알루미늄 합금 개요:
알루미늄 합금은 업계에서 가장 널리 사용되는 비철금속 구조 재료입니다..
그것은 자동차에서 널리 이용되었습니다, 기계 제조, 조선 및 화학 산업. 최근 몇 년 동안 과학 기술과 산업 경제의 급속한 발전으로, 알루미늄 합금의 용접 구조 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다., 알루미늄 합금의 용접성 연구도 심화. 알루미늄 합금의 광범위한 적용은 알루미늄 합금 용접 기술의 발전을 촉진했습니다., 용접기술의 발달로 알루미늄합금의 응용분야가 확대되었습니다., 따라서 알루미늄 합금의 용접 기술은 연구의 핫스팟 중 하나가 되고 있습니다..

순수한 알루미늄의 밀도는 작습니다. (ρ=2.7g/cm3), ~에 대한 1/3 철의 것, 그리고 녹는점이 낮다 (660°C). 알루미늄은 면심 입방 구조를 가지고 있습니다., 그래서 그것은 높은 가소성을 가지고 있습니다 (디: 32~40%, 피:70~90%), 처리하기 쉬운, 다양한 프로필과 플레이트로 만들 수 있습니다.. 좋은 내식성; 그러나 순수한 알루미늄의 강도는 매우 낮습니다., 어닐링 상태 σb 값은 약 8kgf/mm2입니다., 그래서 구조용 재료로는 부적합하다.. 장기적인 생산 실습과 과학 실험을 통해, 사람들은 합금 원소를 추가하고 열처리를 사용하여 점차적으로 알루미늄을 강화했습니다., 그 결과 일련의 알루미늄 합금이 만들어졌습니다.. 특정 원소를 첨가하여 형성된 합금은 가벼운 무게와 같은 순수 알루미늄의 장점을 유지하면서 높은 강도를 가질 수 있습니다., σb 값은 각각 24-60kgf/mm2에 도달할 수 있습니다..

이것은 그것의 “비강도” (강도 대 비중의 비율 σb/ρ) 많은 합금강보다 낫습니다., 이상적인 구조 재료가 됨, 기계 제조에 널리 사용되는, 운송 기계, 전력 기계 및 항공 산업, 등. 항공기 동체 , 스킨, 압축기, 등. 무게를 줄이기 위해 종종 알루미늄 합금으로 만들어집니다.. 강판재 대신 알루미늄합금을 용접하여 구조적 중량을 50%. 알루미늄 합금은 밀도가 낮습니다., 그러나 상대적으로 높은 강도, 고품질 강철에 가깝거나 초과하는. 가소성이 좋고 다양한 프로파일로 가공할 수 있습니다.. 전기전도도가 우수합니다, 열전도율 및 내식성. 그것은 산업에서 널리 사용됩니다, 그 용도는 강철에 이어 두 번째입니다.. .

알루미늄 합금은 두 가지 범주로 나뉩니다.: 주조 알루미늄 합금, 캐스트 상태에서 사용되는; 변형된 알루미늄 합금, 압력 처리를 견딜 수 있는. 다양한 형상과 사양의 알루미늄 합금 소재로 가공 가능. 주로 항공 장비 제조에 사용, 건물 문과 창문, 등. 알루미늄합금은 가공방법에 따라 변형알루미늄합금과 주조알루미늄합금으로 나눌 수 있다.. 변형된 알루미늄 합금은 비 열처리 알루미늄 합금과 열처리 가능한 알루미늄 합금으로 더 나뉩니다.. Non-heat-treatable type은 열처리를 통해 기계적 성질을 향상시킬 수 없습니다., 하지만 냉간 변형을 통해서만 강화할 수 있습니다.. 주로 고순도 알루미늄을 포함합니다., 산업용 고순도 알루미늄, 산업용 순수 알루미늄, 그리고 녹슬지 않는 알루미늄.

열처리 및 강화 알루미늄 합금은 담금질 및 노화와 같은 열처리를 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.. 두랄루민으로 나눌 수 있습니다., 단조 알루미늄, 슈퍼 두랄루민 및 특수 알루미늄 합금. 일부 알루미늄 합금은 우수한 기계적 특성을 얻기 위해 열처리될 수 있습니다., 물성 및 내식성. 주조 알루미늄 합금은 알루미늄-실리콘 합금으로 나눌 수 있습니다., 알루미늄-구리 합금, 알루미늄-마그네슘 합금, 화학 조성에 따른 알루미늄-아연 합금 및 알루미늄 희토류 합금. 좋은 성능), 특수 알루미늄-실리콘 합금 (열처리를 강화할 수 있습니다., 높은 기계적 성질, 좋은 캐스팅 성능)。

알루미늄 합금의 분류:

1000 시리즈:

1000 시리즈 알루미늄 합금 대표하다 1050, 1060, 1100 시리즈. 모든 시리즈에서 1000 시리즈
알루미늄 함량이 가장 많은 시리즈에 속합니다.. 순수성은 이상에 도달할 수 있습니다 99.00%. 다른 기술을 포함하지 않기 때문에
강요, 따라서 생산 공정이 비교적 간단합니다., 가격이 비교적 저렴하다, 기존 산업에서 가장 일반적으로 사용되는
시리즈의. 현재 시중에 나와있는 대부분의 1050 그리고 1060 시리즈. 1000 시리즈 알루미늄 시트
이 시리즈의 최소 알루미늄 함량은 마지막 두 개의 아라비아 숫자에 따라 결정됩니다., 예를 들어, 의 마지막 두 자리 1050 시리즈
아라비아 숫자의 숫자는 50. 국제 브랜드 네이밍 원칙에 따라, 알루미늄 함량은 99.5%.
적격 제품. 우리 나라의 알루미늄 합금 기술 표준 (GB/T3880-2006) 또한 명확하게 규정 1050 알루미늄 함량 도달
에게 99.5%. 같은 방법으로, 의 알루미늄 함량 1060 시리즈 알루미늄 판은 보다는 더 많은 것을 도달해야 합니다 99.6%.

2000 시리즈:

2000 시리즈 알루미늄 합금 대표 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 시리즈 알루미늄
보드는 높은 경도가 특징입니다, 그 중 구리 함량이 가장 높은, ~에 대한 3-5%. 2000 시리즈 알루미늄
로드는 항공 알루미늄에 속하며 현재 기존 산업에서 일반적으로 사용되지 않습니다..

3000 시리즈:

3000 시리즈 알루미늄 합금은 주로 나타냅니다 3003 3004 및 3A21. 내 나라 3000 시리즈 알루미늄 판 생산 공정은 상대적으로
우수를 위해. 3000 시리즈 알루미늄 막대는 망간을 주성분으로 합니다.. 내용은 사이 1.0-1.5, 이는 안티-
방청 성능이 우수한 시리즈.

4000 시리즈:

4000 시리즈 알루미늄 막대, 4A01로 표시 4000 시리즈 알루미늄 판, 실리콘 함량이 더 높은 계열에 속합니다.. 대개
실리콘 함량은 4.5-6.0%. 건축자재에 속합니다, 기계 부품, 단조 재료, 용접 재료; 낮은 융점, 튼튼한
좋은 내식성, 제품 설명: 내열성 및 내마모성 특성을 가지고 있습니다.

5000 시리즈:

5000 시리즈 알루미늄 합금 대표 5052, 5005, 5083, 5A05 시리즈. 5000 시리즈 알루미늄 막대는 속합니다
더 일반적으로 사용되는 합금 알루미늄 판 시리즈, 주성분은 마그네슘, 그리고 마그네슘 함량은 3-5%. 일명 알루미늄 마그네슘
합금. 주요 특징은 저밀도입니다., 높은 인장 강도 및 높은 연신율. 동일한 영역의 알루미늄-마그네슘 합금에서
무게는 다른 시리즈보다 낮습니다.. 그것은 또한 전통적인 산업에서 널리 사용됩니다.. 우리 나라에서, 그만큼 5000 시리즈 알루미늄 판은 상대적으로 속합니다
성숙한 알루미늄 판 시리즈 중 하나입니다..

6000 시리즈:

6000 시리즈 알루미늄 합금은 6061 주로 마그네슘과 규소의 두 가지 원소를 포함합니다., 그래서 4000 시리즈 알루미늄 합금 집중
그리고 5000 시리즈 장점 6061 내식성에 적합한 냉간 가공 알루미늄 단조 제품입니다., 산화
까다로운 애플리케이션. 좋은 작업성, 쉬운 코팅, 좋은 가공성.

7000 시리즈:

7000 시리즈 알루미늄 합금은 7075 주로 아연을 함유. 그것은 또한 항공 시리즈에 속합니다, 알루미늄 마그네슘 아연입니다
구리 합금은 열처리 가능한 합금입니다., 초경 알루미늄 합금에 속하며 내마모성이 우수합니다.. 현재, 기본적으로 수입에 의존,
우리 나라의 생산 기술은 여전히 ​​개선되어야 합니다.

8000 시리즈:

8000 시리즈 알루미늄 합금은 다음과 같이 더 일반적으로 사용됩니다. 8011 다른 시리즈에 속합니다, 대부분의 응용 분야는 알루미늄 호일입니다.,
알루미늄 막대의 생산에는 일반적으로 사용되지 않습니다..

9000 시리즈:

9000 시리즈 알루미늄 합금은 대체 합금입니다..

다양한 등급의 알루미늄 합금 시리즈:

1 시리즈 산업 순수 알루미늄: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 시리즈 슈퍼 듀랄루민: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 시리즈 이지 컷 알루미늄: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 시리즈 이지 컷 알루미늄: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 시리즈 마그네슘 합금: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 시리즈 양극 처리, 부식 방지 알루미늄: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 시리즈 에어로스페이스 슈퍼 두랄루민: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 시리즈 알루미늄: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

알루미늄 합금의 일반적인 용도:

1050 식품용 스퀴즈 코일, 화학 및 양조 산업, 다양한 호스, 불꽃놀이 가루
1060 내식성과 성형성이 높은 경우에 필요, 그러나 강도에 대한 높은 요구 사항은 아닙니다., 화학 장비가 대표적인 예입니다.
사용
1100 우수한 성형성과 높은 내식성을 요구하나 고강도를 요구하지 않는 부품 가공에 사용
부속, 화학 제품과 같은, 식품 산업 장비 및 저장 용기, 판금 가공 부품, 딥 드로잉 또는 회전 오목
선박, 용접 부품, 열교환기, 인쇄 기판, 명판, 반사경
1145 포장 및 절연 알루미늄 호일, 열교환기
1199 전해 콘덴서 포일, 광학 반사 증착 필름
1350 전선, 전도성 가닥, 모선, 변압기 스트립
2011 우수한 절삭 성능이 요구되는 나사 및 가공품
2014 고강도 및 경도가 요구되는 경우에 적용 (고온 포함). 항공기 헤비 듀티, 단조품, 두꺼운 판과
압출 재료, 바퀴 및 구조 요소, 다단 로켓 1단 연료 탱크 및 우주선 부품, 트럭 프레임
서스펜션 시스템 부품 2017 산업 응용 분야를 획득한 최초의 2XXX 시리즈 합금입니다., 현재 애플리케이션
적용범위가 좁다, 주로 리벳, 일반 기계 부품, 운송 도구의 구조 및 구조 부품, 프로펠러와
부속품
2024 항공기 구조, 리벳, 미사일 부품, 트럭 바퀴, 프로펠러 요소, 및 기타 다양한 구조 부품
2036 자동차 바디 판금 부품
2048 항공 우주 차량 구조 부품 및 무기 구조 부품
2124 항공 우주 차량 구조 부품
2218 항공기 엔진 및 디젤 엔진 피스톤, 항공기 엔진 실린더 헤드, 제트 엔진 임펠러 및 압축기
수축 링
2219 우주 로켓 용접 산화제 탱크, 초음속 항공기 외피 및 구조 부품, 작동 온도는
-270~300℃. 좋은 용접성, 높은 파괴 인성, T8 상태는 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다.
2319 용 용접봉 및 필러 솔더 2219 합금
2618 다이 단조품 및 자유 단조품. 피스톤 및 에어로 엔진 부품
2A01 작동 온도가 100°C 이하인 구조용 리벳
2A02 작동 온도가 200~300°C인 터보제트 엔진용 축류 압축기 블레이드
2A06 작업 온도가 150~250℃인 항공기 구조물 및 작업 온도가 125~250℃인 항공기 구조물 리벳
2A10 합금의 강도는 2A01 합금보다 높습니다., 작동 온도가 100°C 이하인 항공기 구조물을 제조하는 데 사용됩니다.
대갈못
2A11 항공기의 중간 강도 구조 부품, 프로펠러 블레이드, 운송 차량 및 건축 구조 부품. 돛
항공기용 중강도 볼트 및 리벳
2A12 항공기 스킨, 격벽, 날개 갈비, 스파, 리벳, 등., 건설 및 운송 구조 부품
2A14 복잡한 형상의 자유 단조품 및 금형 단조품
2A16 작동 온도가 250~300℃인 항공우주 항공기 부품, 실온 및 고온에서 작동하는 용접 용기
밀폐형 조종석
2A17 작동온도가 225~250℃인 항공기 부품
2A50 복잡한 형상의 중간 강도 부품
2A60 항공기 엔진 컴프레서 휠, 윈드 디플렉터, 팬, 임펠러, 등.
2A70 항공기 스킨, 항공기 엔진 피스톤, 윈드 디플렉터, 바퀴, 등.
2A80 공기 압축기 블레이드, 임펠러, 피스톤, 작동 온도가 높은 확장 링 및 기타 부품
2A90 에어로 엔진 피스톤
3003 좋은 성형성을 요구하는 부품 가공에 사용, 높은 내식성 및 우수한 용접성, 아니면 둘다
이러한 물성이 요구되며 1XXX 계열 합금보다 높은 강도가 요구되는 작업, 주방용품과 같은, 식품 및 화학
제품 취급 및 보관 장치, 액체 제품 운송용 탱크 및 탱크, 다양한 압력 용기 및
관로
3004 모든 알루미늄 팝 캔 바디, 보다 높은 강도의 부품이 필요합니다. 3003 합금, 화학 제품 생산
그리고 저장 장치, 박판 가공 부품, 건설 가공 부품, 건설 도구, 다양한 램프 부품
3105 룸 디바이더, 배플, 조립식 패널, 거터 및 홈통, 시트 성형 부품, 병 뚜껑, 병
플러그 등.
3A21 항공기 연료 탱크, 오일 도관, 리벳 와이어, 등.; 건축 자재 및 식품 및 기타 산업 장비, 등.
5005 합금과 비슷하다 3003 그것은 중간 강도와 좋은 내식성을 가지고 있다는 점에서. 지휘자로 사용, 요리 도구, 기구
패널, 쉘 및 건축 트림. 양극 산화 피막은 그보다 더 밝습니다. 3003 합금과 비교 6063
합금의 색조가 일정합니다.. 그만큼 5050 시트는 냉장고 및 냉장고의 내부 라이닝으로 사용할 수 있습니다., 자동차 공기 파이프, 송유관, 등.
파이프 및 농업 관개 파이프; 두꺼운 판, 파이프, 막대, 성형 재료 및 와이어도 가공 가능
5052 성형성이 좋은 합금, 내식성, 촛불 가능성, 피로 강도 및 적당한 정적
힘, 항공기 연료 탱크 제조에 사용, 송유관, 운송 차량 및 선박용 판금 부품, 악기, 가로등
브래킷 및 리벳, 하드웨어 제품, 등.
5056 마그네슘 합금 및 케이블 외피 리벳, 지퍼, 손톱, 등.; 알루미늄 클래드 와이어는 농업 어업 가공에 널리 사용됩니다.
곤충 덮개, 높은 내식성이 요구되는 기타 경우
5083 높은 내식성을 요구하는 경우에 사용, 좋은 용접성 및 중간 강도, 선박과 같은, 증기
차량 및 항공기 플레이트 용접; 엄격한 방화를 요구하는 압력 용기, 냉장 장치, TV 타워, 드릴링 장비,
운송 장비, 미사일 부품, 갑옷, 등.
5086 높은 내식성을 요구하는 경우에 사용, 좋은 용접성 및 중간 강도, 선박과 같은, 증기
차량, 항공기, 극저온 장비, TV 타워, 드릴링 장비, 운송 장비, 미사일 부품 및 데크, 등.
5154 용접 구조, 저장 탱크, 압력 용기, 선박 구조물 및 해양 설비, 수송 탱크
5182 얇은 판은 캔 뚜껑 가공에 사용됩니다., 자동차 차체 패널, 제어판, 지원군, 브래킷 및 기타 부품
5252 고강도 장식 부품 제조에 사용됩니다., 자동차의 장식 부품과 같은. 아노다이징 후
밝고 투명한 산화막으로
5254 과산화수소 및 기타 화학 제품용 용기
5356 이상의 마그네슘 함량을 가진 알루미늄-마그네슘 합금 전극 및 와이어 용접 3%
5454 용접 구조, 압력 용기, 해양 설비용 배관
5456 장갑판, 고강도 용접 구조, 저장 탱크, 압력 용기, 선박 재료
5457 자동차 및 기타 장비용 광택 및 양극 산화 장식 부품
5652 과산화수소 및 기타 화학 제품 보관 용기
5657 자동차 및 기타 장비의 광택 및 양극 산화 트림 부품, 그러나 어떤 경우에도 반드시
재료가 미세한 입자 구조를 갖도록 보장
5A02 항공기 연료 탱크 및 도관, 용접 전선, 리벳, 선박 구조 부품
5A03 중강도 용접 구조물, 콜드 스탬프 부품, 용접 용기, 용접 와이어, 용접된 5A02를 대체하는 데 사용할 수 있습니다.
금
5A05 용접 구조 부품, 항공기 피부 골격
5A06 용접 구조물, 냉간 단조 부품, 용접된 인장 용기 응력 부품, 항공기 피부 뼈 부품
5A12 용접 구조 부품, 방탄 데크
6005 압출 프로파일 및 파이프는보다 높은 강도가 필요한 구조 부품에 사용됩니다. 6063 합금, 사다리와 같은, TV
안테나 등.
6009 자동차 차체 패널
6010 시트: 차체
6061 일정한 강도를 가진 다양한 산업 구조가 필요합니다., 높은 용접성 및 내식성, 제조 트럭과 같은, 탑
튜브, 막대, 도형, 건물에 사용되는 플레이트, 배들, 트램, 비품, 기계 부품, 정밀 가공, 등.
6063 건설 프로필, 차량용 관개관 및 압출재, 벤치, 가구, 울타리, 등.
6066 단조품 및 용접구조물 압출재
6070 고강도 용접 구조물 및 자동차 산업을 위한 압출 재료 및 튜브
6101 버스용 고강도 로드, 전기 전도체 및 라디에이터, 등.
6151 다이 단조 크랭크 샤프트 부품에 사용됩니다., 기계 부품 및 롤링 링 생산, 좋은 위조성을 요구하는,
고강도, 뿐만 아니라 좋은 내식성
6201 고강도 전도성 막대 및 와이어
6205 석판, 페달 및 고충격 돌출부
6262 보다 우수한 내식성을 요구하는 나사형 고응력 부품 2011 그리고 2017 합금
6351 차량의 압출 구조 부품, 물 파이프라인, 기름, 등.
6463 구성 및 다양한 기기 프로필, 아노다이징 후 표면이 밝은 자동차 트림 부품
6A02 항공기 엔진 부품, 복잡한 형상의 단조품 및 다이 단조품
7005 압출 재료, 고강도 및 고파괴 인성을 모두 갖는 용접 구조물 제조에 사용, ~와 같은
트러스, 막대, 운송 차량의 컨테이너; 대형 열교환기, 용접 후 고체 융착
가공 부품; 테니스 라켓 및 소프트볼 배트와 같은 스포츠 장비 제조에도 사용됩니다.
7039 냉장 용기, 극저온 장비 및 보관함, 소방 압력 장비, 군용 장비, 갑옷 플레이트, 미사일
장치
7049 7079-T6 합금과 동일한 정적강도로 단조용으로 사용되나 응력부식균열에 대한 높은 저항성이 요구됨
용리 부품, 항공기 및 미사일 부품과 같은 – 랜딩 기어 유압 실린더 및 돌출부. 부품의 피로성능
인성이 약간 더 높은 7075-T6 합금과 거의 동일
7050 접시, 압출, 항공기 구조 부품용 자유 단조품 및 금형 단조품. 합금에 대한 이러한 부품 제조
요건은: 박리 부식에 대한 높은 내성, 응력 부식 균열, 파괴 인성 및 피로 저항
7072 에어컨 알루미늄 호일 및 여분의 얇은 스트립; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
클래딩의 7075, 7475, 7178 합금 시트 및 튜브
7075 항공기 구조 및 선물 제조에 사용됩니다.. 그는 고강도가 필요합니다, 내식성이 강한 고응력 구조 부품,
금형 제작
7175 항공기용 고강도 구조물 단조에 사용. T736 소재는 종합적인 특성이 우수합니다., 그건, 힘,
박리 부식 및 응력 부식 균열에 대한 높은 내성, 파괴 인성 및 피로 강도
7178 높은 압축 항복 강도 부품이 필요한 항공우주 비행체 제조용
알루미늄 클래드 및 비클래드 플레이트용 7475 동체, 날개 프레임, 스트링거, 등. 남들은 높고 강해야 해
고강도 및 고파괴인성 부품
7A04 항공기 스킨, 나사, 거더 세로보와 같은 응력을 받는 구성요소, 격벽, 날개 갈비, 착륙 장치, 등.