L'articolo scientifico divulgativo più dettagliato sulla lega di alluminio in 2024.

Huawei Alloy ti porterà a scoprire cos'è esattamente l'alluminio in un articolo

Panoramica dell'alluminio

Alluminio (Al) è un elemento metallico con il simbolo dell'elemento Al e il numero atomico 13. Il suo elemento è un metallo leggero bianco-argento. È malleabile.
I prodotti metallici in alluminio vengono spesso trasformati in barre, fogli, lamine, polveri, nastri e fili. Nell'aria umida, si può formare una pellicola di ossido per prevenire la corrosione del metallo.
La polvere di alluminio brucia violentemente se riscaldata nell'aria ed emette una fiamma bianca abbagliante. Facilmente solubile in acido solforico diluito, acido nitrico, acido cloridrico, soluzioni di idrossido di sodio e di idrossido di potassio, ma insolubile in acqua.

Contenuto di alluminio

Il contenuto di alluminio nella crosta terrestre è secondo solo a ossigeno e silicio, con un contenuto di 8.3%, classificandosi al terzo posto. È l’elemento metallico più abbondante nella crosta terrestre. Le riserve di alluminio sono al secondo posto tra i metalli. Tra i tipi di metalli, è la seconda categoria di metalli dopo l'acciaio. L'alluminio metallico esiste principalmente come minerali di alluminosilicato, così come bauxite e criolite.

Tipi di lavorazione dei prodotti in alluminio

Le materie prime metalliche di alluminio possono essere trasformate in vari tipi di prodotti in lega di alluminio. I tipi comuni includono:

Prodotto in lamiera di alluminio
Prodotto in foglio di alluminio
Prodotto in bobina di alluminio
Prodotto circolare in alluminio
Prodotto in nastro di alluminio
Prodotto in lamiera di alluminio
Prodotto con profilo in alluminio
prodotto in lingotti di alluminio
Prodotto in tondino di alluminio
Prodotto in tubo di alluminio

Qual è la densità del metallo alluminio?

Sai qual è la densità dell'alluminio?? La densità teorica dell'alluminio a temperatura ambiente è 2698,72 g/metro cubo, che viene generalmente registrato come 2,7 g/cm³ o 2700 kg/m³.

La densità dei materiali in alluminio cambia con la purezza. Maggiore è il contenuto di impurità o minore il contenuto di alluminio nella lega di alluminio, maggiore è la densità. La densità dell'alluminio puro è 2700 chilogrammi per metro quadrato.

La minore densità dell'alluminio metallico conferisce all'alluminio anche proprietà migliori. Sotto lo stesso volume, l'alluminio è più leggero degli altri metalli. Questo è uno dei motivi per cui l’alluminio è ampiamente utilizzato per realizzare prodotti leggeri.

Effetto della densità dell'alluminio sulle proprietà dell'alluminio

Che effetto ha la leggerezza dell'alluminio sulla densità dell'alluminio?
La densità dell'alluminio determina le sue proprietà fisiche e chimiche. A causa della sua minore densità, l'alluminio ha una buona conduttività elettrica e termica. Ciò rende l’alluminio un materiale ideale per realizzare cavi elettrici e dissipatori di calore. Inoltre, la densità dell'alluminio lo rende inoltre facile da lavorare e modellare, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di vari prodotti come parti di automobili, parti di aerei, materiali da costruzione, ecc.

La densità dell'alluminio determina anche la resistenza e la durezza della lega di alluminio. Sebbene l'alluminio abbia una bassa densità, è molto forte e duro. Ciò rende l’alluminio ideale per realizzare materiali ad alta resistenza. Per esempio, le leghe di alluminio possono essere utilizzate per realizzare componenti strutturali per aeroplani e automobili grazie alle loro proprietà di elevata resistenza e leggerezza.

La densità dell'alluminio determina anche la sua resistenza alla corrosione. A causa della bassa densità dell'alluminio, la sua superficie si ossida facilmente formando una pellicola di ossido di alluminio. Questa pellicola di ossido di alluminio protegge l'alluminio da ulteriore corrosione. Perciò, l'alluminio è ampiamente utilizzato per produrre prodotti resistenti alla corrosione come le lattine per alimenti, contenitori chimici, ecc.

La densità dell'alluminio è un importante determinante delle sue proprietà fisiche e chimiche. La leggerezza e l’elevata resistenza dell’alluminio lo rendono ideale per la produzione di una varietà di prodotti. La resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica dell’alluminio lo rendono ideale per la produzione di determinati prodotti. La densità dell'alluminio non influisce solo sulle sue proprietà, ma anche la sua gamma di applicazioni.

Gradi di leghe di alluminio

Dopo l'elaborazione, il metallo dell'alluminio è classificato in base alla purezza dell'alluminio e può essere suddiviso in 1000-8000 leghe di alluminio di serie. Ogni serie ha le sue caratteristiche.

1000 serie: alluminio puro, con un contenuto di alluminio superiore a 99%, ad esempio 1050, 1060, 1100, ecc.
2000 serie: Il rame è il principale elemento della lega, ad esempio 2011, 2014, 2017, ecc.
3000 serie: Alluminio e manganese sono i principali elementi della lega, ad esempio 3003, 3004, 3104, ecc.
4000 serie: Alluminio e silicio sono i principali elementi della lega, ad esempio 4047, 4043, ecc.
5000 serie: Il magnesio è il principale elemento della lega, ad esempio 5052, 5083, 5086, ecc.
6000 serie: Silicio e magnesio sono i principali elementi di lega, ad esempio 6061, 6063, 6082, ecc.
7000 serie: Lo zinco è l'elemento principale della lega, ad esempio 7075, 7050, ecc.
8000 serie: I modelli in lega comuni sono 8011, 8021, 8079
Ogni grado di lega di alluminio ha proprietà e aree di applicazione diverse.

Applicazione di serie in lega di alluminio

JIS AA 1000 serie – serie in alluminio puro

1. 1060 come materiale conduttivo garanzia IACS 61%, utilizzo 6061 filo quando è richiesta forza
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Ha buone proprietà di formabilità e trattamento superficiale, e la sua resistenza alla corrosione è la migliore tra le leghe di alluminio. Perché è alluminio puro, la sua forza è bassa. Maggiore è la purezza, minore è la forza. Necessità quotidiane, piastre in alluminio, apparecchi di illuminazione, pannelli riflettenti, decorazioni, contenitori dell'industria chimica, dissipatori di calore, fili di saldatura, materiali conduttivi
3. 1100 1200 AL è un materiale di alluminio per uso generale con una purezza di 99.0% o superiore. L'aspetto dopo l'anodizzazione è leggermente bianco e uguale a quello sopra. Utensili generali, dissipatori di calore, tappi di bottiglia, tavole da stampa, materiali da costruzione, componenti dello scambiatore di calore 1N00 – La forza è leggermente superiore a 1100, la formabilità è buona, e le sue proprietà chimiche sono le stesse di 1100.

Necessità quotidiane 2000 serie – Serie ALxCu

1. 2011 Lega ad alta taglienza con buona lavorabilità ed elevata resistenza. Ma la resistenza alla corrosione non è buona. Quando è richiesta resistenza alla corrosione, utilizzo 6062 alberi del volume in lega di serie, componenti ottici, e teste delle viti.

2. 2014 2017 2024 Contiene una grande quantità di Cu, ha una scarsa resistenza alla corrosione, ma ha un'elevata resistenza. Può essere utilizzato come materiale strutturale. Può essere utilizzato anche per prodotti forgiati, aereo, ingranaggi, componenti di olio e pressione, e assi delle ruote.

3. Dopo il trattamento termico della soluzione, 2117 viene utilizzato come materiale per le cerniere. È una lega che ritarda la velocità di invecchiamento a temperatura ambiente.

4. 2018 2218 Leghe per forgiatura. Ha una buona forgiabilità e un'elevata resistenza alle alte temperature, quindi viene utilizzato per prodotti forgiati che richiedono resistenza al calore ma hanno scarsa resistenza alla corrosione, come le testate dei cilindri, pistoni, e cilindri VTR.

5. 2618 lega per forgiatura. Eccellente resistenza alle alte temperature ma scarsa resistenza alla corrosione. Pistoni, stampi per stampaggio gomma, e componenti generali resistenti al calore.

6. 2219 ha un'elevata resistenza, buone proprietà a bassa e alta temperatura, e ottima saldabilità, ma scarsa resistenza alla corrosione. Contenitori criogenici e attrezzature aerospaziali.

7. 2025 Leghe per forgiatura. Buona forgiabilità e alta resistenza, ma scarsa resistenza alla corrosione. Eliche, barili magnetici. 2N01 – Lega per forgiatura. Ha resistenza al calore e alta resistenza, ma ha una scarsa resistenza alla corrosione. Motori aeronautici e componenti idraulici.

3000 Serie – Serie AL x Mn

1. La forza di 3003 3203 riguarda 10% superiore a quello di 1100, e la formabilità, la saldabilità e la resistenza alla corrosione sono tutte buone. Utensili generali, dissipatori di calore, tavole cosmetiche, rulli per fotocopiatrici, materiali della nave

2. 3004 3104 ha una forza maggiore di 3003, formabilità superiore, e buona resistenza alla corrosione. Lattine di alluminio, coperture delle lampadine, pannelli del tetto, pannelli in alluminio colorato

3. 3005 La forza di 3005 riguarda 20% superiore a quello di 3003, e anche la sua resistenza alla corrosione è migliore. Materiali da costruzione, piastre in alluminio colorato

4. 3105 La forza di 3105 è leggermente superiore a quello di 3003, e altre caratteristiche sono simili a 3003. Materiali da costruzione, piastre in alluminio colorato, tappi di bottiglia

4000 Serie – Serie ALxSi

1. 4032 ha una buona resistenza al calore, resistenza all'attrito e piccolo coefficiente di dilatazione termica. Pistone, testata

2. 4043 presenta un minor ritiro da solidificazione e presenta un colore grigio naturale dopo anodizzazione con acido solforico. Linee di saldatura, pannelli edilizi

5000 Serie – Serie ALxMg

1. La forza di 5005 è uguale a quello di 3003. Ha una buona lavorabilità, saldabilità e resistenza alla corrosione. Può essere modificato bene dopo l'anodizzazione e corrisponde al colore di 6063 profilo. Decorazione interna ed esterna di edifici, decorazioni interne per veicoli, e decorazioni interne per navi

2. 5052 è la lega più rappresentativa con resistenza media. Ha una buona resistenza alla corrosione, saldabilità e formabilità, resistenza alla fatica particolarmente elevata e buona resistenza all'acqua di mare. Lamiere generali, navi, veicoli, costruzione, tappi di bottiglia, pannelli a nido d'ape

3. 5652 è una lega che limita gli elementi impuri di 5052 e inibisce la separazione del perossido di idrogeno. Le sue altre caratteristiche sono le stesse di 5052. Contenitore per perossido di idrogeno

4. La forza di 5154 riguarda 20% superiore a quello di 5052, e altre proprietà sono le stesse di 5052. Lo stesso di 5052, recipiente a pressione

5. 5254 è una lega che limita gli elementi impuri di 5154 e inibisce la decomposizione del perossido di idrogeno. Altre proprietà sono le stesse di 5154. contenitore del perossido di idrogeno

6. La forza di 5454 riguarda 20% superiore a quello di 5052. Le sue caratteristiche sono più o meno le stesse di 5154, ma la sua resistenza alla corrosione in ambienti difficili è migliore di quella di 5154. ruote dell'auto

7. 5056 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può essere modificato mediante taglio e lavorazione. Ha buone proprietà di anodizzazione e tintura. Corpo della fotocamera, componenti del dispositivo di comunicazione, cerniera

8. La forza di 5082 è simile a quello di 5083, e la sua formabilità e resistenza alla corrosione sono buone. coperchio del barattolo

9. La forza di 5182 riguarda 5% superiore a quello di 5082, e altre caratteristiche sono le stesse di 5082. coperchio del barattolo

10. 5083 lega per la saldatura di strutture. È la lega resistente alla corrosione più resistente tra le leghe pratiche non trattabili termicamente ed è adatta per la saldatura di strutture. Buona resistenza all'acqua di mare e caratteristiche alle basse temperature Navi, veicoli, contenitori a bassa temperatura, recipienti a pressione

11. 5086 ha una forza maggiore di 5154 ed è una lega senza trattamento termico per la saldatura di strutture con buona resistenza all'acqua di mare. Navi, recipienti a pressione, dischi magnetici 5N01 – La forza è la stessa di 3003, e il trattamento di anodizzazione dopo il trattamento di schiarimento può avere un'elevata luminosità. Eccellente formabilità e resistenza alla corrosione. Forniture da cucina, telecamere, decorazioni, piastre in alluminio. 5Lega N02 per chiodi cerniera, con buona resistenza all'acqua di mare.

6000 Serie – Serie AL x Mg x Si

1. 6061 lega resistente alla corrosione trattata termicamente. Il trattamento con T6 può avere un valore di resistenza molto elevato, ma la resistenza dell'interfaccia di saldatura è bassa, quindi viene utilizzato nelle viti, cerniere, navi, veicoli, e strutture del territorio. 6N01 è una lega per estrusione di media resistenza con una resistenza compresa tra 6061 E 6063. , l'estrusione, le proprietà di stampaggio e tempra sono buone, e può essere utilizzato per realizzare materiali di grandi dimensioni e sottili con forme complesse. Ha una buona resistenza alla corrosione e saldabilità. Veicoli, strutture del territorio, navi

2. 6063 è una lega rappresentativa per l'estrusione. La sua forza è inferiore a 6061. Ha una buona estrudibilità. Può essere utilizzato come forme con forme di sezione trasversale complesse. Ha una buona resistenza alla corrosione e proprietà di trattamento superficiale. È utilizzato in edilizia, guardrail autostradali, ringhiere alte, veicoli, ecc. Mobilia, elettrodomestici, decorazioni

3. 6101 materiale conduttivo ad alta resistenza. 55% Filo garantito IACS

4. 6151 ha una lavorabilità alla forgiatura particolarmente buona, resistenza alla corrosione e proprietà di trattamento superficiale, ed è adatto per prodotti forgiati complessi. Macchinari e componenti automobilistici

5. 6262 lega a taglio libero resistente alla corrosione, la sua resistenza alla corrosione e le proprietà di trattamento superficiale sono migliori di 2011, e la sua forza è la stessa di 6061. Corpo della fotocamera, gruppo ossidante, montaggio del freno, montaggio apparecchi a gas

7000 Serie – Serie AL x Zn x Mg

1. 7072 ha un basso potenziale dell'elettrodo e viene utilizzato principalmente per la copertura anticorrosiva dei materiali in pelle. È adatto anche per i dissipatori di calore degli scambiatori di calore. Pelle in lamiera di lega di alluminio, radiatore

2. 7075 la lega di alluminio è una delle leghe più resistenti, ma ha una scarsa resistenza alla corrosione. Coprendolo con 7072 la pelle può migliorare la sua resistenza alla corrosione, ma il costo aumenta. Aerei e bastoncini da sci 7050 7050 Lega che migliora la temprabilità del 7075. Ha una buona resistenza alla tensocorrosione. È adatto per piastre spesse, aerei forgiati, e corpi rotanti ad alta velocità. 7Lega N01 per la saldatura di strutture. Ha un'elevata resistenza e la resistenza della parte saldata può essere posizionata a temperatura ambiente. Dopo essere tornato alla forza vicino al materiale di base. Anche la resistenza alla corrosione è molto buona. Veicoli, altre strutture fondiarie, aereo

3. 7003 è una lega da estrusione utilizzata per la saldatura di strutture. La sua forza è leggermente inferiore a quella di 7N01, ma la sua estrudibilità è buona e può essere realizzato in forme sottili e grandi. Le sue altre caratteristiche sono più o meno le stesse di 7N01.

Spessore della lega di alluminio

Gli intervalli di spessore dell'alluminio variano a seconda dello scopo e possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni come l'edilizia, aerospaziale, produzione automobilistica, confezione, ecc. Ecco alcuni intervalli comuni di spessore dell'alluminio:

Spessore dell'alluminio utilizzato nella costruzione:

Pannelli decorativi per pareti esterne: solitamente tra 2 mm e 6 mm.
Lamiere del tetto: Tipicamente tra 0,7 mm e 3 mm.
Infissi e serramenti in alluminio: solitamente tra 1 mm e 3 mm.

Spessore dell'alluminio utilizzato nel settore aerospaziale:

Guscio dell'aereo: solitamente tra 0,1 mm e 10 mm, a seconda delle esigenze delle diverse parti.
Parti strutturali dell'aereo: solitamente tra 1 mm e 20 mm, e variano anche in base ai requisiti delle diverse parti.

Spessore dell'alluminio utilizzato nella produzione automobilistica:

Pannelli della carrozzeria: solitamente tra 0,5 mm e 3 mm.
Parti del motore: solitamente tra 1 mm e 10 mm.

Spessore dell'alluminio utilizzato per l'imballaggio:

Foglio di alluminio: solitamente molto sottile, può essere piccolo fino a pochi micron, 0.0005-0.05mm.
I requisiti di spessore specifici dipendono solitamente dallo scenario di utilizzo, e Huawei Alloy può fornire lo spessore corrispondente in base alle esigenze del cliente.

Larghezza della lega di alluminio

La gamma di larghezza delle leghe di alluminio dipende anche dal suo utilizzo specifico e dagli standard di produzione. Diversi tipi di prodotto hanno specifiche di larghezza diverse.

Piastra in alluminio:

Di solito la larghezza disponibile è compresa tra 1 metro e 2.5 metri, e possiamo personalizzare la larghezza in base alle esigenze del cliente.

Bobine di alluminio:

La larghezza delle bobine di alluminio varia solitamente da decine di millimetri a diversi metri, a seconda delle specifiche del prodotto e delle attrezzature di produzione.

Profilo in alluminio:

I profili in alluminio sono disponibili in un'ampia gamma di larghezze, da pochi millimetri a centinaia di millimetri, a seconda della forma e dello scopo del profilo.

Foglio di alluminio:

La larghezza del foglio di alluminio varia solitamente da decine di millimetri a diversi metri, a seconda dell'uso, come l'imballaggio o l'isolamento elettrico.

Proprietà delle leghe di alluminio

Le leghe di alluminio sono ampiamente utilizzate in vari settori grazie alla loro buona combinazione di proprietà. Le proprietà specifiche delle leghe di alluminio possono variare a seconda degli elementi di lega, trattamenti termici e processi produttivi.

Bassa densità: La bassa densità dell’alluminio lo rende un materiale leggero. Questa proprietà è particolarmente vantaggiosa nelle applicazioni in cui il peso è un fattore critico, come nel settore aerospaziale e automobilistico.

Alta resistenza: Sebbene l'alluminio non sia resistente come altri metalli come l'acciaio, le leghe di alluminio possono essere progettate per avere un'elevata resistenza. Elementi di lega e processi di trattamento termico vengono utilizzati per aumentare la resistenza dell'alluminio.

Resistenza alla corrosione: L'alluminio ha un'eccellente resistenza alla corrosione, principalmente a causa del sottile strato protettivo di ossido formato sulla sua superficie.

Conduttività: L'alluminio è un buon conduttore di elettricità.

Conduttività termica: La lega di alluminio ha una buona conduttività termica.

Formabilità: L'alluminio può essere facilmente modellato in varie forme attraverso processi come l'estrusione, laminazione e forgiatura.

Non magnetico: L'alluminio non è magnetico, che è una proprietà importante nelle applicazioni in cui l'interferenza magnetica è un problema.

Riciclabilità: L'alluminio è altamente riciclabile senza perdere le sue proprietà originali. Indietro,

Riflettività: L'alluminio ha una buona riflettività sia per la luce visibile che per la radiazione termica. Questa proprietà viene utilizzata in applicazioni come rivestimenti riflettenti e riflettori solari.

Lavorabilità: Le leghe di alluminio sono generalmente facili da lavorare, che contribuisce al loro uso diffuso in una varietà di processi produttivi.