Alüminyum alaşımına genel bakış:
Alüminyum alaşımı endüstride en yaygın kullanılan demir dışı metal yapı malzemesidir.
Otomobilde yaygın olarak kullanıldı, makine imalatı, gemi yapımı ve kimya endüstrileri. Son yıllarda bilim ve teknolojinin ve endüstriyel ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte, alüminyum alaşımlarının kaynaklı yapısal parçalarına olan talep artıyor, ve alüminyum alaşımlarının kaynaklanabilirliğine ilişkin araştırmalar da derinlemesine. Alüminyum alaşımının geniş uygulaması, alüminyum alaşımlı kaynak teknolojisinin gelişimini teşvik etmiştir., ve kaynak teknolojisinin gelişmesi alüminyum alaşımının uygulama alanını genişletti, bu nedenle alüminyum alaşımının kaynak teknolojisi araştırmaların sıcak noktalarından biri haline geliyor.

Saf alüminyumun yoğunluğu küçüktür (ρ=2,7g/cm3), hakkında 1/3 demirden olan, ve erime noktası düşüktür (660°C). Alüminyum yüzey merkezli kübik bir yapıya sahiptir, yani yüksek plastisiteye sahiptir (D: 32~@, P:70~90%), işlenmesi kolay, ve çeşitli profil ve plakalara dönüştürülebilir. İyi korozyon direnci; ancak saf alüminyumun gücü çok düşüktür, tavlanmış durum σb değeri yaklaşık 8kgf/mm2'dir, bu nedenle yapısal malzemeler için uygun değildir. Uzun vadeli üretim uygulamaları ve bilimsel deneyler sayesinde, insanlar alaşım elementleri ekleyerek ve ısıl işlem kullanarak alüminyumu yavaş yavaş güçlendirdiler, bu da bir dizi alüminyum alaşımıyla sonuçlandı. Belirli elementlerin eklenmesiyle oluşturulan alaşım, saf alüminyumun hafiflik gibi avantajlarını korurken yüksek mukavemete sahip olabilir., ve σb değeri sırasıyla 24-60kgf/mm2'ye ulaşabilir.

Bu onun “spesifik güç” (mukavemetin özgül ağırlığa oranı σb/ρ) birçok alaşımlı çelikten daha iyi, ideal bir yapı malzemesi haline geliyor, makine imalatında yaygın olarak kullanılır, ulaşım makineleri, güç makineleri ve havacılık endüstrisi, vesaire. Uçak gövdesi , deriler, kompresörler, vesaire. ağırlıklarını azaltmak için genellikle alüminyum alaşımından yapılır. Çelik levha malzemesi yerine alüminyum alaşımının kaynaklanması, yapısal ağırlığı daha fazla azaltabilir 50%. Alüminyum alaşımı düşük yoğunluğa sahiptir, ancak nispeten yüksek mukavemet, yüksek kaliteli çeliğe yakın veya onu aşan. İyi bir plastisiteye sahiptir ve çeşitli profillere işlenebilir. Mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir, termal iletkenlik ve korozyon direnci. Endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır, ve kullanımı çelikten sonra ikinci sıradadır. .

Alüminyum alaşımları iki kategoriye ayrılır: dökme alüminyum alaşımları, döküm durumunda kullanılanlar; deforme olmuş alüminyum alaşımları, Basınç işlemeye dayanabilen. Çeşitli şekil ve özelliklerde alüminyum alaşımlı malzemelere işlenebilir. Esas olarak havacılık ekipmanlarının üretiminde kullanılır, kapı ve pencere inşa etmek, vesaire. Alüminyum alaşımları işleme yöntemlerine göre deforme alüminyum alaşımları ve dökme alüminyum alaşımları olarak ikiye ayrılabilir.. Deforme olmuş alüminyum alaşımları ayrıca ısıl işleme tabi tutulamayan alüminyum alaşımlarına ve ısıl işleme tabi tutulabilen alüminyum alaşımlarına ayrılır.. Isıl işlem görmeyen tip, ısıl işlemle mekanik özellikleri iyileştiremez, ancak yalnızca soğuk deformasyonla güçlendirilebilir. Esas olarak yüksek saflıkta alüminyum içerir, endüstriyel yüksek saflıkta alüminyum, endüstriyel saf alüminyum, ve pas önleyici alüminyum.

Isıl işlem görebilen ve güçlendirilmiş alüminyum alaşımları, su verme ve yaşlandırma gibi ısıl işlemler yoluyla mekanik özellikleri geliştirebilir.. Duralumin'e ayrılabilir, dövme alüminyum, süper duralumin ve özel alüminyum alaşımları. Bazı alüminyum alaşımları iyi mekanik özellikler elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir., fiziksel özellikler ve korozyon direnci. Dökme alüminyum alaşımları alüminyum-silikon alaşımlarına ayrılabilir, alüminyum-bakır alaşımları, alüminyum-magnezyum alaşımları, kimyasal bileşimlerine göre alüminyum-çinko alaşımları ve alüminyum nadir toprak alaşımları. İyi performans), özel alüminyum-silikon alaşımı (ısıl işlem güçlendirilebilir, yüksek mekanik özellikler, iyi döküm performansı)。

Alüminyum alaşımlarının sınıflandırılması:

1000 seri:

1000 seri alüminyum alaşımları temsil etmek 1050, 1060, 1100 seri. Tüm serilerde 1000 seri
En fazla alüminyum içeriğine sahip seriye aittir. Saflık daha fazlasına ulaşabilir 99.00%. Başka teknolojiler içermediğinden
Elementler, yani üretim süreci nispeten basittir, fiyatı nispeten ucuz, konvansiyonel endüstrilerde en yaygın olarak kullanılan
bir serinin. Piyasadaki mevcut olanların çoğu 1050 Ve 1060 seri. 1000 Serisi Alüminyum Levha
Bu serinin minimum alüminyum içeriği son iki Arap rakamına göre belirlenir., Örneğin, sayının son iki rakamı 1050 seri
Arap rakamlarının bir rakamı 50. Uluslararası marka isimlendirme ilkelerine göre, alüminyum içeriğinin daha fazlasına ulaşması gerekir 99.5%.
Nitelikli ürün. ülkemin alüminyum alaşımlı teknik standardı (GB/T3880-2006) şunu da açıkça belirtiyor 1050 alüminyum içeriği ulaşır
İle 99.5%. Aynı şekilde, alüminyum içeriği 1060 serisi alüminyum plakanın daha fazlasına ulaşması gerekir 99.6%.

2000 seri:

2000 serisi alüminyum alaşımları temsil eder 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 Serisi Alüminyum
Tahta yüksek sertlik ile karakterize edilir, bunlar arasında bakırın en yüksek içeriğe sahip olduğu, hakkında 3-5%. 2000 Serisi Alüminyum
Çubuklar havacılık alüminyumuna aittir ve şu anda geleneksel endüstrilerde yaygın olarak kullanılmamaktadır..

3000 seri:

3000 serisi alüminyum alaşımları esas olarak temsil eder 3003 3004 ve 3A21. benim ülkem 3000 serisi alüminyum levha üretim süreci nispeten
mükemmel için. 3000 serisi alüminyum çubuklar ana bileşen olarak manganezden yapılmıştır. İçerik arasında 1.0-1.5, bu bir anti-
Daha iyi pas performansına sahip bir seri.

4000 seri:

4000 serisi alüminyum çubuklar, 4A01 ile temsil edilir 4000 serisi alüminyum levhalar, daha yüksek silikon içeriğine sahip seriye aittir. genellikle
Silikon içeriği arasında 4.5-6.0%. Yapı malzemelerine aittir, mekanik parçalar, dövme malzemeleri, kaynak malzemeleri; düşük erime noktası, dayanıklı
İyi korozyon direnci, Ürün Açıklaması: Isı direnci ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir

5000 seri:

5000 serisi alüminyum alaşımları temsil eder 5052, 5005, 5083, 5A05 serisi. 5000 serisi alüminyum çubuklar aittir
Daha yaygın olarak kullanılan alaşımlı alüminyum levha serisi, ana element magnezyumdur, ve magnezyum içeriği arasında 3-5%. yani alüminyum magnezyum
alaşım. Ana özellikleri düşük yoğunluktur, yüksek çekme mukavemeti ve yüksek uzama. Aynı bölgede alüminyum-magnezyum alaşımı
Ağırlık diğer serilere göre daha düşüktür. Ayrıca geleneksel endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.. Bizim ülkemizde, the 5000 serisi alüminyum levha nispeten aittir
Olgun alüminyum levha serilerinden biridir.

6000 seri:

6000 serisi alüminyum alaşımı bunu temsil eder 6061 esas olarak iki element magnezyum ve silikon içerir, Böylece 4000 serisi alüminyum alaşımı konsantredir
Ve 5000 Seri Avantajları 6061 korozyona karşı dayanıklılığa uygun, soğuk işlenmiş alüminyum dövme ürünüdür, oksidasyon
zorlu uygulamalar. İyi işlenebilirlik, kolay kaplama, iyi işlenebilirlik.

7000 seri:

7000 serisi alüminyum alaşımı bunu temsil eder 7075 esas olarak çinko içerir. Aynı zamanda havacılık serisine aittir., hangisi alüminyum magnezyum çinkodur
Bakır alaşımı ısıl işlem görebilen bir alaşımdır, süper sert alüminyum alaşımına ait olan ve iyi aşınma direncine sahip olan. Şu anda, temelde ithalata dayanıyor,
ülkemin üretim teknolojisinin hala iyileştirilmesi gerekiyor.

8000 seri:

8000 serisi alüminyum alaşımı daha yaygın olarak kullanılır 8011 diğer seriye ait, uygulamaların çoğu alüminyum folyodur,
Alüminyum çubuk üretiminde yaygın olarak kullanılmaz..

9000 seri:

9000 serisi alüminyum alaşımları alternatif alaşımlardır.

Çeşitli derecelerde alüminyum alaşım serisi:

1 seri endüstriyel saf alüminyum: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 serisi süper duralumin: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 serisi kolay kesilebilen alüminyum: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 Serisi Kolay Kesim Alüminyum: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 serisi magnezyum alaşımı: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 serisi eloksal, korozyona dayanıklı alüminyum: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 serisi havacılık süper duralumin: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 serisi alüminyum: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

Alüminyum alaşımlarının tipik kullanımları:

1050 Yiyecek için bobinleri sıkın, kimya ve bira endüstrileri, çeşitli hortumlar, havai fişek tozu
1060 Yüksek korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik gerektiren durumlar için gereklidir, ancak güç için yüksek gereksinimler değil, ve kimyasal ekipman tipik bir örnektir
kullanmak
1100 iyi şekillendirilebilirlik ve yüksek korozyon direnci gerektiren ancak yüksek mukavemet gerektirmeyen parçaların işlenmesinde kullanılır
parçalar, kimyasal ürünler gibi, gıda endüstrisi ekipmanları ve saklama kapları, sac işleme parçaları, derin çekme veya bükme içbükey
Gemiler, kaynak parçaları, ısı eşanjörleri, baskılı tahtalar, isim levhaları, reflektörler
1145 Ambalajlama ve yalıtım alüminyum folyo, ısı eşanjörleri
1199 Elektrolitik kapasitör folyosu, optik olarak yansıtıcı biriktirilmiş film
1350 Teller, İletken Teller, Baralar, Trafo Şeritleri
2011 İyi kesme performansı gerektiren vidalar ve işleme ürünleri
2014 Yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren durumlara uygulanır (yüksek sıcaklık dahil). Uçak ağır hizmet, dövme, kalın levhalar ve
Ekstrüde malzemeler, tekerlekler ve yapısal elemanlar, çok aşamalı roket birinci aşama yakıt tankları ve uzay aracı parçaları, kamyon çerçeveleri
ve süspansiyon sistemi parçaları 2017 endüstriyel uygulamalara yönelik ilk 2XXX serisi alaşımlardır, mevcut uygulama
Uygulama kapsamı dar, esas olarak perçinler için, genel mekanik parçalar, ulaşım araçlarının yapıları ve yapısal parçaları, pervaneler ve
Aksesuarlar
2024 Uçak yapıları, perçinler, füze bileşenleri, kamyon tekerlekleri, pervane elemanları, ve diğer çeşitli yapısal parçalar
2036 Oto kaporta sac metal parçaları
2048 Havacılık ve uzay aracı yapısal parçaları ve silah yapısal parçaları
2124 Havacılık aracı yapısal parçaları
2218 Uçak motoru ve dizel motor pistonları, uçak motoru silindir kafaları, jet motoru pervaneleri ve kompresörleri
Halkayı küçült
2219 Uzay roketi kaynak oksidan tankı, süpersonik uçak kaplaması ve yapısal parçaları, çalışma sıcaklığı
-270~300°C. İyi kaynaklanabilirlik, yüksek kırılma tokluğu, T8 durumu stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek dirence sahiptir
2319 Kaynak Çubuğu ve Dolgu Lehimi 2219 Alaşım
2618 Dövme ve serbest dövme kalıpları. Pistonlar ve Aero Motor Parçaları
2A01 Çalışma sıcaklığı 100°C'ye eşit veya daha düşük olan yapısal perçinler
2A02 Çalışma sıcaklığı 200~300°C olan turbojet motorlar için eksenel kompresör kanatları
2A06 Çalışma sıcaklığı 150~250°C olan uçak yapısı ve 125~250°C çalışma sıcaklığına sahip uçak yapısı perçini
2A10 alaşımının mukavemeti 2A01 alaşımından daha yüksektir, ve çalışma sıcaklığı 100°C'ye eşit veya daha düşük olan uçak yapılarının imalatında kullanılır
perçin
2A11 Uçağın orta mukavemetli yapısal parçaları, pervane kanatları, ulaşım araçları ve mimari yapı parçaları. denize açılmak
Uçaklar için Orta Mukavemetli Cıvatalar ve Perçinler
2A12 Uçak kaplamaları, perdeler, kanat kaburgaları, direkler, perçinler, vesaire., inşaat ve ulaşım yapısal parçaları
2A14 Karmaşık şekilli serbest dövmeler ve kalıpta dövmeler
2250~300°C çalışma sıcaklığına sahip A16 Havacılık ve uzay uçak parçaları, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta çalışan kaynak kapları
hava geçirmez kokpitli
2A17 Çalışma sıcaklığı 225~250°C olan uçak parçaları
2A50 Karmaşık şekillere sahip orta mukavemetli parçalar
2A60 Uçak motoru kompresör tekerlekleri, rüzgar deflektörleri, hayranlar, çarklar, vesaire.
2A70 Uçak kaplamaları, uçak motoru pistonları, rüzgar deflektörleri, tekerlekler, vesaire.
2A80 Hava kompresörü kanatları, çarklar, pistonlar, genleşme halkaları ve yüksek çalışma sıcaklığına sahip diğer parçalar
2A90 Aero motor pistonu
3003 iyi şekillendirilebilirlik gerektiren parçaların işlenmesinde kullanılır, yüksek korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirlik, ya da her ikisi de
Bu özellikleri gerektiren ve 1XXX serisi alaşımlara göre daha yüksek mukavemet gerektiren işler, mutfak eşyaları gibi, gıda ve kimyasal
Ürün taşıma ve depolama cihazları, sıvı ürünleri taşımak için tanklar ve tanklar, çeşitli basınçlı kaplar ve
boru hattı
3004 tamamen alüminyum konserve kutusu gövdesi, daha yüksek mukavemete sahip parçalar gerektiren 3003 alaşım, kimyasal ürün üretimi
Ve depolama aygıtları, ince levha işleme parçaları, inşaat işleme parçaları, inşaat araçları, çeşitli lamba parçaları
3105 Oda bölücüler, bölmeler, prefabrik paneller, oluklar ve iniş boruları, sac şekillendirme parçaları, şişe kapakları, şişeler
fiş vb.
3A21 Uçak yakıt tankları, yağ kanalları, perçin teller, vesaire.; inşaat malzemeleri ve gıda ve diğer endüstriyel ekipmanlar, vesaire.
5005 alaşıma benzer 3003 orta mukavemete ve iyi korozyon direncine sahip olması nedeniyle. İletken olarak kullanılır, Ocak, enstrüman
Paneller, kabuklar ve mimari süslemeler. Eloksallı film bundan daha parlaktır 3003 alaşım ve karşılaştırılabilir 6063
Alaşımın renk tonu tutarlıdır. bu 5050 levha buzdolaplarının ve buzdolaplarının iç astarı olarak kullanılabilir, otomobil hava boruları, petrol boruları, vesaire.
Borular ve tarımsal sulama boruları; kalın plakalar, borular, çubuklar, şekillendirilmiş malzemeler ve teller de işlenebilmektedir
5052 Bu alaşım iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, korozyon direnci, mumlanabilirlik, yorulma mukavemeti ve orta derecede statik
Kuvvet, uçak yakıt tanklarının üretiminde kullanılır, petrol boruları, ulaşım araçları ve gemiler için sac ve metal parçalar, aletleri, sokak ışıkları
Braketler ve perçinler, donanım ürünleri, vesaire.
5056 magnezyum alaşımı ve kablo kılıfı perçinleri, fermuarlar, çiviler, vesaire.; Alüminyum kaplı tel, tarımsal balıkçılığın işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Böcek örtüsü, ve yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu diğer durumlar
5083 Yüksek korozyon direnci gerektiren durumlarda kullanılır, iyi kaynaklanabilirlik ve orta güç, gemiler gibi, buhar
Araç ve uçak plaka kaynakları; sıkı yangın koruması gerektiren basınçlı kaplar, soğutma cihazları, televizyon kuleleri, sondaj ekipmanı,
Ulaşım araçları, füze bileşenleri, zırh, vesaire.
5086 Yüksek korozyon direnci gerektiren durumlarda kullanılır, iyi kaynaklanabilirlik ve orta güç, gemiler gibi, buhar
Araçlar, uçak, kriyojenik ekipman, televizyon kuleleri, sondaj ekipmanı, ulaşım araçları, füze parçaları ve güverteleri, vesaire.
5154 kaynaklı yapılar, depolama tankları, basınçlı kaplar, gemi yapıları ve açık deniz tesisleri, taşıma tankları
5182 Kutu kapaklarını işlemek için ince plaka kullanılır, otomobil gövde panelleri, Kontrol panelleri, takviyeler, parantez ve diğer parçalar
5252 Yüksek mukavemete sahip dekoratif parçaların üretiminde kullanılır, otomobillerin dekoratif parçaları gibi. eloksallamadan sonra
Parlak ve şeffaf oksit film ile
5254 Hidrojen peroksit ve diğer kimyasal ürünler için kaplar
5356 Magnezyum içeriği daha yüksek olan alüminyum-magnezyum alaşımlı elektrotların ve tellerin kaynaklanması 3%
5454 kaynaklı yapılar, basınçlı kaplar, deniz tesisatları için borular
5456 Zırh plakaları, yüksek mukavemetli kaynaklı yapılar, depolama tankları, basınçlı kaplar, gemi malzemeleri
5457 Otomobiller ve diğer ekipmanlar için cilalanmış ve anodize edilmiş dekoratif parçalar
5652 Hidrojen peroksit ve diğer kimyasal ürünler için saklama kapları
5657 Motorlu taşıtların ve diğer ekipmanların cilalanmış ve anodize edilmiş trim parçaları, ama her durumda gerekir
Malzemenin ince taneli yapıya sahip olmasını sağlamak
5A02 Uçak yakıt tankları ve boruları, kaynak telleri, perçinler, gemi yapısal parçaları
5A03 Orta mukavemetli kaynaklı yapılar, soğuk damgalanmış parçalar, kaynaklı kaplar, kaynak teli, 5A02 kaynaklı yerine kullanılabilir
altın
5A05 Kaynaklı yapısal parçalar, uçak derisi iskeleti
5A06 Kaynaklı yapılar, soğuk dövme parçalar, kaynaklı gerilim kabı stres parçaları, uçak derisi kemik parçaları
5A12 Kaynaklı yapısal parçalar, kurşun geçirmez güverte
6005 Ekstrüde profiller ve borular, daha yüksek mukavemet gerektiren yapısal parçalar için kullanılır. 6063 alaşımlar, merdivenler gibi, TV'ler
Anten vb..
6009 Otomobil gövde panelleri
6010 Çarşaf: Otomobil gövdesi
6061 Belirli bir güce sahip çeşitli endüstriyel yapılar gerektirir, yüksek kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci, kamyon imalatı gibi, kuleler
Tüpler, çubuklar, şekiller, ve binalarda kullanılan levhalar, gemiler, tramvaylar, demirbaşlar, mekanik parçalar, hassas işleme, vesaire.
6063 İnşaat profilleri, araçlar için sulama boruları ve ekstrüde malzemeler, banklar, mobilya, çitler, vesaire.
6066 Dövme ve kaynaklı yapı ekstrüzyon malzemeleri
6070 Ağır kaynaklı yapılar ve otomotiv endüstrisi için ekstrüde malzemeler ve borular
6101 Otobüsler için yüksek mukavemetli çubuklar, elektrik iletkenleri ve radyatörler, vesaire.
6151 krank mili parçalarının kalıpta dövülmesinde kullanılır, makine parçaları ve yuvarlanma halkalarının üretimi, iyi dövülebilirlik gerektiren,
Yüksek güç, aynı zamanda iyi korozyon direnci
6201 Yüksek mukavemetli iletken çubuklar ve teller
6205 Döşemeler, Pedallar ve Yüksek Etkili Ekstrüzyonlar
6262 Daha iyi korozyon direnci gerektiren dişli yüksek gerilimli parçalar 2011 Ve 2017 alaşımlar
6351 Araçların ekstrüde edilmiş yapısal parçaları, su için boru hatları, yağ, vesaire.
6463 Yapı ve çeşitli cihaz profilleri, eloksallama sonrasında parlak bir yüzeye sahip otomotiv kaplama parçalarının yanı sıra
6A02 Uçak motor parçaları, karmaşık şekilli dövmeler ve kalıp dövmeleri
7005 ekstrüde malzemeler, Hem yüksek mukavemete hem de yüksek kırılma tokluğuna sahip kaynaklı yapılar üretmek için kullanılır, örneğin
Kafesler, çubuklar, taşıma araçlarının konteynerleri; büyük ısı eşanjörleri, ve kaynak sonrası katı füzyon
İşlenmiş parçalar; tenis raketleri ve softbol sopaları gibi spor malzemelerinin imalatında da kullanılır
7039 Soğutmalı konteynerler, kriyojenik ekipman ve saklama kutuları, yangınla mücadele basınçlı ekipmanlar, askeri teçhizat, zırh plakaları, füzeler
cihaz
7049 7079-T6 alaşımıyla aynı statik dayanıma sahip dövme için kullanılır ancak stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek direnç gerektirir
Yongli parçaları, uçak ve füze parçaları gibi – iniş takımı hidrolik silindirleri ve ekstrüzyonları. Parçaların yorulma performansı
Biraz daha yüksek tokluğa sahip 7075-T6 alaşımına kabaca eşittir
7050 Tabaklar, ekstrüzyonlar, uçak yapısal parçaları için serbest dövmeler ve kalıpta dövmeler. Bu tür parçaların alaşımlara karşı imalatı
Gereksinimler:: pul pul dökülme korozyonuna karşı yüksek direnç, stres korozyon çatlaması, kırılma tokluğu ve yorulma direnci
7072 Klima alüminyum folyo ve ekstra ince şerit; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
Kaplama 7075, 7475, 7178 alaşım levhalar ve tüpler
7075 uçak yapılarının ve vadeli işlemlerinin imalatında kullanılır. Yüksek güç gerektirir, Güçlü korozyon direncine sahip yüksek gerilimli yapısal parçalar,
kalıp yapımı
7175 uçaklar için yüksek mukavemetli yapıların dövülmesinde kullanılır. T736 malzemesi iyi kapsamlı özelliklere sahiptir, yani, kuvvet,
Pul pul dökülme korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı yüksek direnç, kırılma tokluğu ve yorulma mukavemeti
7178 Yüksek basınç akma dayanımına sahip parçalar gerektiren havacılık araçlarının imalatı için
Alüminyum kaplı ve kaplamasız plakalar 7475 gövde, kanat çerçeveleri, kirişçiler, vesaire. Diğerleri yüksek ve güçlü olmalı
Yüksek mukavemetli ve yüksek kırılma tokluğuna sahip parçalar
7A04 Uçak kaplaması, vidalar, ve kiriş kirişleri gibi gerilmiş bileşenler, perdeler, kanat kaburgaları, iniş takımı, vesaire.