Einführung
Der 9-Mikron 1235 Verbundaluminiumfolie ist ein Leichtgewicht, flexibel, und Hochbarrieresubstrat, das üblicherweise in laminierten Verpackungen verwendet wird (z.B., Deckel, Beutel, flexible Beutel) wo niedriges Flächengewicht, gute Formbarkeit, und eine hervorragende Barriereleistung sind von Bedeutung.
Typische Konstruktionen Paar a 9 µm AA1235 Aluminiumfolienschicht mit Polymerfolien (PE/CPP/PET) oder Klebstoffe, um einen Verbund zu bilden, der ausbalanciert mechanische Integrität, Versiegelbarkeit, Und Barriereeigenschaften.
Henan Huawei Aluminium Co., GmbH. stellt Präzisionsaluminiumfolien mit strenger Prozesskontrolle und eigener Schlitzung her, Beschichtung, und Laminierfähigkeiten.
Für 9 µm 1235 vereiteln, Huawei bietet rückverfolgbare Analysezertifikate an (CoA), individuelle Schnittbreiten, und Unterstützung bei Pilotläufen – von entscheidender Bedeutung für Kunden, die vor der Skalierung Dichtungsfenster und Barriereleistung validieren müssen.
1) Legierungsprofil: Was 1235 Bringt zur Laminierung
1235 Aluminiumfolie ist eine hochreine 1xxx-Legierung, die speziell für Konverterfolien entwickelt wurde. Seine geringen Legierungszusätze maximieren die Formbarkeit und die Bruchfalte und sorgen gleichzeitig für ein gutes Korrosionsverhalten und ein hohes Reflexionsvermögen.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) – Typische Grenzen
| Element | Mindest | Max | Rolle in der Laminierfolie |
|---|---|---|---|
| Al | 99.35 | — | Matrix bietet Duktilität und hohes Reflexionsvermögen. |
| Und | — | 0.10 | Strenge Kontrolle → glatte Abrolloberfläche, geringe Mängel. |
| Fe | — | 0.60 | Stärkt leicht; Überschüssiges Fe kann das Defektrisiko erhöhen. |
| Cu | — | 0.05 | Zur Erhaltung der Korrosionsbeständigkeit sehr niedrig gehalten. |
| Mn | — | 0.05 | Verfolgen; begrenzt für Folie. |
| Mg | — | 0.05 | Verfolgen; begrenzt für Folie. |
| Zn | — | 0.10 | Spurenkontrolle. |
| Von | — | 0.03 | Kornverfeinerung in der Schmelze; typischerweise sehr niedrig. |
| Andere (jede) | — | 0.03 | Verunreinigungsobergrenze. |
| Andere (gesamt) | — | 0.10 | Kontrolle der Aggregatverunreinigung. |
Übliche Gemüter: Ö (weich) für maximale Duktilität und Verklebbarkeit bei der Extrusion/Klebekaschierung; H18 (voll hart) wo es vor dem Verkleben auf die Steifigkeit und die Qualität der Schlitzkanten ankommt (Das Laminat sorgt dann für die endgültige Flexibilität).
2) Warum 9 µm? Der technische Kompromiss
Barriere: Die einzige Lösung ist Aluminiumfolie WAHR, continuous barrier Schicht, die in flexiblen Verpackungen verwendet wird. An intakten Abschnitten, WVTR Und OTR are effectively near-zero; Die Barriere der realen Welt wird bestimmt durch Nadellöcher, Nahtqualität, Und Haftung.
Cost/Yield: Dünnere Folie reduces weight Und improves area yield. Unter ~7 µm, Die Lochwahrscheinlichkeit steigt stark an; bei 9 µm Die meisten Konverter erreichen eine stabil, geringe Lochdichte mit moderner Walzung und Filterung.
Ertrag & Gewicht – einfach, Umsetzbare Mathematik
- Dichte (Al): 2.70 g/cm³
- Flächenmasse bei 9 µm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- Fläche pro kg: 1 kg / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg
Beispiel: A 1,000 mm × 4,000 m Rolle 9 µm-Folie hat Fläche 4,000 m² und wiegt ≈ 97.2 kg. Wechsel von 12 µm → 9 µm reduziert die Folienmasse um 25% im gleichen Bereich.
Dicke vs. Lochrisiko (Qualitativ)
| Messgerät | Barrieregefahr durch Nadellöcher | Typischer Anwendungsfall |
|---|---|---|
| 7–8 µm | Höher; erfordert erstklassige Schmelz-/Rollkontrolle | Ultraleichte Laminierungen für kostenkritische Artikel |
| 9 µm | Ausgewogen: gute Barriere mit robusten Erträgen | Mainstream-PET/AL/PE, Papier/AL/PE, Zigaretten-Innenfutter |
| 12 µm | Geringere Lochwahrscheinlichkeit; schwerer | Premium-Barriere, stark beanspruchte Leitungen, an die Retorte angrenzende Stapel |
3) Zusammengesetzte Stapel, die verwendet werden 9 µm 1235 Vereiteln
Laminatdesign Stimmt die Steifigkeit ab, Heißsiegelverhalten, und Durchstich, während die Folie für Barriere- und Lichtschutz sorgt. Unten sind typische Stapel und Leistungsabsichten.
| Stapel | Zweck | Merkmale & Notizen |
|---|---|---|
| HAUSTIER (12–25) / AL (9) / SPORT (40–80) | Allgemeines Trockenfutter, Snacks, Pulver | PET sorgt für Bedruckbarkeit & Steifheit; Folie bietet Aroma-/Lichtbarriere; PE dichtet und schützt. |
| BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70) | Chips, Gebäck, Süßwaren | BOPP für Rissbeständigkeit & Bearbeitbarkeit; Folie als Barriere; CPP für Hot-Tack-Fenster. |
| Papier (40–60 g/m²) / AL (9) / SPORT (20–60) | Zigaretten-Innenfutter, Beutel | Papiergefühl plus Opazität; Folie als Barriere; PE zum Heißsiegeln & Feuchtigkeitssperre. |
| PA (15) / AL (9) / SPORT (60–80) | Durchstichfeste Beutel (nicht erwidern) | PA fügt Tränen hinzu & Durchstoßfestigkeit; Folie blockiert Sauerstoff, Geruch, and UV. |
| Vliesstoffe / AL (9) / SPORT | Insulation facers, Kabelwickelkombinationen | Folie bietet eine EMI-/Feuchtigkeitsbarriere; PE bonds to substrate. |
Barriere-Referenzwerte für intakte Laminate (typisch, lab-measured):
- WVTR: < 0.01 g/m²·day (38 °C, 90% RH)
- OTR: < 0.1 cc/m²·day (23 °C, 0% RH)
Die tatsächlichen Zahlen hängen davon ab Nadellöcher, Kontinuität der Klebeschicht, Und Siegelintegrität.
4) Lamination-Ready Surface: What to Control
Die Leistung des Konverters lebt oder stirbt mit Oberflächenreinheit und Energie.
- Wetting tension (Dyn-Pegel): ≥ 36–38 Frauen nach entfettend + Krone sorgt für eine gleichmäßige Kleberbenetzung.
- Restliches Walzöl: ≤ 3.0 mg/m² (so niedrig wie möglich).
- Oberflächentopologie: Eins hell and one matt Seite aus Doppelwalzenfinish; Viele Konverter bevorzugen das matte side to adhesive für etwas größere effektive Oberfläche.
- Klebesysteme: 2K Polyurethan auf Lösungsmittelbasis ist das Arbeitstier; Extrusionslaminierung bei LDPE/LLDPE ebenfalls üblich (Geist Hals-in Und Resonanz hervorrufen um AL vollständig abzudecken).
- Bindungsstärke: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm abhängig von Stapel- und Foliendicke.
5) Wichtige Spezifikationen & Ziele
| Kategorie | Artikel | Typisches Zielfenster | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|---|
| Dicke | Nominell | 9 µm | Ausgewogene Barriere/Ertrag für Massenlaminierungen. |
| Toleranz (1P / Gipfel bis Tal) | ±4–6 % / ≤ 8–10 % | Steuert das Druckregister, Fellgewicht, und Spleißrate. | |
| Temperament | O oder H18 | O für Duktilität; H18 für Handhabungssteifigkeit | Wählen Sie die Bedingungen pro Zeile aus. |
| Benetzung | Oberflächenenergie | ≥ 36–38 Frauen | Klebstoffaustrocknung & Bindungsgleichmäßigkeit. |
| Sauberkeit | Restöl | ≤ 3.0 mg/m² | Verhindert Bindungsmangel & Ich arbeite. |
| Mängel | Lochdichte (≥0,2 mm) | Basic: ≤ 80 Löcher/m²; Erweitert: ≤ 40; Prämie: ≤ 10 | Direkter Treiber von OTR/WVTR im Einsatz. |
| Visuell | Schwarze Linien/Rollspuren | AQL-basierte Akzeptanz | Drucken & Barriereästhetik. |
| Spleiße | Zählen/rollen | ≤ 3 (Konverterrollen) | Reduziert Umstellungen & Abfall. |
| Kern/OD | 3″/6″ ID; Außendurchmesser ≤ 1.000–1.200 mm | Leitungskompatibilität | Stabile Entspannung & Bahnspannung. |
Diese sind praktische Annahmefenster von Konvertern verwendet. Ihre endgültige Spezifikation sollte dies widerspiegeln equipment limits, SKU risk, und die Barriereziel für den Endmarkt.
6) Leistung von 9 Mikron 1235 Verbundaluminiumfolie
6.1 Barriere & Aromaerhaltung
- Barriere aus Aluminiumfolie ist im Wesentlichen kontinuierlich; Die reale Barriere entspricht der Summe der Mikrolecks (Nadellöcher + Randmikrolücken + Kanalisierung in Klebstoffen).
- Für 9 µm 1235 in guten Laminaten, erwarten OTR < 0.1 cc/m²·day Und WVTR < 0.01 g/m²·day; this translates to Monate bis Jahre der Lagerstabilität für sauerstoffempfindliche Trockengüter und excellent aroma lock für Kaffee/Tee/Gewürze (wenn die Robben gesund sind).
6.2 Licht & Wärmemanagement
- Gesamtreflexion: ~88–92 % (angenehme Seite) – wirksam bei UV- und sichtbar Abschirmung; Aroma- und lichtempfindliche Wirkstoffe (z.B., bestimmte Vitamine, ätherische Öle) Nutzen.
- Thermal shielding: Die Folienschicht mildert die Strahlungswärmeaufnahme bei der Displaybeleuchtung und beim Transport.
6.3 Mechanische Konvertierung
- Schlitzkantenqualität Und Sturzkontrolle Reduzieren Sie Bahnwander- und Druck-/Registerprobleme.
- Dead-fold von 1235 ermöglicht scharfe Eckenfalten gefaltete Beutel und Inneneinlagen ohne Rückfederung.
7. Testen & Checkliste für die Abnahme (für die Beschaffung & IQ)
- Chemische Zusammensetzung (optische Emissionsspektrometrie) - verifizieren 1235 spez.
- Dicke (5-point average per coil) — μm-Toleranz bestanden/nicht bestanden.
- Sichtprüfung (Nadellöcher, Kratzer, Blasen) — definiertes AQL-Niveau.
- Pinhole-Test (Vakuum oder blauer Farbstoff) — Anzahl pro m².
- Schälfestigkeit (laminieren) — N/25 mm.
- WVTR/OTR auf fertigem Laminat – angestrebte Haltbarkeitsanforderungen pro Produkt.
- Heat seal window (Temperatur/Zeit/Druck) — validiert auf Kundengeräten.
- Beschleunigtes Altern (z.B., 40 °C/75 % relative Luftfeuchtigkeit für 2–4 Wochen) — Delamierung/Geruch/Farbveränderung beobachten.
- Migrationstests (für Essen) — Befolgen Sie die örtlichen Vorschriften (EU, FDA, GB).
8) Anwendungen von 9 Mikron 1235 Verbundaluminiumfolie
A. Flexible Food Packaging (Trockenwaren, Getränkepulver, Kaffee/Tee)
- Brauchen: Lange Haltbarkeit, Aromasperre, Lichtschutz.
- Stapel: BLÜTENBLATT(9)/PE oder BOPP/AL(9)/CPP.
- Was 9 µm schon: Liefert Klassenführender OTR/WVTR mit konkurrenzfähigem Ertrag; unterstützt Hochgeschwindigkeits-FFS mit zuverlässigen Dichtungsfenstern.
- Tipp: Bestätigen Hot-Tack Und Seal-Through-Kontamination für Pulverlinien.
B. Zigaretten-Innenfutter & Papier/Aluminium-Laminate
- Brauchen: Dead-fold, Aromaerhaltung, Papiergefühl.
- Stapel: Papier/AL(9)/SPORT.
- Was 9 µm schon: Kombiniert traditionelle Faltqualität mit Sehr geringe Geruchsübertragung; Papier sorgt für Druck & taktile Hinweise.
C. Arzneimittel (Umhüllungen, Beutelfolien – ohne Blister)
- Brauchen: Feuchtigkeits-/Sauerstoffblock für Sekundärverpackungen und Stickpacks.
- Stapel: BLÜTENBLATT(9)/PE oder PA/AL(9)/SPORT (nicht erwidern).
- Notiz: Hauptkontakt Blisterfolien werden häufig verwendet 8011/8021; für Umverpackungen/Sekundärverpackungen, 1235 bei 9 µm wird häufig verwendet, um das Kosten-Barriere-Gleichgewicht zu erreichen.
D. Kabelaufwicklung & Dämmplatten
- Brauchen: Feuchtigkeits-/EMI-Abschirmung und Dimensionsstabilität.
- Stapel: Vlies/AL(9)/PE oder Papier/AL(9)/SPORT.
- Was 9 µm schon: Hohe Flächenausbeute ohne Einbußen bei der metallisierten Barriere; Biegerissfestigkeit kommt von der Vlies-/Papierschicht.
E. Persönliche Betreuung & Haushalt (Waschmittelkapseln, Beutel)
- Brauchen: Geruchsbarriere und Lichtschutz.
- Stapel: BOPP/AL(9)/CPP oder PET/AL(9)/SPORT.
- Notiz: Validieren Sie die Tensidkompatibilität mit Klebstoff-/PE-Dichtungsschichten.
9) Qualitätssicherung & Testmethoden (Geben Sie diese an)
| Funktion | Prüfen | Ziel/Hinweis |
|---|---|---|
| Dicke | Beta-/Röntgenmessgerät oder Mikrometer | Cpk auf Messgerät; ±4–6 % typisches Prozessfenster. |
| Oberflächenenergie | ASTM D2578 (Dyne-Stifte) | ≥ 36–38 Corona After Corona Ladies. |
| Ölrückstände | Gravimetrisch/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| Anzahl der Pinholes | Hinterleuchtete Inspektion (≥0,2 mm) | Legen Sie abgestufte Limits pro SKU-Risiko fest. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²·day (laminieren). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²·day (laminieren). |
| Bindungsstärke | ASTM F88 | ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (stapelabhängig). |
| Visuell | AQL-Probenahme | Keine Rollspuren, schwarze Linien, flattert über die Grenzen hinaus. |
Vorschriften/Lebensmittelkontakt: Auf Anfrage, Lieferanten bereitstellen sollten EU 1935/2004 Erklärung und relevant FDA Eignungsaussagen für die Laminatsystem (vereiteln + Klebstoff + Polymere).
10) Nachhaltigkeit & Design-for-Recycling
- Folie ist unbegrenzt recycelbar, Aber Multimateriallaminate erschweren die Stream-Sortierung.
- Für Marken mit Recycling-KPIs, halten:
- Papier-/AL-Strukturen mit delaminationsfreundliche Klebstoffe um eine Faserrückgewinnung zu ermöglichen.
- Verkleinerung (12 → 9 µm) als direkte Materialreduzierung ohne Barriereneinbußen, wenn die Pinhole-Kontrolle stark ist.
- Additive Transparenz: Geben Sie Klebstoffe mit niedrigem VOC-Gehalt an und dokumentieren Sie die Aushärtung, um Restmonomere zu minimieren.
11) Vergleichender Schnappschuss – 1235 vs 8079 vs 8011 bei Laminierlehren
| Attribut | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| Al-Reinheit (min.) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (hochfest 1xxx) | Al-Fe-Si 8xxx (kein Reinheitsgrad) |
| Zugfestigkeit bei 9–12 µm (Ö / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| Verlängerung (A₅₀, %) (Ö / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| Dead-fold (Knitterschutz) | Exzellent | Sehr gut | Gut – sehr gut |
| Biegerissbeständigkeit (nach dem Laminieren) | Gut | Sehr gut | Gut – sehr gut |
| Typische Zustände beim Laminieren | Ö, H18 | Ö, H18 | Ö, H18 |
| Pinhole-Robustheit bei 9 µm (≥0,2 mm, Best-Practice)* | Erweitert: ≤ 20–40 / m²; Prämie: ≤ 10–20 / m² | Erweitert: ≤ 15–30 / m²; Prämie: ≤ 8–20 / m² | Erweitert: ≤ 10–25 / m²; Prämie: ≤ 8–15 / m² |
| Bindungsfähigkeit (PU/Extrusion) | Exzellent (wenig Öl, hoher Dyn) | Exzellent | Sehr gut (Heilung/Hals-in beobachten) |
| Oberfläche (wie gerollt) | Hell / matt | Hell / matt | Hell / matt |
| Barriere an intakten Abschnitten | OTR/WVTR nahe Null (Folie regiert) | Dasselbe | Dasselbe |
| Kostenposition (relativ) | $ (am wirtschaftlichsten) | $$ | $$ |
| Typische Stapel | PET/AL/PE, Papier/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (höherer Missbrauch), Pharma-Umhüllung | PET/AL/PE, Deckel-/Tube-Lam-Trends, etwas Pharma |
| Go-to-Anwendungsfälle | Standard-Lebensmittelbeutel, Innenfutter | Höhere Missbrauchstaschen, Pharma-Umhüllung | Deckel/Verschlüsse, Rohrlaminate, allgemeine Laminierung |
12) Spezifikationsvorlage (Bereit zum Einfügen in Ihre Bestellung/Qualitätssicherung)
| Artikel | Erfordernis | Notizen |
|---|---|---|
| Legierung & Temperament | 1235-O/H18 | Wählen Sie die Bedingungen pro Zeile aus. |
| Nenndicke | 9 µm | Cpk-gesteuert. |
| Dickentoleranz | ±4–6 % (1P), ≤ 8–10 % Gipfel bis Tal | Bei eingestellter Spurweite. |
| Breitentoleranz | ±0,2–0,3 mm | Schneiden in Konverterqualität. |
| Kern/OD | 3″ oder 6″ Kern; VON ≤ 1,000–1.200 mm | Laut Wickler. |
| Oberfläche | Eines hell / eine matte | Seitenbezeichnung im Echtheitszertifikat. |
| Restöl | ≤ 3.0 mg/m² | Nach dem Entfetten. |
| Benetzungsspannung | ≥ 36–38 Frauen | Nach Corona. |
| Lochkamera (≥0,2 mm) | Erweitert: ≤ 40 Löcher/m² | Abhängig vom SKU-Risiko. |
| Spleiße | ≤ 3 pro Rolle | Geschritten, markiert. |
| Unterlagen | Echtheitszertifikat, Erklärungen zum Lebensmittelkontakt | Chargenrückverfolgbar. |
13) Von der Fabrik zum Markt – Wie Henan Huawei Aluminium hilft
Henan Huawei Aluminium Co., GmbH ist ein Sitz in China, hochwertiger Aluminiumlieferant konzentriert Konverterfolie:
- Stabil 9 µm-Messwertkontrolle mit eng Dickentoleranz Und wenig Öl für eine saubere Verklebung.
- Oberflächenvorbereitung: entfettend + optional Inline-Corona für ≥ 36–38 Dyn bei Lieferung.
- Logistikfreundliche Rollen: konsistente OD, geringe Spleißzahlen, 3″/6″ Kerne, Feuchtigkeitssperrende Verpackung.
- Anwendungsunterstützung: Dir helfen Klebeauftragsgewichte anpassen, Dyn überprüfen, Und Lochdichte des Bildschirms; Wir können mitlaufen OTR/WVTR Und Bindungstests mit Ihren Laboren, um Zulassungen zu beschleunigen.
- Kosten & Nachhaltigkeit: Down-Gauge-Beratung (z.B., 12 → 9 µm) Und Schrottrecyclingprogramme für Randbeschnitte und Rüstabfälle.
Ich suche nach einer neuen Qualifikation 9 µm-Laminierfolie oder migrieren SKUs von 12 µm? Henan Huawei Aluminium Co., GmbH bietet Proben, Pilotspulen, und Datenpakete damit Ihr Verpackungsteam die Barriere validieren kann, Bindung, und Bearbeitbarkeit mit weniger Risiko und weniger Pressstopps.
14) Abschluss
Der 9-Mikron 1235 Verbundaluminiumfolie bietet für viele Deckel eine wirtschaftliche und technisch sinnvolle Möglichkeit, Beutel, und flexible Beutelanwendungen.
It offers gute Barriere pro Gewichtseinheit, hervorragende Formbarkeit, Und schnelle Produktionskompatibilität– und das alles bei gleichzeitig attraktiven Verbundkonstruktionen.
Um seine Vorteile voll auszuschöpfen, Unternehmen sollten Laminatdesigns an Produktionslinien validieren, require rigorous QC (Dicke, Nadellöcher, WVTR, seal window), und arbeiten mit Lieferanten wie z Henan Huawei Aluminium Co., GmbH. für maßgeschneiderte Pilotversuche, CoA traceability, und optimierte Laminatrezepturen.
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