मध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातुवरील सर्वात तपशीलवार लोकप्रिय विज्ञान लेख 2024.

Huawei Alloy तुम्हाला एका लेखात ॲल्युमिनियम म्हणजे नेमके काय आहे हे जाणून घेईल

ॲल्युमिनियमचे विहंगावलोकन

अॅल्युमिनियम (अल) घटक चिन्ह Al आणि अणुक्रमांक असलेला एक धातूचा घटक आहे 13. त्याचा घटक चांदी-पांढरा हलका धातू आहे. ते निंदनीय आहे.
ॲल्युमिनियम धातूची उत्पादने बहुतेकदा रॉडमध्ये बनविली जातात, पत्रके, फॉइल्स, पावडर, रिबन आणि तारा. दमट हवेत, धातूचे गंज टाळण्यासाठी ऑक्साईड फिल्म तयार केली जाऊ शकते.
हवेत गरम केल्यावर ॲल्युमिनियम पावडर हिंसकपणे जळते आणि चमकदार पांढरी ज्योत उत्सर्जित करते. पातळ सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये सहज विरघळणारे, नायट्रिक आम्ल, हायड्रोक्लोरिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साईड आणि पोटॅशियम हायड्रॉक्साईड द्रावण, पण पाण्यात अघुलनशील.

ॲल्युमिनियम सामग्री

पृथ्वीच्या कवचातील ॲल्युमिनियमचे प्रमाण ऑक्सिजन आणि सिलिकॉननंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहे, च्या सामग्रीसह 8.3%, तिसऱ्या क्रमांकावर आहे. हे पृथ्वीच्या कवचातील सर्वात मुबलक धातू घटक आहे. ॲल्युमिनियमचा साठा धातूंमध्ये दुसऱ्या क्रमांकावर आहे. धातू प्रकारांमध्ये, हा स्टील नंतरचा दुसरा सर्वात मोठा धातू आहे. ॲल्युमिनियम धातू प्रामुख्याने ॲल्युमिनोसिलिकेट धातू म्हणून अस्तित्वात आहे, तसेच बॉक्साईट आणि क्रायोलाइट.

ॲल्युमिनियम उत्पादन प्रक्रिया प्रकार

ॲल्युमिनियम धातूच्या कच्च्या मालावर विविध प्रकारच्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनांवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. सामान्य प्रकारांचा समावेश होतो:

ॲल्युमिनियम शीट उत्पादन
ॲल्युमिनियम फॉइल उत्पादन
ॲल्युमिनियम कॉइल उत्पादन
ॲल्युमिनियम वर्तुळ उत्पादन
ॲल्युमिनियम पट्टी उत्पादन
ॲल्युमिनियम शीट उत्पादन
ॲल्युमिनियम प्रोफाइल उत्पादन
ॲल्युमिनियम पिंड उत्पादन
ॲल्युमिनियम रॉड उत्पादन
ॲल्युमिनियम ट्यूब उत्पादन

ॲल्युमिनियम धातूची घनता किती आहे?

तुम्हाला माहिती आहे का ॲल्युमिनियमची घनता किती असते? खोलीच्या तपमानावर ॲल्युमिनियमची सैद्धांतिक घनता 2698.72 ग्रॅम/क्यूबिक मीटर आहे, जे साधारणपणे 2.7g/cm³ किंवा 2700kg/m³ म्हणून नोंदवले जाते.

ॲल्युमिनियम सामग्रीची घनता शुद्धतेसह बदलते. ॲल्युमिनियम मिश्रधातूमध्ये अशुद्धतेचे प्रमाण जितके जास्त असेल किंवा कमी ॲल्युमिनियमचे प्रमाण असेल, घनता जितकी जास्त. शुद्ध ॲल्युमिनियमची घनता आहे 2700 किलोग्रॅम प्रति चौरस मीटर.

ॲल्युमिनियम धातूची कमी घनता देखील ॲल्युमिनियमला ​​चांगले गुणधर्म देते. समान खंड अंतर्गत, ॲल्युमिनियम इतर धातूंपेक्षा हलका आहे. हलक्या वजनाची उत्पादने बनवण्यासाठी ॲल्युमिनियमचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होण्याचे हे एक कारण आहे.

ॲल्युमिनियम गुणधर्मांवर ॲल्युमिनियम घनतेचा प्रभाव

ॲल्युमिनियमच्या लाइटनेसचा ॲल्युमिनियमच्या घनतेवर काय परिणाम होतो?
ॲल्युमिनियमची घनता त्याचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म ठरवते. त्याच्या कमी घनतेमुळे, ॲल्युमिनियममध्ये चांगली विद्युत आणि थर्मल चालकता असते. यामुळे विजेच्या तारा आणि उष्णता सिंक बनवण्यासाठी ॲल्युमिनियम एक आदर्श सामग्री बनते. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियमची घनता प्रक्रिया करणे आणि आकार देणे देखील सोपे करते, त्यामुळे ऑटोमोबाईल पार्ट्स सारख्या विविध उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, विमानाचे भाग, बांधकामाचे सामान, इ.

ॲल्युमिनियमची घनता ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची ताकद आणि कडकपणा देखील निर्धारित करते. जरी ॲल्युमिनियमची घनता कमी आहे, ते खूप मजबूत आणि कठीण आहे. हे उच्च-शक्तीचे साहित्य बनवण्यासाठी ॲल्युमिनियम आदर्श बनवते. उदाहरणार्थ, ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंचा वापर विमाने आणि कारसाठी स्ट्रक्चरल घटक बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो कारण त्यांच्या उच्च शक्ती आणि हलके गुणधर्मांमुळे.

ॲल्युमिनियमची घनता त्याच्या गंज प्रतिकार देखील निर्धारित करते. ॲल्युमिनियमच्या कमी घनतेमुळे, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म तयार करण्यासाठी त्याची पृष्ठभाग सहजपणे ऑक्सिडाइझ केली जाते. ही ॲल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म ॲल्युमिनियमला ​​पुढील गंजण्यापासून संरक्षण करते. त्यामुळे, अन्न कॅन सारख्या गंज-प्रतिरोधक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी ॲल्युमिनियमचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, रासायनिक कंटेनर, इ.

ॲल्युमिनियमची घनता हा त्याच्या भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्मांचा एक महत्त्वाचा निर्धारक आहे. ॲल्युमिनिअमचे हलके वजन आणि उच्च सामर्थ्य हे विविध उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी आदर्श बनवते. ॲल्युमिनियमची गंज प्रतिरोधकता आणि विद्युत चालकता काही उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी ते आदर्श बनवते. ॲल्युमिनियमची घनता केवळ त्याच्या गुणधर्मांवर परिणाम करत नाही, परंतु त्याच्या अनुप्रयोगांची श्रेणी देखील.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ग्रेड

प्रक्रिया केल्यानंतर, ॲल्युमिनियम धातूचे वर्गीकरण ॲल्युमिनियमच्या शुद्धतेनुसार केले जाते आणि त्यात विभागले जाऊ शकते 1000-8000 मालिका अॅल्युमिनियम मिश्र धातु. प्रत्येक मालिकेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

1000 मालिका: शुद्ध अॅल्युमिनियम, पेक्षा जास्त ॲल्युमिनियम सामग्रीसह 99%, जसे 1050, 1060, 1100, इ.
2000 मालिका: तांबे हा मुख्य मिश्रधातूचा घटक आहे, जसे 2011, 2014, 2017, इ.
3000 मालिका: ॲल्युमिनियम आणि मँगनीज हे मुख्य मिश्रधातू घटक आहेत, जसे 3003, 3004, 3104, इ.
4000 मालिका: ॲल्युमिनियम आणि सिलिकॉन हे मुख्य मिश्रधातू घटक आहेत, जसे 4047, 4043, इ.
5000 मालिका: मॅग्नेशियम हे मुख्य मिश्र धातु घटक आहे, जसे 5052, 5083, 5086, इ.
6000 मालिका: सिलिकॉन आणि मॅग्नेशियम हे मुख्य मिश्रधातू घटक आहेत, जसे 6061, 6063, 6082, इ.
7000 मालिका: झिंक हा मुख्य मिश्रधातूचा घटक आहे, जसे 7075, 7050, इ.
8000 मालिका: सामान्य मिश्रधातू मॉडेल आहेत 8011, 8021, 8079
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या प्रत्येक ग्रेडमध्ये भिन्न गुणधर्म आणि अनुप्रयोग क्षेत्र असतात.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु मालिका अर्ज

JIS A.A 1000 मालिका – शुद्ध ॲल्युमिनियम मालिका

1. 1060 प्रवाहकीय सामग्री म्हणून IACS हमी 61%, वापर 6061 जेव्हा ताकद आवश्यक असेल तेव्हा वायर
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – त्यात चांगली फॉर्मेबिलिटी आणि पृष्ठभाग उपचार गुणधर्म आहेत, आणि त्याची गंज प्रतिकार ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंमध्ये सर्वोत्तम आहे. कारण ते शुद्ध ॲल्युमिनियम आहे, त्याची ताकद कमी आहे. शुद्धता जितकी जास्त, ताकद कमी. रोजच्या आवश्यकता, ॲल्युमिनियम प्लेट्स, प्रकाश फिक्स्चर, परावर्तित पॅनेल, सजावट, रासायनिक उद्योग कंटेनर, उष्णता बुडते, वेल्डिंग तारा, प्रवाहकीय साहित्य
3. 1100 1200 AL ही एक सामान्य-उद्देशाची ॲल्युमिनियम सामग्री आहे ज्याची शुद्धता आहे 99.0% किंवा वरील. एनोडायझेशन नंतरचा देखावा किंचित पांढरा आणि वरीलप्रमाणेच आहे. सामान्य भांडी, उष्णता बुडते, बाटलीच्या टोप्या, छपाई बोर्ड, बांधकाम साहित्य, उष्णता एक्सचेंजर घटक 1N00 – पेक्षा किंचित जास्त ताकद आहे 1100, फॉर्मेबिलिटी चांगली आहे, आणि त्याचे रासायनिक गुणधर्म सारखेच आहेत 1100.

रोजच्या आवश्यकता 2000 मालिका – AL x Cu मालिका

1. 2011 चांगली मशीनिबिलिटी आणि उच्च ताकदीसह विनामूल्य कटिंग मिश्रधातू. पण गंज प्रतिकार चांगला नाही. जेव्हा गंज प्रतिकार आवश्यक असतो, वापर 6062 मालिका मिश्र धातु व्हॉल्यूम शाफ्ट, ऑप्टिकल घटक, आणि स्क्रू हेड्स.

2. 2014 2017 2024 मोठ्या प्रमाणात Cu समाविष्टीत आहे, खराब गंज प्रतिकार आहे, पण उच्च शक्ती आहे. हे स्ट्रक्चरल साहित्य म्हणून वापरले जाऊ शकते. हे बनावट उत्पादनांसाठी देखील वापरले जाऊ शकते, विमान, गीअर्स, तेल आणि दाब घटक, आणि व्हील एक्सल.

3. उपाय उष्णता उपचार केल्यानंतर, 2117 बिजागर साहित्य म्हणून वापरले जाते. हे एक मिश्र धातु आहे जे खोलीच्या तपमानावर वृद्धत्वाची गती विलंब करते.

4. 2018 2218 फोर्जिंगसाठी मिश्रधातू. यात चांगली फोर्जेबिलिटी आणि उच्च उच्च-तापमान सामर्थ्य आहे, म्हणून याचा वापर बनावट उत्पादनांसाठी केला जातो ज्यांना उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आवश्यक असते परंतु त्यांना खराब गंज प्रतिरोधक असतो, जसे की सिलेंडर हेड, पिस्टन, आणि VTR सिलिंडर.

5. 2618 फोर्जिंगसाठी मिश्र धातु. उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ती परंतु खराब गंज प्रतिकार. पिस्टन, रबर मोल्डिंगसाठी मोल्ड्स, आणि सामान्य उष्णता-प्रतिरोधक घटक.

6. 2219 उच्च शक्ती आहे, चांगले कमी-तापमान आणि उच्च-तापमान गुणधर्म, आणि उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, परंतु खराब गंज प्रतिकार. क्रायोजेनिक कंटेनर आणि एरोस्पेस उपकरणे.

7. 2025 फोर्जिंगसाठी मिश्रधातू. चांगली forgeability आणि उच्च शक्ती, परंतु खराब गंज प्रतिकार. प्रोपेलर्स, चुंबकीय बॅरल्स. 2N01 – फोर्जिंगसाठी मिश्र धातु. यात उष्णता प्रतिरोधक आणि उच्च शक्ती आहे, पण खराब गंज प्रतिकार आहे. विमान इंजिन आणि हायड्रॉलिक घटक.

3000 मालिका – AL x Mn मालिका

1. ची ताकद 3003 3203 च्या बद्दल 10% च्या पेक्षा जास्त 1100, आणि फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिकार सर्व चांगले आहेत. सामान्य भांडी, उष्णता बुडते, कॉस्मेटिक बोर्ड, फोटोकॉपीर रोलर्स, जहाज साहित्य

2. 3004 3104 पेक्षा जास्त ताकद आहे 3003, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी, आणि चांगला गंज प्रतिकार. ॲल्युमिनियमचे डबे, लाइट बल्ब कव्हर, छतावरील पटल, रंगीत ॲल्युमिनियम पॅनेल

3. 3005 ची ताकद 3005 च्या बद्दल 20% च्या पेक्षा जास्त 3003, आणि त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता देखील चांगली आहे. बांधकाम साहित्य, रंगीत ॲल्युमिनियम प्लेट्स

4. 3105 ची ताकद 3105 च्या पेक्षा किंचित जास्त आहे 3003, आणि इतर वैशिष्ट्ये समान आहेत 3003. बांधकाम साहित्य, रंगीत ॲल्युमिनियम प्लेट्स, बाटलीच्या टोप्या

4000 मालिका – AL x Si मालिका

1. 4032 चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आहे, घर्षण प्रतिरोध आणि लहान थर्मल विस्तार गुणांक. पिस्टन, सिलेंडर हेड

2. 4043 कमी घनता संकोचन आहे आणि सल्फ्यूरिक ऍसिडसह एनोडायझिंग केल्यानंतर नैसर्गिक राखाडी रंग आहे. वेल्डिंग ओळी, इमारत पॅनेल

5000 मालिका – AL x Mg मालिका

1. ची ताकद 5005 च्या प्रमाणेच आहे 3003. त्यात चांगली प्रक्रियाक्षमता आहे, वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिकार. ॲनोडायझिंगनंतर ते चांगले सुधारले जाऊ शकते आणि च्या रंगाशी जुळते 6063 प्रोफाइल. इमारतींसाठी अंतर्गत आणि बाह्य सजावट, वाहनांसाठी अंतर्गत सजावट, आणि जहाजांसाठी अंतर्गत सजावट

2. 5052 मध्यम शक्तीसह सर्वात प्रतिनिधी मिश्र धातु आहे. यात चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, वेल्डेबिलिटी आणि फॉर्मेबिलिटी, विशेषत: उच्च थकवा सामर्थ्य आणि समुद्राच्या पाण्याचा चांगला प्रतिकार. सामान्य शीट मेटल, जहाजे, वाहने, बांधकाम, बाटलीच्या टोप्या, हनीकॉम्ब पॅनेल

3. 5652 च्या अशुद्धता घटकांना मर्यादित करणारे मिश्रधातू आहे 5052 आणि हायड्रोजन पेरोक्साईडचे पृथक्करण रोखते. त्याची इतर वैशिष्ट्ये सारखीच आहेत 5052. हायड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनर

4. ची ताकद 5154 च्या बद्दल 20% च्या पेक्षा जास्त 5052, आणि इतर गुणधर्म सारखेच आहेत 5052. च्या सारखे 5052, दबाव जहाज

5. 5254 च्या अशुद्धता घटकांना मर्यादित करणारे मिश्रधातू आहे 5154 आणि हायड्रोजन पेरोक्साईडचे विघटन रोखते. इतर गुणधर्म सारखेच आहेत 5154. हायड्रोजन पेरोक्साइड कंटेनर

6. ची ताकद 5454 च्या बद्दल 20% च्या पेक्षा जास्त 5052. त्याची वैशिष्ट्ये अंदाजे सारखीच आहेत 5154, परंतु कठोर वातावरणात त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता त्यापेक्षा चांगली आहे 5154. कारची चाके

7. 5056 उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे आणि कापून आणि प्रक्रिया करून सुधारित केले जाऊ शकते. त्यात चांगले एनोडायझिंग आणि डाईंग गुणधर्म आहेत. कॅमेरा बॉडी, संप्रेषण साधन घटक, उघडझाप करणारी साखळी

8. ची ताकद 5082 च्या समान आहे 5083, आणि त्याची फॉर्मॅबिलिटी आणि गंज प्रतिकार चांगला आहे. किलकिले झाकण

9. ची ताकद 5182 च्या बद्दल 5% च्या पेक्षा जास्त 5082, आणि इतर वैशिष्ट्ये सारखीच आहेत 5082. किलकिले झाकण

10. 5083 वेल्डिंग संरचनांसाठी मिश्र धातु. हे प्रॅक्टिकल नॉन-हीट-ट्रीटेबल मिश्रधातूंमध्ये सर्वात जास्त ताकदीचे गंज-प्रतिरोधक मिश्रधातू आहे आणि वेल्डिंग संरचनांसाठी योग्य आहे.. समुद्राच्या पाण्याचा चांगला प्रतिकार आणि कमी-तापमानाची वैशिष्ट्ये जहाजे, वाहने, कमी तापमानाचे कंटेनर, दबाव वाहिन्या

11. 5086 पेक्षा जास्त ताकद आहे 5154 आणि समुद्राच्या पाण्याचा चांगला प्रतिकार असलेल्या वेल्डिंग स्ट्रक्चर्ससाठी नॉन-हीट ट्रीटमेंट मिश्रधातू आहे. जहाजे, दबाव वाहिन्या, चुंबकीय डिस्क 5N01 – ताकद सारखीच आहे 3003, आणि ब्राइटनिंग ट्रीटमेंटनंतर एनोडायझिंग ट्रीटमेंटमध्ये जास्त ब्राइटनेस असू शकतो. उत्कृष्ट formability आणि गंज प्रतिकार. स्वयंपाकघर पुरवठा, कॅमेरे, सजावट, ॲल्युमिनियम प्लेट्स. 5बिजागर नखे साठी N02 मिश्र धातु, समुद्राच्या पाण्याच्या चांगल्या प्रतिकारासह.

6000 मालिका – AL x Mg x Si मालिका

1. 6061 उष्णता-उपचारित गंज-प्रतिरोधक मिश्र धातु. T6 सह उपचार खूप उच्च सहनशक्ती मूल्य असू शकते, परंतु वेल्डिंग इंटरफेसची ताकद कमी आहे, म्हणून ते स्क्रूमध्ये वापरले जाते, बिजागर, जहाजे, वाहने, आणि जमीन संरचना. 6N01 हा एक मध्यम-शक्तीचा एक्सट्रूजन मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सामर्थ्य आहे 6061 आणि 6063. , बाहेर काढणे, मुद्रांकन आणि शमन गुणधर्म चांगले आहेत, आणि याचा वापर जटिल आकारांसह मोठ्या पातळ-आकाराचे साहित्य तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. यात चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि वेल्डेबिलिटी आहे. वाहने, जमीन संरचना, जहाजे

2. 6063 एक्सट्रूझनसाठी एक प्रतिनिधी मिश्र धातु आहे. पेक्षा त्याची ताकद कमी आहे 6061. यात चांगली एक्सट्रुडेबिलिटी आहे. हे जटिल क्रॉस-सेक्शन आकारांसह आकार म्हणून वापरले जाऊ शकते. यात चांगले गंज प्रतिरोधक आणि पृष्ठभाग उपचार गुणधर्म आहेत. ते बांधकामात वापरले जाते, महामार्ग रेलिंग, उंच रेलिंग, वाहने, इ. फर्निचर, घरगुती उपकरणे, सजावट

3. 6101 उच्च-शक्ती प्रवाहकीय सामग्री. 55% IACS हमी वायर

4. 6151 विशेषतः चांगली फोर्जिंग प्रक्रियाक्षमता आहे, गंज प्रतिकार आणि पृष्ठभाग उपचार गुणधर्म, आणि जटिल बनावट उत्पादनांसाठी योग्य आहे. यंत्रसामग्री आणि ऑटोमोटिव्ह घटक

5. 6262 गंज-प्रतिरोधक मुक्त कटिंग मिश्र धातु, त्याच्या गंज प्रतिकार आणि पृष्ठभाग उपचार गुणधर्म पेक्षा चांगले आहेत 2011, आणि त्याची ताकद सारखीच आहे 6061. कॅमेरा बॉडी, ऑक्सिडायझर असेंब्ली, ब्रेक असेंब्ली, गॅस उपकरण असेंब्ली

7000 मालिका – AL x Zn x Mg मालिका

1. 7072 इलेक्ट्रोडची क्षमता कमी आहे आणि मुख्यतः गंजरोधक चामड्याच्या सामग्रीसाठी वापरली जाते. हे हीट एक्सचेंजर्सच्या उष्णता सिंकसाठी देखील योग्य आहे. ॲल्युमिनियम मिश्र धातु शीट लेदर, उष्णता सिंक

2. 7075 ॲल्युमिनियम मिश्रधातू हे सर्वोच्च सामर्थ्य मिश्र धातुंपैकी एक आहे, पण खराब गंज प्रतिकार आहे. सह झाकून 7072 लेदर त्याचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो, पण खर्च वाढतो. विमान आणि स्की पोल 7050 7050 ची कठोरता सुधारणारी मिश्रधातू 7075. ताण गंज क्रॅक करण्यासाठी तो चांगला प्रतिकार आहे. हे जाड प्लेट्ससाठी योग्य आहे, बनावट विमान, आणि हाय-स्पीड फिरणारे शरीर. 7वेल्डिंग संरचनांसाठी N01 मिश्र धातु. यात उच्च शक्ती आहे आणि वेल्डेड भागाची ताकद खोलीच्या तपमानावर ठेवता येते. आधार सामग्री जवळ शक्ती परत केल्यानंतर. गंज प्रतिकार देखील खूप चांगला आहे. वाहने, इतर जमीन संरचना, विमान

3. 7003 वेल्डिंग स्ट्रक्चर्ससाठी वापरला जाणारा एक्सट्रूजन मिश्र धातु आहे. त्याची ताकद 7N01 पेक्षा थोडी कमी आहे, पण त्याची एक्सट्रुडेबिलिटी चांगली आहे आणि ती पातळ आणि मोठ्या आकारात बनवता येते. त्याची इतर वैशिष्ट्ये अंदाजे 7N01 सारखीच आहेत.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची जाडी

ॲल्युमिनियमच्या जाडीच्या श्रेणी त्याच्या उद्देशानुसार बदलतात आणि बांधकामासारख्या विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन, पॅकेजिंग, इ. येथे काही सामान्य ॲल्युमिनियम जाडीच्या श्रेणी आहेत:

बांधकामात वापरलेली ॲल्युमिनियमची जाडी:

बाह्य भिंती सजावटीच्या पॅनेल: सहसा 2 मिमी आणि 6 मिमी दरम्यान.
छप्पर पत्रके: सामान्यतः 0.7 मिमी आणि 3 मिमी दरम्यान.
ॲल्युमिनियम दरवाजा आणि खिडकीच्या चौकटी: सहसा 1 मिमी आणि 3 मिमी दरम्यान.

एरोस्पेसमध्ये ॲल्युमिनियमची जाडी वापरली जाते:

विमानाचे कवच: सहसा 0.1 मिमी आणि 10 मिमी दरम्यान, वेगवेगळ्या भागांच्या आवश्यकतांवर अवलंबून.
विमानाचे संरचनात्मक भाग: सहसा 1 मिमी आणि 20 मिमी दरम्यान, आणि वेगवेगळ्या भागांच्या आवश्यकतांनुसार देखील बदलतात.

ऑटोमोबाईल उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियमची जाडी:

शरीर पटल: सहसा 0.5 मिमी आणि 3 मिमी दरम्यान.
इंजिन भाग: सहसा 1 मिमी आणि 10 मिमी दरम्यान.

पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियमची जाडी:

अॅल्युमिनियम फॉइल: सहसा खूप पातळ, काही मायक्रॉन इतके लहान असू शकते, 0.0005-0.05मिमी.
विशिष्ट जाडीची आवश्यकता सामान्यतः वापराच्या परिस्थितीवर अवलंबून असते, आणि Huawei मिश्र धातु ग्राहकांच्या गरजेनुसार संबंधित जाडी प्रदान करू शकते.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची रुंदी

ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंची रुंदी श्रेणी देखील त्याच्या विशिष्ट वापरावर आणि उत्पादन मानकांवर अवलंबून असते. भिन्न उत्पादन प्रकारांमध्ये भिन्न रुंदीची वैशिष्ट्ये आहेत.

अॅल्युमिनियम प्लेट:

सहसा उपलब्ध रुंदी दरम्यान असते 1 मीटर आणि 2.5 मीटर, आणि आम्ही ग्राहकाच्या गरजेनुसार रुंदी सानुकूलित करू शकतो.

ॲल्युमिनियम कॉइल्स:

ॲल्युमिनियम कॉइलची रुंदी सामान्यतः दहापट मिलीमीटर ते अनेक मीटरपर्यंत असते, उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि उत्पादन उपकरणे यावर अवलंबून.

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल:

ॲल्युमिनियम प्रोफाइल रुंदीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत, काही मिलिमीटर ते शेकडो मिलिमीटर पर्यंत, प्रोफाइलचा आकार आणि हेतू यावर अवलंबून.

अॅल्युमिनियम फॉइल:

ॲल्युमिनियम फॉइलची रुंदी सहसा दहापट मिलिमीटर ते अनेक मीटरपर्यंत असते, वापरावर अवलंबून, जसे की पॅकेजिंग किंवा इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन.

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु गुणधर्म

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु त्यांच्या गुणधर्मांच्या चांगल्या संयोजनामुळे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे विशिष्ट गुणधर्म मिश्रधातूंच्या घटकांवर अवलंबून बदलू शकतात, उष्णता उपचार आणि उत्पादन प्रक्रिया.

कमी घनता: ॲल्युमिनिअमची कमी घनता ही एक हलकी सामग्री बनवते. ही मालमत्ता विशेषतः अशा अनुप्रयोगांमध्ये फायदेशीर आहे जिथे वजन हा एक महत्त्वाचा घटक आहे, जसे की एरोस्पेस आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगांमध्ये.

उच्च शक्ती: जरी ॲल्युमिनियम स्टीलसारख्या इतर धातूंइतके मजबूत नाही, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु उच्च शक्तीसाठी डिझाइन केले जाऊ शकतात. ॲल्युमिनियमची ताकद वाढवण्यासाठी मिश्रधातूचे घटक आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरल्या जातात.

गंज प्रतिकार: ॲल्युमिनियममध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, मुख्यतः त्याच्या पृष्ठभागावर तयार झालेल्या पातळ संरक्षणात्मक ऑक्साईडच्या थरामुळे.

वाहकता: ॲल्युमिनियम हे विजेचे उत्तम वाहक आहे.

औष्मिक प्रवाहकता: ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये चांगली थर्मल चालकता असते.

फॉर्मेबिलिटी: एक्सट्रूजन सारख्या प्रक्रियेद्वारे ॲल्युमिनियम सहजपणे विविध आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते, रोलिंग आणि फोर्जिंग.

चुंबकीय नसलेले: ॲल्युमिनियम चुंबकीय नसलेले असते, ज्या अनुप्रयोगांमध्ये चुंबकीय हस्तक्षेप हा एक महत्त्वाचा गुणधर्म आहे.

पुनर्वापरक्षमता: ॲल्युमिनियम त्याचे मूळ गुणधर्म न गमावता अत्यंत पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे. परत,

परावर्तन: ॲल्युमिनियममध्ये दृश्यमान प्रकाश आणि थर्मल रेडिएशन या दोन्हीसाठी चांगली परावर्तकता आहे. या गुणधर्माचा वापर रिफ्लेक्टिव्ह कोटिंग्स आणि सोलर रिफ्लेक्टर्स सारख्या ऍप्लिकेशन्समध्ये केला जातो.

यंत्रक्षमता: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामान्यतः मशीनसाठी सोपे असतात, जे विविध उत्पादन प्रक्रियांमध्ये त्यांच्या व्यापक वापरात योगदान देते.