Kerajang aluminium adalah sejenis bahan aluminium yang digulung. Kerajang aluminium terutamanya untuk ketebalan. Dalam industri, Produk aluminium dengan ketebalan kurang dari 0.2mm biasanya dipanggil kerajang aluminium. Biasanya, tepi celah dan disampaikan dalam gulungan.

Aluminium Foil adalah filem logam lembut, yang bukan sahaja mempunyai kelebihan kelembapan, kedap udara, pelindung cahaya, Abrasion-tahan, wangi, tidak toksik dan tawar, tetapi juga kerana kilauan perak putih yang elegan, Sangat mudah untuk memproses corak dan corak pelbagai warna yang indah. corak.

Menurut ketebalan, Kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang sifar berganda, Foil sifar tunggal dan kerajang tebal. Kerajang sifar berganda merujuk kepada kerajang dengan dua sifar selepas titik perpuluhan apabila ketebalannya diukur dalam mm (itu dia, ketebalan <0.01mm); Begitu juga, Kerajang sifar tunggal merujuk kepada kerajang dengan satu sifar selepas titik perpuluhan apabila unit pengukuran adalah kerajang mm (0.01mm ≤ thickness<0.1mm); Kerajang tebal merujuk kepada Foil aluminium dengan ketebalan antara 0.1mm dan 0.2mm.

Secara umumnya, Kerajang sifar dua digunakan terutamanya untuk pembungkusan makanan, Pembungkusan rokok, Kerajang cahaya elektronik, dan lain-lain.; Foil sifar tunggal digunakan untuk beberapa pembungkusan makanan, pembungkusan farmaseutikal, Perlindungan isyarat litar elektronik, Foil penghawa dingin, dan lain-lain.; Kerajang tebal digunakan terutamanya untuk kerajang penghawa dingin, Kerajang kontena, hiasan seni bina dan kegunaan perindustrian.

Proses pengeluaran kerajang aluminium

Proses pemprosesan foil aluminium adalah produk aluminium dengan prosedur pemprosesan yang paling banyak, Ketebalan terkecil dan yang paling sukar dalam industri pemprosesan aluminium. Pada masa ini, Terdapat dua laluan pemprosesan yang biasa digunakan dalam industri: (1) kaedah rolling panas; (2) Kaedah Pemutus dan Rolling Jenis Kun Double.

Kaedah rolling panas

Pertama melemparkan aluminium cair ke dalam ingot rata, dan kemudian selepas homogenisasi, bergolek panas, bergolek sejuk, Penyepuhuan pertengahan dan proses lain, Teruskan gulungan sejuk ke dalam pinggan dengan ketebalan kira -kira 0.4 ~ 1.0 mm sebagai kosong kerajang (Casting → Hot Rolling Billet → Rolling Cold → Foil Rolling).

Dalam kaedah rolling panas ingot, Billet yang dilancarkan panas pertama kali digilap untuk menghilangkan kecacatan seperti lapisan oksida dan kekotoran di permukaan ingot, Dan kemudian mikrostruktur ingot dibuat lebih seragam oleh homogenisasi, diikuti dengan rolling panas, rolling sejuk dan penyepuh antara perantaraan dan proses pelbagai saluran lain, Setelah pemulihan berulang dan recrystallization, Keseragaman struktur dalaman dan saiz bijian bilet telah meningkat dengan ketara, Oleh itu, bilet yang dilancarkan panas biasanya berkualiti, Sesuai untuk kerajang aluminium double-sifar berkualiti tinggi dan pemprosesan yang mendalam. Produk Foil Aluminium. Namun begitu, dalam proses lukisan dalam billet panas, ada masalah seperti kadar lug yang tinggi, retak mudah, dan kawasan ubah bentuk kasar, yang menyekat peningkatan kadar hasil kerajang aluminium berkualiti tinggi.

Pemutus Roll Twin

Berbanding dengan kaedah hot-rolling ingot, Proses menghasilkan kosong kerajang aluminium dengan kaedah pemutus-rolling agak mudah; ia tidak perlu melalui langkah -langkah proses yang kompleks seperti jongkong peleburan, penggilingan, homogenisasi dan rolling panas, tetapi mencurahkan aluminium cair secara langsung dua gulungan pemutus berputar (CRYSTALLIZERS) dimasukkan ke dalam kawasan pemutus untuk menyelesaikan dua proses pemejalan dan rolling panas di dalam 2-3 detik pada masa yang sama, dan mendapatkan pinggan dengan ketebalan 4-7mm. Sama dengan kekerasan aluminium panas, Lembaran yang dilancarkan juga perlu melalui satu siri proses penyepuhlindapan dan perantaraan sejuk, dan akhirnya dilancarkan menjadi plat tebal 0.3 ~ 0.7mm sebagai kosong kerajang aluminium.

Peralatan kaedah pemutus dan rolling berkembar adalah mudah, jumlah pelaburan kecil, kitaran pengeluaran pendek, dan banyak proses yang membosankan seperti penggilingan, homogenisasi, dan rolling panas dalam proses pengeluaran plat panas yang ditinggalkan. Kosnya sangat dikurangkan; Walau bagaimanapun, Oleh kerana kaedah penyejukan yang berbeza dan keadaan pemprosesan terma dalam pengeluaran plat oleh kaedah pemutus berkembar, Struktur dalaman plat yang dilancarkan terutamanya mempunyai kekurangan seperti pengasingan, Struktur yang tidak rata, dan struktur bijirin kasar setelah penyepuhlindapan. Lebih sukar, Oleh itu, ia agak kurang digunakan dalam produk kerajang aluminium berkualiti tinggi.

Pada masa ini, Proses pemutus dan rolling yang digunakan untuk kosong kerajang aluminium secara beransur -ansur matang, dan semakin banyak perusahaan mula menggunakan proses pemutus dan rolling untuk menghasilkan kerajang aluminium, dan pemutus dan rolling telah menjadi proses hadapan arus perdana aluminium foil. Casting and Rolling muncul pada tahun 1970 -an, Dan teknologi masih belum sempurna.

Setelah aluminium foil kosong dibuat, Kosong kerajang aluminium melalui satu siri bergulir kasar, rolling dan penamat perantaraan untuk membentuk foil aluminium dengan ketebalan yang berbeza, Dan kemudian anneals produk siap. Secara umumnya, Kerajang tebal hanya memerlukan gulungan kasar, Foil sifar tunggal memerlukan rolling kasar dan rolling pertengahan, dan kerajang sifar berganda dan kerajang aluminium lain dengan keperluan ketepatan yang tinggi memerlukan rolling kasar, rolling dan rolling pertengahan.