Johdatus 8011 h22 hydrofiilinen folio
8011 H22 Hydrophilic Foil on erikoistunut alumiinifolio, joka on läpikäynyt pintakäsittelyprosessin hydrofiilisten ominaisuuksien saamiseksi. Tämä tarkoittaa 8011 Hydrofiilinen H22-kalvo voi vetää ja pitää vettä pinnallaan, estää vesipisaroiden muodostumisen. Nämä ominaisuudet tekevät 8011 Hydrofiilinen H22-folio olennainen materiaali teollisuudessa, kuten ilmastointi, jäähdytys, ja muut sovellukset, jotka vaativat lämmönvaihtimia. H22 temperointi osoittaa, että kalvo on jännityskarkaistu ja osittain hehkutettu, tarjoaa optimaalisen tasapainon lujuuden ja taipuisuuden välillä.
Hydrofiilisen folion salaisuus
Hydrofiilinen alumiinifolio on käsitelty erityisellä pinnoitteella, joka parantaa sen korroosionkestävyyttä ja estää vesipisaroiden kerääntymisen. Pisaroiden muodostamisen sijaan, vesi leviää ohueksi kalvoksi, varmistaa tehokkaan lämmönvaihdon ja vähentää veden tippumisen aiheuttamaa melua lämmönvaihdinjärjestelmissä. The 8011 metalliseos Sitä käytetään laajalti erinomaisten mekaanisten ja korroosionestoominaisuuksiensa ansiosta, joten se on ihanteellinen valinta tähän sovellukseen.
Hydrofiilinen kalvo 8011 metalliseoksen koostumus
The 8011 alumiiniseos on laajalti käytetty laatu 8xxx-sarjassa, valittu ensisijaisesti sen erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi, kevyet ominaisuudet, ja korkeat esteominaisuudet. Seoksen koostumus on esitetty alla:
Elementti | Sävellys (%) | Toiminto |
---|---|---|
Alumiini | 97.6% – 99.6% | Pohjamateriaali tarjoaa kevyitä ominaisuuksia |
Rauta (Fe) | 0.6% – 1.0% | Parantaa lujuutta ja sitkeyttä |
Pii (Ja) | 0.5% – 0.8% | Parantaa korroosionkestävyyttä ja kovuutta |
Kupari (Cu) | ≤0,1 % | Parantaa mekaanisia ominaisuuksia |
Sinkki (Zn) | ≤0,1 % | Lisää korroosionesto-ominaisuuksia |
muut | ≤0,15 % kukin | Pienet elementit lisähiennokseksi |
8011-h22 hydrofiilisen folion mekaaniset ominaisuudet
The H22 luonne tarjoaa tasapainon voiman ja työstettävyyden välillä, kalvon tekeminen sopivaksi muotoiluun ja muotoiluun säilyttäen samalla sen rakenteellisen eheyden. Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet ovat seuraavat:
Omaisuus | Arvo | Huomautukset |
Vetolujuus | 120 – 150 MPa | Tarjoaa riittävän lujuuden lämmönvaihtimille |
Tuottovoima | 85 – 100 MPa | Varmistaa muodonmuutoskestävyyden |
Pidentymä | ≥ 5 % | Varmistaa joustavuuden valmistusprosesseille |
Paksuustoleranssi | ±10 % | Varmistaa suorituskyvyn johdonmukaisuuden |
Nämä ominaisuudet tekevät 8011 H22 hydrofiilinen folio luotettava valinta vaativiin teollisiin sovelluksiin.
Valinnan edut 8011 folio:
- Erinomainen lämmönsiirto: Kalvon hydrofiilinen pinnoite tehostaa lämmönsiirtoa edistämällä kondenssiveden leviämistä, parantaa siten lämmönvaihtimien tehokkuutta.
- Korroosionkestävyys: 8011 seos tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, varsinkin kosteissa ympäristöissä, mikä on hyödyllistä jäähdytysjärjestelmille.
- Kevyt: Alumiinin alhainen tiheys tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksiin, joissa paino on huolenaihe.
- Kustannustehokas: Verrattuna muihin materiaaleihin, joilla on samanlaiset ominaisuudet, 8011 alumiinifolio tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun.
- Kierrätettävyys: Alumiini on erittäin kierrätettävää, ympäristön kestävyyden tukeminen.
Hydrofiilisen folion käyttö 8011
8011 H22 hydrofiilistä kalvoa käytetään laajalti sovelluksissa, jotka vaativat tehokasta lämmönsiirtoa ja korroosionkestävyyttä. Keskeisiä sovelluksia ovat mm:
Ilmastointijärjestelmät:Käytetään ilmastointilaitteissa jäähdytystehokkuuden parantamiseksi ja melun vähentämiseksi.
Jäähdytysyksiköt:Ihanteellinen höyrystimille ja lauhduttimille korroosionesto- ja lämpöä johtavien ominaisuuksiensa ansiosta.
Lämmönvaihtimet:Parantaa lämmönvaihtimien tehokkuutta teollisuudessa ja autoteollisuudessa.
Ilmankuivaimet:Auttaa hallitsemaan kosteutta hajottamalla vettä tehokkaasti.
Patterit ja lämmittimet:Tarjoaa tehokkaan lämmönsiirron optimaalista lämmönsäätöä varten.
Hydrofiilinen kalvo tuotteen rakenne:
Rakenne 8011 H22-hydrofiilinen kalvo sisältää tyypillisesti:
- Alumiiniydin: Pohjamateriaali, joka on 8011 metalliseos.
- Hydrofiilinen pinnoite: Levitetään yhdelle tai molemmille puolille parantamaan veden leviämistä ja lämmönsiirtoa. Tämä pinnoite voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, kuten polyvinyylialkoholista (PVA), akryylit, tai muita polymeerejä.
Hydrofiilisen folion tuotteiden toimitus
8011 Hydrofiilistä H22-kalvoa on saatavana eri muodoissa:
Lomake | Paksuus (mm) | Leveys (mm) | Pituus (m) |
---|---|---|---|
Kela | 0.05 – 0.2 | 100 – 1250 | Muokattava |
Arkki | 0.05 – 0.2 | 100 – 1250 | Muokattava |
Strip | 0.05 – 0.2 | 10 – 1250 | Muokattava |
Huawein toimitusketju ja valmistus:
- Raaka-aine: Erittäin puhtaat alumiiniharkot sulatetaan, seostettu, ja valetaan laatoiksi tai aihioiksi.
- Rullaa: Laatat ovat kuumavalssattuja, kylmävalssataan sitten haluttuun paksuuteen.
- Hehkutus: H22-luonteen saavuttamiseksi, folio läpikäy kontrolloidun hehkutuksen.
- Pinnoite: Hydrofiilinen pinnoite levitetään käyttämällä tekniikoita, kuten kastopinnoitusta tai telapinnoitusta.
- Laadunvalvonta: Valmiin folion paksuus tarkastetaan, pinnan laatu, mekaaniset ominaisuudet, ja pinnoitteen suorituskyky.
Markkinatrendit ja tulevaisuuden näkymät:
Kysyntä 8011 H22-hydrofiilisen folion odotetaan kasvavan johtuen:
- Energiatehokkuus: Lisääntyvä huomio energiaa säästäviin ratkaisuihin LVI-järjestelmissä.
- Kestävyys: Työntö kohti ympäristöystävällisempiä materiaaleja ja prosesseja.
- Teknologiset edistysaskeleet: Meneillään oleva tutkimus alumiinifolioiden ominaisuuksien parantamiseksi, kuten hydrofiilisen pinnoitteen parantaminen suorituskyvyn parantamiseksi.
8011 alumiinifolion toimittaja
8011 Hydrofiilinen H22-kalvo on olennainen komponentti nykyaikaisissa jäähdytysjärjestelmissä, tarjoaa yhdistelmän mekaanista lujuutta, lämmönsiirron tehokkuus, ja korroosionkestävyys. Sen käyttö lämmönvaihtimissa ja muissa sovelluksissa ei ainoastaan lisää suorituskykyä, vaan myös edistää energiansäästöä ja ympäristön kestävyyttä. Toimialat jatkavat tehokkuuden ja kestävyyden tärkeyttä, korkean laadun kysyntää, erikoistuneet alumiinifoliot, kuten 8011 H22 on asetettu kasvamaan, mikä tekee siitä kriittisen materiaalin tulevaisuuden LVI-tekniikassa.
Jätä vastaus