ما هو 2024 سبائك الألومنيوم?
“2024 سبائك الألومنيوم” يشير إلى نوع معين من سبائك الألومنيوم التي تستخدم عادة في مختلف الصناعات. وهي معروفة بنسبة القوة إلى الوزن العالية وقابلية التشغيل الجيدة. تتكون السبيكة في المقام الأول من الألومنيوم, مع النحاس كعنصر صناعة السبائك الأساسي وكميات صغيرة من العناصر الأخرى مثل المغنيسيوم والمنغنيز. شائع 2024 وتشمل سبائك الألومنيوم 2024 ورقة الألمنيوم, 2024 ورق ألومنيوم, و 2024 لفائف الألومنيوم.
يكون 2024 سبائك الألومنيوم أصعب الألومنيوم?
ما مدى صعوبة سبائك الألومنيوم 2024? 2024 غالبًا ما يتم استخدام سبائك الألومنيوم في التطبيقات التي تتطلب مواد خفيفة الوزن ولكنها قوية, مثل مكونات الطيران, هياكل الطائرات, والأجزاء ذات الضغط العالي. إن مقاومتها الممتازة للتعب تجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات الهيكلية. يمكن معالجة السبيكة بالحرارة لتعزيز قوتها.
التركيب الكيميائي لل 2024 سبائك الألومنيوم:
| معيار: سعادة H4000-1999 | ||||||||
| سبيكة | و | الحديد | النحاس | من | ملغ | كر | الزنك | آل |
| 2024 | 0.5 | 0.5 | 3.8-4.9 | 0.3-1.0 | 1.2-1.8 | 0.10 | 0.25 | الباقي |
سبيكة 2024 الخواص الميكانيكية للألمنيوم:
| قوة الشد | 400-470 MPa (58,000-68,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة العائد | 280-310 MPa (40,000-45,000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| معامل مرن | 73 المعدل التراكمي (10.6 × 10^6 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | 10-20% |
| كثافة | 2.78 جم/سم3 (0.1 رطل/بوصة³). |
| صلابة | مزاج T3 40-45 لجنة حقوق الإنسان. |
ميزات سبائك AL2024 ونطاق التطبيق:
هذا ألومنيوم صلب عالي القوة يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية. إنها تتمتع بمرونة متوسطة في الحالة المروية والمروية للتو. لديها لحام بقعة جيدة. يميل إلى تكوين شقوق بين الحبيبات عندما يتم لحامه بالغاز. يمكن تقوية السبائك بعد التبريد والعمل البارد. القدرة على الماكينات جيدة, لكن قابلية التشغيل الآلي منخفضة بعد التلدين: مقاومة التآكل ليست عالية, وغالبًا ما يتم استخدام معالجة الأكسدة الأنودية وطرق الطلاء لتحسين مقاومتها للتآكل.
يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء والمكونات المختلفة ذات التحميل العالي (ولكن ليس بما في ذلك ختم المطروقات), مثل أجزاء الهيكل العظمي, جلود, حواجز, الأضلاع, الساريات, المسامير وأجزاء العمل الأخرى أدناه 150 درجة مئوية على الطائرات.
ما هو 2024 صفائح الألمنيوم ASTM?
ASTM B209 هي المواصفات القياسية لألواح وألواح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم. معيار ASTM ل 2024 الألومنيوم هو ASTM B209-12, وهي المواصفات القياسية ل 2024 الألومنيوم الألومنيوم وصفائح وألواح سبائك الألومنيوم.
يغطي معيار ASTM هذا المتطلبات العامة لمواد صفائح الألمنيوم وسبائك الألومنيوم. ويشمل متطلبات التركيب الكيميائي, الخصائص الميكانيكية, المعالجة الحرارية, تفاوتات الأبعاد والمواصفات الأخرى لسبائك الألومنيوم المختلفة, مشتمل 2024.
2024 ورقة الألمنيوم
ال 2024 لوحة الألومنيوم عبارة عن سبيكة ألومنيوم صلبة نموذجية في نظام الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم. ال 2024 تتميز لوحة الألومنيوم بصلابة أعلى وأداء عام أفضل. يتم إنتاج هذه السبيكة في العديد من البلدان وهي الأكثر استخدامًا بين دورالومين. خصائص هذه السبائك هي: قوة عالية, مقاومة معينة للحرارة, ويمكن استخدامها كأجزاء عمل أقل من 150 درجة مئوية.
2024 كثافة لوحة الألومنيوم
2024 سبائك الألومنيوم, الكثافة هي 2.85 جم/سم3.
المعالجة الحرارية 2024 لوحة سبائك الألومنيوم
سبائك الألومنيوم 2024 يتمتع بمرونة جيدة في الحالات الملدنة والمروية حديثًا, وتأثير تعزيز المعالجة الحرارية كبير, لكن عملية المعالجة الحرارية تتطلب متطلبات صارمة. لوحة الألومنيوم 2024 لديه مقاومة ضعيفة للتآكل ويمكن حمايته بشكل فعال من خلال غطاء الألمنيوم النقي; فهو عرضة للتشققات أثناء اللحام, ولكن يمكن لحامها أو تثبيتها من خلال تقنية خاصة.
2024 ورقة الألومنيوم T3
2024-تعتبر لوحة الألومنيوم T3 خيارًا ممتازًا لمعظم تقنيات المعالجة. 2024 T3 عالي القوة, سبيكة قابلة للمعالجة بالحرارة توفر مقاومة جيدة للتآكل ونسبة قوة إلى وزن عالية. 2024 لوحة الألومنيوم t3 عبارة عن مادة خفيفة الوزن ذات سطح شبه أملس وطبقة نهائية باهتة يتم تصنيعها غالبًا وفقًا لمواصفات المستخدم النهائي في مجموعة متنوعة من التطبيقات, بما في ذلك الطائرات, البحرية, رياضة السيارات, التروس, قطع غيار الكمبيوتر وأجزاء أخرى من الدرجة التجارية .
ورقة الألومنيوم 2024 مقابل 5252
بالتأكيد, إليك مقارنة جنبًا إلى جنب 2024 لوحة الألومنيوم و 5052 ورقة الألومنيوم في شكل جدول:
| ملكية | 2024 لوحة الألومنيوم | 5052 ورقة الألمنيوم |
|---|---|---|
| تكوين سبائك | آل النحاس-المنغنيز-المغنيسيوم | آل ملغ |
| قوة | قوة عالية, خاصة في مزاج T6 | معتدلة إلى قوة عالية |
| قابلية المعالجة الحرارية | نعم (T3, T4, T6, س8) | غير قابلة للعلاج بالحرارة (ح32, ح34) |
| مقاومة التآكل | معقول; غالبا ما يتطلب تدابير وقائية في البيئات المسببة للتآكل | مقاومة ممتازة للتآكل |
| التطبيقات النموذجية | المكونات الهيكلية للطيران, جلود الطائرات, تطبيقات عالية القوة | تصنيع الصفائح المعدنية, أجسام القوارب, لوحات السيارات, معدات المطبخ, التطبيقات المعمارية والإنشائية |
| القابلية للتشكيل | معتدل | جيد |
| قوة الشد (عادي) | يختلف حسب المزاج; يمكن أن يتجاوز 70,000 رطل لكل بوصة مربعة (T6) | تقريبًا 31,000 رطل لكل بوصة مربعة (ح32), 36,000 رطل لكل بوصة مربعة (ح34) |
| نطاق السماكة النموذجي (في بوصة) | متنوعة (أكثر سمكا عادة) | متنوعة (أرق عادة) |
يرجى ملاحظة أن الخصائص المحددة, سمك, والتطبيقات يمكن أن تختلف تبعا
اترك رد