Ⅰ:Den mest detaljerade kunskapen om aluminiumlegering
Baserat på många års erfarenhet av fabriksproduktion, denna artikel sammanfattar klassificeringen av 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 serie aluminiumlegeringar och legeringarnas prestandaegenskaper för att hjälpa varje köpare att bättre förstå aluminiumlegeringsprodukter.
Märke serien | Typ Serie | Samlingsnamn | Seriebeskrivning |
1xxx | A | Rent aluminium | Aluminiuminnehåll inte mindre än 99.00% |
2xxx | B | Aluminium-Cu-Mg-serie-legering | Aluminiumlegering med koppar som huvudlegeringselement |
3xxx | A | Aluminium-Mn-serie-legering | Aluminiumlegeringar med mangan som huvudlegeringselement |
4xxx | A | Aluminium-Si- Serie-legering | Aluminiumlegeringar med kisel som huvudlegeringselement |
5xxx | A | Aluminium-Mg- Serie-legering | Aluminiumlegeringar med magnesium som huvudlegeringselement |
6xxx | B | Aluminium-Mg-Si-serien- Legering | Aluminiumlegeringar med magnesium och kisel som huvudlegeringselement |
7xxx | B | Aluminium-Zn-Mg- Serie-legering | Aluminiumlegeringar med zink och magnesium som huvudlegeringselement |
8xxx | / | / | Aluminiumlegeringar med andra legeringselement som huvudlegeringselement |
9xxx | / | / | Alternativ legeringsgrupp |
Anmärkningar: A. Icke värmebehandlad legering; B. Värmebehandlad legering
Ⅱ:Den kemiska sammansättningen och prestandan för varje serie av aluminiumlegeringar
(1) 1xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
1×××-serien bildas genom att tillsätta en liten mängd kopparelement till rent aluminium, som har utmärkta formnings- och bearbetningsegenskaper, hög korrosionsbeständighet, god svetsbarhet och
ledningsförmåga. 1×××-serien aluminiumlegeringar används ofta i produkter som inte kräver hög hållfasthet, såsom kemisk utrustning, tunnplåtsbearbetningsdelar, djupdragning eller konkav rotation
Formade redskap, svetsdelar, värmeväxlare, klockytor och skivor, namnskyltar, köksredskap, dekorationer, reflekterande apparater, etc. Bland dem, den mest använda
Varumärken: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Betyg och kemisk sammansättning lista:
(uttrycks som högsta procent om inte ett intervallvärde anges)
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
1000 serie | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
1A99 | 0.003 | 0.003 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.002 | / | 99.99 |
1A97 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.005 | 0.15 | 99.97 |
1A95 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.005 | / | 99.95 |
1A93 | 0.04 | 0.04 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.007 | / | 99.93 |
1A90 | 0.06 | 0.06 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.9 |
1A85 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.85 |
1A80 | 0.15 | 0.15 | 0.03 | / | / | / | / | / | 0.02 | / | 99.80 |
1A80A | 0.15 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / | / | 0.06 | 99.80 | ||
1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 99.7 | ||
1070A | 0.2 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
1370 | 0.1 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | 99.7 |
1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | / | 99.6 |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | ||
1050A | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | 99.5 |
1A50 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | / | 99.5 |
1350 | 0.1 | 0.4 | 0.05 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | 99.5 |
1145 | 0.55 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | / | 0.03 | / | 99.45 | |
1035 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.03 | / | 99.35 |
1A30 | 0.10-0.20 | 0.15-0.30 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | / | 0.02 | 0.02 | 0.03 | / | 99.3 |
1100 | 0.95 | 0.05-0.40 | 0.05 | / | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1200 | 1.00 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1235 | 0.35 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.1 | 0.06 | 0.03 | / | 99.35 |
3. 1000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 1××× |
H112 ange Brinell hårdhet (HB) | 30-45 |
Draghållfasthet (MPa) σb | ≥75 |
Sträckstyrka (MPa) σ0.2 | ≥35 |
Förlängning (%) sid | ≥12 |
Notera: Provstorlek: aluminiumplåt, ovanstående är de tvärgående mekaniska egenskaperna hos aluminiumplåt
4. Fabrikstillstånd: H112, H24, O tillstånd, etc.
(2)2xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
2×××-serien är en typisk hård aluminiumlegering i Al-Cu-Mg-systemet. Dess sammansättning är relativt rimlig, och dess omfattande prestanda är bra. Det är den största mängden hårt aluminium.
Egenskaperna hos denna legering är: hög hållfasthet, viss värmebeständighet, och kan användas som arbetsdelar under 150°C. Temperaturen är högre än 125°C, och dess hållfasthetsförhållande är 7075
Legeringarna är ännu högre. Formbarheten är relativt god i varmt tillstånd, glödgat och nytt släckt tillstånd, och värmebehandlingens stärkande effekt är anmärkningsvärd, men värmebehandlingsprocessen kräver
sträng. Korrosionsbeständigheten är dålig, men det kan effektivt skyddas genom att täcka det med rent aluminium; sprickor är lätta att uppstå under svetsning, men det kan svetsas med en speciell process, och det är det också
Kan nitas. Används ofta i flygplanskonstruktioner, nitar, lastbilshjul, propellerelement och andra komponenter, speciellt under vingen och flygkroppsstrukturen
till spänningens plats. Bland dem, de mer allmänt använda kvaliteterna: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
vänta.
2. Betyg och kemisk sammansättning lista:
(uttrycks som högsta procent om inte ett intervallvärde anges)
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
1000 serie | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
2A01 | 0.5 | 0.5 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A02 | 0.3 | 0.3 | 2.6-3.2 | 0.45-0.7 | 2.0-2.4 | / | 0.1 | / | 0.005 | 0.15 | Förbli |
2A04 | 0.3 | 0.3 | 3.2-3.7 | 0.5-0.8 | 2.1-2.6 | / | 0.1 | 0.05-0.40 | 0.005 | 0.1 | Förbli |
2A06 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.3 | 0.5-1.0 | 1.7-2.3 | / | 0.1 | 0.03-0.15 | 0.007 | 0.1 | Förbli |
2A10 | 0.25 | 0.2 | 3.9-4.5 | 0.3-0.5 | 0.15-0.30 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A11 | 0.7 | 0.7 | 3.8-4.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2B11 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 0.02 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2B12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.3-0.7 | 1.2-1.6 | / | 0.1 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A13 | 0.7 | 0.6 | 4.0-5.0 | / | 0.3-0.5 | / | 0.6 | 0.15 | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A14 | 0.6-1.2 | 0.7 | 3.9-4.8 | 0.4-1.0 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A16 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | Förbli |
2B16 | 0.25 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A17 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A20 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | / | 0.02 | / | 0.1 | 0.07-0.16 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2A21 | 0.2 | 0.2-0.6 | 3.0-4.0 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A25 | 0.06 | 0.06 | 3.6-4.2 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A49 | 0.25 | 0.8-1.2 | 3.2-3.8 | 0.3-0.6 | 1.8-2.2 | / | / | 0.08-0.12 | 0.03 | 0.1 | Förbli |
2A50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2B50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.01-0.2 | 0.15 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2A70 | 0.35 | 0.9-1.5 | 1.9-2.5 | 0.2 | 1.4-1.8 | / | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
2B70 | 0.25 | 0.9-1.4 | 1.8-2.7 | 0.2 | 1.2-1.8 | / | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2A80 | 0.5-1.2 | 1.0-1.6 | 1.9-2.5 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2A90 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 3.5-4.5 | 0.2 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2004 | 0.2 | 0.2 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0.5 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2011 | 0.4 | 0.7 | 5.0-6.0 | / | / | / | 0.3 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2014 | 0.5-1.2 | 0.7 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2014A | 0.5-0.9 | 0.5 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2214 | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.4-0.8 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2017 | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2017A | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2117 | 0.8 | 0.7 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2218 | 0.9 | 1 | 3.5-4.5 | 0.2 | 1.2-1.8 | 0.1 | / | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2618 | 0.10-0.25 | 0.9-1.3 | 1.9-2.7 | / | 1.3-1.8 | / | 0.1 | 0.04-0.10 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2219 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.02 | / | 0.1 | 0.1-0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2024 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
2124 | 0.2 | 0.3 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3. 2000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 2000 serie |
T4 ange Brinell hårdhet (HB) | 120-145 |
Draghållfasthet (MPa) | σb≥425 |
Sträckstyrka (MPa) | σ0,2≥275 |
Förlängning (%) | σ≥14 |
Notera: Provstorlek: aluminiumplåt, ovanstående är de tvärgående mekaniska egenskaperna hos aluminiumplåt vid rumstemperatur
4. 2 serie fabrikstemperament: H112, T4, T351, T6 temperament
(3)3xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
3×××-serien är AL-Mn-seriens legeringar, som är det mest använda rostskyddsaluminiumet. Styrkan hos denna legering är inte hög (något högre än industriellt rent aluminium).
Det kan inte förstärkas genom värmebehandling, så kalla arbetsmetoder används för att förbättra dess mekaniska egenskaper; den har hög plasticitet i glödgat tillstånd, och plasticitet vid halvkall arbetshärdning
Bra seghet, låg plasticitet vid kallbearbetningshärdning, bra korrosionsbeständighet, god svetsbarhet, dålig bearbetbarhet. Används främst för krävande plasticitet och bra
Svetsbarhet, lågbelastningsdelar som arbetar i flytande eller gasformiga medier, som bränsletankar, bensin- eller smörjoljeledningar, olika vätskebehållare och andra användningsområden
Små lastdelar tillverkade genom djupdragning; tråd som används för att göra nitar. 3×××-serien aluminiumplattor har god formbarhet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet. för bearbetningsbehov
Att ha god formbarhet, hög korrosionsbeständighet och bra svetsbarhet delar, eller kräver båda dessa egenskaper och mer än 1××× serielegeringar
Högintensivt arbete, såsom köksredskap, anordningar för bearbetning och lagring av livsmedel och kemiska produkter, tankar och tankar för transport av flytande produkter, olika pressar bearbetade med tunna plattor
Tryckkärl och rör, allmänna redskap, kylflänsar, kosmetikabrädor, kopiatorrullar, och fartygsmaterial.
2. Betyg och kemisk sammansättning lista
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
3000 serie | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | ≥97 |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
3A21 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.6 | 0.05 | / | 0.10 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3103 | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.9-1.5 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3. 3000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 2000 serie |
H24 tillstånd Brinell hårdhet (HB) | 35-45 |
Draghållfasthet (MPa) | σb≥140-200 |
Sträckstyrka (MPa) | σ0,2≥115 |
Förlängning (%) | σ≥12 |
4. 3 serie fabrikstemperament: H112, H24,O temperament
(4)5xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
5×××-serien är högmagnesiumlegeringar, som har god styrka, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet bland icke-värmebehandlade legeringar. Yta efter anodisering
vacker. Bågsvetsningsprestanda är bra. Det huvudsakliga legeringselementet i 5×××-seriens legeringar är magnesium, som har god korrosionsbeständighet och svetsbarhet, och
medelstyrka. Utmärkt korrosionsbeständighet gör att 5×××-seriens legeringar används ofta i marina applikationer som fartyg, såväl som bilar, flygplanssvetsar, tunnelbana
Spårväg, tryckkärl som kräver strikt brandskydd (som vätsketankbilar, kylfordon, och kylbehållare), kylanordningar, TV-torn, borrutrustning, transport
Transportutrustning, missildelar, rustning, etc. Bland dem, de mer allmänt använda kvaliteterna: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 etc.
2. Betyg och kemisk sammansättning lista:
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
5000 serie | 0.4 | 0.35 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
5A01 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.7 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | / | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A02 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 2.0-2.8 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A03 | 0.5-0.8 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A05 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | / | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5B05 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.2-0.6 | 4.7-5.7 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5B06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.1-0.3 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 8.3-9.6 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 9.2-10.5 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
5A30 | Ja+Tro:0.40 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | / | / | 0.25 | 0.05 | 0.1 | Förbli | |
5A33 | 0.35 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 6.0-7.5 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5A41 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.6 | 6.0-7.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5A43 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 0.6-1.4 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5A66 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | / | 1.5-2.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5019 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.10-0.6 | 4.5-5.6 | 0.2 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1-1.8 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10-0.5 | 1.7-2.4 | 0.15 | / | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1-3.9 | 0.15-0.35 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5154A | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3.1-3.9 | 0.25 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5554 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.05-0.20 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5066 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.6 | 0.05-0.20 | 0.1 | / | 0 | 0.15 | Förbli |
5366 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.5 | 0.05-0.20 | 0.1 | 0.06-0.20 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0-5.0 | 0.15 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.2-0.5 | 4.0-5.0 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.5-1.0 | 4.3-5.2 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
5086 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 3.5-4.5 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3. 5000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 5000 serie |
H112 ange Brinell hårdhet (HB) | 45-75 |
Draghållfasthet (MPa) | σb≥270 |
Sträckstyrka (MPa) | σ0,2≥120 |
Förlängning (%) | σ≥12 |
4. 5 serie fabrikstemperament: H32, H111, H112, H24,O temperament
(5)6xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
6×××-serien är legeringar som kan förstärkas genom värmebehandling, och har god formbarhet, svetsbarhet, bearbetbarhet, och måttlig styrka.
grad, den kan fortfarande bibehålla god funktion efter glödgning.
De huvudsakliga legeringselementen i 6×××-seriens legeringar är magnesium och kisel AlMgSi1Cu, och bildar Mg2Si-fas. Om den innehåller en viss mängd mangan och krom, det kan vara
För att neutralisera den dåliga effekten av järn; ibland tillsätts en liten mängd koppar eller zink för att öka legeringens styrka utan att avsevärt minska dess korrosionsbeständighet; leda elektricitet
Det finns också en liten mängd koppar i materialet för att kompensera de negativa effekterna av titan och järn på konduktiviteten; zirkonium eller titan kan förfina kornet och kontrollera omkristallisationsstrukturen; för att förbättra
Bra bearbetningsförmåga, bly och vismut kan tillsättas. Den fasta lösningen av Mg2Si i aluminium gör att legeringen har funktionen av konstgjord åldringshärdning.
6061-T651 är huvudlegeringen i 6×××-serien av legeringar. Det är en högkvalitativ aluminiumlegeringsprodukt framställd genom värmebehandling och försträckningsprocess. Dess styrka
Även om det inte går att jämföra med 2×××-serien eller 7×××-serien, den har många egenskaper hos magnesium- och kisellegeringar, utmärkt bearbetningsprestanda, utmärkta svetsegenskaper och elektriskt motstånd.
Pläteringsegenskaper, bra korrosionsbeständighet, hög seghet och ingen deformation efter bearbetning, tätt material utan defekter och enkel polering, enkel färgfilm, utmärkt oxidationseffekt
Bra och andra utmärkta funktioner. 6××× aluminium-kisellegeringar är mycket använda kvaliteter: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, etc.
2. 6000 klass och kemisk sammansättningslista:
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
6000 serie | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
6A02 | 0.5-1.2 | 0.5 | 0.2-0.6 | 0.15-0.35 | 0.45-0.9 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
6B02 | 0.7-1.1 | 0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.3 | 0.4-0.8 | / | 0.15 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
6A51 | 0.5-0.7 | 0.5 | 0.15-0.35 | / | 0.45-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
6101 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6101A | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6005A | 0.5-1.9 | 0.35 | 0.3 | 0.1 | 0.4-0.7 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6351 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6063A | 0.3-0.6 | 0.15-0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.6-0.9 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6070 | 1.0-1.7 | 0.5 | 0.15-0.40 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6181 | 0.8-1.2 | 0.45 | 0.1 | 0.15-0.6 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3. 6000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 6 serie |
T6 ange Brinell hårdhet (HB) | 90-110 |
Draghållfasthet (MPa) | σb≥310 |
Sträckstyrka (MPa) | σ0,2≥276 |
Förlängning (%) | σ≥11 |
4. 6 serie fabrikstemperament: H32, H111, H112, H24,O temperament
(6)7xxx-serien aluminiumlegering
1. Funktioner och tillämpningsområde:
7× × × aluminiumlegering är en annan vanlig legering med ett brett utbud. Den innehåller zink och magnesium. Den starkaste styrkan bland vanliga aluminiumlegeringar
Det är det 7075 legering, men det går inte att svetsa, och dess korrosionsbeständighet är ganska dålig, och många delar tillverkade av CNC-skärning
7075 legering. Zink är det huvudsakliga legeringselementet i denna serie, och tillsatsen av en liten mängd magnesiumlegering gör att materialet kan värmebehandlas för att uppnå mycket höga hållfasthetsegenskaper.
Dessa serier av material tillsätts i allmänhet med en liten mängd legeringar som koppar och krom, bland vilka numret 7075 aluminiumlegering är särskilt högklassig, med högsta styrka och lämplig för flygplanskonstruktioner.
Rack och höghållfasta tillbehör.
7075 är en Al-Zn-Mg-Cu super duraluminlegering, som användes inom flygplanstillverkningsindustrin i slutet av 1940-talet och fortfarande används inom flygindustrin idag.
Ultrahöghållfast bearbetad aluminiumlegering som används ofta i branschen. Dess egenskap är att den har god plasticitet efter lösningsbehandling, och värmebehandlingens stärkande effekt är särskilt god.
Följande har hög styrka, och har särskilt god hållfasthet vid låg temperatur; dålig svetsprestanda; tenderar att spricka spänningskorrosion; måste täckas med aluminium eller annan skyddsbehandling
Rimlig användning. Åldring i två steg kan förbättra legeringens förmåga att motstå spänningskorrosionssprickor. Plasticiteten i glödgat och i kylt tillstånd är något lägre än i samma tillstånd
2A12, något bättre än 7A04, den statiska utmattningen av plattan är hackkänslig, och spänningskorrosionsprestanda är bättre än 7A04.
7××× aluminium-zinklegeringar är mycket använda kvaliteter: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, etc.
2. 7000 klass och kemisk sammansättningslista:
Legering | Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | |
Varje | Total | ||||||||||
7000 serie | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
Legering | Kemisk sammansättning (Massfraktion) (%) | ||||||||||
Och | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andra | Al | ||
Varje | Total | ||||||||||
7A01 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | / | / | / | 0.9-1.3 | / | 0.05 | / | Förbli |
7A03 | 0.2 | 0.2 | 1.8-2.4 | 0.1 | 1.2-1.6 | 0.05 | 6.0-6.7 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
7A04 | 0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5.0-7.0 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
7A05 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.1-1.7 | 0.05-0.15 | 4.4-5.0 | 0.02-0.06 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
7A09 | 0.5 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.15 | 2.0-3.0 | 0.16-0.30 | 5.1-6.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
7A10 | 0.3 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2-0.35 | 3.0-4.0 | 0.1-0.2 | 3.2-4.2 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Förbli |
7A15 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.10-0.4 | 2.4-3.0 | 0.1-0.3 | 4.4-5.4 | 0.05-0.15 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7A19 | 0.3 | 0.4 | 0.08-0.30 | 0.3-0.5 | 1.3-1.9 | 0.1-0.2 | 4.5-5.3 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7A31 | 0.3 | 0.6 | 0.1-0.4 | 0.2-0.4 | 2.5-3.3 | 0.1-0.2 | 3.6-4.5 | 0.02-0.1 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7A33 | 0.25 | 0.3 | 0.25-0.55 | 0.05 | 2.2-2.7 | 0.1-0.2 | 4.6-5.4 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7A52 | 0.25 | 0.3 | 0.05-0.20 | 0.2-0.5 | 2.0-2.8 | 0.15-0.25 | 4.0-4.8 | 0.05-0.18 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7003 | 0.3 | 0.35 | 0.2 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2 | 5.0-6.5 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7005 | 0.35 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 1.0-1.8 | / | 4.0-5.0 | 0.01-0.06 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7020 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05-0.50 | 1.0-1.4 | 0.10-0.35 | 4.0-5.0 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7022 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.1-0.4 | 2.6-3.7 | 0.1-0.3 | 4.3-5.2 | / | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
7475 | 0.1 | 0.12 | 1.2-1.9 | 0.06 | 1.9-2.6 | 0.18-0.25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Förbli |
3. 7000 serie legerings mekaniska och fysikaliska egenskaper:
Prestanda | 7 serie |
T6 ange Brinell hårdhet (HB) | 150 |
Draghållfasthet (MPa) | σb≥572 |
Sträckstyrka (MPa) | σ0,2≥503 |
Förlängning (%) | σ≥12 |
4. 7 serie fabrikstemperament: H112, T6,T651,T7451 temperament
Fysiska och mekaniska egenskaper hos typiska aluminiumlegeringar
Typiska fysiska egenskaper hos aluminiumlegeringar | |||||
Aluminiumkvalitet och härdning | Termisk expansionskoefficient (20-100℃)μm/m·k | Smältpunktsområde (°C) | Konduktivitet 20℃(68℉)(%IACS) | Resistivitet 20 ℃(68℉)Ωmm2/m | Densitet(20℃)(g/cm³) |
2024-T351 | 23.2 | 500-635 | 30 | 0.058 | 2.82 |
5052-H112 | 23.8 | 607-650 | 35 | 0.050 | 2.72 |
5083-H112 | 23.4 | 570-640 | 29 | 0.059 | 2.72 |
6061-T651 | 23.6 | 580-650 | 43 | 0.040 | 2.73 |
7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.82 |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 | 2.82 |
Typiska mekaniska egenskaper hos aluminiumlegeringar
Typiska mekaniska egenskaper hos aluminiumlegeringar | ||||
Aluminiumkvalitet och härdning | Draghållfasthet (25°C MPa) | Avkastningsstyrka (25°C MPa) | Hårdhet 500kg kraft 10mm | Förlängning 1,6 mm (1/16i) tjocklek |
2024-T351 | 470 | 325 | 120 | 20 |
5052-H112 | 175 | 195 | 60 | 12 |
5083-H112 | 180 | 211 | 65 | 14 |
6061-T651 | 310 | 276 | 95 | 12 |
7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
7075-T651 | 572 | 503 | 150 | 11 |
5052 | Fysiska egenskaper | ||||
Specifik vikt g/cm³ | Elasticitet Kg/mm²×10³ | Expansionshastighet (20-100°C) -6/°C | Värmeledning (25°C) Kal/cm·s·°C | Resistivitet (20℃)Ωmm²/m | Smälttemperaturområde °C |
2.71 | 7.2 | 23.4×10 | 0.33 | 0.049 | 595-650 |
Korrosionsbeständighet | Svetsbarhet | Formbarhet | Bearbetningsbarhet | Anodbeläggning | Lödbarhet av vax |
excellent | excellent | Excellent (0 material) | framkomlig | excellent | sämre |
5052 | Mekaniskt beteende | ||||
Humör | 0.2% sträckgräns Kg/mm² | Draghållfasthet (Max) Kg/mm² | Duktilitet δ50 % | UtmattningshållfasthetKg/mm² | Brinell hårdhet HB |
O | 9.0 | 19.5 | 25-30 | 11.0 | 47 |
H32 | 19.5 | 23.0 | 12-18 | 12.0 | 50 |
H34 | 22.0 | 27.0 | 10-14 | 12.5 | 68 |
Drag | Medelhållfast arbetshärdande legering med hög utnyttjandegrad. | ||||
Ansökningar | Använder allmän plåt, konstruktionsmaterial. |
Lämna ett svar