Johdanto
The 9-mikronia 1235 komposiitti alumiinifolio on kevyt, joustava, ja korkean esteen omaava substraatti, jota käytetään yleisesti laminoiduissa pakkauksissa (esim., kansi, pussit, joustavat pussit) jossa pieni neliömassa, hyvä muovattavuus, ja erinomainen esteen suorituskyky.
Tyypillinen rakennuspari a 9 µm AA1235 alumiinifoliokerros polymeerikalvoilla (PE/CPP/PET) tai liimoja tasapainottavan komposiitin muodostamiseksi mekaaninen eheys, suljettavuus, ja esteominaisuudet.
Henan Huawei Aluminium Co., Oy. valmistaa tarkkoja alumiinifolioita, joissa on tiukka prosessiohjaus ja oma leikkaus, pinnoite, ja laminointiominaisuudet.
9-µm 1235 folio, Huawei tarjoaa jäljitettäviä analyysisertifikaatteja (CoA), mukautetut leikkausleveydet, ja pilottikäyttöinen tuki – kriittistä asiakkaille, joiden on vahvistettava ikkunoiden tiivistys ja esteiden suorituskyky ennen laajennusta.
1) Metalliseosprofiili: Mitä 1235 Tuo laminointiin
1235 alumiinifolio on erittäin puhdas 1xxx-seos, joka on räätälöity konvertterikalvoon. Sen vähäseosiset lisäykset maksimoivat muovattavuuden ja kuolleen taittuvuuden säilyttäen samalla hyvän korroosiokäyttäytymisen ja korkean heijastavuuden.
Kemiallinen koostumus (paino-%) — Tyypilliset rajat
| Elementti | Min | Max | Rooli laminointifoliossa |
|---|---|---|---|
| Al | 99.35 | — | Matriisi, joka tarjoaa taipuisuuden ja korkean heijastavuuden. |
| Ja | — | 0.10 | Tiukka ohjaus → sileä rullapinta, vähäisiä vikoja. |
| Fe | — | 0.60 | Vahvistaa hieman; liiallinen Fe voi lisätä vikariskiä. |
| Cu | — | 0.05 | Säilytetty erittäin alhaisena korroosionkestävyyden säilyttämiseksi. |
| Mn | — | 0.05 | Jäljittää; rajoitettu folioille. |
| Mg | — | 0.05 | Jäljittää; rajoitettu folioille. |
| Zn | — | 0.10 | Jäljityksen valvonta. |
| of | — | 0.03 | Rakeiden jalostus sulassa; tyypillisesti erittäin alhainen. |
| muut (jokainen) | — | 0.03 | Epäpuhtauskorkki. |
| muut (kaikki yhteensä) | — | 0.10 | Aggregaattien epäpuhtauksien hallinta. |
Tavanomaiset luonteet: O (pehmeä) maksimaaliseen taipuisuuteen ja liimautumiseen ekstruusio-/liimalaminointiin; H18 (täysi kova) jossa käsittelyn jäykkyys ja viiltoreunojen laatu vaikuttavat ennen liimaamista (laminaatti antaa sitten lopullisen joustavuuden).
2) Miksi 9 µm? Tekninen kompromissi
Este: Alumiinifolio on ainoa totta, jatkuva este Joustopakkauksessa käytetty kerros. Ehjät osissa, WVTR ja OTR ovat tehokkaasti lähellä nollaa; reaalimaailman este hallitsee reikiä, sauman laatu, ja adheesiota.
Kustannus/tuotto: Ohuempi folio vähentää painoa ja parantaa alueen satoa. Alle ~7 µm, neulanreiän todennäköisyys kasvaa jyrkästi; klo 9 µm useimmat muuntajat saavuttavat a vakaa, pieni reiän tiheys nykyaikaisella valssauksella ja suodatuksella.
Tuotto & Paino - Yksinkertainen, Toimiva matematiikka
- Tiheys (Al): 2.70 g/cm³
- Aluemassa klo 9 µm: 2.70 × 9 × 10-⁻-6 m × 10,5 cm²/m² ≈ 24.3 g/m²
- Pinta-ala per kg: 1 kg / 0.0243 kg/m² ≈ 41.15 m²/kg
Esimerkki: A 1,000 mm × 4,000 m rullaa 9 µm:n kalvolla on pinta-ala 4,000 m² ja painaa ≈ 97.2 kg. Vaihtaminen kohteesta 12 µm → 9 µm vähentää foliomassaa 25% samalla alueella.
Paksuus vs. Pinhole riski (Laadullinen)
| Arvioida | Neulanreikien aiheuttama esteriski | Tyypillinen käyttötapaus |
|---|---|---|
| 7-8 µm | Suurempi; tarvitsee huippuluokan sulatus-/rullaussäädön | Ultrakevyet laminaatit kustannuskriittisille SKU:ille |
| 9 µm | Tasapainoinen: hyvä este vahvalla tuotolla | Päävirta PET/AL/PE, Paperi/AL/PE, savukkeen sisävuori |
| 12 µm | Pienempi reiän todennäköisyys; raskaampaa | Premium este, korkean stressin linjat, retortin vierekkäiset pinot |
3) Yhdistelmäpinot, joita käytetään 9 µm 1235 Folio
Laminaatti design virittää jäykkyyttä, kuumasaumauskäyttäytyminen, ja puhkaise samalla kun kalvo varmistaa esteen ja valonpitävyyden. Alla ovat tyypillisiä pinoja ja suoritusaikeista.
| Pino | Tarkoitus | ominaisuudet & Muistiinpanot |
|---|---|---|
| LEMMIKKI (12–25) / AL (9) / PE (40–80) | Yleinen kuivaruoka, välipaloja, Jauheet | PET tarjoaa tulostettavuuden & jäykkyys; folio tarjoaa aromi-/valoesteen; PE tiivistää ja suojaa. |
| BOPP (20) / AL (9) / CPP (40–70) | Perunalastut, keksit, makeiset | BOPP halkeamien kestävyyteen & työstettävyys; kalvo estettä varten; CPP kuumatack-ikkunalle. |
| Paperi (40–60 g/m²) / AL (9) / PE (20–60) | Savukkeen sisävuori, pussit | Paperin tuntu ja opasiteetti; kalvo estettä varten; PE lämpösaumaukseen & kosteuslukko. |
| PA (15) / AL (9) / PE (60–80) | Puhkaisun kestävät pussit (ei-vastaus) | PA lisää kyyneleitä & lävistyskestävyys; folio estää hapen, haju, ja UV. |
| Kuitukankaat / AL (9) / PE | Eristyspinnat, kaapelikääreen yhdistelmät | Kalvo antaa EMI-/kosteussuojan; PE kiinnittyy alustaan. |
Esteen viitearvot ehjät laminaatit (tyypillinen, laboratoriossa mitattu):
- WVTR: < 0.01 g/m²·päivä (38 °C, 90% RH)
- OTR: < 0.1 cc/m²·päivä (23 °C, 0% RH)
Todelliset luvut riippuvat reikiä, liimakerroksen jatkuvuus, ja tiivisteen eheys.
4) Laminointivalmis pinta: Mitä hallita
Muuntimen suorituskyky elää tai kuolee pinnan puhtaudella ja energialla.
- Kostuttava jännitys (dynen taso): ≥ 36-38 naiset jälkeen rasvanpoisto + kruunu varmistaa tasaisen liiman kastumisen.
- Jäännös vierintäöljyä: ≤ 3.0 mg/m² (niin alhainen kuin mahdollista).
- Pintatopologia: Yksi kirkas ja yksi matta puoli kaksirullaisesta viimeistelystä; monet muuntajat pitävät mattapuoli liimalle hieman suurempi tehollinen pinta-ala.
- Liimajärjestelmät: 2K polyuretaani liuotinpohjainen on työhevonen; ekstruusio laminointi LDPE/LLDPE on myös yleinen (mieleen niska-in ja vetää resonanssia jotta AL pysyy täysin peitettynä).
- Sidoksen vahvuus: ASTM F88 ≥ 3,5–6,0 N/15 mm pinon ja kalvon paksuudesta riippuen.
5) Tärkeimmät tiedot & Tavoitteet
| Luokka | Tuote | Tyypillinen kohdeikkuna | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|---|
| Paksuus | Nimellinen | 9 µm | Tasapainoinen este/tuotto massalaminointiin. |
| Toleranssi (1s / huipulta laaksoon) | ±4–6 % / ≤ 8–10 % | Ohjaa tulostusrekisteriä, takin paino, ja silmukointiaste. | |
| Luonne | O tai H18 | O: sitkeys; H18 jäykkyyden käsittelyyn | Valitse rivikohtaiset ehdot. |
| Kostuttaminen | Pintaenergia | ≥ 36-38 naiset | Liima kostutettu & sidoksen tasaisuus. |
| Puhtaus | Jäännösöljy | ≤ 3.0 mg/m² | Estää siteen nälänhädän & Olen töissä. |
| Vikoja | Neulanreiän tiheys (≥0,2 mm) | Perus: ≤ 80 reikiä/m²; Tehostettu: ≤ 40; Palkkio: ≤ 10 | OTR/WVTR:n suora ajuri käytössä. |
| Visuaalinen | Mustat viivat/rullajäljet | AQL-pohjainen hyväksyntä | Painaa & esteetiikka. |
| Jatkokset | Laske/rulla | ≤ 3 (muuntajarullat) | Vähentää vaihtoja & jätettä. |
| Ydin/OD | 3″/6″ ID; OD ≤ 1 000–1 200 mm | Linjojen yhteensopivuus | Vakaa rentoutua & verkon jännitystä. |
Nämä ovat käytännölliset vastaanottoikkunat muuntajien käyttämä. Lopullisten teknisten tietojen pitäisi näkyä varustelurajoja, SKU-riski, ja ja loppumarkkinoiden estetavoite.
6) 9 mikronin suorituskyky 1235 Komposiittialumiinifolio
6.1 Este & Aromin säilyminen
- Alumiinifolio esto on pohjimmiltaan jatkuva; tosielämän este on yhtä suuri mikrovuotojen summa (reikiä + reunan mikroraot + kanavoiminen liimoihin).
- varten 9 µm 1235 hyvissä laminaateissa, odottaa OTR < 0.1 cc/m²·päivä ja WVTR < 0.01 g/m²·päivä; tämä tarkoittaa kuukausista vuosiin hyllykestävyyttä happiherkille kuiva-aineille ja erinomainen aromilukitus kahvia/teetä/mausteita varten (kun tiivisteet ovat ehjät).
6.2 Valaistus & Lämmönhallinta
- Kokonaisheijastus: ~88–92 % (valoisa puoli) - tehokas klo UV ja näkyvä suojaus; aromi- ja valoherkät aktiiviaineet (esim., tietyt vitamiinit, eteeriset öljyt) hyötyä.
- Lämpösuojaus: Kalvokerros hillitsee säteilylämmönottoa näytön valaistuksessa ja kuljetuksessa.
6.3 Mekaaninen muuntaminen
- Laatu viiltoreunalla ja kallistuksen säätö vähentää verkon vaeltelua ja tulostus-/rekisteröintiongelmia.
- Kuollut laskos / 1235 mahdollistaa terävien kulmien ryppyjä taitetut pussit ja sisävuoraus ilman takajousta.
7. Testaus & hyväksynnän tarkistuslista (hankintoja varten & IQ)
- Kemiallinen koostumus (optinen emissiospektrometria) - tarkistaa 1235 spec.
- Paksuus (5-pistekeskiarvo kelaa kohden) — μm toleranssi hyväksytty/hylätty.
- Silmämääräinen tarkastus (reikiä, naarmuja, rakkuloita) — määritelty AQL-taso.
- Pinhole testi (tyhjiö tai sininen väriaine) — määrä neliömetriä kohti.
- Kuori vahvuus (laminaatti) — N/25 mm.
- WVTR/OTR valmiilla laminaatilla – tavoite tuotteen säilyvyystarpeiden mukaan.
- Lämpötiiviste ikkuna (lämpötila/aika/paine) — validoitu asiakkaan laitteisiin.
- Nopeutettu ikääntyminen (esim., 40 °C/75 % RH 2–4 viikon ajan) — tarkkaile delamin/hajun/värin muutosta.
- Muuttotestit (ruokaa varten) - noudata paikallisia määräyksiä (EU, FDA, GB).
8) 9 mikronin sovellukset 1235 Komposiittialumiinifolio
A. Joustava elintarvikepakkaus (Kuiva tavarat, Jauheet juomat, Kahvi/Tee)
- Tarve: Pitkä säilyvyys, aromi lukko, valosuojaus.
- Pino: TERÄLEHTI(9)/PE tai BOPP/AL(9)/CPP.
- Mitä 9 µm tekee: Toimittaa luokkansa johtava OTR/WVTR kilpailukykyisellä tuotolla; tukee nopeaa FFS:ää luotettavilla tiivisteikkunoilla.
- Kärki: Vahvista hot-tack ja tiivistys-läpi kontaminaatio jauhelinjoille.
B. Savukkeen sisävuori & Paperi/alumiinilaminaatit
- Tarve: Kuollut laskos, aromin säilyminen, paperin tuntua.
- Pino: Paperi/AL(9)/PE.
- Mitä 9 µm tekee: Yhdistää perinteisen taittolaadun erittäin alhainen hajuvälitys; paperi tarjoaa tulostusta & tuntomerkkejä.
C. Farmaseuttiset tuotteet (Päällyskääreet, Pussifoliot – ei läpipainopakkaus)
- Tarve: Kosteus/happiblokki toissijaisille kääreille ja tikkupakkauksille.
- Pino: TERÄLEHTI(9)/PE tai PA/AL(9)/PE (ei-vastaus).
- Huomautus: Ensisijainen yhteyshenkilö läpipainopakkauksia käytetään usein 8011/8021; päällys-/toissijaisille pakkauksille, 1235 klo 9 µm käytetään laajalti kustannus-esteen tasapainon saavuttamiseen.
D. Kaapelin kääre & Eristyspinnat
- Tarve: Kosteus/EMI-suojaus ja mittavakaus.
- Pino: Kuitukangas/AL(9)/PE tai Paperi/AL(9)/PE.
- Mitä 9 µm tekee: Korkea pintasaanto tinkimättä metalloidusta esteestä; flex-halkeilukestävyys tulee kuitukangas-/paperikerroksesta.
E. Henkilökohtainen hoito & Kotitalous (Pesuainetyynyt, Pussit)
- Tarve: Hajusuoja ja valosuoja.
- Pino: BOPP/AL(9)/CPP tai PET/AL(9)/PE.
- Huomautus: Tarkista pinta-aktiivisen aineen yhteensopivuus liima-/PE-tiivistekerrosten kanssa.
9) Laadunvarmistus & Testausmenetelmät (Määritä nämä)
| Toiminto | Testata | Kohde/huomautus |
|---|---|---|
| Paksuus | Beeta-/röntgenmittari tai mikrometri | Cpk mittarissa; ±4–6 % tyypillinen prosessiikkuna. |
| Pintaenergia | ASTM D2578 (dyne kyniä) | ≥ 36–38 Corona After Corona Ladies. |
| Öljyn jäännös | Gravimetrinen/IR | ≤ 3.0 mg/m². |
| Neulanreikien määrä | Taustavalaistu tarkastus (≥0,2 mm) | Aseta porrastetut rajat SKU-riskiä kohti. |
| OTR | ASTM D3985 | < 0.1 cc/m²·päivä (laminaatti). |
| WVTR | ASTM F1249 | < 0.01 g/m²·päivä (laminaatti). |
| Sidoksen vahvuus | ASTM F88 | ≥ 3,5–6,0 N/15 mm (pinosta riippuvainen). |
| Visuaalinen | AQL-näytteenotto | Ei rullajälkiä, mustia viivoja, lepattaa rajan yli. |
Sääntely-/elintarvikekontakti: Pyynnöstä, toimittajien tulee tarjota EU 1935/2004 ilmoitus ja asiaankuuluva FDA soveltuvuuslausunnot laminaattijärjestelmä (folio + liima + polymeerit).
10) Kestävyys & Suunnittelu kierrätykseen
- Folio on loputtomasti kierrätettävää, mutta monimateriaalilaminaatit monimutkaistaa virtojen lajittelua.
- Brändeille, joilla on kierrätyksen KPI:t, harkita:
- Paperi/AL-rakenteet kanssa delaminaatioystävälliset liimat kuidun talteenoton mahdollistamiseksi.
- Alasmittaus (12 → 9 µm) kuten a suora materiaalin vähentäminen ilman esterangaistusta, kun neulanreikien hallinta on vahva.
- Lisäävä läpinäkyvyys: määritä vähän VOC-liimat ja dokumentoi kovetus jäännösmonomeerien minimoimiseksi.
11) Vertaileva tilannekuva - 1235 vs 8079 vs 8011 laminointimittarissa
| Määrite | 1235 | 8079 | 8011 |
|---|---|---|---|
| Al puhtaus (min.) | ≥ 99.35% | ≥ 99.0% (erittäin luja 1xxx) | Al-Fe-Si 8xxx (ei puhtausluokkaa) |
| Vetovoima @ 9–12 µm (O / H18, MPa) | 60–90 / 110–150 | 80–110 / 130–170 | 80–120 / 140–180 |
| Pidentymä (A₅0, %) (O / H18) | 4–10 / 1–3 | 3–8 / 1–3 | 3–7 / 1–2 |
| Kuollut laskos (ryppyjen säilyttäminen) | Erinomainen | Erittäin hyvä | Hyvä – erittäin hyvä |
| Flex-halkeilukestävyys (laminoinnin jälkeen) | Hyvä | Erittäin hyvä | Hyvä – erittäin hyvä |
| Laminoinnin tyypilliset temperamentit | O, H18 | O, H18 | O, H18 |
| Neulanreiän kestävyys klo 9 µm (≥0,2 mm, paras käytäntö)* | Tehostettu: ≤ 20–40 / m²; Palkkio: ≤ 10–20 / m² | Tehostettu: ≤ 15–30 / m²; Palkkio: ≤ 8–20 / m² | Tehostettu: ≤ 10–25 / m²; Palkkio: ≤ 8–15 / m² |
| Bondability (PU/extrusion) | Erinomainen (low oil, high dyne) | Erinomainen | Erittäin hyvä (watch cure/neck-in) |
| Pinta (as-rolled) | Bright / matta | Bright / matta | Bright / matta |
| Barrier at intact sections | Near-zero OTR/WVTR (foil governs) | Same | Same |
| Cost position (suhteellinen) | $ (most economical) | $$ | $$ |
| Typical stacks | PET/AL/PE, Paperi/AL/PE, BOPP/AL/CPP | PET/AL/PE, PA/AL/PE (higher abuse), pharma overwrap | PET/AL/PE, lidding/Tube-Lam trends, some pharma |
| Go-to use cases | Mainstream food sachets, inner liner | Higher abuse pouches, pharma overwrap | Lidding/closures, tube laminates, general lamination |
12) Specification Template (Ready to Paste into Your PO/QA)
| Tuote | Requirement | Muistiinpanot |
|---|---|---|
| Metalliseos & Luonne | 1235-O/H18 | Valitse rivikohtaiset ehdot. |
| Nominal Thickness | 9 µm | Cpk-controlled. |
| Paksuustoleranssi | ±4–6 % (1s), ≤ 8–10 % huipulta laaksoon | At set gauge. |
| Leveystoleranssi | ±0.2–0.3 mm | Converter-grade slitting. |
| Ydin/OD | 3″ or 6″ core; OD ≤ 1,000–1,200 mm | As per winder. |
| Pinta | One bright / one matte | Side designation in COA. |
| Residual Oil | ≤ 3.0 mg/m² | After degreasing. |
| Wetting Tension | ≥ 36-38 naiset | Post-corona. |
| Pinhole (≥0,2 mm) | Tehostettu: ≤ 40 reikiä/m² | SKU-risk dependent. |
| Jatkokset | ≤ 3 per roll | Stepped, flagged. |
| Documents | COA, food-contact declarations | Batch-traceable. |
13) Tehtaalta markkinoille – miten Henan Huawei -alumiini auttaa
Henan Huawei Aluminium Co., Oy on a Kiinassa, korkealaatuisen alumiinin toimittaja keskittynyt muuntajalaatuinen folio:
- Vakaa 9 µm mittarin ohjaus tiukan kanssa paksuustoleranssi ja low oil puhtaaseen liimaukseen.
- Pintavalmius: rasvanpoisto + valinnainen rivissä oleva korona ≥ 36–38 dynille toimituksen yhteydessä.
- Logistiikkaystävälliset rullat: johdonmukainen OD, alhainen jatkosmäärä, 3″/6″ ytimet, kosteussulkupakkaus.
- Sovellustuki: auttaa sinua säädä liimakerroksen painoja, tarkista dyne, ja näytön neulanreiän tiheys; voimme juosta yhdessä OTR/WVTR ja sidostestit laboratorioidesi kanssa hyväksynnän nopeuttamiseksi.
- Kustannus & kestävyys: laskumittarin konsultointi (esim., 12 → 9 µm) ja romun kierrätysohjelmat reunalistoille ja asennusjätteille.
Etsin pätevyyttä uuteen 9 µm:n laminointifolio tai siirrä SKU:t pois 12 µm? Henan Huawei Aluminium Co., Oy tarjoaa näytteitä, pilottikelat, ja datapaketit joten pakkaustiimisi voi vahvistaa esteen, joukkovelkakirjalaina, ja työstettävyys pienemmällä riskillä ja vähemmän painalluksella.
14) Johtopäätös
The 9-mikronia 1235 komposiitti alumiinifolio tarjoaa taloudellisen ja teknisesti järkevän vaihtoehdon moniin kansiin, pussi, ja joustavat pussisovellukset.
Se tarjoaa hyvä este painoyksikköä kohti, erinomainen muovattavuus, ja nopea tuotantoyhteensopivuus– kaikki mahdollistaen samalla houkuttelevat komposiittirakenteet.
Hyödyntämään sen etuja täysimääräisesti, yritysten tulee validoida laminaattimallit tuotantolinjoilla, vaativat tiukkaa laadunvalvontaa (paksuus, reikiä, WVTR, tiiviste ikkuna), ja tehdä yhteistyötä toimittajien, kuten Henan Huawei Aluminium Co., Oy. räätälöityihin pilottikokeisiin, CoA jäljitettävyys, ja optimoidut laminaattireseptit.
Jätä vastaus