1. Força i duresa: L'alumini pur és relativament suau i té una resistència menor en comparació amb molts altres metalls. En aliar alumini amb altres elements, com ara el coure, magnesi, o zinc, la seva força i duresa es poden augmentar significativament, fent-lo més adequat per a aplicacions estructurals i de càrrega.
2. Propietats mecàniques millorades: L'aliatge d'alumini pot millorar les seves propietats mecàniques, inclosa la resistència a la tracció, Resistència a la fatiga, i resistència a l'impacte. Això permet que els aliatges d'alumini suportin diferents tensions i tensions que es troben en diferents indústries.
3. Resistència a la corrosió: L'alumini té una capa d'òxid natural a la seva superfície que proporciona un cert nivell de resistència a la corrosió. No obstant això, aliant l'alumini amb elements com el manganès o el crom, la seva resistència a la corrosió es pot millorar encara més, fent-lo adequat per a aplicacions en entorns durs o on l'exposició a la humitat és habitual.
4. Formabilitat i treballabilitat: L'aliatge d'alumini pot millorar la seva conformabilitat i treballabilitat. Els aliatges d'alumini es poden modelar fàcilment, format, i mecanitzat en diverses formes i mides complexes, permetent flexibilitat en els processos de disseny i fabricació.
5. Conductivitat tèrmica i elèctrica: Els aliatges d'alumini conserven una bona conductivitat tèrmica i elèctrica fins i tot després de l'aliatge. Això els fa adequats per a aplicacions on es desitja transferència de calor o conductivitat elèctrica, com els intercanviadors de calor, conductors elèctrics, i components electrònics.

En general, L'aliatge d'alumini ofereix l'oportunitat d'adaptar les seves propietats a requisits específics, convertint-lo en un material versàtil que es pot utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions en diferents indústries.