El papel de aluminio es un tipo de material de aluminio laminado.. El papel de aluminio es principalmente para el grosor.. en la industria, Los productos de aluminio con un espesor inferior a 0,2 mm suelen denominarse papel de aluminio.. Generalmente, los bordes se cortan y se entregan en rollos.

El papel de aluminio es una película de metal blando., que no solo tiene las ventajas de ser resistente a la humedad, hermético, blindaje de luz, resistente a la abrasión, fragante, no tóxico e insípido, sino también por su elegante brillo blanco plateado, es fácil procesar hermosos patrones y patrones de varios colores. patrón.

Según el espesor, El papel de aluminio se puede dividir en papel de doble cero., lámina de un solo cero y lámina gruesa. La lámina con doble cero se refiere a la lámina con dos ceros después del punto decimal cuando su espesor se mide en mm. (eso es, espesor <0.01milímetro); similarmente, La lámina con un solo cero se refiere a una lámina con un cero después del punto decimal cuando la unidad de medida es mm. (0.01mm≤espesor<0.1milímetro); lámina gruesa se refiere a papel de aluminio con un espesor entre 0,1 mm y 0,2 mm.

Generalmente hablando, La lámina de doble cero se utiliza principalmente para el envasado de alimentos., embalaje de cigarrillos, lámina de luz electrónica, etc.; La lámina de cero único se utiliza para algunos envases de alimentos., envases farmacéuticos, blindaje de señal de circuito electrónico, lámina de aire acondicionado, etc.; La lámina gruesa se utiliza principalmente para láminas de aire acondicionado., Láminas para contenedores, decoración arquitectónica y usos industriales.

Proceso de producción de papel de aluminio.

El proceso de procesamiento de papel de aluminio es un producto de aluminio con la mayor cantidad de procedimientos de procesamiento., el espesor más pequeño y el más difícil en la industria procesadora de aluminio. Actualmente, Hay dos rutas de procesamiento comúnmente utilizadas en la industria.: (1) método de laminación en caliente de lingotes; (2) método de fundición y laminación tipo doble kun.

Método de laminación en caliente de lingotes

Primero, moldee el aluminio fundido en un lingote plano., y luego después de la homogeneización, laminación en caliente, laminación en frío, recocido intermedio y otros procesos, Continúe laminando en frío hasta obtener una placa con un espesor de aproximadamente 0,4 ~ 1,0 mm como lámina en blanco. (Fundición → palanquilla laminada en caliente → laminación en frío → laminación de láminas).

En el método de laminación en caliente de lingotes., El tocho laminado en caliente se muele primero para eliminar defectos como la capa de óxido y las impurezas en la superficie del lingote., y luego la microestructura del lingote se vuelve más uniforme mediante la homogeneización., seguido de laminado en caliente, Laminación en frío y recocido intermedio y otros procesos multicanal., después de repetidas recuperaciones y recristalizaciones, La uniformidad de la estructura interna y el tamaño del grano del tocho se han mejorado significativamente., por lo que la palanquilla laminada en caliente suele ser de mejor calidad, adecuado para papel de aluminio de doble cero de alta calidad y procesamiento profundo. Productos de papel de aluminio.. Sin embargo, en el proceso de embutición profunda de la palanquilla laminada en caliente, hay problemas como una alta tasa de carga, fácil craqueo, y área de deformación rugosa, lo que restringe la mejora de la tasa de rendimiento del papel de aluminio de alta calidad.

Fundición de rodillos gemelos

Comparado con el método de laminación en caliente de lingotes, El proceso de producción de láminas de aluminio mediante el método de fundición-laminación es relativamente simple.; no necesita pasar por pasos de proceso complejos como la fundición de lingotes, molienda, homogeneización y laminación en caliente, pero vierte el aluminio fundido directamente Dos rodillos de fundición giratorios (cristalizadores) Se colocan en el área de fundición-laminación para completar los dos procesos de solidificación y laminación en caliente dentro. 2-3 segundos al mismo tiempo, y obtener una placa con un espesor de 4-7mm. Similar a los espacios en blanco de papel de aluminio laminado en caliente., Las láminas laminadas fundidas también deben pasar por una serie de procesos de laminado en frío y recocido intermedio., y finalmente se enrolla en placas de 0,3~0,7 mm de espesor como láminas de aluminio en blanco..

El equipamiento del método de fundición y laminación de dos rodillos es sencillo., la inversión total es pequeña, el ciclo de producción es corto, y muchos procesos tediosos como el fresado, homogeneización, y el laminado en caliente en el proceso de producción de placas laminadas en caliente se omiten. El coste se reduce mucho; sin embargo, debido a los diferentes métodos de enfriamiento y condiciones de procesamiento térmico en la producción de placas mediante el método de fundición de doble rodillo, la estructura interna de la placa laminada fundida tiene principalmente deficiencias como la segregación, estructura desigual, y estructura de grano grueso después del recocido. es mas dificil, por lo que se utiliza relativamente menos en productos de papel de aluminio de alta calidad..

Actualmente, el proceso de fundición y laminado aplicado a los espacios en blanco de papel de aluminio está madurando gradualmente, y cada vez más empresas comienzan a utilizar el proceso de fundición y laminación para producir papel de aluminio., y la fundición y laminación se ha convertido en el proceso inicial principal del papel de aluminio.. El casting y el laminado aparecieron en los años 1970., y la tecnología aún no es perfecta.

Después de hacer el papel de aluminio en blanco, el papel de aluminio en blanco pasa por una serie de laminados ásperos, laminado intermedio y laminado de acabado para formar láminas de aluminio de diferentes espesores, y luego recoce el producto terminado. Generalmente hablando, las láminas gruesas solo necesitan un laminado brusco, Las láminas con un solo cero necesitan un laminado basto y un laminado intermedio., y las láminas de doble cero y otras láminas de aluminio con requisitos de alta precisión necesitan un laminado rugoso, laminado intermedio y acabado.