Ⅰ:La conoscenza più dettagliata delle leghe di alluminio
Basato su anni di esperienza nella produzione in fabbrica, questo articolo riassume la classificazione di 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 leghe di alluminio della serie e le caratteristiche prestazionali delle leghe per aiutare ogni acquirente a comprendere meglio i prodotti in lega di alluminio.
Serie di marca | Serie tipo | Nome collettivo | Descrizione della serie |
1xxx | UN | Alluminio puro | Contenuto di alluminio non inferiore a 99.00% |
2xxx | B | Lega della serie alluminio-Cu-Mg | Lega di alluminio con rame come principale elemento legante |
3xxx | UN | Lega di alluminio-serie-Mn | Leghe di alluminio con manganese come principale elemento di lega |
4xxx | UN | Alluminio-Si- Lega di serie | Leghe di alluminio con silicio come principale elemento di lega |
5xxx | UN | Alluminio-Mg- Lega di serie | Leghe di alluminio con magnesio come principale elemento legante |
6xxx | B | Serie Alluminio-Mg-Si- Lega | Leghe di alluminio con magnesio e silicio come principali elementi di lega |
7xxx | B | Alluminio-Zn-Mg- Lega di serie | Leghe di alluminio con zinco e magnesio come principali elementi di lega |
8xxx | / | / | Leghe di alluminio con altri elementi di lega come principali elementi di lega |
9xxx | / | / | Gruppo di leghe alternative |
Osservazioni: UN. Lega non trattata termicamente; B. Lega trattata termicamente
Ⅱ:La composizione chimica e le prestazioni di ciascuna serie di leghe di alluminio
(1) 1Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
1La serie ××× è formata aggiungendo una piccola quantità di elemento di rame all'alluminio puro, che ha eccellenti caratteristiche di formatura e lavorazione, elevata resistenza alla corrosione, buona saldabilità e
conduttività. 1Le leghe di alluminio della serie ××× sono ampiamente utilizzate in prodotti che non richiedono elevata resistenza, come apparecchiature chimiche, parti di lavorazione di lamiere sottili, imbutitura profonda o filatura concava
Utensili sagomati, parti di saldatura, scambiatori di calore, superfici e dischi dell'orologio, targhette, utensili da cucina, decorazioni, apparecchi riflettenti, ecc. Tra loro, il più utilizzato
Marche: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Elenco dei gradi e della composizione chimica:
(espresso come percentuale più alta a meno che non sia elencato un valore di intervallo)
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
1000 serie | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
1A99 | 0.003 | 0.003 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.002 | / | 99.99 |
1A97 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.005 | 0.15 | 99.97 |
1A95 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.005 | / | 99.95 |
1A93 | 0.04 | 0.04 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.007 | / | 99.93 |
1A90 | 0.06 | 0.06 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.9 |
1A85 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.85 |
1A80 | 0.15 | 0.15 | 0.03 | / | / | / | / | / | 0.02 | / | 99.80 |
1A80A | 0.15 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / | / | 0.06 | 99.80 | ||
1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 99.7 | ||
1070UN | 0.2 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
1370 | 0.1 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | 99.7 |
1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | / | 99.6 |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | ||
1050UN | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | 99.5 |
1A50 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | / | 99.5 |
1350 | 0.1 | 0.4 | 0.05 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | 99.5 |
1145 | 0.55 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | / | 0.03 | / | 99.45 | |
1035 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.03 | / | 99.35 |
1A30 | 0.10-0.20 | 0.15-0.30 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | / | 0.02 | 0.02 | 0.03 | / | 99.3 |
1100 | 0.95 | 0.05-0.40 | 0.05 | / | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1200 | 1.00 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1235 | 0.35 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.1 | 0.06 | 0.03 | / | 99.35 |
3. 1000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 1××× |
Durezza Brinell allo stato H112 (HB) | 30-45 |
Resistenza alla trazione (MPa) σb | ≥75 |
Forza di rendimento (MPa) σ0,2 | ≥35 |
Allungamento (%) P | ≥12 |
Nota: Dimensione del campione: piastra in alluminio, quanto sopra sono le proprietà meccaniche trasversali della piastra di alluminio
4. Stato di fabbrica: H112, H24, Oh stato, ecc.
(2)2Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
La serie 2××× è una tipica lega di alluminio dura nel sistema Al-Cu-Mg. La sua composizione è relativamente ragionevole, e la sua prestazione completa è buona. È la più grande quantità di alluminio duro.
Le caratteristiche di questa lega sono: alta resistenza, certa resistenza al calore, e possono essere utilizzati come parti operative a temperature inferiori a 150°C. La temperatura è superiore a 125°C, e il suo rapporto di forza è 7075
Le leghe sono ancora più alte. La formabilità è relativamente buona allo stato caldo, stato ricotto e nuovo temprato, e l'effetto rinforzante del trattamento termico è notevole, ma il processo di trattamento termico richiede
rigoroso. La resistenza alla corrosione è scarsa, ma può essere efficacemente protetto ricoprendolo con alluminio puro; è facile che si creino crepe durante la saldatura, ma può essere saldato con un procedimento speciale, e lo è anche
Può essere rivettato. Ampiamente usato nelle strutture degli aerei, rivetti, ruote di camion, elementi dell'elica e altri componenti, soprattutto sotto la struttura dell'ala e della fusoliera
al luogo della tensione. Tra loro, i gradi più utilizzati: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
Aspettare.
2. Elenco dei gradi e della composizione chimica:
(espresso come percentuale più alta a meno che non sia elencato un valore di intervallo)
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
1000 serie | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
2A01 | 0.5 | 0.5 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A02 | 0.3 | 0.3 | 2.6-3.2 | 0.45-0.7 | 2.0-2.4 | / | 0.1 | / | 0.005 | 0.15 | Rimani |
2A04 | 0.3 | 0.3 | 3.2-3.7 | 0.5-0.8 | 2.1-2.6 | / | 0.1 | 0.05-0.40 | 0.005 | 0.1 | Rimani |
2A06 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.3 | 0.5-1.0 | 1.7-2.3 | / | 0.1 | 0.03-0.15 | 0.007 | 0.1 | Rimani |
2A10 | 0.25 | 0.2 | 3.9-4.5 | 0.3-0.5 | 0.15-0.30 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A11 | 0.7 | 0.7 | 3.8-4.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2B11 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 0.02 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2B12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.3-0.7 | 1.2-1.6 | / | 0.1 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A13 | 0.7 | 0.6 | 4.0-5.0 | / | 0.3-0.5 | / | 0.6 | 0.15 | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A14 | 0.6-1.2 | 0.7 | 3.9-4.8 | 0.4-1.0 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A16 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | Rimani |
2B16 | 0.25 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A17 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A20 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | / | 0.02 | / | 0.1 | 0.07-0.16 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2A21 | 0.2 | 0.2-0.6 | 3.0-4.0 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A25 | 0.06 | 0.06 | 3.6-4.2 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A49 | 0.25 | 0.8-1.2 | 3.2-3.8 | 0.3-0.6 | 1.8-2.2 | / | / | 0.08-0.12 | 0.03 | 0.1 | Rimani |
2A50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2B50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.01-0.2 | 0.15 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2A70 | 0.35 | 0.9-1.5 | 1.9-2.5 | 0.2 | 1.4-1.8 | / | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
2B70 | 0.25 | 0.9-1.4 | 1.8-2.7 | 0.2 | 1.2-1.8 | / | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2A80 | 0.5-1.2 | 1.0-1.6 | 1.9-2.5 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2A90 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 3.5-4.5 | 0.2 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2004 | 0.2 | 0.2 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0.5 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2011 | 0.4 | 0.7 | 5.0-6.0 | / | / | / | 0.3 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2014 | 0.5-1.2 | 0.7 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2014UN | 0.5-0.9 | 0.5 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2214 | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.4-0.8 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2017 | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2017UN | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2117 | 0.8 | 0.7 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2218 | 0.9 | 1 | 3.5-4.5 | 0.2 | 1.2-1.8 | 0.1 | / | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2618 | 0.10-0.25 | 0.9-1.3 | 1.9-2.7 | / | 1.3-1.8 | / | 0.1 | 0.04-0.10 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2219 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.02 | / | 0.1 | 0.1-0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2024 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
2124 | 0.2 | 0.3 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3. 2000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 2000 serie |
Durezza Brinell allo stato T4 (HB) | 120-145 |
Resistenza alla trazione (MPa) | σb≥425 |
Forza di rendimento (MPa) | σ0,2≥275 |
Allungamento (%) | σ≥14 |
Nota: Dimensione del campione: piastra in alluminio, quanto sopra sono le proprietà meccaniche trasversali della piastra di alluminio a temperatura ambiente
4. 2 temperamento di fabbrica di serie: H112, T4, T351, Temperamento T6
(3)3Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
3Le serie ××× sono leghe della serie AL-Mn, che sono gli alluminio antiruggine più utilizzati. La resistenza di questa lega non è elevata (leggermente superiore all'alluminio puro industriale).
Non può essere rafforzato mediante trattamento termico, quindi viene utilizzato il metodo di lavorazione a freddo per migliorarne le proprietà meccaniche; allo stato ricotto presenta elevata plasticità, e plasticità nell'incrudimento a semifreddo
Buona tenacità, bassa plasticità durante l'incrudimento a freddo, buona resistenza alla corrosione, buona saldabilità, scarsa lavorabilità. Utilizzato principalmente per plasticità esigente e buona
Saldabilità, parti a basso carico che lavorano in mezzi liquidi o gassosi, come i serbatoi del carburante, condotti della benzina o dell'olio lubrificante, vari contenitori di liquidi e altri usi
Parti di piccolo carico realizzate mediante imbutitura profonda; filo utilizzato per realizzare rivetti. 3Le piastre in alluminio della serie ××× hanno una buona formabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. per esigenze di lavorazione
Avere una buona formabilità, elevata resistenza alla corrosione e buona saldabilità delle parti, oppure richiedono entrambe queste proprietà e più di leghe della serie 1×××
Lavoro ad alta intensità, come utensili da cucina, dispositivi per la lavorazione e la conservazione di prodotti alimentari e chimici, cisterne e cisterne per il trasporto di prodotti liquidi, varie presse lavorate con lamiere sottili
Recipienti e tubi a pressione, utensili generali, dissipatori di calore, tavole cosmetiche, rulli per fotocopiatrici, e spedire materiali.
2. Elenco dei gradi e della composizione chimica
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
3000 serie | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | ≥97 |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
3A21 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.6 | 0.05 | / | 0.10 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3103 | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.9-1.5 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3. 3000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 2000 serie |
Durezza Brinell allo stato H24 (HB) | 35-45 |
Resistenza alla trazione (MPa) | σb≥140-200 |
Forza di rendimento (MPa) | σ0,2≥115 |
Allungamento (%) | σ≥12 |
4. 3 temperamento di fabbrica di serie: H112, H24,O temperamento
(4)5Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
5Le serie ××× sono leghe ad alto contenuto di magnesio, che hanno una buona forza, resistenza alla corrosione e lavorabilità tra le leghe non trattabili termicamente. Superficie dopo l'anodizzazione
Bellissimo. Le prestazioni della saldatura ad arco sono buone. Il principale elemento legante nelle leghe della serie 5××× è il magnesio, che ha una buona resistenza alla corrosione e saldabilità, E
forza media. L'eccellente resistenza alla corrosione rende le leghe della serie 5××× ampiamente utilizzate in applicazioni marine come le navi, così come le automobili, saldature degli aerei, metropolitana
Binario leggero, recipienti a pressione che richiedono una rigorosa protezione antincendio (come i vagoni cisterna per liquidi, veicoli refrigerati, e contenitori refrigerati), dispositivi di refrigerazione, Torri televisive, attrezzature di perforazione, trasporto
Attrezzature per il trasporto, parti missilistiche, armatura, ecc. Tra loro, i gradi più utilizzati: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 ecc.
2. Elenco dei gradi e della composizione chimica:
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
5000 serie | 0.4 | 0.35 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
5A01 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.7 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | / | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A02 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 2.0-2.8 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A03 | 0.5-0.8 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A05 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | / | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5B05 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.2-0.6 | 4.7-5.7 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5B06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.1-0.3 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 8.3-9.6 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 9.2-10.5 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
5A30 | Sì+Fede:0.40 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | / | / | 0.25 | 0.05 | 0.1 | Rimani | |
5A33 | 0.35 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 6.0-7.5 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5A41 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.6 | 6.0-7.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5A43 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 0.6-1.4 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5A66 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | / | 1.5-2.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5019 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.10-0.6 | 4.5-5.6 | 0.2 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1-1.8 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10-0.5 | 1.7-2.4 | 0.15 | / | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1-3.9 | 0.15-0.35 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5154UN | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3.1-3.9 | 0.25 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5554 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.05-0.20 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5066 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.6 | 0.05-0.20 | 0.1 | / | 0 | 0.15 | Rimani |
5366 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.5 | 0.05-0.20 | 0.1 | 0.06-0.20 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0-5.0 | 0.15 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.2-0.5 | 4.0-5.0 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.5-1.0 | 4.3-5.2 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
5086 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 3.5-4.5 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3. 5000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 5000 serie |
Durezza Brinell allo stato H112 (HB) | 45-75 |
Resistenza alla trazione (MPa) | σb≥270 |
Forza di rendimento (MPa) | σ0,2≥120 |
Allungamento (%) | σ≥12 |
4. 5 temperamento di fabbrica di serie: H32,H111,H112, H24,O temperamento
(5)6Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
Le serie 6××× sono leghe che possono essere rinforzate mediante trattamento termico, e hanno una buona formabilità, saldabilità, lavorabilità, e forza moderata.
grado, può ancora mantenere una buona operabilità dopo la ricottura.
I principali elementi di lega delle leghe della serie 6××× sono magnesio e silicio AlMgSi1Cu, e forma la fase Mg2Si. Se contiene una certa quantità di manganese e cromo, può essere
Per neutralizzare l'effetto negativo del ferro; a volte viene aggiunta una piccola quantità di rame o zinco per aumentare la resistenza della lega senza ridurne significativamente la resistenza alla corrosione; condurre elettricità
Nel materiale è presente anche una piccola quantità di rame per compensare gli effetti negativi del titanio e del ferro sulla conduttività; lo zirconio o il titanio possono affinare la grana e controllare la struttura di ricristallizzazione; per migliorare
Buona lavorabilità, si possono aggiungere piombo e bismuto. La soluzione solida di Mg2Si nell'alluminio fa sì che la lega abbia la funzione di indurimento per invecchiamento artificiale.
6061-T651 è la lega principale della serie di leghe 6×××. È un prodotto in lega di alluminio di alta qualità prodotto mediante trattamento termico e processo di prestiro. La sua forza
Sebbene non possa essere paragonata alla serie 2××× o alla serie 7×××, ha molte caratteristiche delle leghe di magnesio e silicio, eccellenti prestazioni di elaborazione, eccellenti caratteristiche di saldatura e resistenza elettrica.
Proprietà di placcatura, buona resistenza alla corrosione, elevata tenacità e nessuna deformazione dopo la lavorazione, materiale denso senza difetti e facilmente lucidabile, pellicola a colori facile, eccellente effetto di ossidazione
Buone e altre eccellenti caratteristiche. 6××× le leghe di alluminio-silicio sono qualità ampiamente utilizzate: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, ecc.
2. 6000 elenco dei gradi e della composizione chimica:
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
6000 serie | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
6A02 | 0.5-1.2 | 0.5 | 0.2-0.6 | 0.15-0.35 | 0.45-0.9 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
6B02 | 0.7-1.1 | 0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.3 | 0.4-0.8 | / | 0.15 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
6A51 | 0.5-0.7 | 0.5 | 0.15-0.35 | / | 0.45-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
6101 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6101UN | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6005UN | 0.5-1.9 | 0.35 | 0.3 | 0.1 | 0.4-0.7 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6351 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6063UN | 0.3-0.6 | 0.15-0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.6-0.9 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6070 | 1.0-1.7 | 0.5 | 0.15-0.40 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6181 | 0.8-1.2 | 0.45 | 0.1 | 0.15-0.6 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3. 6000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 6 serie |
Durezza Brinell allo stato T6 (HB) | 90-110 |
Resistenza alla trazione (MPa) | σb≥310 |
Forza di rendimento (MPa) | σ0,2≥276 |
Allungamento (%) | σ≥11 |
4. 6 temperamento di fabbrica di serie: H32,H111,H112, H24,O temperamento
(6)7Lega di alluminio serie xxx
1. Caratteristiche e ambito di applicazione:
7××× la lega di alluminio è un'altra lega comunemente usata con un'ampia varietà. Contiene zinco e magnesio. La resistenza più forte tra le comuni leghe di alluminio
È 7075 lega, ma non può essere saldato, e la sua resistenza alla corrosione è piuttosto scarsa, e molte parti prodotte mediante taglio CNC
7075 lega. Lo zinco è il principale elemento legante di questa serie, e l'aggiunta di una piccola quantità di lega di magnesio consente al materiale di essere trattato termicamente per ottenere proprietà di resistenza molto elevate.
A queste serie di materiali vengono generalmente aggiunte piccole quantità di leghe come rame e cromo, tra cui il numero 7075 la lega di alluminio è particolarmente di prima scelta, con la massima resistenza e adatto per strutture aeronautiche.
Cremagliere e accessori ad alta resistenza.
7075 è una lega di superduralluminio Al-Zn-Mg-Cu, che veniva utilizzato nell'industria manifatturiera aeronautica alla fine degli anni '40 ed è ancora utilizzato oggi nell'industria aeronautica.
Lega di alluminio lavorato ad altissima resistenza ampiamente utilizzata nel settore. La sua caratteristica è quella di avere una buona plasticità dopo il trattamento in soluzione, e l'effetto rinforzante del trattamento termico è particolarmente buono.
I seguenti hanno un'elevata resistenza, e hanno una resistenza particolarmente buona alle basse temperature; scarse prestazioni di saldatura; tendono a fessurarsi per corrosione da stress; devono essere rivestiti con alluminio o altro trattamento protettivo
Uso ragionevole. L’invecchiamento a doppia fase può migliorare la capacità della lega di resistere alla tensocorrosione. La plasticità nello stato ricotto e temprato è leggermente inferiore a quella nello stesso stato
2A12, leggermente migliore di 7A04, la fatica statica della piastra è sensibile all'intaglio, e le prestazioni di tensocorrosione sono migliori di 7A04.
7××× le leghe di alluminio-zinco sono qualità ampiamente utilizzate: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, ecc.
2. 7000 elenco dei gradi e della composizione chimica:
Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | |
Ogni | Totale | ||||||||||
7000 serie | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
Lega | Composizione chimica (Frazione di massa) (%) | ||||||||||
E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altri | Al | ||
Ogni | Totale | ||||||||||
7A01 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | / | / | / | 0.9-1.3 | / | 0.05 | / | Rimani |
7A03 | 0.2 | 0.2 | 1.8-2.4 | 0.1 | 1.2-1.6 | 0.05 | 6.0-6.7 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
7A04 | 0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5.0-7.0 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
7A05 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.1-1.7 | 0.05-0.15 | 4.4-5.0 | 0.02-0.06 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
7A09 | 0.5 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.15 | 2.0-3.0 | 0.16-0.30 | 5.1-6.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
7A10 | 0.3 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2-0.35 | 3.0-4.0 | 0.1-0.2 | 3.2-4.2 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Rimani |
7A15 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.10-0.4 | 2.4-3.0 | 0.1-0.3 | 4.4-5.4 | 0.05-0.15 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7A19 | 0.3 | 0.4 | 0.08-0.30 | 0.3-0.5 | 1.3-1.9 | 0.1-0.2 | 4.5-5.3 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7A31 | 0.3 | 0.6 | 0.1-0.4 | 0.2-0.4 | 2.5-3.3 | 0.1-0.2 | 3.6-4.5 | 0.02-0.1 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7A33 | 0.25 | 0.3 | 0.25-0.55 | 0.05 | 2.2-2.7 | 0.1-0.2 | 4.6-5.4 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7A52 | 0.25 | 0.3 | 0.05-0.20 | 0.2-0.5 | 2.0-2.8 | 0.15-0.25 | 4.0-4.8 | 0.05-0.18 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7003 | 0.3 | 0.35 | 0.2 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2 | 5.0-6.5 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7005 | 0.35 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 1.0-1.8 | / | 4.0-5.0 | 0.01-0.06 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7020 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05-0.50 | 1.0-1.4 | 0.10-0.35 | 4.0-5.0 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7022 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.1-0.4 | 2.6-3.7 | 0.1-0.3 | 4.3-5.2 | / | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
7475 | 0.1 | 0.12 | 1.2-1.9 | 0.06 | 1.9-2.6 | 0.18-0.25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Rimani |
3. 7000 Proprietà meccaniche e fisiche delle leghe in serie:
Prestazione | 7 serie |
Durezza Brinell allo stato T6 (HB) | 150 |
Resistenza alla trazione (MPa) | σb≥572 |
Forza di rendimento (MPa) | σ0,2≥503 |
Allungamento (%) | σ≥12 |
4. 7 temperamento di fabbrica di serie: H112, Temperamento T6,T651,T7451
Proprietà fisiche e meccaniche delle tipiche leghe di alluminio
Proprietà fisiche tipiche delle leghe di alluminio | |||||
Grado e tempra di alluminio | Coefficiente di dilatazione termica (20-100℃)µm/m·k | Intervallo del punto di fusione (°C) | Conduttività 20℃(68℉)(%SIGC) | Resistività20℃(68℉)Ωmm2/m | Densità(20℃)(g/cm³) |
2024-T351 | 23.2 | 500-635 | 30 | 0.058 | 2.82 |
5052-H112 | 23.8 | 607-650 | 35 | 0.050 | 2.72 |
5083-H112 | 23.4 | 570-640 | 29 | 0.059 | 2.72 |
6061-T651 | 23.6 | 580-650 | 43 | 0.040 | 2.73 |
7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.82 |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 | 2.82 |
Proprietà meccaniche tipiche delle leghe di alluminio
Proprietà meccaniche tipiche delle leghe di alluminio | ||||
Grado e tempra di alluminio | Resistenza alla trazione (25°CMPa) | Forza di snervamento (25°CMPa) | Durezza 500kg forza 10mm | Allungamento 1,6 mm (1/16In) spessore |
2024-T351 | 470 | 325 | 120 | 20 |
5052-H112 | 175 | 195 | 60 | 12 |
5083-H112 | 180 | 211 | 65 | 14 |
6061-T651 | 310 | 276 | 95 | 12 |
7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
7075-T651 | 572 | 503 | 150 | 11 |
5052 | Proprietà fisiche | ||||
Peso specifico g/cm³ | Elasticità Kg/mm²×10³ | Tasso di espansione (20-100°C) -6/°C | Conduzione del calore (25°C) Cal/cm·s·°C | Resistività (20℃)Ωmm²/m | Intervallo di temperatura di fusione °C |
2.71 | 7.2 | 23.4×10 | 0.33 | 0.049 | 595-650 |
Resistenza alla corrosione | Saldabilità | Formabilità | Lavorabilità | Rivestimento anodico | Saldabilità a cera |
eccellente | eccellente | Eccellente (0 materiale) | accettabile | eccellente | inferiore |
5052 | Comportamento meccanico | ||||
Temperare | 0.2% carico di snervamento Kg/mm² | Resistenza alla trazione (Massimo) Kg/mm² | Duttilità δ50% | Resistenza a faticaKg/mm² | Durezza Brinell HB |
O | 9.0 | 19.5 | 25-30 | 11.0 | 47 |
H32 | 19.5 | 23.0 | 12-18 | 12.0 | 50 |
H34 | 22.0 | 27.0 | 10-14 | 12.5 | 68 |
Caratteristiche | Lega da incrudimento di media resistenza con elevato utilizzo. | ||||
Applicazioni | Usi Lamiera generale, materiali strutturali. |
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