ॲल्युमिनियम फॉइल हे एक प्रकारचे रोल केलेले ॲल्युमिनियम साहित्य आहे. ॲल्युमिनियम फॉइल प्रामुख्याने जाडीसाठी आहे. उद्योगात, 0.2 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेल्या ॲल्युमिनियम उत्पादनांना सामान्यतः ॲल्युमिनियम फॉइल म्हणतात. सहसा, कडा कापल्या जातात आणि रोलमध्ये वितरित केल्या जातात.

ॲल्युमिनियम फॉइल एक मऊ धातूची फिल्म आहे, ज्यामध्ये केवळ ओलावा-प्रूफचे फायदे नाहीत, हवाबंद, प्रकाश-संरक्षण, घर्षण-प्रतिरोधक, सुवासिक, गैर-विषारी आणि चवहीन, पण त्याच्या मोहक चांदी-पांढऱ्या चमकामुळे, विविध रंगांचे सुंदर नमुने आणि नमुन्यांची प्रक्रिया करणे सोपे आहे. नमुना.

जाडीनुसार, ॲल्युमिनियम फॉइल दुहेरी शून्य फॉइलमध्ये विभागले जाऊ शकते, एकल शून्य फॉइल आणि जाड फॉइल. दुहेरी शून्य फॉइल म्हणजे दशांश बिंदूनंतर दोन शून्य असलेल्या फॉइलला जेव्हा त्याची जाडी मिमीमध्ये मोजली जाते (ते आहे, जाडी <0.01मिमी); त्याचप्रमाणे, सिंगल झिरो फॉइल म्हणजे दशांश बिंदूनंतर एक शून्य असलेल्या फॉइलचा संदर्भ आहे जेव्हा मापन युनिट मिमी फॉइल असते (0.01मिमी≤ जाडी<0.1मिमी); जाड फॉइल संदर्भित जाडीसह ॲल्युमिनियम फॉइल 0.1 मिमी आणि 0.2 मिमी दरम्यान.

साधारणतः बोलातांनी, दुहेरी-शून्य फॉइल प्रामुख्याने अन्न पॅकेजिंगसाठी वापरले जाते, सिगारेट पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक प्रकाश फॉइल, इ.; सिंगल झिरो फॉइलचा वापर काही खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगसाठी केला जातो, फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सिग्नल शिल्डिंग, एअर कंडिशनिंग फॉइल, इ.; जाड फॉइल प्रामुख्याने एअर कंडिशनिंग फॉइलसाठी वापरले जाते, कंटेनर फॉइल, आर्किटेक्चरल सजावट आणि औद्योगिक उपयोग.

ॲल्युमिनियम फॉइलची उत्पादन प्रक्रिया

ॲल्युमिनियम फॉइल प्रक्रिया प्रक्रिया सर्वात प्रक्रिया प्रक्रियांसह ॲल्युमिनियम उत्पादन आहे, सर्वात लहान जाडी आणि ॲल्युमिनियम प्रक्रिया उद्योगातील सर्वात कठीण. सध्या, उद्योगात दोन सामान्यतः वापरले जाणारे प्रक्रिया मार्ग आहेत: (1) इनगॉट हॉट रोलिंग पद्धत; (2) दुहेरी कुन प्रकार कास्टिंग आणि रोलिंग पद्धत.

इनगॉट हॉट रोलिंग पद्धत

प्रथम ॲल्युमिनियम वितळलेल्या एका सपाट पिंडात टाका, आणि नंतर एकजिनसीकरण नंतर, गरम रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, इंटरमीडिएट एनीलिंग आणि इतर प्रक्रिया, सुमारे 0.4~1.0 मिमी जाडी असलेल्या प्लेटमध्ये फॉइल रिक्त म्हणून कोल्ड रोल करणे सुरू ठेवा (कास्टिंग→हॉट रोलिंग बिलेट→कोल्ड रोलिंग→फॉइल रोलिंग).

इनगॉट हॉट रोलिंग पद्धतीने, हॉट-रोल्ड बिलेट प्रथम ऑक्साईडचा थर आणि पिंडाच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता यासारखे दोष काढून टाकण्यासाठी दळले जाते., आणि नंतर पिंडाची सूक्ष्म रचना एकसंधीकरणाद्वारे अधिक एकसमान बनविली जाते, त्यानंतर हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग आणि इंटरमीडिएट एनीलिंग आणि इतर मल्टी-चॅनल प्रक्रिया, वारंवार पुनर्प्राप्ती आणि रीक्रिस्टलायझेशन नंतर, बिलेटची अंतर्गत रचना एकसमानता आणि धान्य आकारात लक्षणीय सुधारणा झाली आहे, त्यामुळे हॉट-रोल्ड बिलेट सहसा चांगल्या दर्जाचे असते, उच्च-गुणवत्तेच्या दुहेरी-शून्य ॲल्युमिनियम फॉइल आणि खोल प्रक्रियेसाठी योग्य. ॲल्युमिनियम फॉइल उत्पादने. तथापि, हॉट-रोल्ड बिलेटच्या खोल रेखांकन प्रक्रियेत, उच्च लग दर यासारख्या समस्या आहेत, सोपे क्रॅकिंग, आणि उग्र विकृती क्षेत्र, जे उच्च-गुणवत्तेच्या ॲल्युमिनियम फॉइलच्या उत्पन्नाच्या दरात सुधारणा प्रतिबंधित करते.

ट्विन रोल कास्टिंग

इनगॉट हॉट-रोलिंग पद्धतीच्या तुलनेत, कास्टिंग-रोलिंग पद्धतीने ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लँक्स तयार करण्याची प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे; त्याला smelting ingots सारख्या जटिल प्रक्रियेच्या चरणांमधून जाण्याची आवश्यकता नाही, दळणे, एकजिनसीपणा आणि गरम रोलिंग, पण ॲल्युमिनियम थेट वितळते दोन फिरणारे कास्टिंग रोल (क्रिस्टलायझर्स) घनीकरण आणि गरम रोलिंगच्या दोन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी कास्टिंग-रोलिंग क्षेत्रामध्ये ठेवले जाते 2-3 एकाच वेळी सेकंद, आणि 4-7 मिमी जाडी असलेली प्लेट मिळवा. हॉट-रोल्ड ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लँक्स प्रमाणेच, कास्ट-रोल्ड शीट्सना कोल्ड रोलिंग आणि इंटरमीडिएट ऍनिलिंग प्रक्रियेच्या मालिकेतून जावे लागते, आणि शेवटी ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लँक्स म्हणून 0.3~0.7 मिमी जाड प्लेट्समध्ये आणले.

ट्विन-रोल कास्टिंग आणि रोलिंग पद्धतीची उपकरणे सोपी आहेत, एकूण गुंतवणूक लहान आहे, उत्पादन चक्र लहान आहे, आणि अनेक कंटाळवाण्या प्रक्रिया जसे की मिलिंग, एकजिनसीकरण, आणि हॉट-रोल्ड प्लेट्सच्या उत्पादन प्रक्रियेत हॉट रोलिंग वगळण्यात आले आहे. खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होतो; तथापि, ट्विन-रोल कास्टिंग पद्धतीने प्लेट्सच्या उत्पादनामध्ये थंड करण्याच्या विविध पद्धती आणि थर्मल प्रक्रिया परिस्थितीमुळे, कास्ट-रोल्ड प्लेटच्या अंतर्गत संरचनेत मुख्यतः विलगीकरणासारख्या कमतरता आहेत, असमान रचना, आणि एनीलिंग नंतर भरड धान्य रचना. ते अधिक कठीण आहे, त्यामुळे उच्च-गुणवत्तेच्या ॲल्युमिनियम फॉइल उत्पादनांमध्ये ते तुलनेने कमी वापरले जाते.

सध्या, ॲल्युमिनियम फॉइल ब्लँक्सवर कास्टिंग आणि रोलिंगची प्रक्रिया हळूहळू परिपक्व होते, आणि अधिकाधिक उद्योग ॲल्युमिनियम फॉइल तयार करण्यासाठी कास्टिंग आणि रोलिंग प्रक्रियेचा वापर करण्यास सुरवात करतात, आणि कास्टिंग आणि रोलिंग ही ॲल्युमिनियम फॉइलची मुख्य प्रवाहातील फ्रंट-एंड प्रक्रिया बनली आहे. कास्टिंग आणि रोलिंग 1970 मध्ये दिसू लागले, आणि तंत्रज्ञान अजूनही परिपूर्ण नाही.

ॲल्युमिनियम फॉइल रिक्त केल्यानंतर, ॲल्युमिनियम फॉइल रिक्त रफ रोलिंगच्या मालिकेतून जातो, इंटरमीडिएट रोलिंग आणि फिनिशिंग रोलिंग विविध जाडीचे ॲल्युमिनियम फॉइल तयार करण्यासाठी, आणि नंतर तयार झालेले उत्पादन जोडते. साधारणतः बोलातांनी, जाड फॉइल फक्त उग्र रोलिंग आवश्यक आहे, सिंगल झिरो फॉइलसाठी रफ रोलिंग आणि इंटरमीडिएट रोलिंग आवश्यक आहे, आणि दुहेरी शून्य फॉइल आणि उच्च अचूक आवश्यकता असलेल्या इतर ॲल्युमिनियम फॉइलसाठी खडबडीत रोलिंग आवश्यक आहे, इंटरमीडिएट रोलिंग आणि फिनिश रोलिंग.