referans standardı: AISI
içindeki alaşım elementi 2014 bakır, sert molibden olarak bilinir, yüksek mukavemete ve iyi kesme işlenebilirliğine sahip
Olabilmek, ancak zayıf korozyon direnci.

●Alüminyum alaşımın kimyasal bileşimi 2014:

Alüminyum Al: denge
Silikon Evet: 0.6～1.2
Bakır Cu: 3.9～4.8
magnezyum mg: 0.40～0.8
çinko çinko: ≤0,30
Manganez Mn: 0.40～1.0
titanyum ti: ≤0,15
Nikel Ni: ≤0,10
Demir Fe: 0.000～0.700
Not: Bekar: ≤0,05; Toplam: ≤0,15

●Alüminyum alaşımının mekanik özellikleri 2014:

çekme mukavemeti σb (MPa): ≥440
uzama δ5 (%): ≥10
Not: Oda sıcaklığında çubuğun boyuna mekanik özellikleri
Örnek boyut: çubuk çapı (kare çubuk, altıgen çubuk yazılı daire çapı) ≤ 22

●Alüminyum alaşım 2014 özellikleri ve uygulama kapsamı:

bu 2014 alüminyum alaşımı, bileşim açısından hem sert bir alüminyum alaşımı hem de işlenmiş bir alüminyum alaşımıdır.. 2A50 ile karşılaştırıldığında, Bu içerir
Bakır içeriği daha yüksektir, yani gücü daha yüksek, ve termal mukavemet daha iyidir, ancak sıcak durumdaki plastisite 2A50 kadar iyi değil, 2014
Alüminyum alaşımı iyi işlenebilirliğe sahiptir, iyi kontak kaynağı, punta kaynağı ve rulo kaynak performansı, ark kaynağı ve gaz kaynağı
Zayıf enerji; ısıl işlem güçlendirilebilir, ekstrüzyon etkisi var; korozyon direnci yüksek değil, yapay yaşlandırma sırasında testler arası korozyon vardır
eğilim. Yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren durumlarda kullanılır (yüksek sıcaklık dahil). Ağır Dövmeler, Levhalar ve Ekstrüzyonlar
Uçak yapısal parçalarında kullanılan malzemeler, çok aşamalı roket birinci aşama yakıt tankları ve uzay aracı parçaları, tekerlekler, kamyon çerçeveleri
ve süspansiyon sistemi parçaları. Korozyon direnci zayıf, ancak saf alüminyum ile kaplanarak etkin bir şekilde korunabilir.; kaynak sırasında korozyon üretmek kolaydır
Çatlaklar, ancak özel teknikler kullanılarak kaynak yapılabilir veya perçinlenebilir. Uçak yapılarında yaygın olarak kullanılır (deri,
iskelet, nervür kirişi, perde, vesaire.) perçinler, füze bileşenleri, kamyon tekerlekleri, pervane bileşenleri ve diğer yapılar
üye.

●2014 alüminyum ısıl işlem özelliği:

1) homojenleştirme tavlaması: 475-490°C'de ısıtma; için tutmak 12-14 saat; fırın soğutma.
2) Tam tavlama: 350-400°C'de ısıtma; malzemenin efektif kalınlığına bağlı olarak, tutma süresi 30-120dk;
Fırın ile 30-50°C/saat hızında 300°C'ye soğutun, ve sonra hava soğutmalı.
3) hızlı tavlama: 350-460°C'de ısıtma; 30-120dk tutma süresi; hava soğutma.
4) Söndürme ve yaşlanma: 495-505°C'de söndürme, su soğutma; 96 saat oda sıcaklığında doğal yaşlanma.
Durum: alüminyum ve alüminyum alaşımlı ekstrüde çubuklar (≤22mm, H112, T6 durumu)