Aluminium foil adalah sejenis bahan aluminium yang digulung. Aluminium foil terutama untuk ketebalan. Di industri, produk aluminium dengan ketebalan kurang dari 0,2 mm biasa disebut aluminium foil. Biasanya, ujung-ujungnya dibelah dan dikirim dalam gulungan.

Aluminium foil adalah film logam lunak, yang tidak hanya memiliki keunggulan tahan lembab, kedap udara, pelindung cahaya, tahan abrasi, harum, tidak beracun dan tidak berasa, tetapi juga karena kilau putih keperakannya yang elegan, mudah untuk mengolah pola dan pola indah dengan berbagai warna. pola.

Menurut ketebalannya, aluminium foil dapat dibagi menjadi double zero foil, foil nol tunggal dan foil tebal. Foil nol ganda mengacu pada foil dengan dua angka nol setelah titik desimal ketika ketebalannya diukur dalam mm (yaitu, ketebalan <0.01mm); demikian pula, foil nol tunggal mengacu pada foil dengan satu nol setelah titik desimal jika satuan pengukurannya adalah mm Foil (0.01mm≤ketebalan<0.1mm); foil tebal mengacu pada aluminium foil dengan ketebalan antara 0,1 mm dan 0,2 mm.

Secara umum, double-zero foil terutama digunakan untuk kemasan makanan, kemasan rokok, foil cahaya elektronik, dll.; single zero foil digunakan untuk beberapa kemasan makanan, kemasan farmasi, pelindung sinyal sirkuit elektronik, foil AC, dll.; foil tebal terutama digunakan untuk foil AC, Foil wadah, dekorasi arsitektur dan keperluan industri.

Proses produksi aluminium foil

Proses pengolahan aluminium foil merupakan produk aluminium dengan prosedur pengolahan terbanyak, ketebalan terkecil dan tersulit dalam industri pengolahan aluminium. Saat ini, ada dua rute pemrosesan yang umum digunakan di industri: (1) metode pengerolan panas ingot; (2) metode pengecoran dan penggulungan tipe kun ganda.

Metode penggulungan panas ingot

Pertama-tama masukkan lelehan aluminium ke dalam batangan datar, dan kemudian setelah homogenisasi, bergulir panas, bergulir dingin, anil menengah dan proses lainnya, lanjutkan menggulung dingin ke dalam piring dengan ketebalan sekitar 0,4~1,0 mm sebagai foil kosong (pengecoran→bilet penggulungan panas→penggulungan dingin→penggulungan foil).

Dalam metode pengerolan panas ingot, billet canai panas terlebih dahulu digiling untuk menghilangkan cacat seperti lapisan oksida dan kotoran pada permukaan ingot, dan kemudian struktur mikro ingot dibuat lebih seragam dengan homogenisasi, dilanjutkan dengan pengerolan panas, cold rolling dan middle Annealing serta proses multi-saluran lainnya, setelah pemulihan berulang dan rekristalisasi, keseragaman struktur internal dan ukuran butir billet telah meningkat secara signifikan, jadi billet canai panas biasanya memiliki kualitas yang lebih baik, cocok untuk aluminium foil double-zero berkualitas tinggi dan pemrosesan dalam. Produk aluminium foil. Namun, dalam proses penarikan mendalam dari billet canai panas, ada masalah seperti tingkat lug yang tinggi, mudah retak, dan daerah deformasi kasar, yang membatasi peningkatan tingkat hasil aluminium foil berkualitas tinggi.

Pengecoran Gulungan Kembar

Dibandingkan dengan metode pengerolan panas ingot, proses pembuatan blanko aluminium foil dengan metode casting-rolling relatif sederhana; tidak perlu melalui tahapan proses yang rumit seperti peleburan ingot, penggilingan, homogenisasi dan pengerolan panas, tapi menuangkan lelehan aluminium secara langsung Dua gulungan pengecoran berputar (alat kristalisasi) dimasukkan ke dalam area pengecoran-penggulungan untuk menyelesaikan dua proses pemadatan dan pengerolan panas di dalamnya 2-3 detik secara bersamaan, dan dapatkan pelat dengan ketebalan 4-7mm. Mirip dengan blanko aluminium foil canai panas, lembaran canai cor juga harus melalui serangkaian proses penggulungan dingin dan proses anil menengah, dan akhirnya digulung menjadi pelat setebal 0,3~0,7mm sebagai blanko aluminium foil.

Peralatan metode pengecoran dan penggulungan gulungan ganda sederhana, total investasinya kecil, siklus produksinya pendek, dan banyak proses yang membosankan seperti penggilingan, homogenisasi, dan pengerolan panas dalam proses produksi pelat canai panas dihilangkan. Biayanya sangat berkurang; Namun, karena perbedaan metode pendinginan dan kondisi pemrosesan termal dalam produksi pelat dengan metode pengecoran gulungan ganda, struktur internal pelat canai cor terutama memiliki kekurangan seperti segregasi, struktur yang tidak rata, dan struktur butiran kasar setelah anil. Ini lebih sulit, sehingga relatif lebih sedikit digunakan pada produk aluminium foil berkualitas tinggi.

Saat ini, proses pengecoran dan penggulungan yang diterapkan pada blanko aluminium foil secara bertahap matang, dan semakin banyak perusahaan mulai menggunakan proses pengecoran dan penggulungan untuk memproduksi aluminium foil, dan pengecoran dan penggulungan telah menjadi proses front-end utama pada aluminium foil. Casting dan rolling muncul pada tahun 1970-an, dan teknologinya masih belum sempurna.

Setelah blanko alumunium foil dibuat, blanko aluminium foil melewati serangkaian penggulungan kasar, penggulungan menengah dan penggulungan akhir untuk membentuk aluminium foil dengan ketebalan berbeda, dan kemudian anil produk jadi. Secara umum, kertas timah tebal hanya perlu digulung kasar, foil nol tunggal memerlukan penggulungan kasar dan penggulungan menengah, dan double zero foil dan aluminium foil lainnya dengan persyaratan presisi tinggi memerlukan penggulungan kasar, penggulungan menengah dan penggulungan akhir.