Ⅰ:Yksityiskohtaisin tieto alumiiniseoksesta

Perustuu vuosien tuotantokokemukseen, tässä artikkelissa on yhteenveto luokittelusta 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 sarjan alumiiniseokset ja seosten suorituskykyominaisuudet auttavat jokaista ostajaa ymmärtämään paremmin alumiiniseostuotteita.

Huomautukset: A. Lämpökäsittelemätön seos; B. Lämpökäsitelty seos

Ⅱ:Kunkin alumiiniseossarjan kemiallinen koostumus ja suorituskyky

(1) 1xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:

1×××-sarja muodostetaan lisäämällä pieni määrä kuparielementtiä puhtaaseen alumiiniin, jolla on erinomaiset muotoilu- ja käsittelyominaisuudet, korkea korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus ja
johtavuus. 1×××-sarjan alumiiniseoksia käytetään laajalti tuotteissa, jotka eivät vaadi suurta lujuutta, kuten kemialliset laitteet, ohuiden levyjen käsittelyosat, syväveto tai pyörivä kovera
Muotoiltuja astioita, hitsausosat, lämmönvaihtimet, kellojen pinnat ja levyt, nimikyltit, keittiövälineet, Koristeet, heijastavat laitteet, jne. Heidän joukossa, eniten käytetty
Tuotemerkit: 1050, 1060, 1070, 1100.
2. Luettelo lajikkeista ja kemiallisesta koostumuksesta:
(ilmaistuna korkeimpana prosenttiosuutena, ellei alueen arvoa ole luettelossa)

3. 1000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

Huomautus: Otoskoko: alumiinilevy, edellä on alumiinilevyn poikittaiset mekaaniset ominaisuudet
4. Tehdastila: H112, H24, Oi valtio, jne.

(2)2xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:
2×××-sarja on tyypillinen kova alumiiniseos Al-Cu-Mg-järjestelmässä. Sen koostumus on suhteellisen kohtuullinen, ja sen kokonaisvaltainen suorituskyky on hyvä. Se on suurin määrä kovaa alumiinia.
Tämän seoksen ominaisuudet ovat: voimakas, tietty lämmönkestävyys, ja sitä voidaan käyttää työosina alle 150 °C:ssa. Lämpötila on yli 125°C, ja sen lujuussuhde on 7075
Seokset ovat vielä korkeampia. Muovattavuus on kuumassa tilassa suhteellisen hyvä, hehkutettu ja uusi sammutettu tila, ja lämpökäsittelyn vahvistava vaikutus on huomattava, mutta lämpökäsittelyprosessi vaatii
tiukka. Korroosionkestävyys on huono, mutta se voidaan suojata tehokkaasti peittämällä se puhtaalla alumiinilla; halkeamia syntyy helposti hitsauksen aikana, mutta se voidaan hitsata erityisellä prosessilla, ja se on myös
Voidaan niitata. Käytetään laajasti lentokoneiden rakenteissa, niitit, kuorma-auton pyörät, potkurielementit ja muut komponentit, erityisesti siiven ja rungon alla
jännityksen paikkaan. Heidän joukossa, laajemmin käytettyjä laatuja: 2024 (2A12), LY12, LY11, 2A11, 2A14 (LD10), 2017, 2A17
odota.
2. Luettelo lajikkeista ja kemiallisesta koostumuksesta:
(ilmaistuna korkeimpana prosenttiosuutena, ellei alueen arvoa ole luettelossa)

3. 2000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

Huomautus: Otoskoko: alumiinilevy, edellä on alumiinilevyn poikittaismekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa
4. 2 sarjan tehtaan temper: H112, T4, T351, T6 luonne

(3)3xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:

3×××-sarjat ovat AL-Mn-sarjan metalliseoksia, jotka ovat yleisimmin käytettyjä ruosteenestoalumiineja. Tämän seoksen lujuus ei ole korkea (hieman korkeampi kuin teollinen puhdas alumiini).
Sitä ei voi vahvistaa lämpökäsittelyllä, joten kylmätyöstömenetelmää käytetään parantamaan sen mekaanisia ominaisuuksia; sillä on korkea plastisuus hehkutetussa tilassa, ja plastisuus puolikylmätyökarkaisussa
Hyvä sitkeys, alhainen plastisuus kylmätyökarkaisussa, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsattavuus, huono työstettävyys. Käytetään pääasiassa vaativaan plastisuuteen ja hyvään
Hitsattavuus, vähän kuormitettuja osia, jotka toimivat nestemäisessä tai kaasumaisessa väliaineessa, kuten polttoainesäiliöt, bensiinin tai voiteluöljyn putkia, erilaisiin nestesäiliöihin ja muihin käyttötarkoituksiin
Pienet kuormaosat, jotka on valmistettu syvävetämällä; niittien valmistukseen käytetty lanka. 3×××-sarjan alumiinilevyillä on hyvä muovattavuus, hitsattavuus ja korroosionkestävyys. käsittelytarpeita varten
Jotta muovattavuus olisi hyvä, korkea korroosionkestävyys ja hyvä hitsattavuus, tai vaativat molemmat nämä ominaisuudet ja enemmän kuin 1 × × × -sarjan metalliseoksia
Korkean intensiteetin työ, kuten keittiövälineet, elintarvikkeiden ja kemiallisten tuotteiden käsittely- ja varastointilaitteet, säiliöt ja säiliöt nestemäisten tuotteiden kuljetukseen, ohuilla levyillä käsitellyt erilaiset puristimet
Paineastiat ja putket, yleiset astiat, jäähdytyselementit, kosmeettiset levyt, kopiokoneen rullat, ja lähettää materiaaleja.

2. Luettelo lajikkeista ja kemiallisesta koostumuksesta

 

3. 3000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

4. 3 sarjan tehtaan temper: H112, H24,O luonne

(4)5xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:

5×××-sarjat ovat korkeamagnesium-seoksia, joilla on hyvä vahvuus, korroosionkestävyys ja työstettävyys ei-lämpökäsiteltävien metalliseosten joukossa. Pinta anodisoinnin jälkeen
kaunis. Kaarihitsauksen suorituskyky on hyvä. Pääseosaine 5×××-sarjan metalliseoksissa on magnesium, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus, ja
keskivahvuus. Erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta 5×××-sarjan metalliseoksia käytetään laajalti merisovelluksissa, kuten laivoissa, samoin kuin autot, lentokoneiden hitsaukset, metro
Kevytraide, paineastiat, jotka vaativat tiukkaa palosuojausta (kuten nestesäiliöautot, jäähdytetyt ajoneuvot, ja kylmäsäiliöt), jäähdytyslaitteet, TV-tornit, porauslaitteet, kuljetus
Kuljetusvälineet, ohjuksen osia, panssari, jne. Heidän joukossa, laajemmin käytettyjä laatuja: 5A06, 5A05, 5083, 5754, 5052, 5005, 5086,
5182 jne.

2. Luettelo lajikkeista ja kemiallisesta koostumuksesta:

 

3. 5000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

4. 5 sarjan tehtaan temper: H32, H111, H112, H24,O luonne

(5)6xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:

6×××-sarjat ovat metalliseoksia, joita voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä, ja niillä on hyvä muotoiltavuus, hitsattavuus, työstettävyys, ja kohtalainen voima.
tutkinnon, se voi silti säilyttää hyvän toimivuuden hehkutuksen jälkeen.
6×××-sarjan metalliseosten tärkeimmät seosaineet ovat magnesium ja pii AlMgSi1Cu, ja muodostavat Mg2Si-faasin. Jos se sisältää tietyn määrän mangaania ja kromia, se voi olla
Raudan haitallisen vaikutuksen neutralointi; joskus lisätään pieni määrä kuparia tai sinkkiä lisäämään seoksen lujuutta heikentämättä merkittävästi sen korroosionkestävyyttä; johtaa sähköä
Materiaalissa on myös pieni määrä kuparia kompensoimaan titaanin ja raudan haitallisia vaikutuksia johtavuuteen; zirkonium tai titaani voi jalostaa rakeita ja ohjata uudelleenkiteytysrakennetta; parantaakseen
Hyvä työstettävyys, lyijyä ja vismuttia voidaan lisätä. Kiinteä Mg2Si-liuos alumiinissa saa seoksesta olemaan keinotekoisen vanhenemiskarkaisun tehtävä.
6061-T651 on 6×××-seossarjan pääseos. Se on korkealaatuinen alumiiniseostuote, joka on valmistettu lämpökäsittelyllä ja esivenytysprosessilla. Sen vahvuus
Vaikka sitä ei voi verrata 2 × × × -sarjaan tai 7 × × × -sarjaan, sillä on monia magnesium- ja piiseosten ominaisuuksia, erinomainen käsittelyteho, erinomaiset hitsausominaisuudet ja sähkövastus.
Pinnoitusominaisuudet, hyvä korroosionkestävyys, korkea sitkeys ja ei muodonmuutoksia käsittelyn jälkeen, tiheä materiaali ilman vikoja ja helppo kiillotus, helppo värifilmi, erinomainen hapetusvaikutus
Hyviä ja muita erinomaisia ​​ominaisuuksia. 6× × × alumiini-piiseokset ovat laajalti käytettyjä laatuja: 6082, 6063 (LD31), 6061 (LD30), 6A02, jne.

2. 6000 laatu ja kemiallinen koostumus luettelo:

 

Metalliseos	Kemiallinen koostumus (Valtaosa) (%)
	Ja	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	of	muut		Al
									Jokainen	Kaikki yhteensä
6A02	0.5-1.2	0.5	0.2-0.6	0.15-0.35	0.45-0.9	/	0.2	0.15	0.05	0.1	Jäädä jäljelle
6B02	0.7-1.1	0.4	0.1-0.4	0.1-0.3	0.4-0.8	/	0.15	0.01-0.04	0.05	0.1	Jäädä jäljelle
6A51	0.5-0.7	0.5	0.15-0.35	/	0.45-0.6	0.1	0.25	0.01-0.04	0.05	0.1	Jäädä jäljelle
6101	0.3-0.7	0.7	0.25	1.0-1.5	0.8-1.3	/	0.25	/	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6101A	0.6	0.7	0.3	1.0-1.5	0.2-0.6	0.1	0.25	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6005	0.6	0.7	0.3	0.3-0.8	0.2-0.8	0.2	0.4	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6005A	0.5-1.9	0.35	0.3	0.1	0.4-0.7	0.3	0.2	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6351	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-0.8	0.4-0.8	/	0.2	0.2	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6060	0.3-0.6	0.1-0.3	0.1	0.1	0.35-0.6	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6061	0.4-0.8	0.7	0.15-0.40	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6063	0.2-0.6	0.35	0.1	0.1	0.45-0.9	0.1	0.1	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6063A	0.3-0.6	0.15-0.35	0.1	0.15	0.6-0.9	0.05	0.15	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6070	1.0-1.7	0.5	0.15-0.40	0.4-1.0	0.5-1.2	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6181	0.8-1.2	0.45	0.1	0.15-0.6	0.6-1.0	0.1	0.2	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	Jäädä jäljelle

3. 6000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

4. 6 sarjan tehtaan temper: H32, H111, H112, H24,O luonne

(6)7xxx-sarjan alumiiniseos

1. Ominaisuudet ja käyttöalue:

7× × × alumiiniseos on toinen yleisesti käytetty metalliseos, jolla on laaja valikoima. Se sisältää sinkkiä ja magnesiumia. Vahvin lujuus yleisten alumiiniseosten joukossa
se on 7075 metalliseos, mutta sitä ei voi hitsata, ja sen korroosionkestävyys on melko huono, ja monet CNC-leikkauksella valmistetut osat
7075 metalliseos. Sinkki on tämän sarjan tärkein seosaine, ja pienen määrän magnesiumseosta lisääminen mahdollistaa materiaalin lämpökäsittelyn erittäin korkeiden lujuusominaisuuksien saavuttamiseksi.
Näihin materiaalisarjoihin lisätään yleensä pieni määrä seoksia, kuten kuparia ja kromia, joiden joukossa numero 7075 alumiiniseos on erityisen huippuluokkaa, vahvin ja soveltuu lentokoneiden rakenteisiin.
Telineitä ja vahvoja lisävarusteita.
7075 on Al-Zn-Mg-Cu superduralumiiniseos, jota käytettiin lentokoneteollisuudessa 1940-luvun lopulla ja käytetään edelleen lentoteollisuudessa.
Erittäin luja taottu alumiiniseos, jota käytetään laajasti teollisuudessa. Sen ominaisuus on hyvä plastisuus liuoskäsittelyn jälkeen, ja lämpökäsittelyn vahvistava vaikutus on erityisen hyvä.
Seuraavilla on korkea lujuus, ja niillä on erityisen hyvä lujuus alhaisissa lämpötiloissa; huono hitsausteho; taipumus rasittaa korroosiohalkeilua; täytyy peittää alumiinilla tai muulla suojakäsittelyllä
Kohtuullinen käyttö. Kaksivaiheinen vanheneminen voi parantaa lejeeringin kykyä vastustaa jännityskorroosiohalkeilua. Plastisuus hehkutetussa ja sammutetussa tilassa on hieman pienempi kuin samassa tilassa
2A12, hieman parempi kuin 7A04, levyn staattinen väsymys on loviherkkä, ja jännityskorroosiokyky on parempi kuin 7A04.
7× × × alumiini-sinkkiseokset ovat laajalti käytettyjä laatuja: 7075, 7A04 (LC4), 7A09 (LC9), 7A52, 7A05, jne.

2. 7000 laatu ja kemiallinen koostumus luettelo:

 

3. 7000 sarjan metalliseoksen mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet:

Alumiiniseosten tyypilliset mekaaniset ominaisuudet