Обзор алюминиевого сплава:
Алюминиевый сплав является наиболее широко используемым конструкционным материалом из цветных металлов в промышленности..
Он широко используется в автомобилестроении., машиностроение, судостроение и химическая промышленность. В связи с быстрым развитием науки, техники и промышленной экономики в последние годы, растет спрос на сварные конструкционные детали из алюминиевых сплавов, и исследования свариваемости алюминиевых сплавов также углублены.. Широкое применение алюминиевых сплавов способствовало развитию технологии сварки алюминиевых сплавов., а развитие технологии сварки расширило область применения алюминиевых сплавов., поэтому технология сварки алюминиевых сплавов становится одной из горячих точек исследований..

Плотность чистого алюминия невелика. (ρ=2,7 г/см3), о 1/3 из железа, и его температура плавления низкая (660°С). Алюминий имеет гранецентрированную кубическую структуру., поэтому он имеет высокую пластичность (д: 32~40%, п:70~90%), легко обрабатывать, и может быть изготовлен из различных профилей и пластин.. Хорошая коррозионная стойкость; но прочность чистого алюминия очень низкая, значение σb в отожженном состоянии составляет около 8 кгс/мм2., поэтому он не подходит для конструкционных материалов. Благодаря многолетней производственной практике и научным экспериментам, люди постепенно укрепили алюминий, добавляя легирующие элементы и применяя термическую обработку., в результате чего была создана серия алюминиевых сплавов. Сплав, полученный путем добавления определенных элементов, может иметь высокую прочность, сохраняя при этом преимущества чистого алюминия, такие как легкий вес., и значение σb может достигать 24-60 кгс/мм2 соответственно..

Это делает его “удельная прочность” (отношение прочности к удельному весу σb/ρ) лучше, чем многие легированные стали, становится идеальным конструкционным материалом, широко используется в машиностроении, транспортная техника, энергетическое машиностроение и авиационная промышленность, и т. д.. Фюзеляж самолета , Оболочки, компрессоры, и т. д.. часто изготавливаются из алюминиевого сплава для уменьшения их веса.. Сварка алюминиевого сплава вместо стального пластинчатого материала может снизить вес конструкции более чем 50%. Алюминиевый сплав имеет низкую плотность., но относительно высокая прочность, который близок к высококачественной стали или превосходит ее. Он обладает хорошей пластичностью и может быть переработан в различные профили.. Имеет отличную электропроводность, теплопроводность и коррозионная стойкость. Он широко используется в промышленности, и его использование уступает только стали. .

Алюминиевые сплавы делятся на две категории.: литые алюминиевые сплавы, которые используются в приведённом состоянии; деформированные алюминиевые сплавы, которые могут выдерживать обработку давлением. Его можно перерабатывать в материалы из алюминиевых сплавов различной формы и характеристик.. В основном используется при производстве авиационной техники., строительные двери и окна, и т. д.. По способам обработки алюминиевые сплавы можно разделить на деформированные алюминиевые сплавы и литые алюминиевые сплавы.. Деформированные алюминиевые сплавы подразделяются на нетермообрабатываемые алюминиевые сплавы и термообрабатываемые алюминиевые сплавы.. Тип, не поддающийся термической обработке, не может улучшить механические свойства посредством термической обработки., но укрепить можно только за счет холодной деформации.. В основном это алюминий высокой чистоты., промышленный алюминий высокой чистоты, промышленный чистый алюминий, и антикоррозийный алюминий.

Термически обрабатываемые и упрочненные алюминиевые сплавы могут улучшить механические свойства за счет термической обработки, такой как закалка и старение.. Его можно разделить на дюралюминиевый., кованый алюминий, супердюралюминий и специальные алюминиевые сплавы. Некоторые алюминиевые сплавы можно подвергать термической обработке для получения хороших механических свойств., физические свойства и коррозионная стойкость. Литые алюминиевые сплавы можно разделить на алюминиево-кремниевые сплавы., алюминиево-медные сплавы, алюминиево-магниевые сплавы, алюминиево-цинковые сплавы и алюминиево-редкоземельные сплавы по химическому составу. Хорошая производительность), специальный алюминиево-кремниевый сплав (термическая обработка может быть усилена, высокие механические свойства, хорошее исполнение кастинга)。

Классификация алюминиевых сплавов:

1000 ряд:

1000 алюминиевые сплавы серии представлять 1050, 1060, 1100 ряд. Во всех сериях 1000 ряд
Относится к серии с наибольшим содержанием алюминия.. Чистота может достигать более 99.00%. Так как он не содержит других технологий
Элементы, поэтому производственный процесс относительно прост, цена относительно низкая, наиболее часто используется в традиционных отраслях промышленности
из серии. Большинство из нынешних на рынке 1050 и 1060 ряд. 1000 Серия алюминиевого листа
Минимальное содержание алюминия этой серии определяется по двум последним арабским цифрам., например, последние две цифры номера 1050 ряд
Цифра арабских цифр равна 50. В соответствии с международными принципами именования брендов., содержание алюминия должно достигать более 99.5%.
Квалифицированный продукт. Технический стандарт алюминиевого сплава моей страны (ГБ/Т3880-2006) также четко оговаривается, что 1050 содержание алюминия достигает
К 99.5%. Таким же образом, содержание алюминия в 1060 Алюминиевая пластина серии должна достигать более 99.6%.

2000 ряд:

2000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой 2024, 2А16 (LY16), 2А02 (LY6). 2000 Серия Алюминий
Доска отличается высокой твердостью., среди которых наибольшее содержание меди, о 3-5%. 2000 Серия Алюминий
Стержни относятся к авиационному алюминию и в настоящее время не используются в традиционных отраслях промышленности..

3000 ряд:

3000 Серийные алюминиевые сплавы в основном представляют собой 3003 3004 и 3А21. моя страна 3000 Процесс производства серийных алюминиевых пластин относительно
за отличное. 3000 Серийные алюминиевые стержни изготовлены из марганца в качестве основного компонента.. Содержание находится между 1.0-1.5, что является анти-
Серия с лучшими показателями ржавчины..

4000 ряд:

4000 серия алюминиевых стержней, в лице 4A01 4000 серия алюминиевых пластин, относятся к серии с повышенным содержанием кремния. обычно
Содержание кремния находится между 4.5-6.0%. Относится к строительным материалам., механические части, ковочные материалы, сварочные материалы; низкая температура плавления, прочный
Хорошая коррозионная стойкость, Описание продукта: Он имеет характеристики термостойкости и износостойкости.

5000 ряд:

5000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой 5052, 5005, 5083, 5серия А05. 5000 Алюминиевые стержни серии относятся к
Наиболее часто используемая серия пластин из алюминиевого сплава., основной элемент магний, а содержание магния находится между 3-5%. он же алюминий магний
сплав. Главные особенности – низкая плотность., высокая прочность на разрыв и высокое удлинение. Там же из алюминиево-магниевого сплава
Вес ниже, чем в других сериях.. Он также широко используется в традиционных отраслях промышленности.. В нашей стране, в 5000 Алюминиевая пластина серии относится к относительно
Это одна из зрелых серий алюминиевых пластин..

6000 ряд:

6000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой то, что 6061 в основном содержит два элемента: магний и кремний, Итак 4000 алюминиевый сплав серии концентрирован
и 5000 Преимущества серии 6061 представляет собой холоднодеформированное кованое изделие из алюминия, устойчивое к коррозии., окисление
требовательные приложения. Хорошая работоспособность, легкое покрытие, хорошая технологичность.

7000 ряд:

7000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой то, что 7075 в основном содержит цинк. Он также относится к авиационной серии., это алюминий магний цинк
Медный сплав представляет собой термообрабатываемый сплав., который принадлежит к сверхтвердому алюминиевому сплаву и имеет хорошую износостойкость. В настоящий момент, он в основном зависит от импорта,
Технология производства в моей стране все еще нуждается в совершенствовании.

8000 ряд:

8000 Серийный алюминиевый сплав чаще используется в качестве 8011 принадлежит к другой серии, большинство применений - алюминиевая фольга,
Обычно он не используется при производстве алюминиевых стержней..

9000 ряд:

9000 алюминиевые сплавы серии являются альтернативными сплавами.

Различные марки серии алюминиевых сплавов:

1 серия Industrial из чистого алюминия: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 серия супер дюралюминий: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2А12;
3 серия из легкорежущего алюминия: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3А12, 3А21;
4 Серия Easy Cut Алюминий: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 серия магниевого сплава: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 серия анодированная, устойчивый к коррозии алюминий: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 серия аэрокосмическая супер дюралюминий: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-Т651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 серия алюминий: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

Типичные применения алюминиевых сплавов:

1050 Сжимайте катушки для еды, химическая и пивоваренная промышленность, различные шланги, порошок для фейерверков
1060 требуется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость и формуемость, но не высокие требования к прочности, и химическое оборудование является типичным примером
использовать
1100 используется для обработки деталей, требующих хорошей формуемости и высокой коррозионной стойкости, но не требующих высокой прочности.
части, например, химические продукты, оборудование для пищевой промышленности и контейнеры для хранения, детали для обработки листового металла, глубокая вытяжка или вращающаяся вогнутость
Суда, сварочные детали, теплообменники, печатные платы, таблички с именами, отражатели
1145 Упаковка и изоляционная алюминиевая фольга, теплообменники
1199 Электролитический конденсатор из фольги, оптически отражающая напыленная пленка
1350 Провода, Проводящие нити, Шинопроводы, Трансформаторные ленты
2011 Винты и изделия для механической обработки, требующие хорошей режущей способности.
2014 Применяется в случаях, требующих высокой прочности и твердости. (в том числе высокая температура). Самолет сверхмощный, поковки, толстые пластины и
Экструдированные материалы, колеса и элементы конструкции, Топливные баки первой ступени многоступенчатой ​​ракеты и детали космического корабля, рамы грузовиков
и детали подвески 2017 являются первыми сплавами серии 2XXX, получившими промышленное применение., текущее приложение
Область применения узкая, в основном для заклепок, общие механические части, конструкции и конструктивные части транспортных средств, пропеллеры и
Аксессуары
2024 Конструкции самолетов, заклепки, ракетные компоненты, колеса грузовика, элементы гребного винта, и различные другие конструктивные детали
2036 Детали кузова из листового металла автомобиля
2048 Конструкционные детали аэрокосмических аппаратов и конструкционные детали оружия
2124 Детали конструкции аэрокосмических аппаратов
2218 Поршни авиационных двигателей и дизельных двигателей, головки цилиндров авиационных двигателей, рабочие колеса и компрессоры реактивных двигателей
Усадочное кольцо
2219 Резервуар с окислителем для сварки космических ракет, обшивка и детали конструкции сверхзвукового самолета, рабочая температура
-270~300℃. Хорошая свариваемость, высокая вязкость разрушения, Состояние Т8 обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением.
2319 Сварочный стержень и припой для 2219 сплав
2618 Поковки и свободные поковки. Поршни и детали авиационных двигателей
2A01 Конструкционные заклепки с рабочей температурой менее 100°C
2А02 Лопатки осевого компрессора турбореактивных двигателей с рабочей температурой 200~300°С.
2A06 Конструкция самолета с рабочей температурой 150–250 ℃ и заклепка конструкции самолета с рабочей температурой 125–250 ℃.
Прочность сплава 2А10 выше, чем у сплава 2А01., и используется для изготовления авиационных конструкций с рабочей температурой не выше 100°С.
заклепка
2А11 Части конструкции самолетов средней прочности, лопасти винта, Транспортные средства и детали архитектурных конструкций. плыть
Болты и заклепки средней прочности для самолетов
2Скины самолетов A12, переборки, ребра крыла, лонжероны, заклепки, и т. д., строительные и транспортные конструкционные детали
2А14 Свободные поковки и штамповки сложной формы
2Детали аэрокосмического самолета A16 с рабочей температурой 250 ~ 300 ℃., сварочные контейнеры, работающие при комнатной и высокой температуре
с герметичной кабиной
2A17 Детали самолета с рабочей температурой 225 ~ 250 ℃
2A50 Детали средней прочности сложной формы.
2Колеса компрессора авиационного двигателя A60, ветровые дефлекторы, поклонники, импеллеры, и т. д..
2Скины самолетов A70, поршни авиационного двигателя, ветровые дефлекторы, колеса, и т. д..
2A80 Лопасти воздушного компрессора, импеллеры, поршни, компенсационные кольца и другие детали с высокой рабочей температурой
2Поршень двигателя A90 Aero
3003 используется для обработки деталей, требующих хорошей формуемости, высокая коррозионная стойкость и хорошая свариваемость, или оба
Работы, требующие указанных свойств и требующие более высокой прочности, чем сплавы серии 1ХХХ., например, кухонная утварь, пищевая и химическая
Устройства для обработки и хранения продукции, цистерны и цистерны для перевозки жидких продуктов, различные сосуды под давлением и
трубопровод
3004 полностью алюминиевый корпус для консервных банок, требующие деталей с более высокой прочностью, чем 3003 сплав, производство химической продукции
И устройства хранения, детали для обработки тонких пластин, детали для строительной обработки, строительные инструменты, различные части лампы
3105 Перегородки, перегородки, сборные панели, желоба и водосточные трубы, листообразующие детали, пробки для бутылок, бутылки
вилка и т. д..
3A21 Топливные баки самолетов, нефтепроводы, заклепки проволоки, и т. д.; строительные материалы, продукты питания и другое промышленное оборудование, и т. д..
5005 похож на сплав 3003 тем, что он имеет среднюю прочность и хорошую коррозионную стойкость.. Используется в качестве проводника, плита, инструмент
Панели, ракушки и архитектурная отделка. Анодированная пленка ярче, чем на 3003 сплава и сравним с 6063
Цветовой тон сплава постоянен.. The 5050 лист можно использовать в качестве внутренней обшивки холодильников и холодильников, автомобильные воздушные трубы, нефтяные трубы, и т. д..
Трубы и трубы для сельскохозяйственного орошения; толстые пластины, трубы, стержни, Также можно обрабатывать фасонные материалы и проволоку.
5052 Этот сплав имеет хорошую формуемость., устойчивость к коррозии, свечимость, усталостная прочность и умеренная статика
Сила, используется для производства топливных баков самолетов, нефтяные трубы, и детали из листового металла для транспортных средств и кораблей, инструменты, уличные фонари
Кронштейны и заклепки, аппаратные продукты, и т. д..
5056 заклепки из магниевого сплава и оболочки кабеля, молнии, гвозди, и т. д.; проволока с алюминиевым покрытием широко используется при обработке сельскохозяйственного рыболовства.
Чехол от насекомых, и в других случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость.
5083 используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и средняя прочность, такие как корабли, пар
Сварные пластины автомобилей и самолетов; сосуды под давлением, требующие строгой противопожарной защиты, холодильные устройства, телебашни, буровое оборудование,
Транспортное оборудование, ракетные компоненты, броня, и т. д..
5086 используется в случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость, хорошая свариваемость и средняя прочность, такие как корабли, пар
Транспортные средства, самолет, криогенное оборудование, телебашни, буровое оборудование, транспортное оборудование, ракетные части и палубы, и т. д..
5154 Сварные конструкции, резервуары для хранения, сосуды под давлением, судовые конструкции и морские установки, транспортные цистерны
5182 тонкая пластина используется для обработки крышек банок, панели кузова автомобиля, панели управления, подкрепление, кронштейны и другие детали
5252 используется для изготовления декоративных деталей высокой прочности., такие как декоративные детали автомобилей. после анодирования
С яркой и прозрачной оксидной пленкой
5254 Контейнеры для перекиси водорода и других химических продуктов
5356 Сварка электродами и проволокой из алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния более 3%
5454 Сварные конструкции, сосуды под давлением, трубопроводы для морских установок
5456 Броневые плиты, высокопрочные сварные конструкции, резервуары для хранения, сосуды под давлением, корабельные материалы
5457 Полированные и анодированные декоративные детали для автомобилей и другой техники.
5652 Контейнеры для хранения перекиси водорода и других химических продуктов
5657 Полированные и анодированные детали отделки автомобилей и другой техники., но в любом случае должен
Обеспечение мелкозернистой структуры материала.
5A02 Топливные баки и трубопроводы самолетов, сварочная проволока, заклепки, конструктивные части корабля
5А03 Сварные конструкции средней прочности, холодноштампованные детали, сварные контейнеры, сварочная проволока, можно использовать для замены сварного 5А02.
золото
5A05 Сварные детали конструкций, скелет из кожи самолета
5А06 Сварные конструкции, холоднокованые детали, сварные натяжные детали контейнера, костяные части обшивки самолета
5A12 Сварные детали конструкции, пуленепробиваемая палуба
6005 экструдированные профили и трубы используются для деталей конструкций, требующих более высокой прочности, чем 6063 сплавы, такие как лестницы, телевизоры
Антенна и т. д..
6009 Панели кузова автомобиля
6010 Лист: кузов автомобиля
6061 Требуются различные промышленные конструкции определенной прочности., высокая свариваемость и коррозионная стойкость, например, производство грузовиков, башни
Трубы, стержни, формы, и плиты, используемые в зданиях, корабли, трамваи, светильники, механические части, прецизионная обработка, и т. д..
6063 Строительные профили, ирригационные трубы и экструдированные материалы для транспортных средств, скамейки, мебель, заборы, и т. д..
6066 Поковки и экструзионные материалы сварных конструкций
6070 Экструдированные материалы и трубы для тяжелых сварных конструкций и автомобилестроения.
6101 Высокопрочные тяги для автобусов, электрические проводники и радиаторы, и т. д..
6151 используется для штамповки деталей коленчатого вала., детали машин и производство колец качения, требующие хорошей ковкости,
Высокая прочность, но также хорошая коррозионная стойкость
6201 Высокопрочные токопроводящие стержни и провода
6205 Плиты, Педали и ударопрочные экструдеры
6262 Резьбовые детали, подвергающиеся высоким нагрузкам, требующие лучшей коррозионной стойкости, чем 2011 и 2017 сплавы
6351 Прессованные детали конструкций транспортных средств, трубопроводы для воды, масло, и т. д..
6463 Конструкция и различные профили бытовой техники, а также детали автомобильной отделки с блестящей поверхностью после анодирования
6A02 Детали авиационных двигателей, поковки и штамповки сложной формы
7005 экструдированные материалы, используется для изготовления сварных конструкций, обладающих как высокой прочностью, так и высокой вязкостью разрушения., такой как
фермы, стержни, контейнеры транспортных средств; большие теплообменники, и твердое сплавление после сварки
Обработанные детали; также используется при производстве спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки и биты для софтбола.
7039 Рефрижераторные контейнеры, криогенное оборудование и ящики для хранения, противопожарное оборудование под давлением, военная техника, бронепластины, ракеты
устройство
7049 используется для ковки с той же статической прочностью, что и сплав 7079-Т6, но требует высокой устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Части Юнли, такие как части самолетов и ракет – гидроцилиндры и экструдеры шасси. Усталостные характеристики деталей
Примерно равен сплаву 7075-T6 с немного более высокой прочностью.
7050 Тарелки, выдавливания, свободные поковки и штамповки для деталей конструкции летательных аппаратов. Изготовление таких деталей из сплавов
Требования: высокая стойкость к расслаивающей коррозии, коррозионное растрескивание под напряжением, вязкость разрушения и сопротивление усталости
7072 Алюминиевая фольга для кондиционера и очень тонкая полоска; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
Облицовка 7075, 7475, 7178 листы и трубы из сплавов
7075 используется при изготовлении авиационных конструкций и фьючерсов. Он требует высокопрочного, высоконапряженные конструкционные детали с высокой коррозионной стойкостью,
изготовление пресс-форм
7175 используется для ковки высокопрочных конструкций самолетов.. Материал T736 обладает хорошими комплексными свойствами., то есть, сила,
Высокая устойчивость к расслаивающей коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением., вязкость разрушения и усталостная прочность
7178 Для изготовления авиационно-космических аппаратов, требующих деталей с высоким пределом текучести при сжатии.
Алюминиевые плакированные и неплакированные пластины для 7475 фюзеляж, рамы крыла, стрингеры, и т. д.. Другие должны быть высокими и сильными
Детали с высокой прочностью и высокой вязкостью разрушения.
7A04 Скин самолета, винты, и нагруженные компоненты, такие как стрингеры балок, переборки, ребра крыла, шасси, и т. д..