Artikel sains populer paling detail tentang paduan aluminium di 2024.

Huawei Alloy akan membawa Anda mempelajari apa sebenarnya aluminium dalam satu artikel

Sekilas tentang aluminium

Aluminium (Al) merupakan unsur logam dengan lambang unsur Al dan nomor atom 13. Unsurnya adalah logam ringan berwarna putih keperakan. Itu mudah ditempa.
Produk logam aluminium seringkali dibuat menjadi batangan, lembaran, foil, bubuk, pita dan kabel. Di udara lembab, film oksida dapat dibentuk untuk mencegah korosi logam.
Serbuk aluminium terbakar hebat saat dipanaskan di udara dan mengeluarkan nyala api putih yang menyilaukan. Mudah larut dalam asam sulfat encer, asam nitrat, asam klorida, larutan natrium hidroksida dan kalium hidroksida, tetapi tidak larut dalam air.

Kandungan aluminium

Kandungan aluminium di kerak bumi menempati urutan kedua setelah oksigen dan silikon, dengan isi 8.3%, peringkat ketiga. Ini adalah unsur logam paling melimpah di kerak bumi. Cadangan aluminium menempati urutan kedua di antara logam. Di antara jenis logam, ini adalah kategori logam terbesar kedua setelah baja. Logam aluminium ada terutama sebagai bijih aluminosilikat, serta bauksit dan kriolit.

Jenis pengolahan produk aluminium

Bahan baku logam aluminium dapat diolah menjadi berbagai jenis produk paduan aluminium. Jenis yang umum meliputi:

Produk lembaran aluminium
Produk alumunium foil
Produk koil aluminium
Produk lingkaran alumunium
Produk strip aluminium
Produk lembaran aluminium
Produk profil aluminium
produk aluminium ingot
Produk batang aluminium
Produk tabung aluminium

Berapa massa jenis logam aluminium?

Tahukah anda berapa massa jenis aluminium? Massa jenis teoritis aluminium pada suhu kamar adalah 2698,72g/meter kubik, yang umumnya dicatat sebagai 2,7g/cm³ atau 2700kg/m³.

Kepadatan bahan aluminium berubah seiring dengan kemurniannya. Semakin tinggi kandungan pengotor atau semakin sedikit kandungan aluminium pada paduan aluminium, semakin tinggi kepadatannya. Massa jenis aluminium murni adalah 2700 kilogram per meter persegi.

Kepadatan logam aluminium yang lebih rendah juga memberikan sifat aluminium yang lebih baik. Di bawah volume yang sama, aluminium lebih ringan dibandingkan logam lainnya. Inilah salah satu alasan mengapa aluminium banyak digunakan untuk membuat produk ringan.

Pengaruh kepadatan aluminium pada sifat aluminium

Apa pengaruh ringannya aluminium terhadap massa jenis aluminium?
Kepadatan aluminium menentukan sifat fisik dan kimianya. Karena kepadatannya yang lebih rendah, aluminium memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik. Hal ini menjadikan aluminium bahan yang ideal untuk membuat kabel listrik dan heat sink. Selain itu, Kepadatan aluminium juga membuatnya mudah untuk diproses dan dibentuk, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan berbagai produk seperti suku cadang kendaraan bermotor, bagian-bagian pesawat, bahan konstruksi, dll..

Kepadatan aluminium juga menentukan kekuatan dan kekerasan paduan aluminium. Meskipun aluminium memiliki kepadatan yang rendah, itu sangat kuat dan keras. Hal ini membuat aluminium ideal untuk membuat material berkekuatan tinggi. Misalnya, paduan aluminium dapat digunakan untuk membuat komponen struktural pesawat terbang dan mobil karena sifatnya yang berkekuatan tinggi dan ringan.

Kepadatan aluminium juga menentukan ketahanan terhadap korosi. Karena kepadatan aluminium yang rendah, permukaannya mudah teroksidasi untuk membentuk film aluminium oksida. Film aluminium oksida ini melindungi aluminium dari korosi lebih lanjut. Karena itu, aluminium banyak digunakan untuk memproduksi produk tahan korosi seperti kaleng makanan, wadah bahan kimia, dll..

Kepadatan aluminium merupakan penentu penting sifat fisik dan kimianya. Aluminium yang ringan dan berkekuatan tinggi menjadikannya ideal untuk pembuatan berbagai produk. Ketahanan korosi dan konduktivitas listrik aluminium menjadikannya ideal untuk pembuatan produk tertentu. Kepadatan aluminium tidak hanya mempengaruhi sifat-sifatnya, tetapi juga jangkauan penerapannya.

Nilai paduan aluminium

Setelah diproses, logam aluminium diklasifikasikan menurut kemurnian aluminium dan dapat dibagi menjadi 1000-8000 paduan aluminium seri. Setiap seri memiliki ciri khasnya masing-masing.

1000 seri: aluminium murni, dengan kandungan aluminium lebih dari 99%, seperti 1050, 1060, 1100, dll..
2000 seri: Tembaga adalah elemen paduan utama, seperti 2011, 2014, 2017, dll..
3000 seri: Aluminium dan mangan adalah elemen paduan utama, seperti 3003, 3004, 3104, dll..
4000 seri: Aluminium dan silikon adalah elemen paduan utama, seperti 4047, 4043, dll..
5000 seri: Magnesium adalah elemen paduan utama, seperti 5052, 5083, 5086, dll..
6000 seri: Silikon dan magnesium adalah elemen paduan utama, seperti 6061, 6063, 6082, dll..
7000 seri: Seng adalah elemen paduan utama, seperti 7075, 7050, dll..
8000 seri: Model paduan yang umum adalah 8011, 8021, 8079
Setiap tingkat paduan aluminium memiliki sifat dan area aplikasi yang berbeda.

Penerapan seri paduan aluminium

JIS A.A 1000 seri – seri aluminium murni

1. 1060 sebagai jaminan IACS material konduktif 61%, menggunakan 6061 kawat ketika kekuatan diperlukan
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – Ini memiliki sifat mampu bentuk dan perawatan permukaan yang baik, dan ketahanan korosinya adalah yang terbaik di antara paduan aluminium. Karena itu aluminium murni, kekuatannya rendah. Semakin tinggi kemurniannya, semakin rendah kekuatannya. Kebutuhan sehari-hari, pelat aluminium, perlengkapan pencahayaan, panel reflektif, dekorasi, wadah industri kimia, heat sink, kabel las, bahan konduktif
3. 1100 1200 AL adalah bahan aluminium serba guna dengan kemurnian 99.0% atau lebih tinggi. Tampilan setelah anodisasi agak putih dan sama seperti di atas. Peralatan umum, heat sink, tutup botol, papan cetak, bahan bangunan, komponen penukar panas 1N00 – Kekuatannya sedikit lebih tinggi dari 1100, kemampuan formabilitasnya bagus, dan sifat kimianya sama dengan 1100.

Kebutuhan sehari-hari 2000 seri – Seri AL x Cu

1. 2011 Paduan pemotongan bebas dengan kemampuan mesin yang baik dan kekuatan tinggi. Namun ketahanan korosinya kurang baik. Ketika ketahanan terhadap korosi diperlukan, menggunakan 6062 poros volume paduan seri, komponen optik, dan kepala sekrup.

2. 2014 2017 2024 Mengandung sejumlah besar Cu, memiliki ketahanan korosi yang buruk, namun mempunyai kekuatan yang tinggi. Ini dapat digunakan sebagai bahan struktural. Ini juga dapat digunakan untuk produk palsu, pesawat terbang, roda gigi, komponen oli dan tekanan, dan as roda.

3. Setelah larutan diberi perlakuan panas, 2117 digunakan sebagai bahan engsel. Ini adalah paduan yang menunda laju penuaan pada suhu kamar.

4. 2018 2218 Paduan untuk penempaan. Ia memiliki daya tempa yang baik dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi, sehingga digunakan untuk produk tempa yang memerlukan ketahanan panas namun memiliki ketahanan korosi yang buruk, seperti kepala silinder, piston, dan silinder VTR.

5. 2618 paduan untuk penempaan. Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik tetapi ketahanan korosi yang buruk. Piston, cetakan untuk cetakan karet, dan komponen tahan panas secara umum.

6. 2219 memiliki kekuatan yang tinggi, sifat suhu rendah dan suhu tinggi yang baik, dan kemampuan las yang sangat baik, tetapi ketahanan terhadap korosi buruk. Wadah kriogenik dan peralatan luar angkasa.

7. 2025 Paduan untuk penempaan. Kemampuan menempa yang baik dan kekuatan tinggi, tetapi ketahanan terhadap korosi buruk. Baling-baling, barel magnetik. 2N01 – Paduan untuk menempa. Ini memiliki ketahanan panas dan kekuatan tinggi, tetapi memiliki ketahanan korosi yang buruk. Mesin pesawat dan komponen hidrolik.

3000 Seri – Seri AL x Mn

1. Kekuatan dari 3003 3203 adalah tentang 10% lebih tinggi dari itu 1100, dan sifat mampu bentuk, kemampuan las dan ketahanan korosi semuanya baik. Peralatan umum, heat sink, papan kosmetik, rol mesin fotokopi, bahan kapal

2. 3004 3104 memiliki kekuatan lebih tinggi dari 3003, sifat mampu bentuk yang unggul, dan ketahanan korosi yang baik. kaleng aluminium, penutup bola lampu, panel atap, panel aluminium berwarna

3. 3005 Kekuatan dari 3005 adalah tentang 20% lebih tinggi dari itu 3003, dan ketahanan korosinya juga lebih baik. Bahan bangunan, pelat aluminium berwarna

4. 3105 Kekuatan dari 3105 sedikit lebih tinggi dari itu 3003, dan karakteristik lainnya mirip dengan 3003. Bahan bangunan, pelat aluminium berwarna, tutup botol

4000 Seri – Seri AL x Si

1. 4032 memiliki ketahanan panas yang baik, ketahanan gesekan dan koefisien ekspansi termal kecil. Piston, kepala silinder

2. 4043 memiliki penyusutan solidifikasi yang lebih sedikit dan memiliki warna abu-abu alami setelah dianodisasi dengan asam sulfat. Garis pengelasan, panel bangunan

5000 Seri – Seri AL x Mg

1. Kekuatan dari 5005 sama dengan itu 3003. Ini memiliki kemampuan proses yang baik, kemampuan las dan ketahanan terhadap korosi. Itu dapat dimodifikasi dengan baik setelah anodisasi dan cocok dengan warnanya 6063 profil. Dekorasi interior dan eksterior bangunan, dekorasi interior untuk kendaraan, dan dekorasi interior untuk kapal

2. 5052 adalah paduan paling representatif dengan kekuatan sedang. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik, kemampuan las dan sifat mampu bentuk, terutama kekuatan lelah yang tinggi dan ketahanan air laut yang baik. Lembaran logam umum, kapal, kendaraan, konstruksi, tutup botol, panel sarang lebah

3. 5652 adalah paduan yang membatasi unsur pengotor 5052 dan menghambat pemisahan hidrogen peroksida. Ciri-ciri lainnya sama dengan ciri-cirinya 5052. Wadah hidrogen peroksida

4. Kekuatan dari 5154 adalah tentang 20% lebih tinggi dari itu 5052, dan properti lainnya sama dengan 5052. Sama seperti 5052, bejana tekan

5. 5254 adalah paduan yang membatasi unsur pengotor 5154 dan menghambat dekomposisi hidrogen peroksida. Properti lainnya sama dengan 5154. wadah hidrogen peroksida

6. Kekuatan dari 5454 adalah tentang 20% lebih tinggi dari itu 5052. Karakteristiknya kira-kira sama dengan 5154, tetapi ketahanan korosinya di lingkungan yang keras lebih baik daripada ketahanannya terhadap korosi 5154. roda mobil

7. 5056 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat dimodifikasi dengan pemotongan dan pemrosesan. Ini memiliki sifat anodisasi dan pewarnaan yang baik. Badan kamera, komponen perangkat komunikasi, ritsleting

8. Kekuatan dari 5082 mirip dengan itu 5083, dan sifat mampu bentuk serta ketahanan korosinya bagus. tutup toples

9. Kekuatan dari 5182 adalah tentang 5% lebih tinggi dari itu 5082, dan karakteristik lainnya sama dengan 5082. tutup toples

10. 5083 paduan untuk struktur pengelasan. Ini adalah paduan tahan korosi dengan kekuatan tertinggi di antara paduan praktis yang tidak dapat diolah dengan panas dan cocok untuk struktur pengelasan. Ketahanan air laut yang baik dan karakteristik suhu rendah Kapal, kendaraan, wadah bersuhu rendah, bejana tekan

11. 5086 memiliki kekuatan lebih tinggi dari 5154 dan merupakan paduan perlakuan non-panas untuk struktur pengelasan dengan ketahanan air laut yang baik. Kapal, bejana tekan, cakram magnetik 5N01 – Kekuatannya sama dengan 3003, dan perawatan anodisasi setelah perawatan pencerahan dapat memiliki kecerahan tinggi. Sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi yang sangat baik. Perlengkapan dapur, kamera, dekorasi, pelat aluminium. 5Paduan N02 untuk paku engsel, dengan ketahanan air laut yang baik.

6000 Seri – Seri AL x Mg x Si

1. 6061 paduan tahan korosi yang diberi perlakuan panas. Perawatan dengan T6 dapat memiliki nilai daya tahan yang sangat tinggi, tetapi kekuatan antarmuka pengelasannya rendah, jadi digunakan dalam sekrup, engsel, kapal, kendaraan, dan struktur tanah. 6N01 adalah paduan ekstrusi kekuatan sedang dengan kekuatan antara 6061 Dan 6063. , ekstrusi, sifat stamping dan quenchingnya bagus, dan dapat digunakan untuk membuat bahan berbentuk tipis besar dengan bentuk yang rumit. Ini memiliki ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik. Kendaraan, struktur tanah, kapal

2. 6063 adalah paduan representatif untuk ekstrusi. Kekuatannya lebih rendah dari 6061. Ini memiliki kemampuan ekstrudabilitas yang baik. Ini dapat digunakan sebagai bentuk dengan bentuk penampang yang kompleks. Ini memiliki ketahanan korosi dan sifat perawatan permukaan yang baik. Ini digunakan dalam konstruksi, pagar pembatas jalan raya, pagar tinggi, kendaraan, dll.. Mebel, peralatan rumah tangga, dekorasi

3. 6101 bahan konduktif berkekuatan tinggi. 55% Kawat bergaransi IACS

4. 6151 memiliki kemampuan proses penempaan yang sangat baik, ketahanan korosi dan sifat perawatan permukaan, dan cocok untuk produk palsu yang rumit. Komponen mesin dan otomotif

5. 6262 paduan pemotongan bebas tahan korosi, ketahanan korosi dan sifat perawatan permukaannya lebih baik daripada 2011, dan kekuatannya sama dengan 6061. Badan kamera, perakitan oksidator, rakitan rem, perakitan peralatan gas

7000 Seri – Seri AL x Zn x Mg

1. 7072 memiliki potensi elektroda rendah dan terutama digunakan untuk bahan kulit penutup anti korosi. Ini juga cocok untuk heat sink penukar panas. Kulit lembaran paduan aluminium, pendingin

2. 7075 paduan aluminium adalah salah satu paduan kekuatan tertinggi, tetapi memiliki ketahanan korosi yang buruk. Menutupinya dengan 7072 kulit dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, namun biayanya meningkat. Pesawat dan tiang ski 7050 7050 Paduan yang meningkatkan kemampuan pengerasan 7075. Ini memiliki ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan. Cocok untuk pelat yang tebal, pesawat palsu, dan benda berputar berkecepatan tinggi. 7Paduan N01 untuk struktur pengelasan. Ini memiliki kekuatan tinggi dan kekuatan bagian yang dilas dapat ditempatkan pada suhu kamar. Setelah kembali kuat mendekati bahan dasar. Ketahanan korosi juga sangat baik. Kendaraan, struktur tanah lainnya, pesawat terbang

3. 7003 adalah paduan ekstrusi yang digunakan untuk struktur pengelasan. Kekuatannya sedikit lebih rendah dibandingkan 7N01, tapi kemampuan ekstrudabilitasnya bagus dan bisa dibuat menjadi bentuk tipis dan besar. Karakteristik lainnya kira-kira sama dengan 7N01.

Ketebalan paduan aluminium

Kisaran ketebalan aluminium bervariasi tergantung pada tujuannya dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi seperti konstruksi, luar angkasa, manufaktur otomotif, kemasan, dll.. Berikut adalah beberapa rentang ketebalan aluminium yang umum:

Ketebalan aluminium yang digunakan dalam konstruksi:

Panel dekoratif dinding eksterior: biasanya antara 2mm dan 6mm.
Lembaran Atap: Biasanya antara 0,7 mm dan 3 mm.
Kusen pintu dan jendela alumunium: biasanya antara 1mm dan 3mm.

Ketebalan aluminium yang digunakan di luar angkasa:

Cangkang pesawat: biasanya antara 0,1 mm dan 10 mm, tergantung pada kebutuhan bagian yang berbeda.
Bagian struktur pesawat: biasanya antara 1mm dan 20mm, dan juga bervariasi sesuai dengan kebutuhan bagian yang berbeda.

Ketebalan aluminium yang digunakan dalam pembuatan mobil:

Panel bodi: biasanya antara 0,5 mm dan 3 mm.
Bagian-bagian mesin: biasanya antara 1mm dan 10mm.

Ketebalan aluminium yang digunakan untuk kemasan:

Aluminium foil: biasanya sangat tipis, bisa sekecil beberapa mikron, 0.0005-0.05mm.
Persyaratan ketebalan spesifik biasanya bergantung pada skenario penggunaan, dan Huawei Alloy dapat memberikan ketebalan yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Lebar paduan aluminium

Kisaran lebar paduan aluminium juga bergantung pada penggunaan spesifik dan standar produksinya. Jenis produk yang berbeda memiliki spesifikasi lebar yang berbeda.

Pelat aluminium:

Biasanya lebar yang tersedia adalah antara 1 meteran dan 2.5 meter, dan kami dapat menyesuaikan lebarnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Kumparan aluminium:

Lebar kumparan aluminium biasanya berkisar antara puluhan milimeter hingga beberapa meter, tergantung pada spesifikasi produk dan peralatan produksi.

Profil aluminium:

Profil aluminium tersedia dalam berbagai lebar, dari beberapa milimeter hingga ratusan milimeter, tergantung pada bentuk dan tujuan profil.

Aluminium foil:

Lebar aluminium foil biasanya berkisar antara puluhan milimeter hingga beberapa meter, tergantung penggunaannya, seperti kemasan atau isolasi listrik.

Sifat paduan aluminium

Paduan aluminium banyak digunakan di berbagai industri karena kombinasi sifatnya yang baik. Sifat spesifik paduan aluminium dapat bervariasi tergantung pada elemen paduannya, perlakuan panas dan proses manufaktur.

Kepadatan Rendah: Kepadatan aluminium yang rendah menjadikannya bahan yang ringan. Properti ini sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana bobot merupakan faktor penting, seperti di industri dirgantara dan otomotif.

Kekuatan tinggi: Meski aluminium tidak sekuat logam lain seperti baja, paduan aluminium dapat dirancang memiliki kekuatan tinggi. Elemen paduan dan proses perlakuan panas digunakan untuk meningkatkan kekuatan aluminium.

Ketahanan korosi: Aluminium mempunyai ketahanan korosi yang sangat baik, terutama disebabkan oleh lapisan oksida pelindung tipis yang terbentuk di permukaannya.

Daya konduksi: Aluminium merupakan konduktor listrik yang baik.

Konduktivitas termal: Paduan aluminium memiliki konduktivitas termal yang baik.

Sifat mampu bentuk: Aluminium dapat dengan mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk melalui proses seperti ekstrusi, bergulir dan menempa.

Non-magnetik: Aluminium bersifat non-magnetik, yang merupakan properti penting dalam aplikasi di mana interferensi magnetik menjadi perhatian.

Daur ulang: Aluminium sangat mudah didaur ulang tanpa kehilangan sifat aslinya. kembali,

Daya pemantulan: Aluminium memiliki reflektifitas yang baik terhadap cahaya tampak dan radiasi termal. Properti ini digunakan dalam aplikasi seperti pelapis reflektif dan reflektor surya.

kemampuan mesin: Paduan aluminium umumnya mudah dikerjakan, yang berkontribusi terhadap penggunaannya secara luas dalam berbagai proses manufaktur.