6000 Feuille d'aluminium de série 6065 CONTRE 6005

Feuille d'aluminium 6065 Feuille d'aluminium VS 6005 6000 comparaison des alliages d'aluminium à haute résistance et résistant à la corrosion, quelles sont les différences entre les différents alliages d'une même série?

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Alliage d'aluminium 6065 Contre l'alliage d'aluminium 6005

6000 série en alliage d'aluminium à haute résistance

Aluminium 6065 et aluminium 6005 sont deux métaux en aluminium avec une résistance plus élevée dans le 6000 série. Comparé au commun 6061 alliage, les scénarios d'application de 6065 et 6005 ne sont pas aussi étendus que 6061 alliage d'aluminium. Les deux 6005 et 6065 ont des spécifications d'épaisseur plus épaisses et sont plus souvent utilisés comme produits en plaques d'aluminium. Ces deux alliages d'aluminium résistants à la corrosion ont leurs propres scénarios d'application et caractéristiques de produit.

aluminum 6065 6005

aluminium 6065 contre 6005

Aperçu de 6065 alliage d'aluminium

6065 l'alliage d'aluminium est un matériau à haute résistance, matériau en alliage d'aluminium résistant à la corrosion.

6065 aluminum alloy sheet

6065 feuille d'alliage d'aluminium

La forme de produit la plus courante de 6065 le métal en aluminium est 6065 plaque d'aluminium.

6065 l'alliage d'aluminium est principalement utilisé dans la décoration architecturale, transport, communications électroniques et autres domaines.

L'excellente performance et la large application de 6065 faire 6065 l'alliage d'aluminium, un point chaud pour la recherche et les applications.

6065 L'alliage d'aluminium est un alliage d'aluminium à haute résistance principalement composé d'aluminium, magnésium et silicium.

Sa limite d'élasticité est généralement comprise entre 300 MPa et 400 MPa, et sa résistance à la traction est comprise entre 350 MPa et 450 MPa.

La densité de 6065 l'alliage d'aluminium est d'environ 2.7 g/cm3, ce qui est relativement léger. Sa résistance peut être augmentée par traitement thermique.

Les méthodes courantes de traitement thermique incluent le traitement de vieillissement (Etat T6) et traitement anti-vieillissement naturel (état T4).

Grâce à la bonne résistance à la corrosion de l'aluminium, 6065 l'alliage d'aluminium présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité dans la plupart des environnements, et peut être traité par des méthodes courantes de traitement des métaux telles que le fraisage, forage, et coupe.

Introduction à 6005 plaque d'aluminium en alliage

6005 aluminum alloy sheet

6005 feuille d'alliage d'aluminium

Alliage d'aluminium 6005 est un produit de haute résistance, matériau en alliage d'aluminium résistant à la corrosion. Il est principalement composé d'aluminium, magnésium, silicium, zinc et autres éléments. La teneur en magnésium est la plus élevée, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.

La composition chimique de l'alliage d'aluminium 6005 comprend principalement de l'aluminium, magnésium, silicium, zinc, manganèse, chrome et autres éléments.

La teneur en aluminium est supérieure à 99.5%, la teneur en magnésium est comprise entre 1.0-1.5%, la teneur en silicium est comprise entre 0.4-0.8%, la teneur en zinc est comprise entre 0.1-0.3%, la teneur en manganèse est comprise entre 0.05-0.15%, et la teneur en chrome est comprise entre 0.05-0.15%. Le rapport raisonnable de ces éléments rend l'alliage d'aluminium 6005 avoir d'excellentes performances.

Les propriétés mécaniques de l'alliage d'aluminium 6005 incluent principalement la force, dureté, dureté, etc.. Sa résistance est généralement comprise entre 400 et 600 MPa, la dureté est comprise entre HB14-32, et la ténacité est comprise entre 15 et 30 J/m2. Ces excellentes propriétés mécaniques font de l'alliage d'aluminium 6005 largement utilisé dans diverses occasions à haute résistance et à haute résistance à l'usure.

Les performances de corrosion de l'alliage d'aluminium 6005 se reflète principalement dans la résistance à la corrosion de l’eau de mer, résistance à la corrosion atmosphérique, et résistance à la corrosion des milieux chimiques. Sa résistance à la corrosion provient principalement de l'élément magnésium présent dans l'alliage., qui peut se combiner avec l'oxygène pour former un film d'oxyde dense afin de protéger l'alliage d'une corrosion supplémentaire.

Comparaison de la composition des éléments chimiques entre les alliages d'aluminium 6005 et 6065

Voici une comparaison de la composition des éléments chimiques entre l’alliage d’aluminium 6005 et 6065 :

Élément 6005 Alliage (%) 6065 Alliage (%)
Aluminium (Al) Équilibre Équilibre
Silicium (Et) 0.6 – 0.9 0.6 – 0.9
Fer (Fe) ≤ 0.35 ≤ 0.35
Cuivre (Cu) ≤ 0.1 0.1 – 0.4
Manganèse (Mn) ≤ 0.1 0.1 – 0.4
Magnésium (Mg) 0.4 – 0.6 0.6 – 1.2
Chrome (Cr) ≤ 0.1 ≤ 0.15
Zinc (Zn) ≤ 0.1 ≤ 0.25
Titane (De) ≤ 0.1 ≤ 0.1
Autres éléments (Chaque) ≤ 0.05 ≤ 0.05
Autres éléments (Total) ≤ 0.15 ≤ 0.15

Comparaison de densité entre alliage d'aluminium 6005 et 6065

Propriété 6005 Alliage 6065 Alliage
Densité 2.70 g/cm³ 2.70 g/cm³

Comparaison de l'application de la tôle en alliage d'aluminium 6005 et 6065

Voici une comparaison des applications de l’alliage d’aluminium 6005 et 6065.

Propriété 6005 Applications d'alliage 6065 Applications d'alliage
Utilisations structurelles – Eléments structurels dans les bâtiments – Applications structurelles nécessitant une résistance plus élevée
– Pylônes, plates-formes, et les ponts – Applications porteuses comme les poutres et les fermes
Extrusion – Tubes et tuyaux pour l'automobile, meubles, et transports ferroviaires – Garnitures et moulures architecturales décoratives
– Structures ferroviaires et routières – Garde-corps, cadres, et produits d'extrusion dans la construction
Marin – Structures de bateaux et équipements marins – Applications marines nécessitant un équilibre entre résistance et résistance à la corrosion
Industrie des transports – Châssis automobiles, remorques de camion, et autres pièces de véhicules – Cadres de vélo et pièces automobiles légères
Ingénierie générale – Pièces de machines et d'équipements – Formes et équipements complexes nécessitant une résistance à la traction plus élevée
Transfert de chaleur – Échangeurs de chaleur et composants de refroidissement – Composants pour échangeurs de chaleur et radiateurs

 

 

 

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