Foglio di alluminio 5052 E 6061

Entrambi 5052 foglio di alluminio e 6061 le lamiere di alluminio sono lamiere metalliche ad alta resistenza e resistenti alla corrosione. Uno è un comune foglio di alluminio marino nel 5000 serie, e l'altro è una lamiera in 6000 serie più comunemente utilizzata nelle automobili e nell'edilizia. Le due leghe hanno caratteristiche simili sotto molti aspetti di resistenza e applicazione, ma presentano anche differenze significative nella composizione e nelle prestazioni.

Ulteriori informazioni sul foglio di alluminio 5052 6061 lega

Cosa è 5052 foglio di alluminio? Cosa è 6061 foglio di alluminio?

Foglio di alluminio 5052 è una lega di alluminio appartenente alla lega della serie Al-Mg, che ha un'ottima resistenza alla corrosione ed è noto anche come lamiera di alluminio antiruggine. 5052 la piastra in alluminio ha buone prestazioni di formatura e lavorazione, resistenza alla corrosione, saldabilità, e forza media. Viene spesso utilizzato per produrre parti in lamiera sottile per i serbatoi di carburante degli aerei, tubi dell'olio, veicoli, e navi.

I principali elementi di lega di 6061 il foglio di alluminio è magnesio (Mg) e silicio (E). È la lega più utilizzata nel 6000 serie. 6061 il foglio di alluminio ha una resistenza media, buona resistenza alla corrosione, saldabilità ed effetto di ossidazione. Ha anche un'eccellente plasticità e tenacità. Dopo un adeguato trattamento termico, può ottenere maggiore resistenza e durezza. 6061 la lamiera di alluminio è facile da lavorare e adatta a vari processi di lavorazione complessi.

Elevata robustezza e resistenza alla fatica: 5052 la piastra in alluminio ha un'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, può sopportare grandi sollecitazioni meccaniche, ed è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevata robustezza e resistenza alla fatica. Buona resistenza alla corrosione: Grazie all'aggiunta di magnesio, 5052 la piastra in alluminio presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione di varie sostanze chimiche, soprattutto in ambienti marini e umidi. Ottima saldabilità: 5052 la piastra in alluminio ha una buona saldabilità, se si tratta di saldatura a gas, saldatura ad arco o saldatura a resistenza, si possono ottenere saldature di alta qualità, ed è adatto a vari processi di saldatura.

Elevata resistenza e durezza: Dopo il trattamento termico T6 o T651, 6061 la piastra in alluminio ha un'elevata resistenza alla trazione e allo snervamento, così come una buona durezza, e può sopportare maggiori sollecitazioni meccaniche. Buona resistenza alla corrosione: 6061 la piastra in alluminio ha una buona resistenza alla corrosione nell'atmosfera, acqua dolce, acqua di mare, alcol, benzina, olio motore, ecc., e può essere utilizzato a lungo in ambienti difficili senza arrugginire o corrodersi. Ottima lavorabilità: 6061 la piastra in alluminio è facile da lavorare e può essere lavorata mediante fusione, forgiatura, estrusione, stampaggio, allungamento, piegatura e altri processi, e può anche essere saldato, trattati termicamente e altri processi.

5052 contro 6061 alluminio

5052 contro 6061 foglio di alluminio 10 differenze

Differenza 1: 5052 contro 6061 elemento in alluminio

IL composizione chimica Di 5052 foglio di alluminio e 6061 foglio di alluminio:

Elemento	5052 Foglio di alluminio	6061 Foglio di alluminio
Alluminio (Al)	Bilancia (~95,7–97,7%)	Bilancia (~95,8–98,6%)
Magnesio (Mg)	2.2–2,8%	0.8–1,2%
Silicio (E)	0.25% massimo	0.4–0,8%
Cromo (Cr)	0.15–0,35%	0.04–0,35%
Rame (Cu)	0.10% massimo	0.15–0,40%
Manganese (Mn)	0.10% massimo	0.15% massimo
Zinco (Zn)	0.10% massimo	0.25% massimo
Ferro (Fe)	0.40% massimo	0.70% massimo
Titanio (Di)	—	0.15% massimo

Differenza 2: Foglio di alluminio 5052 contro 6061 forza

5052 contro 6061 proprietà dell'alluminio

Proprietà	5052 Foglio di alluminio	6061 Foglio di alluminio (T6)
Massima resistenza alla trazione	193–228MPa (28,000–33.000 PSI)	290–310MPa (42,000–45.000 PSI)
Forza di snervamento	89–138MPa (13,000–20.000 PSI)	240 MPa (35,000 psi)
Resistenza al taglio	138 MPa (20,000 psi)	207 MPa (30,000 psi)
Durezza Brinell	60 HB	95 HB
Allungamento a rottura	12–20%	8–12%

Differenza 3: 5052 alluminio contro 6061 densità

5052 la lega di alluminio ha una densità di 2.68 g/cm3 (0.0968 libbre/pollici3), che è leggermente inferiore all'alluminio puro. 6061 l'alluminio ha una densità di 2.7 g/cm3 (0.0975 libbre/pollici3). Il suo peso è più o meno lo stesso dell'alluminio puro.
Maggiori densità delle leghe: 1000-8000 tabella di densità

Differenza 4: 5052 contro 6061 specifica dell'alluminio

Differenza 5:Alluminio 5052 contro 6061 prezzo

I prezzi di 5052 alluminio e 6061 alluminio variano a seconda di vari fattori come la domanda e l'offerta del mercato, fluttuazioni del prezzo dell’alluminio, dimensione specifica, stato dei trattamenti termici e fornitori.

5052 alluminio: A partire da ottobre 25, 2024, la fascia di prezzo di 5052 è stato segnalato che la piastra in lega di alluminio era compresa tra RMB 24,430 e RMB 24,830 per tonnellata.
6061 alluminio: Allo stesso modo, a partire da ottobre 25, 2024, la fascia di prezzo della piastra in lega di alluminio 6061-H112 era RMB 24,030 a RMB 24,430 per tonnellata, mentre la fascia di prezzo della piastra in lega di alluminio 6061-T6 era RMB 27,030 a RMB 27,430 per tonnellata.

Differenza 6:5052 contro 6061 resistenza alla corrosione

Lega di alluminio	Caratteristiche di resistenza alla corrosione	Resistenza alla corrosione specifica negli ambienti
5052	Eccellente resistenza alla corrosione	– Resistente alla corrosione in mezzi ossidanti per lunghi periodi<fratello>- Efficace contro agenti corrosivi come gli ossidanti, acidi forti, e basi forti<fratello>- Possiede una densa pellicola di ossido sulla superficie, fornendo resistenza agli acidi e alle basi<fratello>- Eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti alcalini<fratello>- Buona resistenza alla corrosione in ambienti con nebbia salina, adatto per ambienti marini o altre situazioni con alto contenuto di cloruri<fratello>- Resistente ad alcuni comuni liquidi corrosivi, come l'acido acetico, paraffina, naftalene, ecc.
6061	Resistenza alla corrosione da moderata a buona	– Resistenza alla corrosione relativamente buona, ma non così alto come alcune altre leghe di alluminio<fratello>- La resistenza alla corrosione può essere ulteriormente migliorata attraverso tecniche di trattamento superficiale come l’anodizzazione

• 5052 la lega di alluminio è rinomata per la sua eccezionale resistenza alla corrosione, particolarmente in ambienti marini e situazioni con elevato contenuto di cloruro.
• 6061 lega di alluminio, pur possedendo una buona resistenza alla corrosione, è leggermente inferiore a 5052 a questo proposito. Tuttavia, attraverso adeguate tecniche di trattamento superficiale, come l'anodizzazione, la resistenza alla corrosione di 6061 la lega di alluminio può essere ulteriormente migliorata..

Differenza 7: Foglio di alluminio 5052 contro 6061 punto di fusione

i punti di fusione dei fogli di alluminio 5052 E 6061:

Lega di alluminio	Intervallo del punto di fusione (°C)
5052 foglio	Circa 607 – 650
6061 foglio	Circa 600 – 650

• Entrambi in lega di alluminio 5052 E 6061 hanno intervalli di punti di fusione che si sovrappongono, compresa tra circa 600°C e 650°C.
• Il punto di fusione specifico di una determinata lega può variare a seconda di fattori come la composizione, purezza, e lo stato del trattamento termico.

 

Differenza 8: Foglio di alluminio 5052 contro 6061 applicazione

Foglio di alluminio 5052 Applicazioni:

• Industria aeronautica: Utilizzato in vari componenti grazie alla sua elevata resistenza alla fatica e alla corrosione.
• Ambienti marini: L'eccellente resistenza all'acqua di mare e alla nebbia salina lo rende adatto alla costruzione navale e ad altre applicazioni marine.
• Industria automobilistica: Utilizzato nei pannelli della carrozzeria, serbatoi di carburante, e altri componenti che richiedono una buona resistenza alla corrosione.
• Applicazioni architettoniche: Adatto per rivestimenti esterni, copertura, e altri elementi architettonici grazie al suo aspetto estetico e alla resistenza alla corrosione.
• Industria elettronica: Può essere utilizzato in componenti dove sono richieste una buona resistenza alla corrosione e una robustezza moderata.

Foglio di alluminio 6061 Applicazioni:

• Macchinari di precisione: Grazie alla sua eccellente lavorabilità e proprietà meccaniche, viene spesso utilizzato nella produzione di parti di macchine di precisione.
• Componenti automobilistici: Utilizzato nelle ruote, componenti strutturali, e altre parti che richiedono elevata robustezza e resistenza alla corrosione.
• Industria aerospaziale: Adatto a vari componenti aerospaziali grazie alla sua combinazione di resistenza, resistenza alla corrosione, e lavorabilità.
• Prodotti elettronici: Spesso utilizzato nei casi, alloggiamenti, e altre parti strutturali di dispositivi elettronici.
• Costruzione navale: La buona resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche lo rendono adatto a varie applicazioni di costruzione navale.

Entrambi 5052 E 6061 i fogli di alluminio hanno una vasta gamma di applicazioni, ma eccellono in diversi ambiti. La lamiera di alluminio 5052 è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, come ambienti marini e applicazioni architettoniche. Il foglio di alluminio 6061 è più adatto per applicazioni che richiedono elevata resistenza e lavorabilità, come macchinari di precisione e componenti automobilistici.

Differenza 9:5052 contro 6061 tempra di alluminio

Differenza 10:5052 alluminio contro 6061 Prestazioni di anodizzazione

5052 il foglio di alluminio ha migliori prestazioni di anodizzazione e una maggiore brillantezza dopo il trattamento.
6061 la lamiera di alluminio può anche essere anodizzata e colorata, ma la brillantezza potrebbe essere leggermente inferiore a 5052.

Differenza 11: 5052 alluminio contro 6061 effetto del trattamento termico

5052 il foglio di alluminio non può essere rinforzato mediante trattamento termico.
6061 il foglio di alluminio può essere migliorato in resistenza mediante trattamento termico.