вступ

The 9-мікрон 1235 композитна алюмінієва фольга є легким, гнучкий, і підкладка з високим бар'єром, яка зазвичай використовується в ламінованій упаковці (напр., кришка, саше, гнучкі мішки) де низька маса основи, хороша формоутворюваність, і чудові характеристики бар'єру мають значення.

Типові конструкції пара а 9 Шар алюмінієвої фольги AA1235 мкм з полімерними плівками (PE/CPP/PET) або клеї, щоб утворити композит, який балансує механічна цілісність, герметичність, і бар'єрні властивості.

Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ. виробляє прецизійну алюмінієву фольгу із суворим контролем процесу та власним різанням, покриття, і можливості ламінування.

Для 9-мкм 1235 фольга, Huawei пропонує відстежувані сертифікати аналізу (CoA), індивідуальна ширина розрізу, і підтримка пілотного запуску — критично важлива для клієнтів, які повинні підтвердити герметичність вікон і характеристики бар’єрів перед масштабуванням.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil

1) Профіль сплаву: Що 1235 Доводить до ламінування

1235 алюмінієва фольга це високочистий сплав 1xxx, призначений для конвертерної фольги. Його низькі домішки легуючих добавок максимізують здатність до формування та стійкість до згортання, зберігаючи хорошу корозійну поведінку та високу відбивну здатність.

Хімічний склад (вага%) — Типові ліміти

елемент	Хв	Макс	Роль у ламінуванні фольги
Ал	99.35	—	Матриця, що забезпечує пластичність і високу відбивну здатність.
І	—	0.10	Жорсткий контроль → гладка поверхня кочення, низькі дефекти.
Fe	—	0.60	Трохи зміцнює; Надлишок Fe може підвищити ризик дефекту.
Cu	—	0.05	Зберігається на дуже низькому рівні для збереження стійкості до корозії.
Мн	—	0.05	Відстежувати; обмежено для фольги.
Mg	—	0.05	Відстежувати; обмежено для фольги.
Zn	—	0.10	Слідовий контроль.
з	—	0.03	Подрібнення зерна в розплаві; як правило, дуже низький.
інші (кожен)	—	0.03	Кришка домішок.
інші (всього)	—	0.10	Контроль домішок агрегату.

Звичайні норови: О (м'який) для максимальної пластичності та склеюваності при екструзії/адгезивному ламінуванні; H18 (повний жорсткий) де жорсткість обробки та якість краю щілини мають значення до склеювання (потім ламінат забезпечує остаточну гнучкість).

2) Чому 9 мкм? Інженерний компроміс

Бар'єр: Єдиною є алюмінієва фольга правда, суцільний бар'єр шар, який використовується в гнучкій упаковці. На неушкоджених ділянках, WVTR і OTR є ефективними близько нуля; реальний бар'єр регулюється точкові отвори, якість швів, і адгезія.

Вартість/прибуток: Більш тонка фольга знижує вагу і покращує врожайність площі. Нижче ~7 мкм, ймовірність обскури різко зростає; в 9 мкм більшість перетворювачів досягають a стабільний, низька щільність точкових отворів з сучасною прокаткою та фільтрацією.

Врожайність & Вага — простий, Діяльна математика

Щільність (Ал): 2.70 г/см³
Площна маса при 9 мкм: 2.70 × 9×10⁻⁶ м × 10⁴ см²/м² ≈ 24.3 г/м²
Площа на кг: 1 кг / 0.0243 кг/м² ≈ 41.15 м²/кг

Приклад: А 1,000 мм × 4,000 м рулону 9 мкм фольга має площу 4,000 м² і важить ≈ 97.2 кг. Перехід від 12 мкм → 9 мкм зменшує масу фольги на 25% на тій же площі.

Товщина проти. Ризик пінхолу (Якісний)

Калібр	Небезпека бар'єру від точкових отворів	Типовий випадок використання
7–8 мкм	Вищий; потребує вищого рівня контролю розплаву/валку	Надлегке ламінування для критично дорогих SKU
9 мкм	Збалансований: хороший бар'єр із високою врожайністю	Основний PET/AL/PE, Папір/AL/PE, сигаретний вкладиш
12 мкм	Нижча ймовірність проколів; важче	Преміальний бар'єр, високонапружені лінії, реторта-сусідні стеки

Huawei aluminum foil packaged

3) Композитні стеки, які використовуються 9 мкм 1235 фольга

Дизайн ламінату налаштовує жорсткість, термозварювання, і прокол, а фольга забезпечує бар'єр і світлоізоляцію. Нижче типові стеки і наміри продуктивності.

Стек	призначення	Особливості & Нотатки
ПЕТ (12–25) / AL (9) / PE (40–80)	Загальний сухий корм, закуски, порошки	ПЕТ забезпечує можливість друку & жорсткість; фольга забезпечує аромат/світловий бар'єр; PE ущільнює та захищає.
BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70)	чіпси, печиво, кондитерські вироби	BOPP для стійкості до тріщин & оброблюваність; фольга для бар'єру; CPP для вікна з гарячим закріпленням.
Папір (40–60 г/м²) / AL (9) / PE (20–60)	Внутрішня гільза сигарети, саше	Відчуття паперу плюс непрозорість; фольга для бар'єру; ПЕ для термозварювання & блокування вологи.
PA (15) / AL (9) / PE (60–80)	Стійкі до проколів мішки (невідповідь)	ПА додає сльози & стійкість до проколів; фольга блокує кисень, запах, та УФ.
Неткані матеріали / AL (9) / PE	Облицювальні утеплювачі, комбіновані обмотки кабелю	Фольга забезпечує EMI/вологозахисний бар'єр; ПЕ з’єднується з підкладкою.

Довідкові значення бар’єру для непошкоджених ламінатів (типовий, лабораторно виміряно):

WVTR: < 0.01 г/м²·добу (38 °C, 90% RH)
OTR: < 0.1 куб.см/м²·добу (23 °C, 0% RH)
Фактичні цифри залежать від точкові отвори, суцільність клейового шару, і цілісність пломби.

4) Поверхня, готова до ламінування: Що контролювати

Продуктивність конвертера живе або вмирає з чистотою поверхні та енергією.

Напруга змочування (рівень дина): ≥ 36–38 Жінки після знежирення + корона забезпечує рівномірне змочування клею.
Залишки прокатного масла: ≤ 3.0 мг/м² (настільки низько, наскільки це можливо).
Топологія поверхні: Один яскравий і один матовий сторона з подвійної рулонної обробки; багато конвертерів віддають перевагу матовою стороною до клею для трохи більшої ефективної площі поверхні.
Клейові системи: 2К поліуретан на основі розчинника це робоча конячка; екструзійне ламінування з LDPE/LLDPE також поширені (розум шия всередину і намалювати резонанс щоб AL був повністю покритий).
Міцність зчеплення: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 Н/15 мм залежно від стопки та товщини плівки.

Cigarette Used 1235 Composite Aluminum Foil

5) Ключові характеристики & Цілі

Категорія	Пункт	Типове цільове вікно	Чому це важливо
Товщина	Іменний	9 мкм	Збалансований бар’єр/продуктивність для масового ламінування.
	Толерантність (1стор / від вершини до долини)	±4–6% / ≤ 8–10%	Керує регістром друку, вага пальто, і швидкість зварювання.
Вдача	O або H18	O для пластичності; H18 для керованості жорсткості	Виберіть умови лінії.
змочування	Поверхнева енергія	≥ 36–38 жінок	Змочування клею & рівномірність зв'язку.
Чистота	Залишки масла	≤ 3.0 мг/м²	Запобігає голодуванню зв'язків & я працюю.
дефекти	Щільність отворів (≥0,2 мм)	Базовий: ≤ 80 отворів/м²; Покращений: ≤ 40; Премія: ≤ 10	Використовується прямий драйвер OTR/WVTR.
Візуальний	Чорні лінії/сліди від рулону	Прийняття на основі AQL	Роздрукувати & бар'єрна естетика.
Зростки	Рахувати/катати	≤ 3 (конверторні рулони)	Зменшує переналаштування & відходи.
Core/OD	3″/6″ ID; OD ≤ 1000–1200 мм	Лінійна сумісність	Стабільна розмотка & натяг павутини.

Це практичні вікна прийняття використовується конвертерами. Ваша остаточна специфікація має відображати обмеження обладнання, SKU ризик, і цільовий бар'єр кінцевого ринку.

6) Продуктивність 9-мікрон 1235 Композитна алюмінієва фольга

6.1 Бар'єр & Збереження аромату

Бар'єр з алюмінієвої фольги по суті безперервний; реальний бар'єр дорівнює сума мікровитоків (точкові отвори + кромкові мікрощілини + каналізація в клеях).
Для 9 мкм 1235 в хороших ламінатах, очікувати OTR < 0.1 куб.см/м²·добу і WVTR < 0.01 г/м²·добу; це означає від місяців до років стабільності зберігання чутливих до кисню сухих товарів відмінний ароматизатор для кави/чаю/спецій (коли пломби здорові).

6.2 Світлий & Управління теплом

Повний коефіцієнт відбиття: ~88–92% (світла сторона) — ефективний при УФ і видимий екранування; ароматичні та світлочутливі активні речовини (напр., певні вітаміни, ефірні масла) користь.
Теплове екранування: Шар фольги пом’якшує радіаційне теплоприймання під час освітлення дисплея та транспортування.

6.3 Механічне перетворення

Якість різьби і контроль розвалу зменшити проблеми з блуканням у мережі та друку/реєстрації.
Мертва складка з 1235 забезпечує чітке загинання кутів складені пакети та внутрішні вкладиші без пружини.

7. Тестування & контрольний список приймання (для закупівель & IQ)

Хімічний склад (оптична емісійна спектрометрія) — перевіряти 1235 спец.
Товщина (5-середній бал на котушку) — допуск мкм задав/не пройшов.
Візуальний огляд (точкові отвори, подряпини, пухирі) — визначений рівень AQL.
Обскуровий тест (вакуум або синій барвник) — кількість на м².
Міцність на відрив (ламінат) — Н/25 мм.
WVTR/OTR на готовому ламінаті — цільове значення для потреби терміну придатності продукту.
Вікно з термогерметизацією (температура/час/тиск) — перевірено на обладнанні клієнта.
Прискорене старіння (напр., 40 °C/75% RH протягом 2–4 тижнів) — спостерігати за зміною запаху/кольору.
Міграційні тести (для їжі) — дотримуватися місцевих правил (ЄС, FDA, GB).

8) Аплікації 9-мікрон 1235 Композитна алюмінієва фольга

А. Гнучка харчова упаковка (Галантерея, Порошкоподібні напої, кава/чай)

потреба: Тривалий термін зберігання, ароматичний замок, захист від світла.
Стек: ПЕТ/АЛ(9)/PE або BOPP/AL(9)/CPP.
Що 9 мкм робить: Доставляє провідний у своєму класі OTR/WVTR з конкурентною врожайністю; підтримує високошвидкісну FFS з надійними вікнами ущільнення.
Підказка: Перевірити гаряча клейка і наскрізне забруднення для порошкових ліній.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil for Flexible Packaging

Б. Внутрішній вкладиш сигарети & Папір/алюмінієвий ламінат

потреба: Мертва складка, збереження аромату, відчуття паперу.
Стек: Папір/АЛ(9)/PE.
Що 9 мкм робить: Поєднує традиційну якість складання з дуже низька передача запаху; папір забезпечує друк & тактильні підказки.

C. Фармацевтика (Обгортки, Фольга для саше — без блістерів)

потреба: Волога/кисневий блок для вторинних обгорток і пакетів.
Стек: ПЕТ/АЛ(9)/PE або PA/AL(9)/PE (невідповідь).
Примітка: Основний контакт часто використовують блістерну фольгу 8011/8021; для обгортки/вторинних упаковок, 1235 в 9 мкм широко використовується для досягнення балансу витрат і бар'єрів.

Д. Обмотка кабелю & Утеплювачі

потреба: Екранування від вологи/EMI та стабільність розмірів.
Стек: Флізелін/AL(9)/PE або папір/AL(9)/PE.
Що 9 мкм робить: Висока площа врожаю без шкоди для металізованого бар'єру; Стійкість до розтріскування при згинанні забезпечується нетканим/паперовим шаром.

E. Особистий догляд & Побутовий (Стручки миючого засобу, пакетики)

потреба: Захист від запаху та захист від світла.
Стек: BOPP/AL(9)/CPP або PET/AL(9)/PE.
Примітка: Перевірте сумісність поверхнево-активної речовини з шарами клею/ПЕ.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil for blister

9) Забезпечення якості & Методи випробувань (Укажіть ці)

функція	Тест	Ціль/Примітка
Товщина	Датчик бета/рентгенівського випромінювання або мікрометр	Cpk на манометрі; ±4–6% типове вікно процесу.
Поверхнева енергія	ASTM D2578 (динні ручки)	≥ 36–38 Corona After Corona Ladies.
Залишок масла	Гравіметричний/ІЧ	≤ 3.0 мг/м².
Кількість точкових отворів	Огляд з підсвічуванням (≥0,2 мм)	Встановіть багаторівневі ліміти для ризику SKU.
OTR	ASTM D3985	< 0.1 куб.см/м²·добу (ламінат).
WVTR	ASTM F1249	< 0.01 г/м²·добу (ламінат).
Міцність зчеплення	ASTM F88	≥ 3,5–6,0 Н/15 мм (залежний від стека).
Візуальний	Вибірка AQL	Без слідів рулону, чорні лінії, пурхає за межі.

Регуляторний/контакт з продуктами харчування: За бажанням, повинні надати постачальники ЄС 1935/2004 декларації та відповід FDA заяви про придатність для система ламінату (фольга + клей + полімери).

10) Стійкість & Дизайн для переробки

Фольга нескінченно переробляється, але багатоматеріальні ламінати ускладнити сортування потоку.
Для брендів із KPI утилізації, розглянути:
- Папір/AL структури з клеї, що сприяють розшаруванню для відновлення волокна.
- Зменшення калібру (12 → 9 мкм) як a пряме зменшення матеріалу без бар'єрного покарання, коли контроль над отворами сильний.
- Адитивна прозорість: вкажіть клеї з низьким вмістом ЛОС і задокументуйте затвердіння, щоб мінімізувати залишкові мономери.

11) Порівняльний знімок — 1235 проти 8079 проти 8011 на Lamination Gauges

Атрибут	1235	8079	8011
Аль чистота (хв.)	≥ 99.35%	≥ 99.0% (високоміцний 1xxx)	Аль-Фе-Сі 8xxx (не чистота)
Міцність при розтягуванні 9–12 мкм (О / H18, МПа)	60–90 / 110–150	80–110 / 130–170	80–120 / 140–180
Подовження (A₅₀, %) (О / H18)	4–10 / 1–3	3–8 / 1–3	3–7 / 1–2
Мертва складка (утримання складок)	Чудово	Дуже добре	Добре – дуже добре
Стійкість до розтріскування (після ламінування)	добре	Дуже добре	Добре – дуже добре
Типові температури ламінування	О, H18	О, H18	О, H18
Стійкість пінхолу при 9 мкм (≥0,2 мм, найкраща практика)*	Покращений: ≤ 20–40 / м²; Премія: ≤ 10–20 / м²	Покращений: ≤ 15–30 / м²; Премія: ≤ 8–20 / м²	Покращений: ≤ 10–25 / м²; Премія: ≤ 8–15 / м²
Скріплюваність (ПУ/екструзія)	Чудово (низький рівень масла, висока дина)	Чудово	Дуже добре (годинник вилік./нек)
Поверхня (як прокат)	Яскравий / матовий	Яскравий / матовий	Яскравий / матовий
Бар'єр на неушкоджених ділянках	Майже нульовий OTR/WVTR (керує фольга)	Те саме	Те саме
Вартість позиції (відносний)	$ (найбільш економічний)	$$	$$
Типові стеки	ПЕТ/АЛ/ПЕ, Папір/AL/PE, BOPP/AL/CPP	ПЕТ/АЛ/ПЕ, PA/AL/PE (вище зловживання), фармацевтична обгортка	ПЕТ/АЛ/ПЕ, тенденції lidding/Tube-Lam, якась фарм
Варіанти використання	Основні харчові пакети, внутрішній вкладиш	Вищі сумки для зловживань, фармацевтична обгортка	Кришки/закриття, трубчасті ламінати, загальне ламінування

12) Шаблон специфікації (Готовий до вставки у ваш PO/QA)

Пункт	Вимога	Нотатки
сплав & Вдача	1235-O/H18	Виберіть умови лінії.
Номінальна товщина	9 мкм	Cpk-контрольований.
Толерантність до товщини	±4–6% (1стор), ≤ 8–10% від вершини до долини	При встановленому розмірі.
Допуск на ширину	±0,2–0,3 мм	Конвертерне різання.
Core/OD	3″ або 6″ ядро; ВІД ≤ 1,000–1200 мм	Відповідно до моталки.
Поверхня	Один яскравий / один матовий	Позначення сторони в COA.
Залишки масла	≤ 3.0 мг/м²	Після знежирення.
Напруга змочування	≥ 36–38 жінок	Посткорона.
Пінхол (≥0,2 мм)	Покращений: ≤ 40 отворів/м²	SKU залежить від ризику.
Зростки	≤ 3 за рулон	Ступінчастий, позначено.
Документи	COA, декларації про контакт з харчовими продуктами	Відстежується партія.

13) Від заводу до ринку — як допомагає алюміній Henan Huawei

Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ є a Базується в Китаї, високоякісний постачальник алюмінію зосереджено на конвертерна фольга:

Конюшня 9 контроль калібру мкм з тугою допуск по товщині і низький рівень масла для чистого склеювання.
Підготовка поверхні: знежирення + необов'язковий вбудована корона для ≥ 36–38 дин під час доставки.
Логістичні ролики: послідовна ОД, низька кількість зрощень, 3″/6″ ядер, вологозахисна упаковка.
Підтримка програми: допомогти вам налаштуйте ваги клейового покриття, перевірити дин, і щільність отворів на екрані; ми можемо працювати спільно OTR/WVTR і випробування зв'язку з вашими лабораторіями, щоб прискорити затвердження.
Вартість & стійкість: консультування з обмеженнями (напр., 12 → 9 мкм) і програми переробки брухту для обробки країв і відходів налаштування.

Хочу отримати кваліфікацію нового 9 мкм фольги для ламінування або перенести SKU з 12 мкм? Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ забезпечує зразки, пілотні котушки, і пакети даних щоб ваша команда з пакування могла перевірити бар’єр, облігація, і оброблюваність з меншим ризиком і меншою кількістю зупинок преса.

14) Висновок

The 9-мікрон 1235 композитна алюмінієва фольга забезпечує економічний і технічно надійний варіант для багатьох накривань, пакетик, і гнучкі пакети.

Він пропонує хороший бар'єр на одиницю ваги, Відмінна формуваність, і швидка виробнича сумісність— забезпечуючи привабливі композитні конструкції.

Щоб повністю використати його переваги, фірми повинні перевіряти дизайн ламінату на виробничих лініях, вимагають суворого контролю якості (товщина, точкові отвори, WVTR, ущільнити вікно), і співпрацювати з такими постачальниками, як Henan Huawei Aluminium Co., ТОВ. для індивідуальних пілотних випробувань, Простежуваність CoA, та оптимізовані рецепти ламінату.