Огляд алюмінієвого сплаву:
Алюмінієвий сплав є найбільш широко використовуваним конструкційним матеріалом з кольорових металів у промисловості.
Його широко використовували в автомобілі, машинобудування, суднобудування та хімічна промисловість. З бурхливим розвитком науки і техніки та промислової економіки в останні роки, зростає попит на зварні деталі конструкцій з алюмінієвих сплавів, і дослідження зварюваності алюмінієвих сплавів також є поглибленими. Широке застосування алюмінієвого сплаву сприяло розвитку технології зварювання алюмінієвих сплавів, а розвиток технології зварювання розширив область застосування алюмінієвого сплаву, тому технологія зварювання алюмінієвих сплавів стає однією з гарячих точок досліджень.

Щільність чистого алюмінію мала (ρ=2,7г/см3), приблизно 1/3 що з заліза, і його температура плавлення низька (660°C). Алюміній має гранецентровану кубічну структуру, тому має високу пластичність (d: 32~40%, стор:70~90%), легко обробляти, і можуть бути зроблені в різні профілі та пластини. Хороша стійкість до корозії; але міцність чистого алюмінію дуже низька, значення σb в відпаленому стані становить близько 8 кгс/мм2, тому він не підходить для конструкційних матеріалів. Через багаторічну виробничу практику та наукові експерименти, люди поступово зміцнювали алюміній шляхом додавання легуючих елементів і термічної обробки, в результаті чого була створена серія алюмінієвих сплавів. Сплав, утворений додаванням певних елементів, може мати високу міцність, зберігаючи переваги чистого алюмінію, такі як легка вага, а значення σb може досягати 24-60 кгс/мм2 відповідно.

Це робить його “питома міцність” (відношення міцності до питомої ваги σb/ρ) краще, ніж багато легованих сталей, стає ідеальним конструкційним матеріалом, широко використовується в машинобудуванні, транспортна техніка, енергетичне машинобудування та авіаційна промисловість, тощо. Фюзеляж літака , шкури, компресори, тощо. часто виготовляються з алюмінієвого сплаву, щоб зменшити їх вагу. Зварювання алюмінієвого сплаву замість сталевого листа може зменшити вагу конструкції більш ніж 50%. Алюмінієвий сплав має низьку щільність, але відносно високої міцності, що наближається до високоякісної сталі або перевищує її. Володіє хорошою пластичністю і піддається обробці в різні профілі. Має відмінну електропровідність, теплопровідність і стійкість до корозії. Він широко використовується в промисловості, і його використання є другим після сталі. .

Алюмінієві сплави діляться на дві категорії: литі алюмінієві сплави, які використовуються в литому стані; деформовані алюмінієві сплави, які можуть витримувати обробку тиском. Його можна переробляти в матеріали з алюмінієвих сплавів різної форми та специфікацій. В основному використовується у виробництві авіаційної техніки, будівельні двері та вікна, тощо. Алюмінієві сплави можна розділити на деформовані алюмінієві сплави та литі алюмінієві сплави відповідно до методів обробки. Деформовані алюмінієві сплави далі поділяються на алюмінієві сплави, що не піддаються термічній обробці, і алюмінієві сплави, що піддаються термічній обробці.. Тип, що не піддається термічній обробці, не може покращити механічні властивості за допомогою термічної обробки, але можна зміцнити лише холодною деформацією. В основному це алюміній високої чистоти, промисловий алюміній високої чистоти, промисловий чистий алюміній, і антикорозійний алюміній.

Термічно оброблені та зміцнені алюмінієві сплави можуть покращити механічні властивості за допомогою термічної обробки, такої як загартування та старіння. Його можна розділити на дюралюміній, кований алюміній, супердюралюміній і спеціальні алюмінієві сплави. Деякі алюмінієві сплави можна термічно обробити для отримання хороших механічних властивостей, фізичні властивості та стійкість до корозії. Литі алюмінієві сплави можна розділити на алюмінієво-кремнієві сплави, алюмінієво-мідні сплави, алюмінієво-магнієві сплави, алюмінієво-цинкові сплави та алюмінієві рідкоземельні сплави за хімічним складом. Хороша продуктивність), спеціальний алюмінієво-кремнієвий сплав (термічну обробку можна посилити, високі механічні властивості, хороші показники кастингу)。

Класифікація алюмінієвих сплавів:

1000 серії:

1000 серії алюмінієвих сплавів представляють 1050, 1060, 1100 серії. У всіх серіях 1000 серії
Відноситься до серії з найбільшим вмістом алюмінію. Чистота може досягати більше ніж 99.00%. Оскільки він не містить інших технологій
Елементи, тому процес виробництва відносно простий, ціна відносно дешева, найчастіше використовується в звичайних галузях промисловості
серії. Більшість з поточних на ринку 1050 і 1060 серії. 1000 Серія Алюмінієвий лист
Мінімальний вміст алюмінію цієї серії визначається за двома останніми арабськими цифрами, наприклад, дві останні цифри 1050 серії
Розрядом арабських цифр є 50. Відповідно до міжнародних принципів брендінгу, вміст алюмінію має досягати більше ніж 99.5%.
Кваліфікований продукт. технічний стандарт алюмінієвого сплаву моєї країни (gB/T3880-2006) також чітко це передбачає 1050 вміст алюмінію досягає
до 99.5%. Таким же чином, вміст алюмінію в 1060 алюмінієва пластина серії повинна досягати більше ніж 99.6%.

2000 серії:

2000 ряд алюмінієвих сплавів представляють 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 Серія Алюміній
Дошка характеризується високою твердістю, серед яких найвищий вміст міді, приблизно 3-5%. 2000 Серія Алюміній
Стрижні належать до авіаційного алюмінію і в даний час не використовуються в звичайних галузях промисловості.

3000 серії:

3000 ряд алюмінієвих сплавів в основному представляють 3003 3004 та 3A21. моєї країни 3000 Процес виробництва алюмінієвої пластини серії відносно
на відмінно. 3000 Серія алюмінієвих стрижнів виготовлена ​​з марганцю як основного компонента. Зміст між 1.0-1.5, який є анти-
Серія з кращою стійкістю до іржі.

4000 серії:

4000 серії алюмінієвих стрижнів, представлений 4A01 4000 серії алюмінієвих пластин, належать до серії з підвищеним вмістом кремнію. зазвичай
Вміст кремнію знаходиться між 4.5-6.0%. Відноситься до будівельних матеріалів, механічні частини, ковальні матеріали, зварювальні матеріали; низька температура плавлення, міцний
Хороша стійкість до корозії, Опис продукту: Має характеристики термостійкості та зносостійкості

5000 серії:

5000 ряд алюмінієвих сплавів представляють 5052, 5005, 5083, 5Серія A05. 5000 до серії відносяться алюмінієві стрижні
Більш широко використовувана серія пластин з алюмінієвого сплаву, основний елемент - магній, і вміст магнію між 3-5%. він же алюміній магній
сплав. Головні особливості – низька щільність, висока міцність на розрив і високе подовження. У цьому ж районі алюмінієво-магнієвий сплав
Вага менше, ніж в інших серіях. Він також широко використовується в звичайних галузях промисловості. В нашій країні, в 5000 серія алюмінієва пластина відноситься до відносно
Це одна із серії зрілих алюмінієвих пластин.

6000 серії:

6000 це серія алюмінієвого сплаву 6061 в основному містить два елементи магній і кремній, так що 4000 серія алюмінієвого сплаву концентрована
і 5000 Переваги серії 6061 це кований алюмінієвий виріб холодної обробки, стійкий до корозії, окислення
вимогливі програми. Хороша працездатність, легке покриття, хороша технологічність.

7000 серії:

7000 це серія алюмінієвого сплаву 7075 в основному містить цинк. Також відноситься до авіаційної серії, який є алюміній магній цинк
Мідний сплав - це сплав, що піддається термічній обробці, який відноситься до надтвердих алюмінієвих сплавів і має гарну зносостійкість. Наразі, в основному покладається на імпорт,
технологія виробництва в моїй країні все ще потребує вдосконалення.

8000 серії:

8000 Алюмінієвий сплав серії частіше використовується як 8011 відноситься до іншої серії, більшість застосувань - це алюмінієва фольга,
Він зазвичай не використовується у виробництві алюмінієвих стрижнів.

9000 серії:

9000 алюмінієві сплави серії є альтернативними сплавами.

Різні сорти серії алюмінієвих сплавів:

1 промисловий чистий алюміній серії: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 серії супер дюралюміній: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 серія легкий алюміній: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 Серія Easy Cut Aluminium: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 магнієвий сплав серії: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 серія анодована, стійкий до корозії алюміній: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 серія аерокосмічний супердюралюміній: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 серія алюміній: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

Типове застосування алюмінієвих сплавів:

1050 Стисніть котушки для їжі, хімічної та пивоварної промисловості, різні шланги, феєрверковий порошок
1060 необхідний для випадків з високою корозійною стійкістю та формоздатністю, але не високі вимоги до міцності, типовим прикладом є хімічне обладнання
використовувати
1100 використовується для обробки деталей, які вимагають хорошої формуваності та високої стійкості до корозії, але не вимагають високої міцності
частин, наприклад хімічні продукти, обладнання харчової промисловості та ємності для зберігання, деталі обробки листового металу, глибока витяжка або прядильна увігнута
Судини, зварювання деталей, теплообмінники, друковані дошки, таблички з іменами, рефлектори
1145 Пакувальна та ізоляційна алюмінієва фольга, теплообмінники
1199 Електролітичний конденсатор фольгований, оптично відбиваюча нанесена плівка
1350 Провід, Струмопровідні нитки, Шинопроводи, Стрічки-трансформери
2011 Гвинти та вироби для обробки, які вимагають високої продуктивності різання
2014 Застосовується в випадках, коли потрібна висока міцність і твердість (в тому числі високої температури). Літак важкої вантажопідйомності, поковок, товсті пластини і
Екструдовані матеріали, колеса та елементи конструкції, паливні баки першого ступеня багатоступеневої ракети та частини космічного корабля, рами вантажних автомобілів
і деталі системи підвіски 2017 це перші сплави серії 2XXX для промислового застосування, поточну програму
Сфера застосування вузька, в основному для заклепок, загальні механічні частини, конструкції та частини конструкції транспортних засобів, пропелери і
Аксесуари
2024 Конструкції літальних апаратів, заклепки, компоненти ракети, колеса вантажівки, елементи гвинта, та різні інші структурні частини
2036 Металеві деталі кузова автомобіля
2048 Конструктивні частини аерокосмічного транспортного засобу та конструктивні частини зброї
2124 Конструктивні частини аерокосмічного транспортного засобу
2218 Поршні авіаційних і дизельних двигунів, головки циліндрів авіаційних двигунів, робочі колеса і компресори реактивних двигунів
Термоусадочне кільце
2219 Резервуар для зварювання окислювача космічної ракети, обшивка та деталі конструкції надзвукових літаків, робоча температура становить
-270~300 ℃. Хороша зварюваність, висока в'язкість руйнування, Стан Т8 має високу стійкість до корозійного розтріскування під напругою
2319 Зварювальний стрижень і припой для припою 2219 сплав
2618 Штамповані поковки та вільні поковки. Поршні та деталі авіаційних двигунів
2A01 Конструкційні заклепки з робочою температурою менше або дорівнює 100°C
2A02 Лопатки осьового компресора для турбореактивних двигунів з робочою температурою 200~300°C
2A06 Конструкція літака з робочою температурою 150 ~ 250 ℃ і заклепка конструкції літака з робочою температурою 125 ~ 250 ℃
Міцність сплаву 2А10 вище, ніж у сплаву 2А01, і використовується для виготовлення авіаційних конструкцій з робочою температурою менше або рівною 100°C
заклепка
2A11 Середньоміцні конструктивні частини літальних апаратів, лопаті гвинта, транспортні засоби та архітектурні конструктивні частини. вітрило
Болти та заклепки середньої міцності для літаків
2A12 Обшивки літаків, перегородки, ребра крила, лонжерони, заклепки, тощо, будівельні та транспортні конструктивні частини
2A14 Вільні поковки та штамповані поковки складної форми
2A16 Частини аерокосмічного літака з робочою температурою 250 ~ 300 ℃, зварювання контейнерів, що працюють при кімнатній і високій температурі
з герметичною кабіною
2A17 Частини літака з робочою температурою 225~250 ℃
2A50 Деталі середньої міцності складної форми
2Колеса компресора авіаційного двигуна A60, вітровики, вболівальники, робочі колеса, тощо.
2Скіни для літаків A70, поршні авіаційних двигунів, вітровики, колеса, тощо.
2A80 Лопаті повітряного компресора, робочі колеса, поршні, розширювальні кільця та інші деталі з високою робочою температурою
2Поршень двигуна A90 Aero
3003 використовується для обробки деталей, що вимагають хорошої формуваності, висока корозійна стійкість і хороша зварюваність, або обидва
Роботи, які вимагають цих властивостей і вимагають більшої міцності, ніж сплави серії 1XXX, наприклад, кухонне начиння, харчові та хімічні
Пристрої для обробки та зберігання продукції, резервуари та цистерни для транспортування рідких продуктів, різні посудини під тиском і
трубопровід
3004 повністю алюмінієвий корпус, які потребують деталей з більшою міцністю, ніж 3003 сплав, виробництво хімічної продукції
І запам'ятовуючі пристрої, тонкі пластини обробки деталей, будівельна обробка деталей, будівельні інструменти, різні частини лампи
3105 Кімнатні перегородки, перегородки, збірні панелі, ринви та водостоки, листоутворювальні частини, кришки від пляшок, пляшки
вилка тощо.
3А21 Авіаційні паливні баки, маслопроводи, заклепки дроти, тощо; будівельні матеріали та харчове та інше промислове обладнання, тощо.
5005 схожий на сплав 3003 тим, що він має середню міцність і хорошу стійкість до корозії. Використовується як провідник, плита, інструмент
Панелі, раковини та архітектурні оздоблення. Анодована плівка яскравіша, ніж на 3003 сплаву і порівнянний з 6063
Колірний тон сплаву стабільний. The 5050 лист можна використовувати як внутрішню обшивку холодильників і холодильних камер, автомобільні повітропроводи, нафтові труби, тощо.
Труби та сільськогосподарські іригаційні труби; товсті пластини, труби, стрижнів, також можна обробляти фасонні матеріали та дроти
5052 Цей сплав має хорошу формувальність, стійкість до корозії, свічність, втомна міцність і помірна статичність
Сила, використовується для виготовлення авіаційних паливних баків, нафтові труби, і деталі з листового металу для транспортних засобів і суден, інструменти, вуличне освітлення
Скоби і заклепки, апаратні вироби, тощо.
5056 магнієвий сплав і заклепки для оболонки кабелю, блискавки, нігті, тощо; Плакована алюмінієм дріт широко використовується в обробці сільськогосподарського рибальства
Покров від комах, та інші випадки, коли потрібна висока стійкість до корозії
5083 використовується в випадках, коли потрібна висока стійкість до корозії, хороша зварюваність і середня міцність, наприклад кораблі, пар
Зварні деталі листів автомобілів і літаків; посудини під тиском, які потребують суворого протипожежного захисту, холодильні пристрої, телевежі, бурове обладнання,
Транспортне обладнання, компоненти ракети, броня, тощо.
5086 використовується в випадках, коли потрібна висока стійкість до корозії, хороша зварюваність і середня міцність, наприклад кораблі, пар
Транспортні засоби, літак, кріогенне обладнання, телевежі, бурове обладнання, транспортне обладнання, частини і палуби ракет, тощо.
5154 Зварні конструкції, резервуари для зберігання, посудини під тиском, корабельні конструкції та морські установки, транспортні цистерни
5182 тонка пластина використовується для обробки банок, панелі кузова автомобіля, панелі керування, підкріплення, кронштейни та інші деталі
5252 використовується для виготовлення декоративних деталей з високою міцністю, наприклад, декоративні частини автомобілів. після анодування
З яскравою та прозорою оксидною плівкою
5254 Ємності для перекису водню та інших хімічних продуктів
5356 Зварювання алюмінієво-магнієвих сплавів електродами та дротом із вмістом магнію понад 3%
5454 Зварні конструкції, посудини під тиском, трубопроводи для морських установок
5456 Бронепластини, високоміцні зварні конструкції, резервуари для зберігання, посудини під тиском, суднові матеріали
5457 Поліровані та анодовані декоративні деталі для автомобілів та іншої техніки
5652 Ємності для зберігання перекису водню та інших хімічних продуктів
5657 Поліровані та анодовані декоративні деталі автотранспорту та іншої техніки, але в будь-якому випадку треба
Забезпечення дрібнозернистої структури матеріалу
5A02 Авіаційні паливні баки та трубопроводи, зварювальні дроти, заклепки, конструктивні частини корабля
5A03 Зварні конструкції середньої міцності, холодноштамповані деталі, зварні контейнери, зварювальний дріт, може бути використаний для заміни 5A02 зварного
золото
5A05 Зварні конструкційні частини, обшивка скелета літака
5A06 Зварні конструкції, деталі холодного кування, зварні напружені частини контейнера, частини шкіри літака
5A12 Зварні конструкційні частини, куленепробивна колода
6005 Екструдовані профілі та труби використовуються для деталей конструкцій, які вимагають більшої міцності, ніж 6063 сплавів, наприклад драбини, телевізори
Антена тощо.
6009 Панелі кузова автомобіля
6010 Аркуш: автомобільний кузов
6061 Потрібні різні промислові конструкції з певною міцністю, висока зварюваність і стійкість до корозії, наприклад, виробництво вантажівок, вежі
Труби, стрижнів, форми, і плити, що використовуються в будівлях, кораблі, трамваї, світильники, механічні частини, точна обробка, тощо.
6063 Будівельні профілі, іригаційні труби та екструдовані матеріали для транспортних засобів, лавки, меблі, огорожі, тощо.
6066 Екструзійні матеріали для поковок і зварних конструкцій
6070 Екструдовані матеріали та труби для важких зварних конструкцій та автомобільної промисловості
6101 Штанги високої міцності для автобусів, електричні провідники та радіатори, тощо.
6151 використовується для штампування деталей колінчастого вала, деталей машин і виготовлення роликових кілець, які вимагають хорошої ковкоздатності,
Велика сила, але також хороша стійкість до корозії
6201 Високоміцні струмопровідні стрижні та дроти
6205 Плити, Педалі та сильні екструзії
6262 Різьбові деталі з високим навантаженням вимагають кращої стійкості до корозії, ніж 2011 і 2017 сплавів
6351 Пресовані конструктивні деталі транспортних засобів, трубопроводи для води, масло, тощо.
6463 Конструкція та різні приладові профілі, а також деталі автомобільної обробки з яскравою поверхнею після анодування
6A02 Частини авіаційних двигунів, поковки та штамповані поковки складної форми
7005 екструдовані матеріали, використовується для виготовлення зварних конструкцій, які мають як високу міцність, так і високу в'язкість руйнування, як от
Ферми, стрижнів, контейнери транспортних засобів; великі теплообмінники, і тверде плавлення після зварювання
Оброблені деталі; також використовується у виробництві спортивного обладнання, такого як тенісні ракетки та біти для софтболу
7039 Рефрижераторні контейнери, кріогенне обладнання та ящики для зберігання, протипожежне обладнання під тиском, військова техніка, бронепластини, ракети
пристрій
7049 використовується для кування з такою ж статичною міцністю, як і сплав 7079-T6, але вимагає високої стійкості до корозійного розтріскування під напругою
Частини Yongli, такі як частини літаків і ракет – гідравлічні циліндри та екструзії шасі. Показники втоми деталей
Приблизно дорівнює сплаву 7075-T6 з трохи вищою міцністю
7050 Тарілки, екструзії, вільні поковки та штампи для деталей конструкцій літаків. Виготовлення таких деталей зі сплавів
Вимоги такі: висока стійкість до корозії відшарування, корозійне розтріскування під напругою, в'язкість до руйнування та опір втомі
7072 Кондиціонер алюмінієва фольга і надтонка стрічка; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
Облицювання з 7075, 7475, 7178 листи та труби зі сплавів
7075 використовується при виготовленні конструкцій літаків і фьючерсів. Він вимагає високої міцності, високонапружені структурні частини з високою стійкістю до корозії,
виготовлення прес-форм
7175 використовується для кування високоміцних конструкцій літаків. Матеріал T736 має хороші комплексні властивості, тобто, сила,
Висока стійкість до корозії відшарування та корозійного розтріскування під напругою, в'язкість руйнування і втомна міцність
7178 Для виготовлення аерокосмічних апаратів, що вимагають деталей з високою міцністю при стиску
Алюмінієві та неплаковані пластини для 7475 фюзеляж, рами крил, стрингери, тощо. Інші повинні бути високими і сильними
Деталі з високою міцністю і високою в'язкістю руйнування
7A04 Обшивка літака, гвинти, і напружені компоненти, такі як балкові стрингери, перегородки, ребра крила, шасі, тощо.