Álpappír er eins konar valsað álefni. Álpappír er aðallega fyrir þykkt. Í greininni, álvörur með þykkt minni en 0,2 mm eru venjulega kallaðar álpappír. Venjulega, brúnirnar eru rifnar og afhentar í rúllum.

Álpappír er mjúk málmfilma, sem hefur ekki aðeins kosti þess að vera rakaheldur, loftþétt, ljós-vörn, slitþolið, ilmandi, óeitrað og bragðlaust, en einnig vegna glæsilegs silfurhvítra ljómans, það er auðvelt að vinna úr fallegum mynstrum og mynstrum af ýmsum litum. mynstur.

Samkvæmt þykktinni, álpappír má skipta í tvöfalda núllpappír, einn núll álpappír og þykkur álpappír. Tvöföld núllþynna vísar til þynnunnar með tveimur núllum á eftir aukastaf þegar þykktin er mæld í mm (það er, þykkt <0.01mm); svipað, einn núllpappír vísar til þynnu með einu núlli á eftir aukastaf þegar mælieiningin er mm þynna (0.01mm≤þykkt<0.1mm); þykk filmu vísar til álpappír með þykkt á milli 0,1 mm og 0,2 mm.

Almennt séð, tvöfalt núll álpappír er aðallega notað fyrir matvælaumbúðir, sígarettu umbúðir, rafræn ljósþynna, o.s.frv.; einn núllpappír er notaður fyrir sumar matvælaumbúðir, lyfjaumbúðir, rafræn hringrás merkja hlífðar, loftkælingarþynna, o.s.frv.; þykk filmur er aðallega notaður fyrir loftræstingarpappír, Gámaþynnur, byggingarlistarskreytingar og iðnaðarnotkun.

Framleiðsluferli álpappírs

Vinnsluferlið álpappírs er álvara með flestar vinnsluaðferðir, minnstu þykktin og erfiðust í álvinnsluiðnaðinum. Sem stendur, það eru tvær algengar vinnsluleiðir í greininni: (1) aðferð við heitvalsingu á hleif; (2) tvöfaldur kun gerð steypu og veltingur aðferð.

Hleðsluaðferð við heitvalsingu

Steypið fyrst álbræðslunni í flatan hleif, og síðan eftir einsleitni, heitt veltingur, kalt veltingur, milliglæðing og önnur ferli, haltu áfram að kaldrúlla í plötu með þykkt um 0,4~1,0 mm sem álpappír (steypa→ heitt vals efni→ kalt velting→ filmuvelting).

Í hleifi heitt veltingur aðferð, heitvalsaði efnið er fyrst malað til að fjarlægja galla eins og oxíðlagið og óhreinindi á yfirborði hleifarinnar, og þá er örbyggingin á hleifnum gerð einsleitari með einsleitni, fylgt eftir með heitum veltingum, kaldvalsun og milliglæðing og önnur fjölrásarferli, eftir endurtekna bata og endurkristöllun, einsleitni innri uppbyggingar og kornastærð blaðsins hefur verið verulega bætt, þannig að heitvalsaði billetið er venjulega af betri gæðum, hentugur fyrir hágæða tvöfalt núll álpappír og djúpa vinnslu. Álpappírsvörur. Hins vegar, í djúpteikningarferli heitvalsaðs málms, það eru vandamál eins og hár hraði, auðvelt að sprunga, og gróft aflögunarsvæði, sem takmarkar aukningu á afraksturshlutfalli hágæða álpappírs.

Twin Roll Casting

Samanborið við heitvalsunaraðferðina, ferlið við að framleiða álpappírsefni með steypu-valsaðferðinni er tiltölulega einfalt; það þarf ekki að fara í gegnum flókin vinnsluþrep eins og bræðsluhleifar, mölun, einsleitni og heitvalsun, en hellir álbræðslunni beint Tvær snúningssteypurúllur (kristallarar) eru settar inn á steypu-valssvæðið til að ljúka tveimur ferlum storknunar og heitvalsingar innan 2-3 sekúndur á sama tíma, og fáðu plötu með þykkt 4-7mm. Svipað og heitvalsað álpappírsefni, steypuvalsaðar plötur þurfa einnig að fara í gegnum röð kaldvalsingar og milliglæðingarferla, og loks rúllað í 0,3 ~ 0,7 mm þykkar plötur sem álpappírsefni.

Búnaður tvírúllusteypu- og veltiaðferðarinnar er einfaldur, heildarfjárfesting er lítil, framleiðsluferillinn er stuttur, og mörg leiðinleg ferli eins og mölun, einsleitni, og heitvalsun í framleiðsluferli heitvalsaðra platna er sleppt. Kostnaðurinn minnkar mikið; þó, vegna mismunandi kæliaðferða og hitauppstreymisskilyrða við framleiðslu á plötum með tvírúllu steypuaðferðinni, innri uppbygging steypuvalsplötunnar hefur aðallega galla eins og aðskilnað, ójafn uppbygging, og gróf kornabygging eftir glæðingu. Það er erfiðara, þannig að það er tiltölulega minna notað í hágæða álpappírsvörur.

Sem stendur, ferlið við steypu og velting sem er beitt á álpappírsefni er smám saman þroskað, og fleiri og fleiri fyrirtæki byrja að nota steypu- og veltunarferlið til að framleiða álpappír, og steypa og velting hefur orðið almennt framhliðarferli álpappírs. Casting and rolling komu fram á áttunda áratugnum, og tæknin er enn ekki fullkomin.

Eftir að álpappírsefnið er búið til, álpappírsefnið fer í gegnum röð af grófum veltingum, millivals og frágangsvals til að mynda álpappír af mismunandi þykktum, og glæðir síðan fullunna vöru. Almennt séð, þykk álpappír þarf aðeins að rúlla, stakar núllþynnur þurfa grófveltingu og millirúllu, og tvöfaldar núllþynnur og aðrar álþynnur með mikla nákvæmni þarf að rúlla, millivelting og lokavals.