Aluminium 6061 Und 5083 sind beliebte Aluminiumlegierungen, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden:
Eigentum | 6061 Aluminiumteller | 5083 Aluminiumteller |
---|---|---|
Legierungszusammensetzung | Aluminium, Magnesium, Silizium | Aluminium, Magnesium, Mangan, Chrom |
Stärke | Mäßige Stärke | Hohe Festigkeit |
Streckgrenze | Um 40,000 psi (276 MPa) | Um 30,000 psi (207 MPa) |
Zugfestigkeit | Um 45,000 psi (310 MPa) | Um 45,000 psi (310 MPa) |
Korrosionsbeständigkeit | Gute Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
Anwendungsbereiche | Strukurelle Komponenten, Autoteile, allgemeine Bearbeitung, usw. | Marineanwendungen, Schiffbau, Offshore-Strukturen, Druckbehälter, usw. |
Schweißbarkeit | Gute Schweißbarkeit | Gute Schweißbarkeit |
- Legierungszusammensetzung:
- Aluminium 6061: Es handelt sich um eine Legierung aus Aluminium, Magnesium, und Silizium. Es hat eine gute Formbarkeit, Schweißbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit.
- Aluminium 5083: Es handelt sich um eine Legierung aus Aluminium, Magnesium, und Spuren von Mangan und Chrom. Es ist für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit bekannt.
- Stärke:
- Aluminium 6061: Es verfügt über gute Festigkeitseigenschaften, mit einer Streckgrenze von ca 40,000 psi (276 MPa) und eine Zugfestigkeit von ca 45,000 psi (310 MPa). Es wird häufig in strukturellen Anwendungen verwendet.
- Aluminium 5083: Es handelt sich um eine hochfeste Legierung, mit einer Streckgrenze von ca 30,000 psi (207 MPa) und eine Zugfestigkeit von ca 45,000 psi (310 MPa). Es wird besonders wegen seiner Stärke in Meeresumgebungen geschätzt.
- Korrosionsbeständigkeit:
- Aluminium 6061: Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen. Es bildet auf seiner Oberfläche eine schützende Oxidschicht, was hilft, Korrosion zu widerstehen.
- Aluminium 5083: Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasser- und Meeresumgebungen. Es ist äußerst beständig gegen Korrosion durch Meerwasser und andere aggressive Chemikalien.
- Anwendungsbereiche:
- Aluminium 6061: Es wird häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, einschließlich Strukturbauteilen, Autoteile, Fahrradrahmen, elektrische Armaturen, und allgemeine Bearbeitungsanwendungen.
- Aluminium 5083: Es wird hauptsächlich in maritimen Anwendungen eingesetzt, wie zum Beispiel der Schiffbau, Bootsrümpfe, Offshore-Strukturen, und andere Komponenten, die Salzwasser und rauen Umgebungen ausgesetzt sind. Es wird auch in Druckbehältern eingesetzt, Transportausrüstung, und architektonische Elemente.
- Schweißbarkeit:
- Aluminium 6061: Es ist gut schweißbar und kann mit verschiedenen Techniken problemlos geschweißt werden, inklusive WIG (Tungsten Inert Gas) Schweißen und MIG (Metall-Inertgas) Schweißen.
- Aluminium 5083: Es hat eine gute Schweißbarkeit, insbesondere bei Verwendung des entsprechenden Füllmaterials. Geschweißt wird üblicherweise im MIG-Schweißverfahren.
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