9-Micrón 1235 Papel de aluminio compuesto para laminación

9-micrón 1235 composite aluminum foil lamination foil for PET/AL/PE & paper/AL/PE; Lámina de barrera premium con baja densidad de poros, OTR <0.1, WVTR <0.01 from Henan Huawei Aluminum Co., Ltd.

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9-Micrón 1235 Papel de aluminio compuesto para laminación

Hora de publicación:2025-11-05
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Introducción

El 9-micrón 1235 papel de aluminio compuesto es un peso ligero, flexible, y sustrato de alta barrera comúnmente utilizado en envases laminados (p.ej., tapa, bolsitas, bolsas flexibles) donde el gramaje bajo, buena conformabilidad, y excelente rendimiento de barrera.

Las construcciones típicas combinan un 9 Capa de lámina de aluminio µm AA1235 con películas poliméricas (PE/CPP/PET) o adhesivos para formar un compuesto que equilibre integridad mecánica, sellabilidad, y propiedades de barrera.

Henan Huawei Aluminio Co., Limitado. fabrica láminas de aluminio de precisión con un estricto control de proceso y corte interno, revestimiento, y capacidades de laminación.

Para 9 µm 1235 frustrar, Huawei ofrece certificados de análisis rastreables (CoA), anchos de corte personalizados, y soporte de ejecución piloto: fundamental para los clientes que deben validar el sellado de ventanas y el rendimiento de la barrera antes de ampliarlos.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil

1) Perfil de aleación: Qué 1235 Lleva a la laminación

1235 papel de aluminio Es una aleación 1xxx de alta pureza diseñada para láminas convertidoras.. Sus adiciones de baja aleación maximizan la formabilidad y el plegado muerto manteniendo un buen comportamiento frente a la corrosión y una alta reflectividad..

Composición química (% en peso) — Límites típicos

Elemento mínimo máx. Papel en la lámina de laminación
Alabama 99.35 Matriz que proporciona ductilidad y alta reflectividad..
Y 0.10 Control estricto → superficie de rodadura suave, defectos bajos.
Fe 0.60 Fortalece ligeramente; El exceso de Fe puede aumentar el riesgo de defectos..
cobre 0.05 Se mantiene muy bajo para preservar la resistencia a la corrosión..
Minnesota 0.05 Rastro; limitado para papel de aluminio.
magnesio 0.05 Rastro; limitado para papel de aluminio.
zinc 0.10 Control de traza.
De 0.03 Refinamiento de grano en fusión; normalmente muy bajo.
Otros (cada) 0.03 tapa de impureza.
Otros (total) 0.10 Control de impurezas agregadas.

temperamentos habituales: O (suave) para máxima ductilidad y capacidad de unión en extrusión/laminación adhesiva; H18 (completamente duro) donde la manipulación de la rigidez y la calidad del borde cortado son importantes antes de la unión (Luego, el laminado proporciona la flexión final.).

2) Por qué 9 µm? La compensación de la ingeniería

Barrera: El papel de aluminio es el único verdadero, barrera continua capa utilizada en envases flexibles. En secciones intactas, WVTR y OTR son efectivamente casi cero; La barrera del mundo real está gobernada por poros, calidad de la costura, y adhesión.

Costo/Rendimiento: lámina más delgada reduce el peso y mejora el rendimiento del área. Por debajo de ~7 µm, La probabilidad de aparición de agujeros aumenta drásticamente; en 9 µm la mayoría de los convertidores logran un estable, baja densidad de poros con laminado y filtración modernos.

Producir & Peso: sencillo, Matemáticas procesables

  • Densidad (Alabama): 2.70 g/cm³
  • masa real en 9 µm: 2.70 × 9×10⁻⁶ m × 10⁴ cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
  • Área por kg: 1 kg / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg

Ejemplo: A 1,000 milímetros × 4,000 m rollo de 9 µm de lámina tiene área 4,000 m² y pesa ≈ 97.2 kg. Cambiando de 12 µm → 9 µm reduce la masa de lámina en 25% en la misma zona.

Espesor vs.. Riesgo de poros (Cualitativo)

Indicador Riesgo de barrera por picaduras Caso de uso típico
7–8 µm Más alto; necesita control de fusión/rollo de primer nivel Laminaciones ultraligeras para SKU de costos críticos
9 µm Equilibrado: buena barrera con rendimientos robustos PET/AL/PE convencional, Papel/AL/PE, revestimiento interior del cigarrillo
12 µm Menor probabilidad de perforaciones; más pesado Barrera premium, líneas de alta tensión, pilas adyacentes a la retorta

Huawei aluminum foil packaged

3) Apilaciones compuestas que utilizan 9 µm 1235 Frustrar

Diseño laminado afina la rigidez, comportamiento de termosellado, y perforar mientras que la lámina garantiza la barrera y la impermeabilidad a la luz.. A continuación se muestran pilas típicas e intenciones de desempeño.

Pila Objetivo Características & Notas
MASCOTA (12–25) / Alabama (9) / educación física (40–80) comida seca general, bocadillos, polvos El PET proporciona imprimibilidad & rigidez; el papel de aluminio proporciona una barrera aromática/luz; PE sella y protege.
BOPP (20) / Alabama (9) / CPP (40–70) Patatas fritas, galletas, confitería BOPP para resistencia al agrietamiento & maquinabilidad; lámina para barrera; CPP para ventana hot-tack.
Papel (40–60 g/m²) / Alabama (9) / educación física (20–60) Forro interior para cigarrillos, bolsitas Sensación del papel más opacidad; lámina para barrera; PE para termosellado & bloqueo de humedad.
Pensilvania (15) / Alabama (9) / educación física (60–80) Bolsas resistentes a pinchazos (sin réplica) PA agrega lágrima & resistencia a la punción; La lámina bloquea el oxígeno., olor, y ultravioleta.
No tejidos / Alabama (9) / educación física Revestimientos aislantes, combos de envoltura de cables La lámina proporciona barrera EMI/humedad.; El PE se adhiere al sustrato.

Valores de referencia de barrera para laminados intactos (típico, medido en laboratorio):

  • WVTR: < 0.01 g/m²·día (38 ºC, 90% RH)
  • OTR: < 0.1 cc/m²·día (23 ºC, 0% RH)
    Las cifras reales dependen de poros, continuidad de la capa adhesiva, y integridad del sello.

4) Superficie lista para laminar: Qué controlar

El rendimiento del convertidor vive o muere con limpieza de superficies y energía.

  • Tensión de humectación (nivel de dina):36–38 mujeres después desengrasar + corona garantiza una humectación uniforme del adhesivo.
  • Aceite de laminación residual:3.0 mg/m² (tan bajo como sea posible).
  • Topología de superficie: Uno brillante y uno mate lado del acabado de doble rollo; muchos convertidores prefieren el lado mate al adhesivo para una superficie efectiva ligeramente mayor.
  • Sistemas adhesivos: 2k poliuretano a base de disolvente es el caballo de batalla; laminación por extrusión con LDPE/LLDPE también común (mente cuello adentro y dibujar resonancia para mantener AL completamente cubierto).
  • Fuerza de unión: Norma ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm dependiendo del espesor de la pila y de la película.

Cigarette Used 1235 Composite Aluminum Foil

5) Especificaciones clave & Objetivos

Categoría Artículo Ventana de destino típica Por qué es importante
Espesor Nominal 9 µm Barrera/rendimiento equilibrado para laminaciones masivas.
Tolerancia (1pag / pico a valle) ±4–6% / ≤ 8–10% Controla el registro de impresión, peso del abrigo, y tasa de empalme.
Temperamento O o H18 O para ductilidad; H18 para manejar la rigidez Elija condiciones por línea.
Mojada Energía superficial ≥ 36–38 mujeres Humectación adhesiva & uniformidad de enlace.
Limpieza aceite residual ≤ 3.0 mg/m² Previene la falta de vínculos & Estoy trabajando.
Defectos Densidad de poros (≥0,2 milímetros) Básico: ≤ 80 agujeros/m²; Mejorado: ≤ 40; De primera calidad: ≤ 10 Controlador directo de OTR/WVTR en uso.
Visual Líneas negras/marcas de rollo Aceptación basada en AQL Imprimir & estética de barrera.
Empalmes contar/tirar ≤ 3 (rollos convertidores) Reduce los cambios & desperdiciar.
Núcleo/OD 3Identificación de ″/6″; DE ≤ 1.000–1.200 mm Compatibilidad de línea Descanso estable & tensión web.

Estos son ventanas de aceptación prácticas utilizado por convertidores. Su especificación final debe reflejar límites del equipo, Riesgo de SKU, y el objetivo de barrera del mercado final.

6) Rendimiento de 9 micras 1235 Papel de aluminio compuesto

6.1 Barrera & Retención de aromas

  • Barrera de papel de aluminio es esencialmente continuo; La barrera de la vida real es igual a la suma de microfugas (poros + microbrechas de borde + canalización en adhesivos).
  • Para 9 µm 1235 en buenos laminados, esperar OTR < 0.1 cc/m²·día y WVTR < 0.01 g/m²·día; esto se traduce en meses a años de estabilidad en almacenamiento para productos secos sensibles al oxígeno y excelente bloqueo aromático para café/té/especias (cuando los sellos están sanos).

6.2 Luz & Gestión del calor

  • Reflectancia total: ~88–92% (Lado positivo) — eficaz en ultravioleta y visible blindaje; aromas y activos fotosensibles (p.ej., ciertas vitaminas, aceites esenciales) beneficio.
  • Blindaje térmico: La capa de aluminio modera la captación de calor radiante en la iluminación y el transporte de pantallas.

6.3 Conversión Mecánica

  • Calidad de vanguardia y control de inclinación Reduzca los desplazamientos por la web y los problemas de impresión/registro..
  • pliegue muerto de 1235 permite pliegues nítidos en las esquinas bolsitas plegadas y forros interiores sin retorno elástico.

7. Pruebas & lista de verificación de aceptación (para adquisiciones & coeficiente intelectual)

  • Composición química (espectrometría de emisión óptica) - verificar 1235 especulación.
  • Espesor (5-promedio de puntos por bobina) — tolerancia μm pasa/falla.
  • Inspección visual (poros, rayones, ampollas) — nivel AQL definido.
  • prueba estenopeica (tinte al vacío o azul) — recuento por m².
  • Fuerza de pelado (laminado) — N/25mm.
  • WVTR/OTR en laminado terminado: objetivo según las necesidades de vida útil del producto.
  • Ventana de sellado térmico (temperatura/tiempo/presión) — validado en el equipo del cliente.
  • Envejecimiento acelerado (p.ej., 40 °C/75 % HR durante 2 a 4 semanas) — observar cambio de delam/olor/color.
  • Pruebas de migración (para comida) — seguir las regulaciones locales (UE, FDA, ES).

8) Aplicaciones de 9 micras 1235 Papel de aluminio compuesto

A. Envases flexibles para alimentos (Productos secos, Bebidas en polvo, Café/Té)

  • Necesidad: Larga vida útil, bloqueo de aroma, protección de la luz.
  • Pila: PÉTALO(9)/PE o BOPP/AL(9)/CPP.
  • Qué 9 µm hace: Entrega OTR/WVTR líder en su clase con rendimiento competitivo; admite FFS de alta velocidad con ventanas de sellado confiables.
  • Consejo: Validar tachuela caliente y sello a través de la contaminación para líneas de polvo.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil for Flexible Packaging

B. Forro interior de cigarrillos & Laminados de papel/aluminio

  • Necesidad: pliegue muerto, retención de aroma, sensación de papel.
  • Pila: Papel/AL(9)/educación física.
  • Qué 9 µm hace: Combina la calidad de plegado tradicional con muy baja transmisión de olores; el papel proporciona impresión & señales táctiles.

C. Productos farmacéuticos (Envolturas, Bolsitas de láminas (sin ampollas))

  • Necesidad: Bloque de humedad/oxígeno para envolturas secundarias y paquetes en barra.
  • Pila: PÉTALO(9)/PE o PA/AL(9)/educación física (sin réplica).
  • Nota: Contacto principal A menudo se utilizan láminas tipo blíster 8011/8021; para envoltura/paquetes secundarios, 1235 en 9 µm Se utiliza ampliamente para alcanzar el equilibrio de la barrera de costos..

D. Envoltura de cables & Revestimientos aislantes

  • Necesidad: Protección contra humedad/EMI y estabilidad dimensional.
  • Pila: No tejido/AL(9)/PE o papel/AL(9)/educación física.
  • Qué 9 µm hace: Alto rendimiento de área sin sacrificar la barrera metalizada; La resistencia a las grietas por flexión proviene de una capa de papel/no tejido.

mi. cuidado personal & Familiar (Cápsulas de detergente, Sobres)

  • Necesidad: Barrera de olores y protección contra la luz..
  • Pila: BOPP/AL(9)/CPP o PET/AL(9)/educación física.
  • Nota: Validar la compatibilidad de tensioactivos con capas adhesivas/selladoras de PE.

9-micron 1235 Composite Aluminum Foil for blister

9) Seguro de calidad & Métodos de prueba (Especificar estos)

Función Prueba Objetivo/Nota
Espesor Medidor o micrómetro Beta/rayos X Cpk en calibre; ±4–6% ventana de proceso típica.
Energía superficial Norma ASTM D2578 (plumas de dina) ≥ 36–38 Corona después de Corona Damas.
Residuos de aceite Gravimétrico/IR ≤ 3.0 mg/m².
Recuento de poros Inspección retroiluminada (≥0,2 milímetros) Establecer límites escalonados por riesgo de SKU.
OTR Norma ASTM D3985 < 0.1 cc/m²·día (laminado).
WVTR Norma ASTM F1249 < 0.01 g/m²·día (laminado).
Fuerza de unión Norma ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (dependiente de la pila).
Visual muestreo AQL Sin marcas de rollo, lineas negras, revolotea más allá del límite.

Contacto regulatorio/alimentos: A pedido, los proveedores deben proporcionar UE 1935/2004 declaración y pertinentes FDA declaraciones de idoneidad para el sistema laminado (frustrar + adhesivo + polímeros).

10) Sostenibilidad & Diseño para el reciclaje

  • El papel de aluminio es infinitamente reciclable, pero laminados multimaterial complicar la clasificación de flujos.
  • Para marcas con KPI de reciclaje, considerar:
    • Estructuras de papel/AL con adhesivos amigables con la delaminación para permitir la recuperación de fibra.
    • Reducción de calibre (12 → 9 µm) como un reducción directa de material sin penalización de barrera cuando el control de poros es fuerte.
    • Transparencia aditiva: especificar adhesivos con bajo contenido de VOC y documentar el curado para minimizar los monómeros residuales.

11) Instantánea comparativa — 1235 contra 8079 contra 8011 en medidores de laminación

Atributo 1235 8079 8011
Toda la pureza (mín.) ≥ 99.35% ≥ 99.0% (alta resistencia 1xxx) Al-Fe-Si 8xxx (no grado de pureza)
Tracción @ 9–12 µm (O / H18, MPa) 60–90 / 110–150 80–110 / 130–170 80–120 / 140–180
Alargamiento (A₅₀, %) (O / H18) 4–10 / 1–3 3–8 / 1–3 3–7 / 1–2
pliegue muerto (retención de pliegues) Excelente Muy bien Bueno-muy bueno
Resistencia a las grietas por flexión (después de la laminación) Bien Muy bien Bueno-muy bueno
Temperamento típico en laminación. O, H18 O, H18 O, H18
Robustez estenopeica en 9 µm (≥0,2 milímetros, mejores practicas)* Mejorado: ≤ 20–40 / m²; De primera calidad: ≤ 10-20 / m² Mejorado: ≤ 15-30 / m²; De primera calidad: ≤ 8-20 / m² Mejorado: ≤ 10-25 / m²; De primera calidad: ≤ 8-15 / m²
Bondabilidad (PU/extrusión) Excelente (bajo nivel de aceite, alta dina) Excelente Muy bien (ver cura/neck-in)
Superficie (como enrollado) Brillante / mate Brillante / mate Brillante / mate
Barrera en secciones intactas OTR/WVTR cercano a cero (el papel de aluminio gobierna) Mismo Mismo
Posición de costos (relativo) $ (mas economico) $$ $$
Pilas típicas PET/AL/PE, Papel/AL/PE, BOPP/AL/CPP PET/AL/PE, PA/AL/PE (mayor abuso), envoltura farmacéutica PET/AL/PE, Tapas/tendencias Tube-Lam, algo de farmacia
Casos de uso de referencia Bolsitas de comida convencionales, revestimiento interior Bolsas de abuso más altas, envoltura farmacéutica Tapas/cierres, laminados de tubo, laminación general

12) Plantilla de especificación (Listo para pegar en su PO/QA)

Artículo Requisito Notas
Aleación & Temperamento 1235-O/H18 Elija condiciones por línea.
Espesor nominal 9 µm controlado por cpk.
Tolerancia de espesor ±4–6% (1pag), ≤ 8–10% pico a valle En el calibre establecido.
Tolerancia de ancho ±0,2–0,3 mm Corte longitudinal de grado convertidor.
Núcleo/OD 3Núcleo de ″ o 6 ″; DESDE ≤ 1,000–1.200 milímetros Según bobinadora.
Superficie uno brillante / un mate Designación de lado en COA.
Aceite residual ≤ 3.0 mg/m² Después de desengrasar.
Tensión de humectación ≥ 36–38 mujeres Post-corona.
Agujero de alfiler (≥0,2 milímetros) Mejorado: ≤ 40 agujeros/m² Depende del riesgo de SKU.
Empalmes ≤ 3 por rollo Pisó, marcado.
Documentos COA, declaraciones de contacto con alimentos Rastreable por lotes.

13) De la fábrica al mercado: cómo ayuda Henan Huawei Aluminium

Henan Huawei Aluminio Co., Limitado es un Con sede en China, proveedor de aluminio de alta calidad centrado en lámina de grado convertidor:

  • Estable 9 control de calibre µm con apretado tolerancia de espesor y bajo nivel de aceite para una unión limpia.
  • Preparación de la superficie: desengrasar + opcional corona en línea para ≥ 36–38 dinas en el momento de la entrega.
  • Rollos amigables con la logística: OD consistente, bajos recuentos de empalmes, 3Núcleos ″/6″, embalaje de barrera contra la humedad.
  • Soporte de aplicaciones: ayudarte ajustar los pesos de la capa adhesiva, verificar dina, y densidad de poros de pantalla; podemos co-correr OTR/WVTR y pruebas de enlace con sus laboratorios para acelerar las aprobaciones.
  • Costo & sostenibilidad: consultoría de calibre reducido (p.ej., 12 → 9 µm) y programas de reciclaje de chatarra para bordes y restos de montaje.

Buscando calificar un nuevo 9 µm de lámina de laminación o migrar SKU de 12 µm? Henan Huawei Aluminio Co., Limitado proporciona muestras, bobinas piloto, y paquetes de datos para que su equipo de embalaje pueda validar la barrera, vínculo, y maquinabilidad con menos riesgo y menos paradas de prensa.

14) Conclusión

El 9-micrón 1235 papel de aluminio compuesto Proporciona una opción económica y técnicamente sólida para muchas tapas., bolsita, y aplicaciones de bolsas flexibles.

ofrece Buena barrera por unidad de peso., Excelente formabilidad, y compatibilidad de producción rápida—Todo ello permitiendo al mismo tiempo construcciones compuestas atractivas..

Para aprovechar plenamente sus beneficios, Las empresas deberían validar los diseños de laminados en las líneas de producción., requieren un control de calidad riguroso (espesor, poros, WVTR, sellar ventana), y colaborar con proveedores como Henan Huawei Aluminio Co., Limitado. para pruebas piloto personalizadas, Trazabilidad del CoA, y recetas de laminado optimizadas.

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