Il processo di produzione di fogli di alluminio prevede diversi passaggi. Ecco una panoramica generale del processo:

processo di produzione di fogli di alluminio

Estrazione della bauxite: La bauxite è la fonte primaria di alluminio. Viene estratto dalla terra e raffinato per estrarre l'allumina, che è la principale materia prima per la produzione di alluminio.

Raffinazione dell'allumina: La bauxite estratta viene lavorata per estrarre l'allumina attraverso un processo chiamato processo Bayer. Ciò comporta la frantumazione della bauxite e il trattamento con soda caustica per sciogliere il contenuto di allumina. Il liquido risultante viene filtrato per rimuovere le impurità, e l'allumina rimanente viene essiccata.

Fusione dell'alluminio: L'allumina viene quindi inviata ad una fonderia di alluminio, dove viene sciolto in un bagno elettrolitico di criolite fusa. La fonderia funziona a temperature estremamente elevate, tipicamente in giro 950-980 gradi Celsius. Viene effettuata l'elettrolisi, utilizzando grandi quantità di elettricità, che separa l'alluminio dall'ossigeno nell'allumina, con conseguente alluminio fuso.

Colata: L'alluminio fuso viene trasferito in un forno di attesa per mantenerne la temperatura. Da lì, viene colato negli stampi per formare lingotti o billette, che sono blocchi solidificati di alluminio. Questi stampi possono essere di varie forme e dimensioni, a seconda del prodotto finale desiderato.

Rotolamento: I lingotti o le billette solidificati vengono quindi riscaldati in un forno e fatti passare attraverso una serie di laminatoi. I laminatoi riducono lo spessore dell'alluminio facendolo passare continuamente tra cilindri rotanti, modellandolo gradualmente in sfoglie più sottili. I fogli possono essere arrotolati più volte per ottenere lo spessore e la finitura superficiale desiderati.

Finitura: Dopo il processo di laminazione, i fogli di alluminio possono subire diversi trattamenti di finitura. Ciò può includere la ricottura, che prevede il riscaldamento delle lastre per alleviare le tensioni interne e migliorarne le proprietà meccaniche. Trattamenti superficiali come la pulizia, rivestimento, oppure è possibile applicare anche la lucidatura per migliorare l'aspetto o proteggere l'alluminio dalla corrosione.

Taglio e Confezionamento: Una volta che i fogli di alluminio sono stati lavorati e rifiniti, vengono tagliati su dimensioni specifiche in base alle esigenze del cliente. Le lastre vengono quindi imballate e preparate per la distribuzione e la spedizione a vari settori e produttori che utilizzano l'alluminio nei loro prodotti.