Самая подробная научно-популярная статья об алюминиевом сплаве в 2024.

Huawei Alloy поможет вам узнать, что такое алюминий, в одной статье

Обзор алюминия

Алюминий (Аль) представляет собой металлический элемент с символом элемента Al и атомным номером. 13. Его стихия – серебристо-белый легкий металл.. Это податливый.
Металлические изделия из алюминия часто изготавливают из стержней., листы, фольга, порошки, ленты и провода. Во влажном воздухе, может образовываться оксидная пленка для предотвращения коррозии металла.
Алюминиевый порошок сильно горит при нагревании на воздухе и выделяет ослепительно белое пламя.. Легко растворим в разбавленной серной кислоте., азотная кислота, соляная кислота, растворы гидроксида натрия и гидроксида калия, но нерастворим в воде.

Содержание алюминия

По содержанию алюминия в земной коре он уступает только кислороду и кремнию., с содержанием 8.3%, третье место. Это самый распространенный металлический элемент в земной коре.. Запасы алюминия занимают второе место среди металлов. Среди типов металлов, это вторая по величине категория металлов после стали.. Металлический алюминий существует в основном в виде алюмосиликатных руд., а также бокситы и криолиты.

Виды обработки алюминиевых изделий

Металлическое алюминиевое сырье можно перерабатывать в различные виды изделий из алюминиевых сплавов.. Общие типы включают:

Алюминиевый листовой продукт
Изделия из алюминиевой фольги
Алюминиевая катушка
Изделие из алюминиевого круга
Алюминиевая лента
Алюминиевый листовой продукт
Алюминиевый профильный продукт
продукт в виде алюминиевых слитков
Алюминиевый стержень
Алюминиевая трубчатая продукция

Какова плотность металлического алюминия?

Знаете ли вы, какова плотность алюминия?? Теоретическая плотность алюминия при комнатной температуре составляет 2698,72 г/кубический метр., который обычно регистрируется как 2,7 г/см³ или 2700 кг/м³..

Плотность алюминиевых материалов меняется в зависимости от чистоты.. Чем выше содержание примесей или меньше содержание алюминия в алюминиевом сплаве., чем выше плотность. Плотность чистого алюминия равна 2700 килограмм на квадратный метр.

Более низкая плотность металлического алюминия также придает алюминию лучшие свойства.. В том же объеме, алюминий легче других металлов. Это одна из причин, почему алюминий широко используется для изготовления легких изделий..

Влияние плотности алюминия на свойства алюминия

Как влияет легкость алюминия на плотность алюминия?
Плотность алюминия определяет его физические и химические свойства.. Из-за меньшей плотности, алюминий обладает хорошей электро- и теплопроводностью. Это делает алюминий идеальным материалом для изготовления электрических проводов и радиаторов.. Кроме того, плотность алюминия также облегчает его обработку и придание формы., поэтому он широко используется в производстве различных продуктов, таких как автомобильные детали., части самолета, строительные материалы, и т. д..

Плотность алюминия также определяет прочность и твердость алюминиевого сплава.. Хотя алюминий имеет низкую плотность, это очень сильно и тяжело. Это делает алюминий идеальным для изготовления высокопрочных материалов.. Например, Алюминиевые сплавы можно использовать для изготовления конструктивных элементов самолетов и автомобилей благодаря их высокой прочности и легкости..

Плотность алюминия также определяет его коррозионную стойкость.. Из-за низкой плотности алюминия, его поверхность легко окисляется с образованием пленки оксида алюминия.. Эта пленка оксида алюминия защищает алюминий от дальнейшей коррозии.. Поэтому, алюминий широко используется для производства устойчивых к коррозии продуктов, таких как консервные банки для пищевых продуктов., химические контейнеры, и т. д..

Плотность алюминия является важным фактором, определяющим его физические и химические свойства.. Легкий вес и высокая прочность алюминия делают его идеальным для производства различных изделий.. Коррозионная стойкость и электропроводность алюминия делают его идеальным для производства определенных продуктов.. Плотность алюминия влияет не только на его свойства., но и область применения.

Марки алюминиевых сплавов

После обработки, Металлический алюминий классифицируется в зависимости от чистоты алюминия и может быть разделен на 1000-8000 алюминиевые сплавы серии. Каждая серия имеет свои особенности..

1000 ряд: чистый алюминий, с содержанием алюминия более 99%, такой как 1050, 1060, 1100, и т. д..
2000 ряд: Медь – основной элемент сплава., такой как 2011, 2014, 2017, и т. д..
3000 ряд: Алюминий и марганец являются основными элементами сплава., такой как 3003, 3004, 3104, и т. д..
4000 ряд: Алюминий и кремний являются основными элементами сплава., такой как 4047, 4043, и т. д..
5000 ряд: Магний – основной элемент сплава., такой как 5052, 5083, 5086, и т. д..
6000 ряд: Кремний и магний являются основными элементами сплава., такой как 6061, 6063, 6082, и т. д..
7000 ряд: Цинк – основной элемент сплава., такой как 7075, 7050, и т. д..
8000 ряд: Распространенные модели сплавов: 8011, 8021, 8079
Каждая марка алюминиевого сплава имеет разные свойства и области применения..

Применение серии алюминиевых сплавов

ДЖИС А.А. 1000 ряд – серия из чистого алюминия

1. 1060 в качестве проводящего материала гарантия IACS 61%, использовать 6061 проволока, когда требуется прочность
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Обладает хорошей формуемостью и свойствами обработки поверхности., и его коррозионная стойкость является лучшей среди алюминиевых сплавов.. Потому что это чистый алюминий., его сила низкая. Чем выше чистота, тем ниже сила. Ежедневные нужды, алюминиевые пластины, осветительная арматура, светоотражающие панели, украшения, контейнеры для химической промышленности, радиаторы, сварочная проволока, проводящие материалы
3. 1100 1200 AL — универсальный алюминиевый материал чистотой 99.0% или выше. Внешний вид после анодирования слегка белый и такой же, как указано выше.. Общая посуда, радиаторы, пробки для бутылок, печатные платы, строительные материалы, компоненты теплообменника 1N00 – Сила немного выше, чем 1100, формуемость хорошая, и его химические свойства такие же, как 1100.

Ежедневные нужды 2000 ряд – Серия AL x Cu

1. 2011 Свободнорежущий сплав с хорошей обрабатываемостью и высокой прочностью.. Но коррозионная стойкость не очень хорошая.. Когда требуется коррозионная стойкость, использовать 6062 серийные объемные валы из сплава, оптические компоненты, и головки винтов.

2. 2014 2017 2024 Содержит большое количество Cu, имеет плохую коррозионную стойкость, но имеет высокую прочность. Может использоваться как конструкционный материал.. Также может использоваться для кованых изделий., самолет, шестерни, компоненты масла и давления, и оси колес.

3. После термообработки раствора, 2117 используется в качестве материала для петель. Это сплав, который замедляет скорость старения при комнатной температуре..

4. 2018 2218 Сплавы для ковки. Он обладает хорошей ковкостью и высокой жаропрочностью., поэтому его используют для кованых изделий, требующих термостойкости, но имеющих плохую коррозионную стойкость., например, головки цилиндров, поршни, и цилиндры ВТР.

5. 2618 сплав для ковки. Отличная жаропрочность, но плохая коррозионная стойкость.. Поршни, формы для литья резины, и общие термостойкие компоненты.

6. 2219 имеет высокую прочность, хорошие низкотемпературные и высокотемпературные свойства, и отличная свариваемость, но плохая коррозионная стойкость. Криогенные контейнеры и аэрокосмическое оборудование.

7. 2025 Сплавы для ковки. Хорошая ковкость и высокая прочность, но плохая коррозионная стойкость. Пропеллеры, магнитные бочки. 2N01 – Сплав для ковки. Обладает термостойкостью и высокой прочностью, но имеет плохую коррозионную стойкость. Авиационные двигатели и гидравлические компоненты.

3000 Ряд – Серия AL x Mn

1. Сила 3003 3203 около 10% выше, чем у 1100, и формуемость, Свариваемость и коррозионная стойкость хорошие.. Общая посуда, радиаторы, косметические доски, ролики для копировального аппарата, корабельные материалы

2. 3004 3104 имеет более высокую прочность, чем 3003, превосходная формуемость, и хорошая коррозионная стойкость. Алюминиевые банки, крышки лампочек, панели крыши, цветные алюминиевые панели

3. 3005 Сила 3005 около 20% выше, чем у 3003, и его коррозионная стойкость также лучше. Строительные материалы, цветные алюминиевые пластины

4. 3105 Сила 3105 немного выше, чем у 3003, и другие характеристики аналогичны 3003. Строительные материалы, цветные алюминиевые пластины, пробки для бутылок

4000 Ряд – Серия AL x Si

1. 4032 имеет хорошую термостойкость, сопротивление трению и небольшой коэффициент теплового расширения. Поршень, крышка цилиндра

2. 4043 имеет меньшую усадку при затвердевании и имеет естественный серый цвет после анодирования серной кислотой. Сварочные линии, строительные панели

5000 Ряд – Серия AL x Mg

1. Сила 5005 такое же, как и у 3003. Имеет хорошую технологичность, свариваемость и коррозионная стойкость. Его можно хорошо модифицировать после анодирования, и он соответствует цвету 6063 профиль. Внутренняя и наружная отделка зданий, внутренняя отделка автомобилей, и внутренняя отделка кораблей

2. 5052 является наиболее представительным сплавом средней прочности.. Имеет хорошую коррозионную стойкость, свариваемость и формуемость, особенно высокая усталостная прочность и хорошая стойкость к морской воде. Общий листовой металл, корабли, транспортные средства, строительство, пробки для бутылок, сотовые панели

3. 5652 представляет собой сплав, ограничивающий примесные элементы 5052 и ингибирует выделение перекиси водорода. Остальные характеристики такие же, как у 5052. Емкость с перекисью водорода

4. Сила 5154 около 20% выше, чем у 5052, и другие свойства такие же, как 5052. Такой же как 5052, сосуд под давлением

5. 5254 представляет собой сплав, ограничивающий примесные элементы 5154 и ингибирует разложение перекиси водорода. Остальные свойства такие же, как 5154. контейнер с перекисью водорода

6. Сила 5454 около 20% выше, чем у 5052. Его характеристики примерно такие же, как у 5154, но его коррозионная стойкость в суровых условиях лучше, чем у 5154. колеса автомобиля

7. 5056 обладает превосходной коррозионной стойкостью и может быть модифицирован путем резки и обработки.. Обладает хорошими анодирующими и красящими свойствами.. Корпус камеры, компоненты устройства связи, молния

8. Сила 5082 похож на тот, что 5083, и его формуемость и коррозионная стойкость хорошие. крышка банки

9. Сила 5182 около 5% выше, чем у 5082, и другие характеристики такие же, как 5082. крышка банки

10. 5083 сплав для сварки конструкций. Это самый прочный коррозионностойкий сплав среди практичных нетермообрабатываемых сплавов, пригодный для сварки конструкций.. Хорошая устойчивость к морской воде и низкотемпературные характеристики., транспортные средства, низкотемпературные контейнеры, сосуды под давлением

11. 5086 имеет более высокую прочность, чем 5154 и представляет собой сплав, не подвергающийся термической обработке, для сварки конструкций с хорошей стойкостью к морской воде.. Корабли, сосуды под давлением, магнитные диски 5Н01 – Сила такая же, как 3003, и обработка анодирования после осветления может иметь высокую яркость. Отличная формуемость и устойчивость к коррозии. Кухонные принадлежности, камеры, украшения, алюминиевые пластины. 5Сплав N02 для шарнирных гвоздей, с хорошей устойчивостью к морской воде.

6000 Ряд – Серия AL x Mg x Si

1. 6061 термообработанный коррозионностойкий сплав. Лечение Т6 может иметь очень высокую выносливость., но прочность сварочного интерфейса низкая, поэтому он используется в винтах, петли, корабли, транспортные средства, и земельные сооружения. 6N01 представляет собой экструзионный сплав средней прочности с прочностью от 6061 и 6063. , экструзия, хорошие свойства штамповки и закалки, и его можно использовать для изготовления больших тонких материалов сложной формы.. Обладает хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью.. Транспортные средства, земельные сооружения, корабли

2. 6063 представляет собой представительный сплав для экструзии. Его прочность ниже, чем 6061. Имеет хорошую экструдируемость. Его можно использовать в качестве фигур со сложными формами поперечного сечения.. Обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами обработки поверхности.. Его используют в строительстве, дорожные ограждения, высокие перила, транспортные средства, и т. д.. Мебель, бытовая техника, украшения

3. 6101 высокопрочный проводящий материал. 55% Гарантированный провод IACS

4. 6151 имеет особенно хорошую технологичность при ковке, коррозионная стойкость и свойства обработки поверхности, и подходит для сложных кованых изделий. Машины и автомобильные компоненты

5. 6262 коррозионностойкий легкорежущий сплав, Его коррозионная стойкость и свойства обработки поверхности лучше, чем 2011, и его сила такая же, как 6061. Корпус камеры, окислитель в сборе, тормоз в сборе, сборка газового прибора

7000 Ряд – Серия AL x Zn x Mg

1. 7072 имеет низкий электродный потенциал и в основном используется для антикоррозионного покрытия кожаных материалов.. Также подходит для радиаторов теплообменников.. Листовая кожа из алюминиевого сплава, радиатор

2. 7075 Алюминиевый сплав – один из самых прочных сплавов, но имеет плохую коррозионную стойкость. Покрывая его 7072 кожа может улучшить ее устойчивость к коррозии, но стоимость увеличивается. Самолеты и лыжные палки 7050 7050 Сплав, улучшающий прокаливаемость 7075. Обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением.. Подходит для толстых пластин., кованый самолет, и высокоскоростные вращающиеся тела. 7Сплав Н01 для сварки конструкций. Он обладает высокой прочностью, а прочность сварной детали может выдерживаться при комнатной температуре.. После возвращения к прочности, близкой к основному материалу. Коррозионная стойкость также очень хорошая. Транспортные средства, другие земельные структуры, самолет

3. 7003 представляет собой экструзионный сплав, используемый для сварки конструкций.. Его прочность немного ниже, чем у 7Н01., но его экструдируемость хороша, и из него можно изготавливать тонкие и большие формы.. Остальные его характеристики примерно такие же, как у 7Н01..

Толщина алюминиевого сплава

Диапазон толщины алюминия варьируется в зависимости от его назначения и может использоваться в различных областях, например, в строительстве., аэрокосмический, автомобильное производство, упаковка, и т. д.. Вот некоторые распространенные диапазоны толщины алюминия.:

Толщина алюминия, используемого в строительстве:

Декоративные панели для наружных стен: обычно от 2 мм до 6 мм.
Кровельные листы: Обычно от 0,7 до 3 мм..
Алюминиевые дверные и оконные рамы: обычно от 1 мм до 3 мм.

Толщина алюминия, используемого в аэрокосмической отрасли:

Корпус самолета: обычно от 0,1 мм до 10 мм, в зависимости от требований различных частей.
Детали конструкции самолета: обычно от 1 мм до 20 мм, А также различаться в зависимости от требований различных частей.

Толщина алюминия, используемого в автомобилестроении:

Кузовные панели: обычно от 0,5 мм до 3 мм.
Детали двигателя: обычно от 1 мм до 10 мм.

Толщина алюминия, используемого для упаковки:

Алюминиевая фольга: обычно очень тонкий, может быть всего несколько микрон, 0.0005-0.05мм.
Конкретные требования к толщине обычно зависят от сценария использования., и Huawei Alloy могут обеспечить соответствующую толщину в соответствии с потребностями клиента..

Ширина алюминиевого сплава

Диапазон ширины алюминиевых сплавов также зависит от конкретного применения и стандартов производства.. Различные типы продуктов имеют разные характеристики ширины..

Алюминиевая пластина:

Обычно доступная ширина находится между 1 метр и 2.5 метров, и мы можем настроить ширину в соответствии с потребностями клиента.

Алюминиевые катушки:

Ширина алюминиевых рулонов обычно составляет от десятков миллиметров до нескольких метров., в зависимости от характеристик продукции и производственного оборудования.

Алюминиевый профиль:

Алюминиевые профили доступны в широком диапазоне ширины., от нескольких миллиметров до сотен миллиметров, в зависимости от формы и назначения профиля.

Алюминиевая фольга:

Ширина алюминиевой фольги обычно составляет от десятков миллиметров до нескольких метров., в зависимости от использования, например, упаковка или электрическая изоляция.

Свойства алюминиевого сплава

Алюминиевые сплавы широко используются в различных отраслях промышленности благодаря хорошему сочетанию свойств.. Специфические свойства алюминиевых сплавов могут меняться в зависимости от легирующих элементов., термическая обработка и производственные процессы.

Низкая плотность: Низкая плотность алюминия делает его легким материалом.. Это свойство особенно выгодно в приложениях, где вес является критическим фактором., например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Высокая прочность: Хотя алюминий не так прочен, как другие металлы, такие как сталь., Алюминиевые сплавы могут быть спроектированы так, чтобы иметь высокую прочность.. Легирующие элементы и процессы термообработки используются для повышения прочности алюминия..

Устойчивость к коррозии: Алюминий обладает превосходной коррозионной стойкостью, главным образом за счет тонкого защитного оксидного слоя, образующегося на его поверхности.

Проводимость: Алюминий является хорошим проводником электричества.

Теплопроводность: Алюминиевый сплав имеет хорошую теплопроводность..

формуемость: Алюминию можно легко придать различные формы с помощью таких процессов, как экструзия., прокатка и ковка.

Немагнитный: Алюминий немагнитен, что является важным свойством в приложениях, где магнитные помехи являются проблемой..

Возможность вторичной переработки: Алюминий легко перерабатывается, не теряя своих первоначальных свойств.. назад,

Отражательная способность: Алюминий имеет хорошую отражательную способность как для видимого света, так и для теплового излучения.. Это свойство используется в таких приложениях, как отражающие покрытия и солнечные отражатели..

Обрабатываемость: Алюминиевые сплавы, как правило, легко поддаются механической обработке., что способствует их широкому использованию в различных производственных процессах..