Yksityiskohtaisin suosittu tieteellinen artikkeli alumiiniseoksesta vuonna 2024.

Huawei Alloy vie sinut oppimaan, mitä alumiini on yhdessä artikkelissa

Yleiskatsaus alumiiniin

Alumiini (Al) on metallinen alkuaine, jolla on alkuaineen tunnus Al ja järjestysluku 13. Sen elementti on hopeanvalkoinen kevytmetalli. Se on muokattava.
Alumiinimetallituotteista valmistetaan usein tankoja, Arkkia, Kalvot, Jauheet, nauhat ja johdot. Kosteassa ilmassa, Oksidikalvo voidaan muodostaa metallikorroosion estämiseksi.
Alumiinijauhe palaa voimakkaasti kuumennettaessa ilmassa ja antaa häikäisevän valkoisen liekin. Liukenee helposti laimeaan rikkihappoon, typpihappo, suolahappo, natriumhydroksidi- ja kaliumhydroksidiliuokset, mutta liukenematon veteen.

Alumiinipitoisuus

Alumiinipitoisuus maankuoressa on toiseksi vain happea ja piitä, jonka sisältö on 8.3%, Sijoitus kolmas. Se on maankuoren runsain metallielementti. Alumiinivarannot ovat toiseksi metallien joukossa. Metallityyppien joukossa, Se on toiseksi suurin metalliluokka teräksen jälkeen. Alumiinimetalli esiintyy pääasiassa alumiinisilikaattimalmeina, sekä bauksiitti ja kryoliitti.

Alumiinituotteiden käsittelytyypit

Alumiinimetalliraaka-aineet voidaan jalostaa erilaisiksi alumiiniseostuotteiksi. Yleisiä tyyppejä ovat::

Alumiinilevytuote
Alumiinifolio tuote
Alumiinikelan tuote
Alumiininen ympyrätuote
Alumiininauhan tuote
Alumiinilevytuote
Alumiiniprofiilituote
alumiiniharkko tuote
Alumiinitangon tuote
Alumiiniputken tuote

Mikä on alumiinimetallin tiheys?

Tiedätkö, mikä on alumiinin tiheys? Alumiinin teoreettinen tiheys huoneenlämpötilassa on 2698,72 g / kuutiometri, joka kirjataan yleensä 2,7 g/cm³ tai 2700 kg/m³.

Alumiinimateriaalien tiheys muuttuu puhtauden mukaan. Mitä korkeampi epäpuhtauspitoisuus tai sitä vähemmän alumiinia alumiiniseoksessa, mitä suurempi tiheys. Puhtaan alumiinin tiheys on 2700 kilogrammaa neliömetriä kohti.

Alumiinimetallin pienempi tiheys antaa myös alumiinille paremmat ominaisuudet. Samalla äänenvoimakkuudella, Alumiini on kevyempi kuin muut metallit. Tämä on yksi syy siihen, miksi alumiinia käytetään laajalti kevyiden tuotteiden valmistukseen.

Alumiinin tiheyden vaikutus alumiinin ominaisuuksiin

Mikä vaikutus alumiinin keveydellä on alumiinin tiheyteen?
Alumiinin tiheys määrittää sen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Pienemmän tiheytensä vuoksi, alumiinilla on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus. Tämä tekee alumiinista ihanteellisen materiaalin sähköjohtojen ja jäähdytyselementtien valmistukseen. Lisäksi, Alumiinin tiheys helpottaa myös käsittelyä ja muotoilua, Joten sitä käytetään laajalti erilaisten tuotteiden, kuten autonosien, valmistuksessa, Ilma-aluksen osat, Rakennusmateriaalit, jne.

Alumiinin tiheys määrittää myös alumiiniseoksen lujuuden ja kovuuden. Vaikka alumiinilla on pieni tiheys, Se on erittäin vahva ja kova. Tämä tekee alumiinista ihanteellisen erittäin lujien materiaalien valmistukseen. Esimerkiksi, Alumiiniseoksia voidaan käyttää lentokoneiden ja autojen rakenneosien valmistukseen niiden korkean lujuuden ja kevyiden ominaisuuksien vuoksi.

Alumiinin tiheys määrittää myös sen korroosionkestävyyden. Alumiinin alhaisen tiheyden vuoksi, Sen pinta hapettuu helposti alumiinioksidikalvon muodostamiseksi. Tämä alumiinioksidikalvo suojaa alumiinia lisäkorroosiolta. Siksi, Alumiinia käytetään laajalti korroosionkestävien tuotteiden, kuten ruokatölkkien, valmistukseen, kemialliset säiliöt, jne.

Alumiinin tiheys on tärkeä tekijä sen fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa. Alumiinin kevyt ja luja lujuus tekevät siitä ihanteellisen erilaisten tuotteiden valmistukseen. Alumiinin korroosionkestävyys ja sähkönjohtavuus tekevät siitä ihanteellisen tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Alumiinin tiheys ei vaikuta vain sen ominaisuuksiin, mutta myös sen sovellusalue.

Alumiiniseokset

Käsittelyn jälkeen, Alumiinimetalli luokitellaan alumiinin puhtauden mukaan ja se voidaan jakaa: 1000-8000 sarjan alumiiniseokset. Jokaisella sarjalla on omat ominaisuutensa.

1000 sarja: puhdasta alumiinia, jonka alumiinipitoisuus on yli 99%, kuten 1050, 1060, 1100, jne.
2000 sarja: Kupari on tärkein seoselementti, kuten 2011, 2014, 2017, jne.
3000 sarja: Alumiini ja mangaani ovat tärkeimmät seoselementit, kuten 3003, 3004, 3104, jne.
4000 sarja: Alumiini ja pii ovat tärkeimmät seosaineet, kuten 4047, 4043, jne.
5000 sarja: Magnesium on tärkein seoselementti, kuten 5052, 5083, 5086, jne.
6000 sarja: Pii ja magnesium ovat tärkeimmät seosaineet, kuten 6061, 6063, 6082, jne.
7000 sarja: Sinkki on tärkein seoselementti, kuten 7075, 7050, jne.
8000 sarja: Yleisiä seosmalleja ovat: 8011, 8021, 8079
Jokaisella alumiiniseoksen laadulla on erilaiset ominaisuudet ja käyttöalueet.

Alumiiniseossarjan käyttö

JIS AA 1000 sarja – Pure Aluminium -sarja

1. 1060 johtavana materiaalina IACS-takuu 61%, käyttää 6061 lanka, kun tarvitaan lujuutta
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Sillä on hyvät muovattavuus- ja pintakäsittelyominaisuudet, ja sen korroosionkestävyys on paras alumiiniseosten joukossa. Koska se on puhdasta alumiinia, sen vahvuus on alhainen. Mitä korkeampi puhtaus, mitä pienempi lujuus. Päivittäiset tarpeet, alumiinilevyt, Valaisimia, heijastavat paneelit, Koristeet, kemianteollisuuden kontit, jäähdytyselementit, hitsauslangat, johtavat materiaalit
3. 1100 1200 AL on yleiskäyttöinen alumiinimateriaali, jonka puhtaus on 99.0% tai enemmän. Ulkonäkö anodisoinnin jälkeen on hieman valkoinen ja sama kuin edellä. Yleiset astiat, jäähdytyselementit, Pullonkorkit, Painolevyt, rakennusmateriaalit, lämmönvaihtimen komponentit 1N00 – Vahvuus on hieman suurempi kuin 1100, muovattavuus on hyvä, ja sen kemialliset ominaisuudet ovat samat kuin 1100.

Päivittäiset tarpeet 2000 sarja – AL x Cu -sarja

1. 2011 Vapaasti leikkaava seos, jolla on hyvä työstettävyys ja korkea lujuus. Mutta korroosionkestävyys ei ole hyvä. Kun tarvitaan korroosionkestävyyttä, käyttää 6062 sarjan seostilavuusakselit, optiset komponentit, ja ruuvinkannat.

2. 2014 2017 2024 Sisältää suuren määrän Cu, on huono korroosionkestävyys, mutta sillä on suuri lujuus. Sitä voidaan käyttää rakennemateriaalina. Sitä voidaan käyttää myös taotuissa tuotteissa, ilma-alus, vaihteet, öljy- ja painekomponentit, ja pyörän akselit.

3. Liuoksen lämpökäsittelyn jälkeen, 2117 käytetään saranamateriaalina. Se on seos, joka viivästyttää ikääntymisnopeutta huoneenlämpötilassa.

4. 2018 2218 Seokset taontaan. Sillä on hyvä taottavuus ja korkea korkean lämpötilan lujuus, Joten sitä käytetään taotuissa tuotteissa, jotka vaativat lämmönkestävyyttä, mutta joilla on huono korroosionkestävyys, kuten sylinterikannet, Männät, ja VTR-sylinterit.

5. 2618 seos taontaan. Erinomainen kestävyys korkeissa lämpötiloissa, mutta huono korroosionkestävyys. Männät, muotit kumimuovaukseen, ja yleiset kuumuutta kestävät komponentit.

6. 2219 on korkea lujuus, hyvät ominaisuudet matalissa ja korkeissa lämpötiloissa, ja erinomainen hitsattavuus, mutta huono korroosionkestävyys. Kryogeeniset säiliöt ja ilmailu- ja avaruuslaitteet.

7. 2025 Seokset taontaan. Hyvä taottavuus ja korkea lujuus, mutta huono korroosionkestävyys. Potkurit, magneettiset tynnyrit. 2N01 – Seos taontaan. Sillä on lämmönkestävyys ja korkea lujuus, mutta sillä on huono korroosionkestävyys. Ilma-alusten moottorit ja hydrauliset komponentit.

3000 Sarja – AL x Mn -sarja

1. Vahvuus 3003 3203 on noin 10% korkeampi kuin 1100, ja muovattavuus, Hitsattavuus ja korroosionkestävyys ovat kaikki hyviä. Yleiset astiat, jäähdytyselementit, kosmeettiset levyt, kopiokoneen rullat, Aluksen materiaalit

2. 3004 3104 on suurempi lujuus kuin 3003, ylivoimainen muovattavuus, ja hyvä korroosionkestävyys. Alumiiniset tölkit, hehkulampun kannet, Kattopaneelit, värilliset alumiinipaneelit

3. 3005 Vahvuus 3005 on noin 20% korkeampi kuin 3003, ja sen korroosionkestävyys on myös parempi. Rakennusaineet, värilliset alumiinilevyt

4. 3105 Vahvuus 3105 on hieman korkeampi kuin 3003, ja muut ominaisuudet ovat samanlaisia kuin 3003. Rakennusaineet, värilliset alumiinilevyt, Pullonkorkit

4000 Sarja – AL x Si -sarja

1. 4032 on hyvä lämmönkestävyys, kitkakestävyys ja pieni lämpölaajenemiskerroin. Mäntä, sylinterinkansi

2. 4043 sillä on vähemmän jähmettymistä, kutistumista ja sillä on luonnollinen harmaa väri rikkihapolla anodisoinnin jälkeen. Hitsauslinjat, Paneelien rakentaminen

5000 Sarja – AL x Mg -sarja

1. Vahvuus 5005 on sama kuin 3003. Sillä on hyvä prosessoitavuus, hitsattavuus ja korroosionkestävyys. Sitä voidaan muokata hyvin anodisoinnin jälkeen ja se vastaa 6063 profiili. Rakennusten sisä- ja ulkosisustus, Ajoneuvojen sisustus, ja laivojen sisustus

2. 5052 on edustavin seos, jolla on keskivahva lujuus. Sillä on hyvä korroosionkestävyys, hitsattavuus ja muovattavuus, erityisen korkea väsymislujuus ja hyvä merivedenkestävyys. Yleinen ohutlevy, laivoja, Ajoneuvot, rakentaminen, Pullonkorkit, hunajakenno paneelit

3. 5652 on seos, joka rajoittaa seuraavien epäpuhtauksia: 5052 ja estää vetyperoksidin erottumisen. Sen muut ominaisuudet ovat samat kuin 5052. Vetyperoksidisäiliö

4. Vahvuus 5154 on noin 20% korkeampi kuin 5052, ja muut ominaisuudet ovat samat kuin 5052. Sama kuin 5052, paineastia

5. 5254 on seos, joka rajoittaa seuraavien epäpuhtauksia: 5154 ja estää vetyperoksidin hajoamista. Muut ominaisuudet ovat samat kuin 5154. vetyperoksidisäiliö

6. Vahvuus 5454 on noin 20% korkeampi kuin 5052. Sen ominaisuudet ovat suunnilleen samat kuin 5154, Mutta sen korroosionkestävyys ankarissa ympäristöissä on parempi kuin 5154. auton pyörät

7. 5056 sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja sitä voidaan muokata leikkaamalla ja käsittelemällä. Sillä on hyvät anodisointi- ja värjäysominaisuudet. Kameran runko, Viestintälaitteen komponentit, vetoketju

8. Vahvuus 5082 on samanlainen kuin 5083, ja sen muovattavuus ja korroosionkestävyys ovat hyvät. purkin kansi

9. Vahvuus 5182 on noin 5% korkeampi kuin 5082, ja muut ominaisuudet ovat samat kuin 5082. purkin kansi

10. 5083 seos hitsausrakenteisiin. Se on lujin korroosionkestävä seos käytännöllisten lämpökäsittelemättömien seosten joukossa ja soveltuu hitsausrakenteisiin. Hyvä meriveden kestävyys ja alhaisen lämpötilan ominaisuudet Laivat, Ajoneuvot, Matalan lämpötilan astiat, paineastiat

11. 5086 on suurempi lujuus kuin 5154 ja se on ei-lämpökäsitelty seos hitsausrakenteisiin, joilla on hyvä merivedenkestävyys. Alukset, paineastiat, magneettiset levyt 5N01 – Vahvuus on sama kuin 3003, Ja kirkastuskäsittelyn jälkeisellä anodisointikäsittelyllä voi olla suuri kirkkaus. Erinomainen muovattavuus ja korroosionkestävyys. Keittiötarvikkeet, Kamerat, Koristeet, alumiinilevyt. 5N02-seos sarananauloille, hyvä merivedenkestävyys.

6000 Sarja – AL x Mg x Si -sarja

1. 6061 lämpökäsitelty korroosionkestävä seos. T6-hoidolla voi olla erittäin korkea kestävyysarvo, Mutta hitsausrajapinnan lujuus on alhainen, Joten sitä käytetään ruuveissa, Saranat, laivoja, Ajoneuvot, ja maarakenteet. 6N01 on keskiluja ekstruusioseos, jonka lujuus on välillä 6061 ja 6063. , suulakepuristus, leimaus- ja sammutusominaisuudet ovat hyvät, Ja sitä voidaan käyttää suurten ohuen muotoisten materiaalien valmistamiseen, joilla on monimutkaiset muodot. Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus. Ajoneuvot, Maan rakenteet, laivoja

2. 6063 on edustava seos suulakepuristusta varten. Sen lujuus on pienempi kuin 6061. Sillä on hyvä suulakepuristettavuus. Sitä voidaan käyttää muotoina, joilla on monimutkaiset poikkileikkausmuodot. Sillä on hyvät korroosionkestävyys- ja pintakäsittelyominaisuudet. Sitä käytetään rakentamisessa, Moottoritien suojakaiteet, korkeat kaiteet, Ajoneuvot, jne. Huonekalut, Kodinkoneet, Koristeet

3. 6101 erittäin luja johtava materiaali. 55% IACS-taattu lanka

4. 6151 on erityisen hyvä taontaprosessoitavuus, korroosionkestävyys ja pintakäsittelyominaisuudet, ja sopii monimutkaisille taotuille tuotteille. Koneet ja autonosat

5. 6262 korroosionkestävä vapaa leikkausseos, its corrosion resistance and surface treatment properties are better than 2011, and its strength is the same as 6061. Kameran runko, oxidizer assembly, brake assembly, gas appliance assembly

7000 Sarja – AL x Zn x Mg Series

1. 7072 has low electrode potential and is mainly used for anti-corrosion covering leather materials. It is also suitable for heat sinks of heat exchangers. Aluminum alloy sheet leather, heat sink

2. 7075 aluminum alloy is one of the highest strength alloys, mutta sillä on huono korroosionkestävyys. Covering it with 7072 leather can improve its corrosion resistance, but the cost increases. Aircraft and ski poles 7050 7050 An alloy that improves the hardenability of 7075. It has good resistance to stress corrosion cracking. It is suitable for thick plates, forged aircraft, and high-speed rotating bodies. 7N01 alloy for welding structures. It has high strength and the strength of the welded part can be placed at room temperature. After returning to the strength close to the base material. Corrosion resistance is also very good. Ajoneuvot, other land structures, ilma-alus

3. 7003 is an extrusion alloy used for welding structures. Its strength is slightly lower than that of 7N01, but its extrudability is good and it can be made into thin and large shapes. Its other characteristics are roughly the same as 7N01.

Aluminum alloy thickness

Aluminum thickness ranges vary depending on its purpose and can be used in a variety of applications such as construction, ilmailu, automotive manufacturing, pakkaus, jne. Here are some common aluminum thickness ranges:

Thickness of aluminum used in construction:

Exterior wall decorative panels: usually between 2mm and 6mm.
Roof Sheets: Typically between 0.7mm and 3mm.
Aluminum door and window frames: usually between 1mm and 3mm.

Aluminum thickness used in aerospace:

Aircraft shell: usually between 0.1mm and 10mm, depending on the requirements of different parts.
Aircraft structural parts: usually between 1mm and 20mm, and also vary according to the requirements of different parts.

Thickness of aluminum used in automobile manufacturing:

Body panels: usually between 0.5mm and 3mm.
Engine parts: usually between 1mm and 10mm.

Thickness of aluminum used for packaging:

Alumiinifolio: usually very thin, can be as small as a few microns, 0.0005-0.05mm.
The specific thickness requirements usually depend on the usage scenario, and Huawei Alloy can provide the corresponding thickness according to customer needs.

Aluminum alloy width

The width range of aluminum alloys also depends on its specific use and production standards. Different product types have different width specifications.

Alumiinilevy:

Usually the available width is between 1 meter and 2.5 metriä, and we can customize the width according to the customer’s needs.

Aluminum coils:

The width of aluminum coils usually ranges from tens of millimeters to several meters, depending on product specifications and production equipment.

Aluminum profile:

Aluminum profiles are available in a wide range of widths, from a few millimeters to hundreds of millimeters, depending on the shape and purpose of the profile.

Alumiinifolio:

The width of aluminum foil usually ranges from tens of millimeters to several meters, depending on the use, such as packaging or electrical insulation.

Aluminum alloy properties

Aluminum alloys are widely used in various industries due to their good combination of properties. The specific properties of aluminum alloys may vary depending on alloying elements, heat treatment and manufacturing processes.

Alhainen tiheys: Aluminum’s low density makes it a lightweight material. This property is particularly advantageous in applications where weight is a critical factor, such as in the aerospace and automotive industries.

Voimakas: Although aluminum is not as strong as other metals such as steel, aluminum alloys can be designed to have high strength. Alloying elements and heat treatment processes are used to increase the strength of aluminum.

Korroosionkestävyys: Aluminum has excellent corrosion resistance, mainly due to the thin protective oxide layer formed on its surface.

Johtavuus: Aluminum is a good conductor of electricity.

Lämmönjohtokyky: Aluminum alloy has good thermal conductivity.

Muovattavuus: Aluminum can be easily formed into various shapes through processes such as extrusion, rolling and forging.

Ei-magneettinen: Aluminum is non-magnetic, which is an important property in applications where magnetic interference is a concern.

Recyclability: Aluminum is highly recyclable without losing its original properties. back,

Reflectivity: Aluminum has good reflectivity for both visible light and thermal radiation. This property is used in applications such as reflective coatings and solar reflectors.

Koneistettavuus: Aluminum alloys are generally easy to machine, which contributes to their widespread use in a variety of manufacturing processes.