giriiş
bu 9-mikron 1235 kompozit alüminyum folyo hafiftir, esnek, ve lamine ambalajlarda yaygın olarak kullanılan yüksek bariyerli alt tabaka (Örneğin., kapatma, poşetler, esnek torbalar) düşük taban ağırlığı, iyi şekillendirilebilirlik, ve mükemmel bariyer performansı önemlidir.
Tipik yapılar bir çift 9 µm AA1235 polimerik filmli alüminyum folyo katmanı (PE/CPP/PET) veya dengeleyen bir kompozit oluşturmak için yapıştırıcılar mekanik bütünlük, mühürlenebilirlik, Ve bariyer özellikleri.
Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd.. sıkı proses kontrolü ve şirket içi dilme işlemleriyle hassas alüminyum folyolar üretiyor, kaplama, ve laminasyon yetenekleri.
9 µm için 1235 folyo, Huawei izlenebilir Analiz Sertifikaları sunuyor (CoA), özelleştirilmiş dilme genişlikleri, ve pilot çalışma desteği; ölçek büyütmeden önce sızdırmazlık pencerelerini ve bariyer performansını doğrulaması gereken müşteriler için kritik öneme sahiptir.

1) Alaşım Profili: Ne 1235 Laminasyona Getirir
1235 aliminyum folyo dönüştürücü folyo için özel olarak tasarlanmış yüksek saflıkta 1xxx alaşımıdır. Düşük alaşımlı katkıları, iyi korozyon davranışını ve yüksek yansıtmayı korurken şekillendirilebilirliği ve ölü katlamayı en üst düzeye çıkarır.
Kimyasal bileşim (ağırlıkça %) — Tipik Limitler
| Öğe | Min. | Maksimum | Laminasyon Folyodaki Rolü |
|---|---|---|---|
| Al | 99.35 | — | Süneklik ve yüksek yansıtma sağlayan matris. |
| Ve | — | 0.10 | Sıkı kontrol → pürüzsüz yuvarlanma yüzeyi, düşük kusurlar. |
| fe | — | 0.60 | Hafifçe güçlenir; aşırı Fe kusur riskini artırabilir. |
| cu | — | 0.05 | Korozyon direncini korumak için çok düşük tutuldu. |
| Mn | — | 0.05 | İz; folyo için sınırlı. |
| Mg | — | 0.05 | İz; folyo için sınırlı. |
| Zn | — | 0.10 | İz kontrolü. |
| İle ilgili | — | 0.03 | Eriyikte tane inceltme; genellikle çok düşük. |
| Diğerleri (her biri) | — | 0.03 | Safsızlık kapağı. |
| Diğerleri (Toplam) | — | 0.10 | Agrega safsızlık kontrolü. |
Olağan öfkeler: Ö (yumuşak) Ekstrüzyon/yapışkan laminasyonda maksimum süneklik ve yapıştırılabilirlik için; H18 (tam sert) yapıştırmadan önce sertliğin ve yarık kenarı kalitesinin önemli olduğu yerlerde (laminat daha sonra son esnekliği sağlar).
2) Neden 9 µm? Mühendislik Takası
Bariyer: Alüminyum folyo tek doğru, sürekli bariyer esnek ambalajda kullanılan katman. Sağlam bölümlerde, WVTR Ve OTR etkili bir şekilde sıfıra yakın; gerçek dünya bariyeri şu şekilde yönetilir: iğne delikleri, dikiş kalitesi, Ve yapışma.
Maliyet/Getiri: Daha ince folyo ağırlığı azaltır Ve alan verimini artırır. ~7 µm'nin altında, İğne deliği olasılığı hızla artıyor; en 9 µm çoğu dönüştürücü bir stabil, düşük iğne deliği yoğunluğu modern haddeleme ve filtreleme ile.
Teslim olmak & Ağırlık – Basit, Uygulanabilir Matematik
- Yoğunluk (Al): 2.70 g/cm³
- Alansal kütle 9 µm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- kg başına alan: 1 kilogram / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg
Örnek: A 1,000 mm × 4,000 m rulo 9 µm folyonun alanı vardır 4,000 m² ve ağırlığı ≈ 97.2 kilogram. Geçiş yapılıyor 12 µm → 9 µm folyo kütlesini azaltır 25% aynı bölgede.
Kalınlık vs. İğne Deliği Riski (Nitel)
| Ölçer | İğne deliklerinden kaynaklanan bariyer riski | Tipik kullanım durumu |
|---|---|---|
| 7–8 µm | Daha yüksek; üst düzey erime/yuvarlanma kontrolüne ihtiyaç duyar | Maliyet açısından kritik SKU'lar için ultra hafif laminasyonlar |
| 9 µm | Dengeli: Sağlam verimlerle iyi bariyer | Yaygın PET/AL/PE, Kağıt/AL/PE, sigara iç astarı |
| 12 µm | Daha düşük iğne deliği olasılığı; daha ağır | Premium bariyer, yüksek gerilim hatları, imbik-bitişik yığınlar |

3) Kullanan Kompozit Yığınlar 9 µm 1235 Folyo
Laminat tasarım melodi sertliği, ısıl yapışma davranışı, Folyo bariyer ve ışık geçirmezlik sağlarken ve delinme. Aşağıda tipik yığınlar ve performans niyetleri.
| Yığın | Amaç | Özellikler & Notalar |
|---|---|---|
| PET (12–25) / AL (9) / PE (40–80) | Genel kuru gıda, aperatifler, tozlar | PET basılabilirlik sağlar & sertlik; folyo aroma/ışık bariyeri sağlar; PE mühürler ve korur. |
| BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70) | Cips, bisküvi, şekerleme | Çatlak direnci için BOPP & işlenebilirlik; bariyer için folyo; Sıcak yapıştırma penceresi için CPP. |
| Kağıt (40–60 g/m²) / AL (9) / PE (20–60) | Sigara iç astarı, poşetler | Kağıt hissi artı opaklık; bariyer için folyo; Isı yalıtımı için PE & nem kilidi. |
| PA (15) / AL (9) / PE (60–80) | Delinmeye dayanıklı torbalar (karşılıksız) | PA gözyaşı ekler & delinme direnci; folyo oksijeni bloke eder, koku, ve UV. |
| Dokumasız kumaşlar / AL (9) / PE | Yalıtım yüzeyleri, kablo sarma kombinasyonları | Folyo EMI/nem bariyeri sağlar; PE alt tabakaya bağlanır. |
Sağlam laminatlar için bariyer referans değerleri (tipik, laboratuarda ölçülen):
- WVTR: < 0.01 g/m²·gün (38 °C, 90% Sağ)
- OTR: < 0.1 cc/m²·gün (23 °C, 0% Sağ)
Gerçek sayılar şunlara bağlıdır: iğne delikleri, yapışkan tabaka sürekliliği, Ve mühür bütünlüğü.
4) Laminasyona Hazır Yüzey: Ne Kontrol Edilmeli?
Dönüştürücü performansı yaşar veya ölür yüzey temizliği ve enerjisi ile.
- Islatma gerilimi (dyne seviyesi): ≥ 36–38 Kadın sonrasında yağdan arındırma + taç homojen yapıştırıcı ıslanmasını sağlar.
- Artık haddeleme yağı: ≤ 3.0 mg/m² (mümkün olduğu kadar düşük).
- Yüzey topolojisi: Bir parlak ve bir mat çift rulo kaplamanın tarafı; birçok dönüştürücü şunu tercih ediyor: yapıştırıcının mat tarafı biraz daha yüksek etkili yüzey alanı için.
- Yapıştırıcı sistemler: 2k poliüretan solvent bazlı iş atı mı; ekstrüzyon laminasyonu LDPE/LLDPE ile de yaygındır (akıl boyun eğmek Ve rezonans çizmek AL'yi tamamen kapalı tutmak için).
- Bağ gücü: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm yığın ve film kalınlığına bağlı olarak.

5) Temel Özellikler & Hedefler
| Kategori | Öğe | Tipik Hedef Penceresi | Neden Önemlidir? |
|---|---|---|---|
| Kalınlık | Nominal | 9 µm | Kütlesel laminasyonlar için dengeli bariyer/verim. |
| Hata payı (1P / zirveden vadiye) | ±%4–6 / ≤ %8–10 | Yazdırma kaydını kontrol eder, ceket ağırlığı, ve ekleme oranı. | |
| Öfke | O veya H18 | Esneklik için O; Sertliği idare etmek için H18 | Hat koşullarına göre seçin. |
| ıslatma | Yüzey enerjisi | ≥ 36–38 kadın | Yapışkan ıslatma & bağ bütünlüğü. |
| Temizlik | Artık yağ | ≤ 3.0 mg/m² | Bağ açlığını önler & Çalışıyorum. |
| Kusurlar | İğne deliği yoğunluğu (≥0,2 mm) | Temel: ≤ 80 delik/m²; Geliştirilmiş: ≤ 40; Prim: ≤ 10 | OTR/WVTR'nin doğrudan sürücüsü kullanımda. |
| Görsel | Siyah çizgiler/rulo işaretleri | AQL tabanlı kabul | Yazdır & bariyer estetiği. |
| Eklemeler | Say/yuvarla | ≤ 3 (dönüştürücü rulolar) | Değişiklikleri azaltır & atık. |
| Çekirdek/OD | 3″/6″ kimlik; Dış Çap ≤ 1.000–1.200 mm | Hat uyumluluğu | Kararlı gevşeme & ağ gerilimi. |
Bunlar pratik kabul pencereleri dönüştürücüler tarafından kullanılır. Son spesifikasyonunuz yansıtmalıdır ekipman sınırları, SKU riski, ve son pazarın bariyer hedefi.
6) 9 mikron performansı 1235 Kompozit Alüminyum Folyo
6.1 Bariyer & Aroma Tutma
- Alüminyum folyo bariyer esasen sürekli; gerçek hayattaki bariyer eşittir mikro sızıntıların toplamı (iğne delikleri + kenar mikro boşlukları + yapıştırıcılarda kanallama).
- İçin 9 µm 1235 iyi laminatlarda, beklemek OTR < 0.1 cc/m²·gün Ve WVTR < 0.01 g/m²·gün; bu şu anlama geliyor aylardan yıllara oksijene duyarlı kuru ürünler için raf stabilitesi ve mükemmel aroma kilidi kahve/çay/baharatlar için (mühürler sağlam olduğunda).
6.2 Işık & Isı Yönetimi
- Toplam yansıma: ~88–92% (iyi taraf) — etkili UV ve görünür koruyucu; aroma ve ışığa duyarlı aktifler (Örneğin., bazı vitaminler, uçucu yağlar) fayda.
- Termal koruma: Folyo katmanı, ekran aydınlatması ve taşıma sırasında radyant ısı alımını düzenler.
6.3 Mekanik Dönüştürme
- Yarık kenar kalitesi Ve kamber kontrolü Web'de gezinme ve yazdırma/kayıt sorunlarını azaltın.
- Ölü katlama ile ilgili 1235 keskin köşe kırışıklıkları sağlar katlanmış poşetler ve iç astarlar geri yaylanma olmadan.
7. Test & kabul kontrol listesi (satın alma için & IQ'su)
- Kimyasal bileşim (optik emisyon spektrometresi) - doğrulamak 1235 spesifikasyon.
- Kalınlık (5-bobin başına nokta ortalaması) — μm tolerans başarılı/başarısız.
- Görsel inceleme (iğne delikleri, çizikler, kabarcıklar) — tanımlanmış AQL seviyesi.
- İğne deliği testi (vakum veya mavi boya) — m² başına sayım.
- Soyulma mukavemeti (laminat) — N/25 mm.
- Bitmiş laminatta WVTR/OTR — ürünün raf ömrü ihtiyaçlarına göre hedef.
- Isı yalıtımlı pencere (sıcaklık/zaman/basınç) — müşteri ekipmanında doğrulanmıştır.
- Hızlandırılmış yaşlanma (Örneğin., 40 2–4 hafta boyunca °C/u bağıl nem) — gecikme/koku/renk değişimini gözlemleyin.
- Geçiş testleri (yemek için) — yerel düzenlemelere uyun (AB, FDA, Büyük Britanya).
8) 9 mikron uygulamaları 1235 Kompozit Alüminyum Folyo
A. Esnek Gıda Ambalajları (Kuru Mallar, Toz İçecekler, Kahve/Çay)
- İhtiyaç: Long shelf life, aroma lock, light protection.
- Yığın: PET/AL(9)/PE or BOPP/AL(9)/CPP.
- Ne 9 µm does: Delivers class-leading OTR/WVTR with competitive yield; supports high-speed FFS with reliable seal windows.
- Tip: Validate hot-tack Ve seal-through-contamination for powder lines.

B. Cigarette Inner Liner & Paper/Aluminum Laminates
- İhtiyaç: Ölü katlama, aroma retention, paper feel.
- Yığın: Paper/AL(9)/PE.
- Ne 9 µm does: Combines traditional fold quality with very low odor transmission; paper provides print & tactile cues.
C. Pharmaceuticals (Overwraps, Sachet Foils — non-blister)
- İhtiyaç: Moisture/oxygen block for secondary wraps and stick packs.
- Yığın: PET/AL(9)/PE or PA/AL(9)/PE (karşılıksız).
- Not: Primary contact blister foils often use 8011/8021; for overwrap/secondary packs, 1235 en 9 µm is widely used to hit cost-barrier balance.
D. Cable Wrap & Insulation Facers
- İhtiyaç: Moisture/EMI shielding and dimensional stability.
- Yığın: Dokunmamış/AL(9)/PE veya Kağıt/AL(9)/PE.
- Ne 9 µm does: Metalize bariyerden ödün vermeden yüksek alan verimi; Esnek çatlama direnci dokumasız/kağıt katmandan gelir.
e. Kişisel Bakım & Ev (Deterjan Kapsülleri, Poşetler)
- İhtiyaç: Koku bariyeri ve ışık koruması.
- Yığın: BOPP/AL(9)/CPP veya PET/AL(9)/PE.
- Not: Yapışkan/PE sızdırmazlık katmanlarıyla yüzey aktif madde uyumluluğunu doğrulayın.

9) Kalite güvencesi & Test Yöntemleri (Bunları Belirtin)
| İşlev | Test | Hedef/Not |
|---|---|---|
| Kalınlık | Beta/X-ışını ölçer veya mikrometre | Göstergedeki Cpk; ±%4–6 tipik süreç penceresi. |
| Yüzey enerjisi | ASTM D2578 (dyne kalemler) | ≥ 36–38 Corona Sonrası Corona Bayanlar. |
| Yağ kalıntısı | Gravimetrik/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| İğne deliği sayısı | Arkadan aydınlatmalı inceleme (≥0,2 mm) | SKU riski başına katmanlı sınırlar belirleyin. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²·gün (laminat). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²·gün (laminat). |
| Bağ gücü | ASTM F88 | ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (yığına bağımlı). |
| Görsel | AQL örneklemesi | Rulo izi yok, siyah çizgiler, sınırın ötesinde çırpınıyor. |
Mevzuat/gıda teması: Talep üzerine, tedarikçiler sağlamalıdır AB 1935/2004 beyanı ve ilgili FDA için uygunluk beyanları laminat sistemi (folyo + yapıştırıcı + polimerler).
10) Sürdürülebilirlik & Geri Dönüşüme Yönelik Tasarım
- Folyo sonsuza kadar geri dönüştürülebilir, Ancak çok malzemeli laminatlar karmaşık akış sıralaması.
- Geri dönüşüm KPI'larına sahip markalar için, dikkate almak:
- Kağıt/AL yapıları ile delaminasyon dostu yapıştırıcılar fiber geri kazanımını sağlamak için.
- Aşağı ölçüm (12 → 9 µm) olarak doğrudan malzeme azaltımı İğne deliği kontrolü güçlü olduğunda bariyer cezası yoktur.
- Katkı şeffaflığı: düşük VOC yapıştırıcılarını belirtin ve artık monomerleri en aza indirmek için belge kürlemesini yapın.
11) Karşılaştırmalı Anlık Görüntü — 1235 vs 8079 vs 8011 Laminasyon Ölçerlerde
| Bağlanmak | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| Al saflığı (dk.) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (yüksek mukavemetli 1xxx) | Al-Fe-Si 8xxx (saflık dereceli değil) |
| Çekme @ 9–12 µm (Ö / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| Uzama (A₅₀, %) (Ö / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| Ölü katlama (kırışıklık tutma) | Harika | Çok güzel | İyi – çok iyi |
| Esnek çatlama direnci (laminasyondan sonra) | İyi | Çok güzel | İyi – çok iyi |
| Laminasyonda tipik temperler | Ö, H18 | Ö, H18 | Ö, H18 |
| İğne deliği sağlamlığı 9 µm (≥0,2 mm, en iyi uygulama)* | Geliştirilmiş: ≤ 20–40 / m²; Prim: ≤ 10–20 / m² | Geliştirilmiş: ≤ 15–30 / m²; Prim: ≤ 8–20 / m² | Geliştirilmiş: ≤ 10–25 / m²; Prim: ≤ 8–15 / m² |
| Bağlanabilirlik (PU/ekstrüzyon) | Harika (düşük yağ, yüksek din) | Harika | Çok güzel (tedavi/boyun-içe izle) |
| Yüzey (haddelenmiş olarak) | Parlak / mat | Parlak / mat | Parlak / mat |
| Sağlam bölümlerde bariyer | Sıfıra yakın OTR/WVTR (folyo yönetir) | Aynı | Aynı |
| Maliyet konumu (akraba) | $ (en ekonomik) | $$ | $$ |
| Tipik yığınlar | PET/AL/PE, Kağıt/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (daha yüksek istismar), ilaç ambalajı | PET/AL/PE, kapaklama/Tube-Lam trendleri, bazı ilaçlar |
| Kullanılacak durumlar | Ana akım gıda poşetleri, iç astar | Daha yüksek istismar torbaları, ilaç ambalajı | Kapatma/kapama, tüp laminatlar, genel laminasyon |
12) Şartname Şablonu (PO/QA'nıza Yapıştırılmaya Hazır)
| Öğe | Gereklilik | Notalar |
|---|---|---|
| Alaşım & Öfke | 1235-O/H18 | Hat koşullarına göre seçin. |
| Nominal Kalınlık | 9 µm | Cpk kontrollü. |
| Kalınlık Toleransı | ±%4–6 (1P), ≤ %8–10 zirveden vadiye | Ayarlanan göstergede. |
| Genişlik Toleransı | ±0,2–0,3 mm | Dönüştürücü dereceli dilme. |
| Çekirdek/OD | 3″ veya 6″ çekirdek; ≤'DAN İTİBAREN 1,000–1.200 mm | Sarıcıya göre. |
| Yüzey | Bir parlak / bir mat | COA'da yan tanımlama. |
| Artık Yağ | ≤ 3.0 mg/m² | Yağdan arındırıldıktan sonra. |
| Islatma Gerilimi | ≥ 36–38 kadın | Korona sonrası. |
| İğne deliği (≥0,2 mm) | Geliştirilmiş: ≤ 40 delik/m² | SKU riskine bağlı. |
| Eklemeler | ≤ 3 rulo başına | Kademeli, işaretli. |
| Belgeler | COA, gıdayla temas beyanları | Toplu izlenebilir. |
13) Fabrikadan Pazara — Henan Huawei Aluminyum Nasıl Yardımcı Olur?
Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd. bir Çin merkezli, yüksek kaliteli alüminyum tedarikçisi odaklanmış dönüştürücü dereceli folyo:
- Stabil 9 µm ölçüm kontrolü sıkı kalınlık toleransı Ve düşük yağ temiz bağlanma için.
- Yüzey hazırlığı: yağdan arındırma + isteğe bağlı hat içi korona Teslimatta ≥ 36–38 din için.
- Lojistik dostu rulolar: tutarlı OD, düşük ekleme sayısı, 3″/6″ çekirdek, nem bariyerli ambalaj.
- Uygulama desteği: sana yardım et yapışkan kaplama ağırlıklarını ayarlayın, Dyne'ı doğrula, Ve ekran iğne deliği yoğunluğu; birlikte yürütebiliriz OTR/WVTR Ve bağ testleri onayları hızlandırmak için laboratuvarlarınızla birlikte.
- Maliyet & sürdürülebilirlik: alt gösterge danışmanlığı (Örneğin., 12 → 9 µm) Ve hurda geri dönüşüm programları kenar kaplamaları ve kurulum atıkları için.
Yeni bir kalifikasyon arıyoruz 9 µm laminasyon folyosu kullanın veya SKU'ları buradan taşıyın 12 µm? Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd. sağlar örnekler, pilot bobinler, ve veri paketleri böylece paketleme ekibiniz bariyeri doğrulayabilir, bağlamak, ve daha az riskle ve daha az baskı duruşuyla işlenebilirlik.
14) Çözüm
bu 9-mikron 1235 kompozit alüminyum folyo birçok kapaklama için ekonomik ve teknik açıdan sağlam bir seçenek sunar, kese, ve esnek kese uygulamaları.
Sunuyor birim ağırlık başına iyi bariyer, mükemmel şekillendirilebilirlik, Ve hızlı üretim uyumluluğu—tüm bunlar çekici kompozit yapılara olanak sağlarken.
Avantajlarından tam olarak yararlanmak için, Firmalar üretim hatlarındaki laminat tasarımlarını doğrulamalıdır, sıkı kalite kontrol gerektirir (kalınlık, iğne delikleri, WVTR, mühür penceresi), gibi tedarikçilerle iş birliği yapmak ve Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd.. özel pilot denemeler için, CoA izlenebilirliği, ve optimize edilmiş laminat tarifleri.
Cevap bırakın