무엇인가요 1050 알루미늄 시트/플레이트?
무엇인가요 1050 알루미늄 시트 등급?1050 알루미늄 시트는 가공하여 생산됩니다. 1050 알류미늄. 특정 가공 단계에는 제련 및 주조가 포함됩니다., 냉간 압연 및 열간 압연, 시트 절단, 표면 처리, 검사 및 포장, 등.
완벽한 1050 알루미늄 시트
1050 알루미늄 판은 특정 합금 유형의 알루미늄 판을 나타냅니다., 크기에 관계없이, 두께, 어닐링 상태.
1050 알루미늄 시트, 10 나타내는 1000 시리즈 순수 알루미늄 시트, 50 의 알루미늄 함량을 나타냅니다. 99.50%; 똑같다 1060 알루미늄 함량이 다음과 같은 알루미늄 판을 나타냅니다. 99.60% 에서 1000 시리즈 순수 알루미늄 판.
생산 방법 1050 알루미늄 시트/플레이트?
의 생산 과정 1050 알루미늄 판은 매우 성숙되어 대량으로 신속하게 생산할 수 있습니다., 그러나 생산 공정은 상대적으로 번거롭습니다., 각 단계에는 제품의 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.;
- 원료 선택: 고순도 알루미늄 잉곳을 원료로 선택, 필요에 따라 알루미늄 잉곳의 사양 및 순도 등급을 결정합니다..
- 제련 및 주조: 알루미늄 잉곳을 융점까지 가열, 알루미늄 슬라브를 얻기 위해 주조를 위해 용융 알루미늄을 금형에 붓습니다..
- 조압연: 알루미늄 슬라브를 일정한 두께와 폭으로 연속 압연, 이 단계는 일반적으로 조압연이라고합니다..
- 중간 어닐링: 거친 압연 알루미늄 판을 어닐링하여 더 균일하게 만들고 판의 응력을 줄입니다..
- 중간압연: 알루미늄 판재에 중간소둔 후 중간압연을 실시하여 원하는 두께와 치수를 얻습니다..
- 시트 어닐링: 시트 소둔은 알루미늄 판재를 적당히 단단하게 만들고 필요한 기계적 특성과 성형성을 달성하기 위해 수행됩니다..
- 시트 롤링: 소둔된 알루미늄 판재에 판재 압연을 수행하여 판재의 두께와 폭을 더욱 정밀하게 제어합니다..
- 표면 처리: 청소, 세련, 특정 표면 효과 및 기능을 달성하기 위해 알루미늄 판 표면에 산화 및 기타 처리가 수행됩니다..
성능 소개 1050 알루미늄 판
1050 알루미늄 판 화학 성분
화학 원소 | 망간 (망간) | 철 (철) | 구리 (Cu) | 마그네슘 (마그네슘) | 규소 (그리고) | 아연 (아연) | 티탄 (의) | 다른 (각) | 알류미늄 (알) |
현재의 (%) | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.40 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.25 | 0.0 – 0.07 | 0.0 – 0.05 | 0.0 – 0.03 | 균형 |
1050 알루미늄 시트 물리적 특성
물리적 특성 | 값 |
밀도 | 2.71 g/cm³ |
녹는 점 | 650 °C |
열 팽창 | 24 x10^-6 /K |
탄성계수 | 71 GPa |
열 전도성 | 222 W/m.K |
전기 저항 | 0.0282 x10^-6Ω .m |
기계적 성질 1050 알루미늄 판
1050 알루미늄 판은 기계적 성질이 우수합니다., 인장 강도와 같은, 항복 강도, 연장, 등., 하지만 1050 두께와 템퍼링 상태가 다른 알루미늄 판은 서로 다른 기계적 특성에 해당합니다.;
합금 성질 | 지정된 | 인장강도 | 항복 강도 | 연장 | ||||||||
두께(mm) | (MPa) | (MPa) | (%) | |||||||||
1050-오/1050-H111 | 0.2-0.5mm | 65-95 | 최소 20분 | 최소 20분 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 22 | |||||||||||
1.5-3.0mm | 최소 26 | |||||||||||
3.0-6.0mm | 최소 29 | |||||||||||
6.0-12.5mm | 최소 35분 | |||||||||||
12.5-80.0mm | ||||||||||||
1050-H112 | 6.0-12.5mm | 최소 75 | 최소 30분 | 최소 20분 | ||||||||
12.5-80.0mm | 최소 70 | 최소 25 | ||||||||||
1050-H12 | 0.2-0.5mm | 85-125 | 최소 65 | 최소 2 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 4 | |||||||||||
1.5-3.0mm | 최소 5분 | |||||||||||
3.0-6.0mm | 최소 7 | |||||||||||
6.0-12.5mm | 최소 9 | |||||||||||
12.5-40.0mm | ||||||||||||
1050-H14 | 0.2-1.5mm | 105-145 | 최소 85 | 최소 2 | ||||||||
1.5-3.0mm | 최소 4 | |||||||||||
3.0-6.0mm | 최소 5분 | |||||||||||
6.0-12.5mm | 최소 6 | |||||||||||
12.5-25mm | ||||||||||||
1050-H16 | 0.2-0.5mm | 120-160 | 최소 100 | 최소 1 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 2 | |||||||||||
1.5-4.0mm | 최소3 | |||||||||||
1050-H18 | 0.2-0.5mm | 최소 135 | 최소 120 | 최소 1 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 140 | 최소 2 | ||||||||||
1.5-3.0mm | 최소 2 | |||||||||||
1050-H19 | 0.2-0.5mm | 최소 155 | 최소 140 | 최소 1 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 150 | 최소 130 | ||||||||||
1.5-3.0mm | ||||||||||||
1050-H22 | 0.2-0.5mm | 85-125 | 최소 55 | 최소 4 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 5분 | |||||||||||
1.5-3.0mm | 최소 6 | |||||||||||
3.0-6.0mm | 최소 11 | |||||||||||
6.0-12.5mm | 최소 12 | |||||||||||
1050-H24 | 0.2-0.5mm | 105-145 | 최소 75 | 최소3 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소 4 | |||||||||||
1.5-3.0mm | 최소 5분 | |||||||||||
3.0-6.0mm | 최소 8 | |||||||||||
6.0-12.5mm | ||||||||||||
1050-H26 | 0.2-0.5mm | 120-160 | 최소 90 | 최소 2 | ||||||||
0.5-1.5mm | 최소3 | |||||||||||
1.5-4.0mm | 최소 4 | |||||||||||
1050-H28 | 0.2-0.5mm | 최소 140 | 최소 110 | 최소 2 | ||||||||
0.5-1.5mm | ||||||||||||
1.5-3.0mm | 최소3 |
1050 알루미늄 시트 공장
중국의 선두주자로서 1050 알루미늄 시트 제조업체, Huawei 알루미늄은 알루미늄 시트 생산 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다.. 우리는 또한 1050 알루미늄 시트 고품질 제조 업체, 고품질의 서비스와 고품질의 제품을 제공할 수 있는, 최고의 알루미늄 시트 가격을 제공합니다.
차이점은 무엇 입니까? 1050 그리고 1100 알루미늄 시트?
1050 알루미늄 시트 대 1100 알루미늄 시트
합금 조성의 차이:
1050 알루미늄 시트: 1050 알루미늄은 순수한 알루미늄 합금입니다. 99.5% 알루미늄 및 극소량의 합금 원소. 흔히 다음과 같이 불린다. “상업용 순수” 알류미늄.
1100 알류미늄: 1100 알루미늄은 또한 알루미늄 함량이 다음과 같은 순수 알루미늄 합금입니다. 99.0% 합금 원소가 거의 없음. 순정도 비슷하다 1050 알류미늄.
알루미늄판 합금 특성:
둘 다 1050 그리고 1100 알루미늄 판 내식성이 우수하다, 높은 열전도율, 그리고 좋은 전기 전도도.
그들은 부드럽고 가단성이 있습니다., 딥 드로잉과 같은 다양한 성형 공정에 적합합니다., 회전 및 용접.
알루미늄 시트의 일반적인 응용:
내식성이 높기 때문에, 이러한 알루미늄 합금은 습기나 부식성 환경에 노출되어야 하는 응용 분야에 자주 사용됩니다.. 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다: 지붕 및 클래딩 재료, 반사 패널 및 장식 품목, 화학 및 식품 포장.
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