Referensstandard: AISI
Legeringselementet i 2014 är koppar, känd som hård molybden, som har hög hållfasthet och god skärbearbetningsförmåga
Burk, men dålig korrosionsbeständighet.

●Kemisk sammansättning av aluminiumlegering 2014:

Aluminium Al: balans
Silikon Ja: 0.6～1.2
Koppar Cu: 3.9～4.8
Magnesium Mg: 0.40～0,8
Zink Zn: ≤0,30
Mangan Mn: 0.40～1.0
Titan Ti: ≤0,15
Nickel Ni: ≤0,10
Järn Fe: 0.000～0,700
Notera: enda: ≤0,05; total: ≤0,15

●Mekaniska egenskaper hos aluminiumlegering 2014:

Draghållfasthet σb (MPa): ≥440
Förlängning δ5 (%): ≥10
Notera: Longitudinella mekaniska egenskaper för stång vid rumstemperatur
Provstorlek: stångdiameter (fyrkantig stapel, hexagonal stång inskriven cirkeldiameter) ≤ 22

●Aluminiumlegering 2014 egenskaper och tillämpningsområde:

De 2014 aluminiumlegering är både en hård aluminiumlegering och en bearbetad aluminiumlegering när det gäller sammansättning. Jämfört med 2A50, den innehåller
Kopparhalten är högre, så styrkan är högre, och den termiska styrkan är bättre, men plasticiteten i varmt tillstånd är inte lika bra som 2A50, 2014
Aluminiumlegering har god bearbetbarhet, bra kontaktsvetsning, punktsvetsning och rullsvetsningsprestanda, bågsvetsning och gassvetsning
Dålig energi; värmebehandling kan förstärkas, det finns extruderingseffekt; korrosionsbeständigheten är inte hög, det förekommer korrosion mellan testerna under artificiell åldring
tendens. Används vid tillfällen som kräver hög hållfasthet och hårdhet (inklusive hög temperatur). Tungt smide, Plattor och profiler
Material används i flygplans konstruktionsdelar, flerstegs raket första stegs bränsletankar och delar till rymdfarkoster, hjul, lastbilsramar
och delar av upphängningssystem. Korrosionsbeständigheten är dålig, men det kan effektivt skyddas genom att täcka det med rent aluminium; det är lätt att producera korrosion under svetsning
Sprickor, men kan svetsas eller nitas med hjälp av speciella tekniker. Används ofta i flygplanskonstruktioner (hud,
skelett, ribba, skott, etc.) nitar, missilkomponenter, lastbilshjul, propellerkomponenter och andra strukturer
medlem.

●2014 aluminium värmebehandling specifikation:

1) Homogeniseringsglödgning: upphettning vid 475-490°C; håller för 12-14 timmar; kylning av ugnen.
2) Komplett glödgning: uppvärmning vid 350-400°C; beroende på materialets effektiva tjocklek, hålltiden är 30-120min;
Kyl med ugnen med en hastighet av 30-50°C/h till 300°C, och sedan luftkyl.
3) Snabb glödgning: upphettning vid 350-460°C; hålltid 30-120min; luftkylning.
4) Släckning och åldrande: släckning vid 495-505°C, vattenkylning; naturlig lagring i rumstemperatur i 96 timmar.
Ange: extruderade stänger av aluminium och aluminiumlegering (≤22 mm, H112, T6 tillstånd)