.15	0.6-0.9	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6070	1.0-1.7	0.5	0.15-0.40	0.4-1.0	0.5-1.2	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	Vertu áfram
6181	0.8-1.2	0.45	0.1	0.15-0.6	0.6-1.0	0.1	0.2	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	Vertu áfram

3. 6000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

4. 6 röð verksmiðju skapi: H32,H111,H112, H24,O skapgerð

(6)7xxx röð álblöndu

1. Eiginleikar og umfang notkunar:

7× × × álblendi er annað algengt málmblendi með fjölbreyttu úrvali. Það inniheldur sink og magnesíum. Sterkasti styrkurinn meðal algengra álblöndur
Það er 7075 álfelgur, en það er ekki hægt að sjóða það, og tæringarþol þess er frekar lélegt, og margir hlutar framleiddir með CNC skurðarnotkun
7075 álfelgur. Sink er aðalblendiefnið í þessari röð, og að bæta við lítið magn af magnesíumblendi gerir efnið kleift að hitameðhöndlað til að ná mjög miklum styrkleikaeiginleikum.
Þessum röð efna er almennt bætt við lítið magn af málmblöndur eins og kopar og króm, þar á meðal númerið 7075 álblendi er sérstaklega hágæða, með hæsta styrkleika og hentugur fyrir mannvirki flugvéla.
Rekki og sterkir fylgihlutir.
7075 er Al-Zn-Mg-Cu ofur duralumin álfelgur, sem var notað í flugvélaframleiðslu seint á fjórða áratugnum og er enn notað í flugiðnaðinum í dag.
Ofursterkt unnu álblendi sem er mikið notað í greininni. Einkenni þess er að það hefur góða mýkt eftir lausnarmeðferð, og styrkjandi áhrif hitameðferðar eru sérstaklega góð.
Eftirfarandi hefur mikinn styrk, og hafa sérstaklega góðan lághitastyrk; léleg frammistaða suðu; hafa tilhneigingu til að streita tæringarsprungur; þarf að klæða með áli eða annarri hlífðarmeðferð
Sanngjarn notkun. Tvö þrepa öldrun getur bætt getu málmblöndunnar til að standast álagstæringarsprungur. Mýktleiki í glæðu og slökktu ástandi er aðeins minni en í sama ástandi
2A12, aðeins betri en 7A04, kyrrstöðuþreyta plötunnar er hakviðkvæm, og streitutæringarárangurinn er betri en 7A04.
7× × × ál-sink málmblöndur eru mikið notaðar: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, o.s.frv.

2. 7000 bekk og efnasamsetningarlisti:

 

3. 7000 röð álfelgur vélrænni og eðlisfræðilegir eiginleikar:

Dæmigerðir vélrænir eiginleikar álblöndur