Referenční standard: AISI
Legující prvek v 2014 je měď, známý jako tvrdý molybden, který má vysokou pevnost a dobrou řeznou zpracovatelnost
Může, ale špatná odolnost proti korozi.

●Chemické složení hliníkové slitiny 2014:

Hliník Al: váhy
Silikon Ano: 0.6～1.2
Měď Cu: 3.9～4.8
Hořčík Mg: 0.40～0.8
Zinek Zn: ≤0,30
Mangan Mn: 0.40～1.0
Titan Ti: ≤0,15
Nickel By: ≤0,10
Železo Fe: 0.000～0,700
Poznámka: singl: ≤0,05; celkový: ≤0,15

●Mechanické vlastnosti hliníkové slitiny 2014:

Pevnost v tahu σb (MPa): ≥440
Tažnost δ5 (%): ≥10
Poznámka: Podélné mechanické vlastnosti tyče při pokojové teplotě
Velikost vzorku: průměr tyče (čtvercová lišta, průměr šestihranné tyče vepsané kružnice) ≤ 22

●Slitina hliníku 2014 vlastnosti a rozsah použití:

The 2014 hliníková slitina je z hlediska složení jak tvrdá hliníková slitina, tak i tvářená hliníková slitina. Ve srovnání s 2A50, to obsahuje
Obsah mědi je vyšší, takže síla je vyšší, a tepelná pevnost je lepší, ale plasticita v horkém stavu není tak dobrá jako 2A50, 2014
Hliníková slitina má dobrou obrobitelnost, dobré kontaktní svařování, výkon bodového svařování a svařování válců, obloukové svařování a svařování plynem
Slabá energie; tepelné zpracování může být zesíleno, existuje efekt vytlačování; odolnost proti korozi není vysoká, při umělém stárnutí dochází k mezitestové korozi
tendence. Používá se v případech vyžadujících vysokou pevnost a tvrdost (včetně vysoké teploty). Těžké výkovky, Desky a výlisky
Materiály se používají v konstrukčních částech letadel, palivové nádrže prvního stupně vícestupňových raket a části kosmických lodí, kola, rámy nákladních automobilů
a díly závěsného systému. Odolnost proti korozi je špatná, ale lze jej účinně chránit pokrytím čistým hliníkem; při svařování snadno dochází ke korozi
Trhliny, ale lze je svařovat nebo nýtovat pomocí speciálních technik. Široce používané v leteckých konstrukcích (kůže,
kostra, žebrový nosník, přepážka, atd.) nýty, součásti raket, kola nákladních automobilů, součásti vrtule a další konstrukce
člen.

● Specifikace tepelného zpracování hliníku 2014:

1) Homogenizační žíhání: zahřívání na 475-490°C; držení za 12-14 hodin; chlazení pece.
2) Kompletní žíhání: ohřev na 350-400°C; v závislosti na efektivní tloušťce materiálu, doba výdrže je 30-120 minut;
Chladit v peci rychlostí 30-50 °C/h až 300 °C, a poté ochlazovat vzduchem.
3) Rychlé žíhání: zahřívání na 350-460°C; doba výdrže 30-120 min; chlazení vzduchem.
4) Kalení a stárnutí: kalení při 495-505 °C, vodní chlazení; přirozené stárnutí při pokojové teplotě po dobu 96 hodin.
Stát: extrudované tyče z hliníku a slitin hliníku (≤ 22 mm, H112, Stav T6)