Ⅰ:En detaylı alüminyum alaşım bilgisi
Yılların fabrika üretim tecrübesine dayanarak, Bu makale sınıflandırmayı özetlemektedir 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 serisi alüminyum alaşımları ve alaşımların performans özellikleri, her alıcının alüminyum alaşımlı ürünleri daha iyi anlamasına yardımcı olur.
Marka Serisi | Tip Serisi | Toplu Ad | Seri Açıklaması |
1xxx | A | Saf Alüminyum | Alüminyum içeriği en az 99.00% |
2xxx | B | Alüminyum-Cu-Mg-Serisi-Alaşım | Ana alaşım elementi bakır olan alüminyum alaşımı |
3xxx | A | Alüminyum-Mn-Serisi-Alaşım | Ana alaşım elementi manganez olan alüminyum alaşımları |
4xxx | A | Alüminyum-Si- Seri-Alaşım | Ana alaşım elementi silikon olan alüminyum alaşımları |
5xxx | A | Alüminyum-Mg- Seri-Alaşım | Ana alaşım elementi magnezyum olan alüminyum alaşımları |
6xxx | B | Alüminyum-Mg-Si-Serisi- Alaşım | Ana alaşım elementleri olarak magnezyum ve silikon içeren alüminyum alaşımları |
7xxx | B | Alüminyum-Zn-Mg- Seri-Alaşım | Ana alaşım elementleri çinko ve magnezyum olan alüminyum alaşımları |
8xxx | / | / | Ana alaşım elementleri olarak diğer alaşım elementlerini içeren alüminyum alaşımları |
9xxx | / | / | Alternatif Alaşım Grubu |
Notlar: A. Isıl işlem görmemiş alaşım; B. Isıl işlem görmüş alaşım
Ⅱ:Her alüminyum alaşım serisinin kimyasal bileşimi ve performansı
(1) 1xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
1××× serisi saf alüminyuma az miktarda bakır elementinin eklenmesiyle oluşur, mükemmel şekillendirme ve işleme özelliklerine sahip olan, yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve
iletkenlik. 1××× serisi alüminyum alaşımları yüksek mukavemet gerektirmeyen ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır., kimyasal ekipman gibi, ince levha işleme parçaları, derin çekme veya bükme içbükey
Şekilli mutfak eşyaları, kaynak parçaları, ısı eşanjörleri, saat yüzeyleri ve diskler, isim levhaları, mutfak eşyaları, dekorasyonlar, yansıtıcı aletler, vesaire. Aralarında, en çok kullanılan
Markalar: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Sınıf ve kimyasal bileşim listesi:
(Bir aralık değeri listelenmediği sürece en yüksek yüzde olarak ifade edilir)
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
1000 seri | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
1A99 | 0.003 | 0.003 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.002 | / | 99.99 |
1A97 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | / | / | / | / | / | 0.005 | 0.15 | 99.97 |
1A95 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.005 | / | 99.95 |
1A93 | 0.04 | 0.04 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.007 | / | 99.93 |
1A90 | 0.06 | 0.06 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.9 |
1A85 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | / | / | / | / | / | 0.01 | / | 99.85 |
1A80 | 0.15 | 0.15 | 0.03 | / | / | / | / | / | 0.02 | / | 99.80 |
1A80A | 0.15 | 0.15 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | / | / | 0.06 | 99.80 | ||
1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 99.7 | ||
1070A | 0.2 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.07 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
1370 | 0.1 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | 99.7 |
1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | / | 99.6 |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | ||
1050A | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.05 | 0.03 | 0.03 | / | 99.5 |
1A50 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | / | 99.5 |
1350 | 0.1 | 0.4 | 0.05 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | 99.5 |
1145 | 0.55 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | / | / | 0.03 | / | 99.45 | |
1035 | 0.35 | 0.6 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.03 | / | 99.35 |
1A30 | 0.10-0.20 | 0.15-0.30 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | / | 0.02 | 0.02 | 0.03 | / | 99.3 |
1100 | 0.95 | 0.05-0.40 | 0.05 | / | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1200 | 1.00 | 0.05 | 0.05 | / | / | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1235 | 0.35 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | / | 0.1 | 0.06 | 0.03 | / | 99.35 |
3. 1000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 1××× |
H112 durumu Brinell sertliği (HB) | 30-45 |
Gerilme direnci (MPa) σb | ≥75 |
Akma dayanımı (MPa) σ0,2 | ≥35 |
Uzama (%) P | ≥12 |
Not: Örnek boyut: aliminyum tabak, yukarıdaki alüminyum levhanın enine mekanik özellikleridir
4. Fabrika durumu: H112, H24, Ey devlet, vesaire.
(2)2xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
2××× serisi, Al-Cu-Mg sisteminde tipik bir sert alüminyum alaşımıdır.. Bileşimi nispeten makul, ve kapsamlı performansı iyi. En büyük miktarda sert alüminyumdur.
Bu alaşımın özellikleri şunlardır:: yüksek güç, belirli ısı direnci, ve 150°C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışan parçalar olarak kullanılabilir. Sıcaklık 125°C'den yüksek, ve güç oranı 7075
Alaşımlar daha da yüksektir. Sıcak durumda şekillendirilebilirlik nispeten iyidir, tavlanmış ve yeni söndürülmüş durum, ve ısıl işlemin güçlendirici etkisi dikkat çekicidir, ancak ısıl işlem süreci gerektirir
sıkı. Korozyon direnci zayıf, ancak saf alüminyum ile kaplanarak etkin bir şekilde korunabilir.; Kaynak sırasında çatlakların oluşması kolaydır, ancak özel bir işlemle kaynak yapılabilir, ve aynı zamanda
Perçinlenebilir. Uçak yapılarında yaygın olarak kullanılır, perçinler, kamyon tekerlekleri, pervane elemanları ve diğer bileşenler, özellikle kanat ve gövde yapısının altında
gerginlik yerine. Aralarında, daha yaygın olarak kullanılan kaliteler: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
Beklemek.
2. Sınıf ve kimyasal bileşim listesi:
(Bir aralık değeri listelenmediği sürece en yüksek yüzde olarak ifade edilir)
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
1000 seri | 0.25 | 0.35 | 5.0-6.0 | 0.03 | 0.03 | 0.18-0.28 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | ≥99,6 |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
2A01 | 0.5 | 0.5 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A02 | 0.3 | 0.3 | 2.6-3.2 | 0.45-0.7 | 2.0-2.4 | / | 0.1 | / | 0.005 | 0.15 | Geriye kalmak |
2A04 | 0.3 | 0.3 | 3.2-3.7 | 0.5-0.8 | 2.1-2.6 | / | 0.1 | 0.05-0.40 | 0.005 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A06 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.3 | 0.5-1.0 | 1.7-2.3 | / | 0.1 | 0.03-0.15 | 0.007 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A10 | 0.25 | 0.2 | 3.9-4.5 | 0.3-0.5 | 0.15-0.30 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A11 | 0.7 | 0.7 | 3.8-4.8 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2B11 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 0.02 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2B12 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.5 | 0.3-0.7 | 1.2-1.6 | / | 0.1 | 0.03 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A13 | 0.7 | 0.6 | 4.0-5.0 | / | 0.3-0.5 | / | 0.6 | 0.15 | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A14 | 0.6-1.2 | 0.7 | 3.9-4.8 | 0.4-1.0 | 0.4-0.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A16 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | 0.04 | / | 0.02 | 0.1 | Geriye kalmak |
2B16 | 0.25 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.03 | / | / | 0.03 | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A17 | 0.3 | 0.3 | 6.0-7.0 | 0.4-0.8 | 0.05 | / | / | 0.05 | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A20 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | / | 0.02 | / | 0.1 | 0.07-0.16 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2A21 | 0.2 | 0.2-0.6 | 3.0-4.0 | 0.05 | 0.05 | / | 0.03 | / | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A25 | 0.06 | 0.06 | 3.6-4.2 | 0.01 | / | 0.01 | 0.05 | / | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A49 | 0.25 | 0.8-1.2 | 3.2-3.8 | 0.3-0.6 | 1.8-2.2 | / | / | 0.08-0.12 | 0.03 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2B50 | 0.7-1.2 | 0.7 | 1.8-2.6 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 0.01-0.2 | 0.15 | 0.02 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2A70 | 0.35 | 0.9-1.5 | 1.9-2.5 | 0.2 | 1.4-1.8 | / | 0.3 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
2B70 | 0.25 | 0.9-1.4 | 1.8-2.7 | 0.2 | 1.2-1.8 | / | 0.3 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2A80 | 0.5-1.2 | 1.0-1.6 | 1.9-2.5 | 1.4-1.8 | 1.4-1.8 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2A90 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 3.5-4.5 | 0.2 | 0.4-0.8 | / | 0.3 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2004 | 0.2 | 0.2 | 5.5-6.5 | 0.1 | 0.5 | / | 0.1 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2011 | 0.4 | 0.7 | 5.0-6.0 | / | / | / | 0.3 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2014 | 0.5-1.2 | 0.7 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2014A | 0.5-0.9 | 0.5 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2214 | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.4-0.8 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2017 | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2017A | 0.2-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2117 | 0.8 | 0.7 | 2.2-3.0 | 0.2 | 0.2-0.5 | 0.1 | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2218 | 0.9 | 1 | 3.5-4.5 | 0.2 | 1.2-1.8 | 0.1 | / | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2618 | 0.10-0.25 | 0.9-1.3 | 1.9-2.7 | / | 1.3-1.8 | / | 0.1 | 0.04-0.10 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2219 | 0.2 | 0.3 | 5.8-6.8 | 0.2-0.4 | 0.02 | / | 0.1 | 0.1-0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2024 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
2124 | 0.2 | 0.3 | 3.8-4.9 | 0.3-0.9 | 1.2-1.8 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3. 2000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 2000 seri |
T4 durumu Brinell sertliği (HB) | 120-145 |
Gerilme direnci (MPa) | σb≥425 |
Akma dayanımı (MPa) | σ0,2≥275 |
Uzama (%) | σ≥14 |
Not: Örnek boyut: aliminyum tabak, yukarıdakiler alüminyum levhanın oda sıcaklığındaki enine mekanik özellikleridir
4. 2 serisi fabrika öfkesi: H112, T4, T351, T6 öfke
(3)3xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
3××× serisi AL-Mn serisi alaşımlardır, en çok kullanılan pas önleyici alüminyumdur. Bu alaşımın gücü yüksek değil (endüstriyel saf alüminyumdan biraz daha yüksek).
Isıl işlemle güçlendirilemez, bu nedenle mekanik özelliklerini geliştirmek için soğuk çalışma yöntemi kullanılır; tavlanmış durumda yüksek plastisiteye sahiptir, yarı soğuk iş sertleştirmesinde plastisite ve plastisite
İyi tokluk, Soğuk iş sertleşmesi sırasında düşük plastisite, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, zayıf işlenebilirlik. Esas olarak zorlu plastisite ve iyi için kullanılır
kaynaklanabilirlik, Sıvı veya gazlı ortamlarda çalışan düşük yüklü parçalar, yakıt depoları gibi, benzin veya yağlama yağı kanalları, çeşitli sıvı kapları ve diğer kullanımlar
Derin çekmeyle yapılan küçük yük parçaları; perçin yapımında kullanılan tel. 3××× serisi alüminyum plakalar iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci. işleme ihtiyaçları için
İyi şekillendirilebilirliğe sahip olmak, yüksek korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirlik parçaları, veya hem bu özellikleri hem de 1××× serisi alaşımlardan fazlasını gerektirir
Yüksek yoğunluklu çalışma, mutfak eşyaları gibi, gıda ve kimyasal ürün işleme ve depolama cihazları, sıvı ürünleri taşımak için tanklar ve tanklar, ince plakalarla işlenmiş çeşitli presler
Basınçlı kaplar ve borular, genel mutfak eşyaları, ısı yutucular, kozmetik panoları, fotokopi silindirleri, ve gemi malzemeleri.
2. Sınıf ve kimyasal bileşim listesi
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
3000 seri | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.2 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | ≥97 |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
3A21 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.6 | 0.05 | / | 0.10 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | / | / | 0.1 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3103 | 0.5 | 0.7 | 0.1 | 0.9-1.5 | 0.3 | 0.1 | 0.2 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3004 | 0.3 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3105 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3. 3000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 2000 seri |
H24 durumu Brinell sertliği (HB) | 35-45 |
Gerilme direnci (MPa) | σb≥140-200 |
Akma dayanımı (MPa) | σ0,2≥115 |
Uzama (%) | σ≥12 |
4. 3 serisi fabrika öfkesi: H112, H24,O öfke
(4)5xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
5××× serisi yüksek magnezyum alaşımlarıdır, iyi bir güce sahip olan, Isıl işlem uygulanamayan alaşımlar arasında korozyon direnci ve işlenebilirlik. Eloksal sonrası yüzey
Güzel. Ark kaynağı performansı iyidir. 5××× serisi alaşımlardaki ana alaşım elementi magnezyumdur, iyi korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahip olan, Ve
orta güç. Mükemmel korozyon direnci, 5××× serisi alaşımların gemi gibi denizcilik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmasını sağlar, otomobillerin yanı sıra, uçak kaynakları, metro
Hafif raylı, sıkı yangın koruması gerektiren basınçlı kaplar (sıvı tankerli arabalar gibi, frigorifik araçlar, ve soğutmalı konteynerler), soğutma cihazları, televizyon kuleleri, sondaj ekipmanı, toplu taşıma
Taşıma ekipmanları, füze parçaları, zırh, vesaire. Aralarında, daha yaygın olarak kullanılan kaliteler: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 vesaire.
2. Sınıf ve kimyasal bileşim listesi:
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
5000 seri | 0.4 | 0.35 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
5A01 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.7 | 6.0-7.0 | 0.10-0.20 | / | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A02 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 2.0-2.8 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A03 | 0.5-0.8 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A05 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.3-0.6 | 3.2-3.8 | / | 0.2 | / | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5B05 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.2-0.6 | 4.7-5.7 | / | / | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.02-0.10 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5B06 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5-0.8 | 5.8-6.8 | / | 0.2 | 0.1-0.3 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 8.3-9.6 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A12 | 0.3 | 0.3 | 0.05 | 0.4-0.8 | 9.2-10.5 | / | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
5A30 | Evet+İnanç:0.40 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | / | / | 0.25 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak | |
5A33 | 0.35 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 6.0-7.5 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5A41 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.3-0.6 | 6.0-7.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5A43 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.15-0.40 | 0.6-1.4 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5A66 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | / | 1.5-2.0 | / | / | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5019 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.10-0.6 | 4.5-5.6 | 0.2 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1-1.8 | 0.1 | / | 0.25 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10-0.5 | 1.7-2.4 | 0.15 | / | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | / | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1-3.9 | 0.15-0.35 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5154A | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 3.1-3.9 | 0.25 | / | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5554 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 2.4-3.0 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.05-0.20 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6-3.6 | 0.3 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5066 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.6 | 0.05-0.20 | 0.1 | / | 0 | 0.15 | Geriye kalmak |
5366 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05-0.2 | 4.5-5.5 | 0.05-0.20 | 0.1 | 0.06-0.20 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.5-1.0 | 4.7-5.5 | 0.05-0.20 | 0.25 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0-5.0 | 0.15 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.2-0.5 | 4.0-5.0 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.4-1.0 | 4.0-4.9 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.5-1.0 | 4.3-5.2 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
5086 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 3.5-4.5 | 0.05-0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3. 5000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 5000 seri |
H112 durumu Brinell sertliği (HB) | 45-75 |
Gerilme direnci (MPa) | σb≥270 |
Akma dayanımı (MPa) | σ0,2≥120 |
Uzama (%) | σ≥12 |
4. 5 serisi fabrika öfkesi: H32, H111, H112, H24,O öfke
(5)6xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
6××× serisi ısıl işlemle güçlendirilebilen alaşımlardır, ve iyi şekillendirilebilirliğe sahip, kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik, ve orta güç.
derece, tavlamadan sonra hala iyi çalışabilirliği koruyabilir.
6××× serisi alaşımların ana alaşım elementleri magnezyum ve silikondur AlMgSi1Cu, ve Mg2Si fazını oluşturur. Belli miktarda manganez ve krom içeriyorsa, olabilir
Demirin kötü etkisini nötralize etmek için; Bazen korozyon direncini önemli ölçüde azaltmadan alaşımın mukavemetini arttırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir.; elektriği iletmek
Titanyum ve demirin iletkenlik üzerindeki olumsuz etkilerini dengelemek için malzemede az miktarda bakır da bulunmaktadır.; zirkonyum veya titanyum taneciği inceltebilir ve yeniden kristalleşme yapısını kontrol edebilir; geliştirmek için
İyi işlenebilirlik, kurşun ve bizmut eklenebilir. Alüminyumdaki katı Mg2Si çözeltisi, alaşımın yapay yaşlandırma sertleşmesi işlevine sahip olmasını sağlar.
6061-T651, 6××× alaşım serisindeki ana alaşımdır. Isıl işlem ve ön gerdirme işlemi ile üretilen yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı üründür.. Onun gücü
Her ne kadar 2××× serisi veya 7××× serisiyle karşılaştırılamasa da, magnezyum ve silikon alaşımlarının birçok özelliğine sahiptir, mükemmel işleme performansı, mükemmel kaynak özellikleri ve elektrik direnci.
Kaplama özellikleri, iyi korozyon direnci, yüksek tokluk ve işlemden sonra deformasyon olmaz, Kusursuz yoğun malzeme ve kolay cilalama, kolay renkli film, mükemmel oksidasyon etkisi
İyi ve diğer mükemmel özellikler. 6××× alüminyum-silikon alaşımları yaygın olarak kullanılan kalitelerdir: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, vesaire.
2. 6000 kalite ve kimyasal bileşim listesi:
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
6000 seri | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
6A02 | 0.5-1.2 | 0.5 | 0.2-0.6 | 0.15-0.35 | 0.45-0.9 | / | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
6B02 | 0.7-1.1 | 0.4 | 0.1-0.4 | 0.1-0.3 | 0.4-0.8 | / | 0.15 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
6A51 | 0.5-0.7 | 0.5 | 0.15-0.35 | / | 0.45-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
6101 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.25 | 1.0-1.5 | 0.8-1.3 | / | 0.25 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6101A | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0.2-0.6 | 0.1 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6005 | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6005A | 0.5-1.9 | 0.35 | 0.3 | 0.1 | 0.4-0.7 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6351 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | / | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6060 | 0.3-0.6 | 0.1-0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35-0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.40 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6063A | 0.3-0.6 | 0.15-0.35 | 0.1 | 0.15 | 0.6-0.9 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6070 | 1.0-1.7 | 0.5 | 0.15-0.40 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6181 | 0.8-1.2 | 0.45 | 0.1 | 0.15-0.6 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
6082 | 0.7-1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4-1.0 | 0.6-1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3. 6000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 6 seri |
T6 durumu Brinell sertliği (HB) | 90-110 |
Gerilme direnci (MPa) | σb≥310 |
Akma dayanımı (MPa) | σ0,2≥276 |
Uzama (%) | σ≥11 |
4. 6 serisi fabrika öfkesi: H32, H111, H112, H24,O öfke
(6)7xxx serisi alüminyum alaşımı
1. Özellikler ve uygulama kapsamı:
7××× alüminyum alaşımı geniş bir yelpazeye sahip yaygın olarak kullanılan başka bir alaşımdır.. Çinko ve magnezyum içerir. Yaygın alüminyum alaşımları arasında en güçlü mukavemet
Bu 7075 alaşım, ama kaynak yapılamaz, ve korozyon direnci oldukça zayıftır, ve CNC kesim kullanılarak üretilen birçok parça
7075 alaşım. Çinko bu serideki ana alaşım elementidir., ve az miktarda magnezyum alaşımının eklenmesi, malzemenin çok yüksek mukavemet özelliklerine ulaşması için ısıl işleme tabi tutulmasına olanak tanır.
Bu seri malzemelere genellikle az miktarda bakır ve krom gibi alaşımlar eklenir., bunların arasında sayı 7075 alüminyum alaşımı özellikle birinci sınıftır, en yüksek dayanıma sahip ve uçak yapılarına uygun.
Raflar ve yüksek mukavemetli aksesuarlar.
7075 Al-Zn-Mg-Cu süper duralumin alaşımıdır, 1940'lı yılların sonlarında uçak imalat sanayinde kullanılan ve bugün hala havacılık sektöründe kullanılan.
Endüstride yaygın olarak kullanılan ultra yüksek mukavemetli dövme alüminyum alaşımı. Özelliği, çözelti işleminden sonra iyi bir plastisiteye sahip olmasıdır., ve ısıl işlemin güçlendirme etkisi özellikle iyidir.
Aşağıdakiler yüksek mukavemete sahiptir, ve özellikle iyi düşük sıcaklık dayanımına sahiptir; zayıf kaynak performansı; korozyon çatlağını strese sokma eğilimindedir; alüminyum veya başka bir koruyucu işlemle kaplanması gerekir
Makul kullanım. Çift aşamalı yaşlandırma, alaşımın stresli korozyon çatlamasına karşı koyma yeteneğini geliştirebilir. Tavlanmış ve söndürülmüş durumdaki plastiklik, aynı durumdakinden biraz daha düşüktür
2A12, 7A04'ten biraz daha iyi, Plakanın statik yorgunluğu çentiğe duyarlıdır, ve stres korozyonu performansı 7A04'ten daha iyidir.
7××× alüminyum-çinko alaşımları yaygın olarak kullanılan kalitelerdir: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, vesaire.
2. 7000 kalite ve kimyasal bileşim listesi:
Alaşım | Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | |
Her biri | Toplam | ||||||||||
7000 seri | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
Alaşım | Kimyasal bileşim (Kütle Kesri) (%) | ||||||||||
Ve | fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri | Al | ||
Her biri | Toplam | ||||||||||
7A01 | 0.3 | 0.3 | 0.01 | / | / | / | 0.9-1.3 | / | 0.05 | / | Geriye kalmak |
7A03 | 0.2 | 0.2 | 1.8-2.4 | 0.1 | 1.2-1.6 | 0.05 | 6.0-6.7 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
7A04 | 0.5 | 0.5 | 1.4-2.0 | 0.2-0.6 | 1.8-2.8 | 0.1-0.25 | 5.0-7.0 | 0.01-0.04 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
7A05 | 0.25 | 0.25 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.1-1.7 | 0.05-0.15 | 4.4-5.0 | 0.02-0.06 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
7A09 | 0.5 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.15 | 2.0-3.0 | 0.16-0.30 | 5.1-6.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
7A10 | 0.3 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2-0.35 | 3.0-4.0 | 0.1-0.2 | 3.2-4.2 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | Geriye kalmak |
7A15 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.10-0.4 | 2.4-3.0 | 0.1-0.3 | 4.4-5.4 | 0.05-0.15 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7A19 | 0.3 | 0.4 | 0.08-0.30 | 0.3-0.5 | 1.3-1.9 | 0.1-0.2 | 4.5-5.3 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7A31 | 0.3 | 0.6 | 0.1-0.4 | 0.2-0.4 | 2.5-3.3 | 0.1-0.2 | 3.6-4.5 | 0.02-0.1 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7A33 | 0.25 | 0.3 | 0.25-0.55 | 0.05 | 2.2-2.7 | 0.1-0.2 | 4.6-5.4 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7A52 | 0.25 | 0.3 | 0.05-0.20 | 0.2-0.5 | 2.0-2.8 | 0.15-0.25 | 4.0-4.8 | 0.05-0.18 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7003 | 0.3 | 0.35 | 0.2 | 0.3 | 0.5-1.0 | 0.2 | 5.0-6.5 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7005 | 0.35 | 0.4 | 0.1 | 0.2-0.7 | 1.0-1.8 | / | 4.0-5.0 | 0.01-0.06 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7020 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05-0.50 | 1.0-1.4 | 0.10-0.35 | 4.0-5.0 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7022 | 0.5 | 0.5 | 0.5-1.0 | 0.1-0.4 | 2.6-3.7 | 0.1-0.3 | 4.3-5.2 | / | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7050 | 0.12 | 0.15 | 2.0-2.6 | 0.1 | 1.9-2.6 | 0.04 | 5.7-6.7 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
7475 | 0.1 | 0.12 | 1.2-1.9 | 0.06 | 1.9-2.6 | 0.18-0.25 | 5.2-6.2 | 0.06 | 0.05 | 0.15 | Geriye kalmak |
3. 7000 seri alaşımın mekanik ve fiziksel özellikleri:
Verim | 7 seri |
T6 durumu Brinell sertliği (HB) | 150 |
Gerilme direnci (MPa) | σb≥572 |
Akma dayanımı (MPa) | σ0,2≥503 |
Uzama (%) | σ≥12 |
4. 7 serisi fabrika öfkesi: H112, T6,T651,T7451 öfkesi
Tipik alüminyum alaşımlarının fiziksel ve mekanik özellikleri
Alüminyum Alaşımlarının Tipik Fiziksel Özellikleri | |||||
Alüminyum kalitesi ve temper | Termal Genleşme katsayısı (20-100℃)μm/m·k | Erime noktası aralığı (°C) | İletkenlik 20°C(68℉)(%IACS) | Direnç20°C(68℉)Ωmm2/m | Yoğunluk(20℃)(g/cm³) |
2024-T351 | 23.2 | 500-635 | 30 | 0.058 | 2.82 |
5052-H112 | 23.8 | 607-650 | 35 | 0.050 | 2.72 |
5083-H112 | 23.4 | 570-640 | 29 | 0.059 | 2.72 |
6061-T651 | 23.6 | 580-650 | 43 | 0.040 | 2.73 |
7050-T7451 | 23.5 | 490-630 | 41 | 0.0415 | 2.82 |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 | 2.82 |
Alüminyum Alaşımlarının Tipik Mekanik Özellikleri
Alüminyum Alaşımlarının Tipik Mekanik Özellikleri | ||||
Alüminyum kalitesi ve temper | Gerilme direnci (25°C MPa) | Akma dayanımı (25°C MPa) | Sertlik 500kg kuvvet 10mm | Uzama 1,6 mm (1/16içinde) kalınlık |
2024-T351 | 470 | 325 | 120 | 20 |
5052-H112 | 175 | 195 | 60 | 12 |
5083-H112 | 180 | 211 | 65 | 14 |
6061-T651 | 310 | 276 | 95 | 12 |
7050-T7451 | 510 | 455 | 135 | 10 |
7075-T651 | 572 | 503 | 150 | 11 |
5052 | Fiziki ozellikleri | ||||
Özgül ağırlık g/cm³ | Esneklik Kg/mm²×10³ | Genişleme oranı (20-100°C) -6/°C | Isı iletimi (25°C) Cal/cm·s·°C | Direnç (20℃)Ωmm²/m | Erime sıcaklığı aralığı °C |
2.71 | 7.2 | 23.4×10 | 0.33 | 0.049 | 595-650 |
korozyon direnci | kaynaklanabilirlik | şekillendirilebilirlik | İşlenebilirlik | Anot kaplama | Balmumu lehimlenebilirliği |
harika | harika | Harika (0 malzeme) | fena | harika | kalitesiz |
5052 | Mekanik davranış | ||||
Öfke | 0.2% akma dayanımı Kg/mm² | Gerilme direnci (Maksimum) Kg/mm² | Süneklik δ50% | Yorulma mukavemetiKg/mm² | Brinell sertliği HB |
Ö | 9.0 | 19.5 | 25-30 | 11.0 | 47 |
H32 | 19.5 | 23.0 | 12-18 | 12.0 | 50 |
H34 | 22.0 | 27.0 | 10-14 | 12.5 | 68 |
Özellikler | Yüksek kullanımlı, orta mukavemetli, işlenerek sertleşen alaşım. | ||||
Uygulamalar | Genel sac kullanır, yapısal malzemeler. |
Cevap bırakın