Aluminiumfolie är ett slags rullat aluminiummaterial. Aluminiumfolie är främst för tjocklek. I branschen, aluminiumprodukter med en tjocklek på mindre än 0,2 mm brukar kallas aluminiumfolie. Vanligtvis, kanterna är slitsade och levereras i rullar.

Aluminiumfolie är en mjuk metallfilm, som inte bara har fördelarna med fuktsäker, lufttät, ljusavskärmning, nötningsbeständig, doftande, giftfri och smaklös, men också på grund av sin eleganta silvervita lyster, det är lätt att bearbeta vackra mönster och mönster i olika färger. mönster.

Enligt tjockleken, aluminiumfolie kan delas upp i dubbel nollfolie, enkel nollfolie och tjock folie. Dubbelnollfolie avser folien med två nollor efter decimalkomma när dess tjocklek mäts i mm (som är, tjocklek <0.01mm); liknande, enkel noll folie avser en folie med en nolla efter decimalkomma när måttenheten är mm Folie (0.01mm≤tjocklek<0.1mm); tjock folie syftar på aluminiumfolie med en tjocklek mellan 0,1 mm och 0,2 mm.

I stort sett, dubbel-noll folie används främst för livsmedelsförpackningar, cigarettförpackningar, elektronisk ljusfolie, etc.; single zero foil används för vissa livsmedelsförpackningar, läkemedelsförpackningar, elektronisk krets signalskärmning, luftkonditioneringsfolie, etc.; tjock folie används främst för luftkonditioneringsfolie, Behållarfolier, arkitektonisk utsmyckning och industriell användning.

Produktionsprocess av aluminiumfolie

Processen för bearbetning av aluminiumfolie är en aluminiumprodukt med de flesta bearbetningsprocedurerna, den minsta tjockleken och den svåraste inom aluminiumbearbetningsindustrin. För närvarande, det finns två vanliga bearbetningsvägar inom industrin: (1) göt varmvalsningsmetod; (2) dubbel kun typ gjutning och valsning metod.

Värmvalsningsmetod för göt

Gjut först aluminiumsmältan i ett platt göt, och sedan efter homogenisering, varmvalsning, kallvalsning, mellanglödgning och andra processer, fortsätt att kallrulla till en platta med en tjocklek på ca 0,4~1,0 mm som ett folieämne (gjutning→varmvalsning→kallvalsning→folievalsning).

I götet varmvalsningsmetoden, det varmvalsade ämnet mals först för att avlägsna defekter såsom oxidskiktet och föroreningar på götets yta, och sedan görs götets mikrostruktur mer enhetlig genom homogenisering, följt av varmvalsning, kallvalsning och mellanglödgning och andra flerkanalsprocesser, efter upprepad återhämtning och omkristallisation, den inre strukturens enhetlighet och kornstorleken på ämnet har förbättrats avsevärt, så det varmvalsade ämnet är vanligtvis av bättre kvalitet, lämplig för högkvalitativ dubbel-noll aluminiumfolie och djup bearbetning. Produkter av aluminiumfolie. Dock, i djupdragningsprocessen av det varmvalsade ämnet, det finns problem som hög lugrate, lätt sprickbildning, och grovt deformationsområde, vilket begränsar förbättringen av utbytet av högkvalitativ aluminiumfolie.

Tvillingrullgjutning

Jämfört med göt varmvalsningsmetoden, processen att framställa aluminiumfolieämnen genom gjutvalsningsmetoden är relativt enkel; den behöver inte gå igenom komplicerade processsteg såsom smältgöt, fräsning, homogenisering och varmvalsning, men häller aluminiumsmältan direkt Två roterande gjutvalsar (kristallisatorer) placeras i gjutnings-valsningsområdet för att slutföra de två processerna med stelning och varmvalsning inom 2-3 sekunder på samma gång, och få en platta med en tjocklek på 4-7 mm. Liknar varmvalsade aluminiumfolieämnen, gjutvalsade plåtar måste också genomgå en serie kallvalsnings- och mellanglödgningsprocesser, och rullade slutligen till 0,3~0,7 mm tjocka plattor som aluminiumfolieämnen.

Utrustningen för dubbelvalsgjutnings- och valsmetoden är enkel, den totala investeringen är liten, produktionscykeln är kort, och många tråkiga processer som fräsning, homogenisering, och varmvalsning i tillverkningsprocessen av varmvalsade plåtar utelämnas. Kostnaden reduceras kraftigt; dock, på grund av de olika kylningsmetoderna och termiska bearbetningsförhållandena vid tillverkning av plåtar med tvåvalsgjutningsmetoden, den inre strukturen hos den gjutvalsade plåten har huvudsakligen brister såsom segregation, ojämn struktur, och grov kornstruktur efter glödgning. Det är svårare, så det används relativt sett mindre i högkvalitativa aluminiumfolieprodukter.

För närvarande, processen för gjutning och valsning som appliceras på aluminiumfolieämnen är gradvis mogen, och fler och fler företag börjar använda gjutning och valsning för att producera aluminiumfolie, och gjutning och valsning har blivit den vanliga front-end-processen för aluminiumfolie. Casting and rolling dök upp på 1970-talet, och tekniken är fortfarande inte perfekt.

Efter att aluminiumfolieämnet är gjort, aluminiumfolieämnet går igenom en serie grovvalsning, mellanvalsning och slutvalsning för att bilda aluminiumfolier av olika tjocklek, och glödgar sedan den färdiga produkten. I stort sett, tjocka folier behöver bara grovrullning, enstaka nollfolier behöver grovvalsning och mellanvalsning, och dubbla nollfolier och andra aluminiumfolier med höga precisionskrav behöver grovvalsning, mellanvalsning och slutvalsning.