Yksityiskohtaisin suosittu tieteellinen artikkeli alumiiniseoksesta vuonna 2024.

Huawei Alloy vie sinut oppimaan, mitä alumiini on yhdessä artikkelissa

Yleiskatsaus alumiiniin

Alumiini (Al) on metallinen alkuaine, jolla on alkuaineen tunnus Al ja järjestysluku 13. Sen elementti on hopeanvalkoinen kevytmetalli. Se on muokattava.
Alumiinimetallituotteista valmistetaan usein tankoja, Arkkia, Kalvot, Jauheet, nauhat ja johdot. Kosteassa ilmassa, Oksidikalvo voidaan muodostaa metallikorroosion estämiseksi.
Alumiinijauhe palaa voimakkaasti kuumennettaessa ilmassa ja antaa häikäisevän valkoisen liekin. Liukenee helposti laimeaan rikkihappoon, typpihappo, suolahappo, natriumhydroksidi- ja kaliumhydroksidiliuokset, mutta liukenematon veteen.

Alumiinipitoisuus

Alumiinipitoisuus maankuoressa on toiseksi vain happea ja piitä, jonka sisältö on 8.3%, Sijoitus kolmas. Se on maankuoren runsain metallielementti. Alumiinivarannot ovat toiseksi metallien joukossa. Metallityyppien joukossa, Se on toiseksi suurin metalliluokka teräksen jälkeen. Alumiinimetalli esiintyy pääasiassa alumiinisilikaattimalmeina, sekä bauksiitti ja kryoliitti.

Alumiinituotteiden käsittelytyypit

Alumiinimetalliraaka-aineet voidaan jalostaa erilaisiksi alumiiniseostuotteiksi. Yleisiä tyyppejä ovat::

Alumiinilevytuote
Alumiinifolio tuote
Alumiinikelan tuote
Alumiininen ympyrätuote
Alumiininauhan tuote
Alumiinilevytuote
Alumiiniprofiilituote
alumiiniharkko tuote
Alumiinitangon tuote
Alumiiniputken tuote

Mikä on alumiinimetallin tiheys?

Tiedätkö, mikä on alumiinin tiheys? Alumiinin teoreettinen tiheys huoneenlämpötilassa on 2698,72 g / kuutiometri, joka kirjataan yleensä 2,7 g/cm³ tai 2700 kg/m³.

Alumiinimateriaalien tiheys muuttuu puhtauden mukaan. Mitä korkeampi epäpuhtauspitoisuus tai sitä vähemmän alumiinia alumiiniseoksessa, mitä suurempi tiheys. Puhtaan alumiinin tiheys on 2700 kilogrammaa neliömetriä kohti.

Alumiinimetallin pienempi tiheys antaa myös alumiinille paremmat ominaisuudet. Samalla äänenvoimakkuudella, Alumiini on kevyempi kuin muut metallit. Tämä on yksi syy siihen, miksi alumiinia käytetään laajalti kevyiden tuotteiden valmistukseen.

Alumiinin tiheyden vaikutus alumiinin ominaisuuksiin

Mikä vaikutus alumiinin keveydellä on alumiinin tiheyteen?
Alumiinin tiheys määrittää sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Pienemmän tiheytensä vuoksi, alumiinilla on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus. Tämä tekee alumiinista ihanteellisen materiaalin sähköjohtojen ja jäähdytyselementtien valmistukseen. Lisäksi, Alumiinin tiheys helpottaa myös käsittelyä ja muotoilua, Joten sitä käytetään laajalti erilaisten tuotteiden, kuten autonosien, valmistuksessa, Ilma-aluksen osat, Rakennusmateriaalit, jne.

Alumiinin tiheys määrittää myös alumiiniseoksen lujuuden ja kovuuden. Vaikka alumiinilla on pieni tiheys, Se on erittäin vahva ja kova. Tämä tekee alumiinista ihanteellisen erittäin lujien materiaalien valmistukseen. Esimerkiksi, Alumiiniseoksia voidaan käyttää lentokoneiden ja autojen rakenneosien valmistukseen niiden korkean lujuuden ja kevyiden ominaisuuksien vuoksi.

Alumiinin tiheys määrittää myös sen korroosionkestävyyden. Alumiinin alhaisen tiheyden vuoksi, Sen pinta hapettuu helposti alumiinioksidikalvon muodostamiseksi. Tämä alumiinioksidikalvo suojaa alumiinia lisäkorroosiolta. Siksi, Alumiinia käytetään laajalti korroosionkestävien tuotteiden, kuten ruokatölkkien, valmistukseen, kemialliset säiliöt, jne.

Alumiinin tiheys on tärkeä tekijä sen fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa. Alumiinin kevyt ja luja lujuus tekevät siitä ihanteellisen erilaisten tuotteiden valmistukseen. Alumiinin korroosionkestävyys ja sähkönjohtavuus tekevät siitä ihanteellisen tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Alumiinin tiheys ei vaikuta vain sen ominaisuuksiin, mutta myös sen sovellusalue.

Alumiiniseokset

Käsittelyn jälkeen, Alumiinimetalli luokitellaan alumiinin puhtauden mukaan ja se voidaan jakaa: 1000-8000 sarjan alumiiniseokset. Jokaisella sarjalla on omat ominaisuutensa.

1000 sarja: puhdasta alumiinia, jonka alumiinipitoisuus on yli 99%, kuten 1050, 1060, 1100, jne.
2000 sarja: Kupari on tärkein seoselementti, kuten 2011, 2014, 2017, jne.
3000 sarja: Alumiini ja mangaani ovat tärkeimmät seoselementit, kuten 3003, 3004, 3104, jne.
4000 sarja: Alumiini ja pii ovat tärkeimmät seosaineet, kuten 4047, 4043, jne.
5000 sarja: Magnesium on tärkein seoselementti, kuten 5052, 5083, 5086, jne.
6000 sarja: Pii ja magnesium ovat tärkeimmät seosaineet, kuten 6061, 6063, 6082, jne.
7000 sarja: Sinkki on tärkein seoselementti, kuten 7075, 7050, jne.
8000 sarja: Yleisiä seosmalleja ovat: 8011, 8021, 8079
Jokaisella alumiiniseoksen laadulla on erilaiset ominaisuudet ja käyttöalueet.

Alumiiniseossarjan käyttö

JIS AA 1000 sarja – Pure Aluminium -sarja

1. 1060 johtavana materiaalina IACS-takuu 61%, käyttää 6061 lanka, kun tarvitaan lujuutta
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Sillä on hyvät muovattavuus- ja pintakäsittelyominaisuudet, ja sen korroosionkestävyys on paras alumiiniseosten joukossa. Koska se on puhdasta alumiinia, sen vahvuus on alhainen. Mitä korkeampi puhtaus, mitä pienempi lujuus. Päivittäiset tarpeet, alumiinilevyt, Valaisimia, heijastavat paneelit, Koristeet, kemianteollisuuden kontit, jäähdytyselementit, hitsauslangat, johtavat materiaalit
3. 1100 1200 AL on yleiskäyttöinen alumiinimateriaali, jonka puhtaus on 99.0% tai enemmän. Ulkonäkö anodisoinnin jälkeen on hieman valkoinen ja sama kuin edellä. Yleiset astiat, jäähdytyselementit, Pullonkorkit, Painolevyt, rakennusmateriaalit, lämmönvaihtimen komponentit 1N00 – Vahvuus on hieman suurempi kuin 1100, muovattavuus on hyvä, ja sen kemialliset ominaisuudet ovat samat kuin 1100.

Päivittäiset tarpeet 2000 sarja – AL x Cu -sarja

1. 2011 Vapaasti leikkaava seos, jolla on hyvä työstettävyys ja korkea lujuus. Mutta korroosionkestävyys ei ole hyvä. Kun tarvitaan korroosionkestävyyttä, käyttää 6062 sarjan seostilavuusakselit, optiset komponentit, ja ruuvinkannat.

2. 2014 2017 2024 Sisältää suuren määrän Cu, on huono korroosionkestävyys, mutta sillä on suuri lujuus. Sitä voidaan käyttää rakennemateriaalina. Sitä voidaan käyttää myös taotuissa tuotteissa, ilma-alus, vaihteet, öljy- ja painekomponentit, ja pyörän akselit.

3. Liuoksen lämpökäsittelyn jälkeen, 2117 käytetään saranamateriaalina. Se on seos, joka viivästyttää ikääntymisnopeutta huoneenlämpötilassa.

4. 2018 2218 Seokset taontaan. Sillä on hyvä taottavuus ja korkea korkean lämpötilan lujuus, Joten sitä käytetään taotuissa tuotteissa, jotka vaativat lämmönkestävyyttä, mutta joilla on huono korroosionkestävyys, kuten sylinterikannet, Männät, ja VTR-sylinterit.

5. 2618 seos taontaan. Erinomainen kestävyys korkeissa lämpötiloissa, mutta huono korroosionkestävyys. Männät, muotit kumimuovaukseen, ja yleiset kuumuutta kestävät komponentit.

6. 2219 on korkea lujuus, hyvät ominaisuudet matalissa ja korkeissa lämpötiloissa, ja erinomainen hitsattavuus, mutta huono korroosionkestävyys. Kryogeeniset säiliöt ja ilmailu- ja avaruuslaitteet.

7. 2025 Seokset taontaan. Hyvä taottavuus ja korkea lujuus, mutta huono korroosionkestävyys. Potkurit, magneettiset tynnyrit. 2N01 – Seos taontaan. Sillä on lämmönkestävyys ja korkea lujuus, mutta sillä on huono korroosionkestävyys. Ilma-alusten moottorit ja hydrauliset komponentit.

3000 Sarja – AL x Mn -sarja

1. Vahvuus 3003 3203 on noin 10% korkeampi kuin 1100, ja muovattavuus, Hitsattavuus ja korroosionkestävyys ovat kaikki hyviä. Yleiset astiat, jäähdytyselementit, kosmeettiset levyt, kopiokoneen rullat, Aluksen materiaalit

2. 3004 3104 on suurempi lujuus kuin 3003, ylivoimainen muovattavuus, ja hyvä korroosionkestävyys. Alumiiniset tölkit, hehkulampun kannet, Kattopaneelit, värilliset alumiinipaneelit

3. 3005 Vahvuus 3005 on noin 20% korkeampi kuin 3003, ja sen korroosionkestävyys on myös parempi. Rakennusaineet, värilliset alumiinilevyt

4. 3105 Vahvuus 3105 on hieman korkeampi kuin 3003, ja muut ominaisuudet ovat samanlaisia kuin 3003. Rakennusaineet, värilliset alumiinilevyt, Pullonkorkit

4000 Sarja – AL x Si -sarja

1. 4032 on hyvä lämmönkestävyys, kitkakestävyys ja pieni lämpölaajenemiskerroin. Mäntä, sylinterinkansi

2. 4043 sillä on vähemmän jähmettymistä, kutistumista ja sillä on luonnollinen harmaa väri rikkihapolla anodisoinnin jälkeen. Hitsauslinjat, Paneelien rakentaminen

5000 Sarja – AL x Mg -sarja

1. Vahvuus 5005 on sama kuin 3003. Sillä on hyvä prosessoitavuus, hitsattavuus ja korroosionkestävyys. Sitä voidaan muokata hyvin anodisoinnin jälkeen ja se vastaa 6063 profiili. Rakennusten sisä- ja ulkosisustus, Ajoneuvojen sisustus, ja laivojen sisustus

2. 5052 on edustavin seos, jolla on keskivahva lujuus. Sillä on hyvä korroosionkestävyys, hitsattavuus ja muovattavuus, erityisen korkea väsymislujuus ja hyvä merivedenkestävyys. Yleinen ohutlevy, laivoja, Ajoneuvot, rakentaminen, Pullonkorkit, hunajakenno paneelit

3. 5652 on seos, joka rajoittaa seuraavien epäpuhtauksia: 5052 ja estää vetyperoksidin erottumisen. Sen muut ominaisuudet ovat samat kuin 5052. Vetyperoksidisäiliö

4. Vahvuus 5154 on noin 20% korkeampi kuin 5052, ja muut ominaisuudet ovat samat kuin 5052. Sama kuin 5052, paineastia

5. 5254 on seos, joka rajoittaa seuraavien epäpuhtauksia: 5154 ja estää vetyperoksidin hajoamista. Muut ominaisuudet ovat samat kuin 5154. vetyperoksidisäiliö

6. Vahvuus 5454 on noin 20% korkeampi kuin 5052. Sen ominaisuudet ovat suunnilleen samat kuin 5154, Mutta sen korroosionkestävyys ankarissa ympäristöissä on parempi kuin 5154. auton pyörät

7. 5056 sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja sitä voidaan muokata leikkaamalla ja käsittelemällä. Sillä on hyvät anodisointi- ja värjäysominaisuudet. Kameran runko, Viestintälaitteen komponentit, vetoketju

8. Vahvuus 5082 on samanlainen kuin 5083, ja sen muovattavuus ja korroosionkestävyys ovat hyvät. purkin kansi

9. Vahvuus 5182 on noin 5% korkeampi kuin 5082, ja muut ominaisuudet ovat samat kuin 5082. purkin kansi

10. 5083 seos hitsausrakenteisiin. Se on lujin korroosionkestävä seos käytännöllisten lämpökäsittelemättömien seosten joukossa ja soveltuu hitsausrakenteisiin. Hyvä meriveden kestävyys ja alhaisen lämpötilan ominaisuudet Laivat, Ajoneuvot, Matalan lämpötilan astiat, paineastiat

11. 5086 on suurempi lujuus kuin 5154 ja se on ei-lämpökäsitelty seos hitsausrakenteisiin, joilla on hyvä merivedenkestävyys. Alukset, paineastiat, magneettiset levyt 5N01 – Vahvuus on sama kuin 3003, Ja kirkastuskäsittelyn jälkeisellä anodisointikäsittelyllä voi olla suuri kirkkaus. Erinomainen muovattavuus ja korroosionkestävyys. Keittiötarvikkeet, Kamerat, Koristeet, alumiinilevyt. 5N02-seos sarananauloille, hyvä merivedenkestävyys.

6000 Sarja – AL x Mg x Si -sarja

1. 6061 lämpökäsitelty korroosionkestävä seos. T6-hoidolla voi olla erittäin korkea kestävyysarvo, Mutta hitsausrajapinnan lujuus on alhainen, Joten sitä käytetään ruuveissa, Saranat, laivoja, Ajoneuvot, ja maarakenteet. 6N01 on keskiluja ekstruusioseos, jonka lujuus on välillä 6061 ja 6063. , suulakepuristus, leimaus- ja sammutusominaisuudet ovat hyvät, Ja sitä voidaan käyttää suurten ohuen muotoisten materiaalien valmistamiseen, joilla on monimutkaiset muodot. Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus. Ajoneuvot, Maan rakenteet, laivoja

2. 6063 on edustava seos suulakepuristusta varten. Sen lujuus on pienempi kuin 6061. Sillä on hyvä suulakepuristettavuus. Sitä voidaan käyttää muotoina, joilla on monimutkaiset poikkileikkausmuodot. Sillä on hyvät korroosionkestävyys- ja pintakäsittelyominaisuudet. Sitä käytetään rakentamisessa, Moottoritien suojakaiteet, korkeat kaiteet, Ajoneuvot, jne. Huonekalut, Kodinkoneet, Koristeet

3. 6101 erittäin luja johtava materiaali. 55% IACS-taattu lanka

4. 6151 on erityisen hyvä taontaprosessoitavuus, korroosionkestävyys ja pintakäsittelyominaisuudet, ja sopii monimutkaisille taotuille tuotteille. Koneet ja autonosat

5. 6262 korroosionkestävä vapaa leikkausseos, sen korroosionkestävyys ja pintakäsittelyominaisuudet ovat paremmat kuin 2011, ja sen vahvuus on sama kuin 6061. Kameran runko, hapettimen kokoonpano, jarrukokoonpano, kaasulaitteiden kokoonpano

7000 Sarja – AL x Zn x Mg -sarja

1. 7072 on alhainen elektrodipotentiaali ja sitä käytetään pääasiassa korroosionestopäällysteisiin nahkamateriaaleihin. Se sopii myös lämmönvaihtimien jäähdytyslevyihin. Alumiiniseoslevynahkaa, jäähdytyselementti

2. 7075 alumiiniseos on yksi vahvimmista seoksista, mutta sillä on huono korroosionkestävyys. Peittää sen kanssa 7072 nahka voi parantaa sen korroosionkestävyyttä, mutta hinta nousee. Lentokoneet ja laskettelusauvat 7050 7050 Seos, joka parantaa kovettumista 7075. Sillä on hyvä kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Se sopii paksuille levyille, väärennettyjä lentokoneita, ja nopeasti pyörivät rungot. 7N01 metalliseos rakenteiden hitsaukseen. Sillä on korkea lujuus ja hitsatun osan lujuus voidaan sijoittaa huoneenlämpötilaan. Palattuaan lujuuteen lähelle perusmateriaalia. Korroosionkestävyys on myös erittäin hyvä. Ajoneuvot, muut maarakenteet, ilma-alus

3. 7003 on ekstruusiolejeerinki, jota käytetään rakenteiden hitsaukseen. Sen lujuus on hieman pienempi kuin 7N01, mutta sen suulakepuristuvuus on hyvä ja siitä voidaan tehdä ohuita ja suuria muotoja. Sen muut ominaisuudet ovat suunnilleen samat kuin 7N01.

Alumiiniseoksen paksuus

Alumiinin paksuusalueet vaihtelevat sen käyttötarkoituksen mukaan, ja niitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten rakentamisessa, ilmailu, autojen valmistus, pakkaus, jne. Tässä on joitain yleisiä alumiinin paksuusalueita:

Rakentamisessa käytetyn alumiinin paksuus:

Ulkoseinien koristepaneelit: yleensä 2-6 mm.
Kattolevyt: Tyypillisesti 0,7–3 mm.
Alumiiniset ovi- ja ikkunakarmit: yleensä 1-3 mm.

Alumiinin paksuus käytetään ilmailussa:

Lentokoneen kuori: yleensä 0,1-10 mm, riippuen eri osien vaatimuksista.
Lentokoneiden rakenneosat: yleensä 1 mm ja 20 mm välillä, ja myös vaihdella eri osien vaatimusten mukaan.

Auton valmistuksessa käytetyn alumiinin paksuus:

Runkopaneelit: yleensä 0,5-3 mm.
Moottorin osat: yleensä 1-10 mm.

Pakkaamiseen käytetyn alumiinin paksuus:

Alumiinifolio: yleensä hyvin ohut, voi olla jopa muutaman mikronin pieni, 0.0005-0.05mm.
Erityiset paksuusvaatimukset riippuvat yleensä käyttöskenaariosta, ja Huawei Alloy voivat tarjota vastaavan paksuuden asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Alumiiniseoksen leveys

Alumiiniseosten leveysalue riippuu myös sen erityisestä käytöstä ja tuotantostandardeista. Eri tuotetyypeillä on erilaiset leveystiedot.

Alumiinilevy:

Yleensä käytettävissä oleva leveys on välillä 1 metri ja 2.5 metriä, ja voimme räätälöidä leveyden asiakkaan tarpeiden mukaan.

Alumiinikelat:

Alumiinikelojen leveys vaihtelee yleensä kymmenistä millimetreistä useisiin metreihin, riippuen tuotteen teknisistä tiedoista ja tuotantolaitteista.

Alumiiniprofiili:

Alumiiniprofiileja on saatavana laajalla leveysvalikoimalla, muutamasta millimetristä satoihin millimetreihin, riippuen profiilin muodosta ja tarkoituksesta.

Alumiinifolio:

Alumiinifolion leveys vaihtelee yleensä kymmenistä millimetreistä useisiin metreihin, käytöstä riippuen, kuten pakkaus tai sähköeristys.

Alumiiniseoksen ominaisuudet

Alumiiniseoksia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden hyvän ominaisuuksien yhdistelmän ansiosta. Alumiiniseosten erityisominaisuudet voivat vaihdella seosaineelementtien mukaan, lämpökäsittely ja valmistusprosessit.

Alhainen tiheys: Alumiinin pieni tiheys tekee siitä kevyen materiaalin. Tämä ominaisuus on erityisen edullinen sovelluksissa, joissa paino on kriittinen tekijä, kuten ilmailu- ja autoteollisuudessa.

Voimakas: Vaikka alumiini ei ole yhtä vahvaa kuin muut metallit, kuten teräs, alumiiniseokset voidaan suunnitella lujiksi. Seoselementtejä ja lämpökäsittelyprosesseja käytetään lisäämään alumiinin lujuutta.

Korroosionkestävyys: Alumiinilla on erinomainen korroosionkestävyys, pääasiassa sen pinnalle muodostuneen ohuen suojaavan oksidikerroksen vuoksi.

Johtavuus: Alumiini on hyvä sähkönjohdin.

Lämmönjohtokyky: Alumiiniseoksella on hyvä lämmönjohtavuus.

Muovattavuus: Alumiinista voidaan helposti muotoilla erilaisia ​​muotoja prosesseilla, kuten suulakepuristamalla, valssaus ja takominen.

Ei-magneettinen: Alumiini on ei-magneettinen, joka on tärkeä ominaisuus sovelluksissa, joissa magneettiset häiriöt ovat huolissaan.

Kierrätettävyys: Alumiini on erittäin kierrätettävää menettämättä alkuperäisiä ominaisuuksiaan. takaisin,

Heijastuskyky: Alumiinilla on hyvä heijastavuus sekä näkyvälle valolle että lämpösäteilylle. Tätä ominaisuutta käytetään sovelluksissa, kuten heijastavissa pinnoitteissa ja aurinkoheijastimissa.

Koneistettavuus: Alumiiniseokset ovat yleensä helppoja työstää, mikä edistää niiden laajaa käyttöä erilaisissa valmistusprosesseissa.