의 생산 과정 알루미늄 시트 involves several steps. 프로세스에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.:
보크사이트 채광: 보크사이트는 알루미늄의 주요 공급원입니다.. 땅에서 채굴되어 알루미나를 추출하기 위해 정제됩니다., 알루미늄 생산의 주원료인.
알루미나 정제: 추출된 보크사이트를 Bayer 공정이라는 공정을 통해 알루미나를 추출하는 가공을 합니다.. 여기에는 보크사이트를 분쇄하고 가성 소다로 처리하여 알루미나 함량을 용해시키는 작업이 포함됩니다.. 결과 액체는 불순물을 제거하기 위해 여과됩니다., 나머지 알루미나를 건조시킨다..
알루미늄 제련: The alumina is then sent to an aluminum smelter, where it is dissolved in a molten cryolite electrolyte bath. The smelter operates at extremely high temperatures, typically around 950-980 섭씨 온도. Electrolysis is carried out, using large amounts of electricity, which separates the aluminum from the oxygen in the alumina, 녹은 알루미늄의 결과.
주조: 용융된 알루미늄은 온도를 유지하기 위해 유지로로 이송됩니다.. 거기에서, 주형에 부어 잉곳 또는 빌렛을 형성합니다., 알루미늄 덩어리를 굳힌 것. 이 금형은 다양한 모양과 크기가 될 수 있습니다., 원하는 최종 제품에 따라.
구르는: 응고된 잉곳 또는 빌렛은 용광로에서 재가열되고 일련의 압연기를 통과합니다.. 압연기는 회전하는 실린더 사이를 지속적으로 통과시켜 알루미늄의 두께를 줄입니다., 점차적으로 얇은 시트로 형성. 원하는 두께와 표면 마감을 얻기 위해 시트를 여러 번 감을 수 있습니다..
마무리 손질: 압연 공정 후, 알루미늄 시트는 다양한 마감 처리를 거칠 수 있습니다.. 여기에는 어닐링이 포함될 수 있습니다., 내부 응력을 완화하고 기계적 특성을 개선하기 위해 시트를 가열하는 것을 포함합니다.. 청소와 같은 표면 처리, 코팅, 외관을 향상시키거나 부식으로부터 알루미늄을 보호하기 위해 연마를 적용할 수도 있습니다..
절단 및 포장: 알루미늄 시트가 가공되고 완성되면, 고객 요구 사항에 따라 특정 치수로 절단됩니다.. 그런 다음 시트는 제품에 알루미늄을 사용하는 다양한 산업 및 제조업체에 배포 및 선적하기 위해 포장 및 준비됩니다..
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