Álplata 5052 og 6061

Bæði 5052 álplötu og 6061 álplötur eru sterkar og tæringarþolnar málmplötur. Eitt er algengt sjávarálplata í 5000 röð, og hitt er málmplata í 6000 röð sem er oftar notuð í bifreiðum og smíði. Blöndurnar tvær hafa svipaða eiginleika í mörgum þáttum styrkleika og notkunar, en þeir hafa einnig verulegan mun á samsetningu og frammistöðu.

Lærðu um álplötu 5052 6061 álfelgur

Hvað er 5052 álplötu? Hvað er 6061 álplötu?

Álplata 5052 er álfelgur sem tilheyrir Al-Mg röð málmblöndunni, sem hefur mjög góða tæringarþol og er einnig þekkt sem ryðþétt álplata. 5052 álplata hefur góða mótunar- og vinnsluárangur, tæringarþol, suðuhæfni, og meðalstyrkur. Það er oft notað til að framleiða þunna plötuhluta fyrir eldsneytistanka flugvéla, olíurör, farartæki, og skipum.

Helstu málmblöndur þættir 6061 álplötu eru magnesíum (Mg) og sílikon (Og). Það er mest notaða álfelgur í 6000 röð. 6061 álplata hefur miðlungs styrk, gott tæringarþol, suðuhæfni og oxunaráhrif. Það hefur einnig framúrskarandi mýkt og hörku. Eftir rétta hitameðferð, það getur fengið meiri styrk og hörku. 6061 álplata er auðvelt í vinnslu og hentar vel fyrir ýmis flókin vinnsluferli.

Hár styrkur og þreytuþol: 5052 álplata hefur mikinn togstyrk og álagsstyrk, þolir mikið vélrænt álag, og er sérstaklega hentugur fyrir forrit sem krefjast mikils styrks og þreytuþols. Góð tæringarþol: Vegna þess að magnesíum er bætt við, 5052 álplata sýnir framúrskarandi tæringarþol og getur staðist veðrun ýmissa efna, sérstaklega í sjávar og raka umhverfi. Frábær suðuhæfni: 5052 álplata hefur góða suðuhæfni, hvort um gassuðu sé að ræða, bogasuðu eða mótsuðu, Hægt er að fá hágæða suðu, og það er hentugur fyrir ýmis suðuferli.

Hár styrkur og hörku: Eftir T6 eða T651 hitameðferð, 6061 álplata hefur mikinn togstyrk og álagsstyrk, auk góðrar hörku, og þolir meira vélrænt álag. Góð tæringarþol: 6061 álplata hefur góða tæringarþol í andrúmsloftinu, fersku vatni, sjór, áfengi, bensín, vélarolía, o.s.frv., og hægt að nota í langan tíma í erfiðu umhverfi án þess að ryðga eða tærast. Frábær vélhæfni: 6061 Auðvelt er að vinna úr álplötu og hægt er að vinna hana með steypu, smíða, extrusion, stimplun, teygja, beygja og önnur ferli, og einnig hægt að sjóða, hitameðhöndluð og önnur ferli.

5052 vs 6061 áli

5052 vs 6061 álplötu 10 munur

Mismunur 1: 5052 vs 6061 ál frumefni

The efnasamsetning af 5052 álplötu og 6061 álplötu:

Frumefni	5052 Álplata	6061 Álplata
Ál (Al)	Jafnvægi (~95,7–97,7%)	Jafnvægi (~95,8–98,6%)
Magnesíum (Mg)	2.2–2,8%	0.8–1,2%
Kísill (Og)	0.25% hámark	0.4–0,8%
Króm (Kr)	0.15–0,35%	0.04–0,35%
Kopar (Cu)	0.10% hámark	0.15–0,40%
Mangan (Mn)	0.10% hámark	0.15% hámark
Sink (Zn)	0.10% hámark	0.25% hámark
Járn (Fe)	0.40% hámark	0.70% hámark
Títan (Af)	—	0.15% hámark

Mismunur 2: Álplata 5052 vs 6061 styrk

5052 vs 6061 ál eiginleika

Eign	5052 Álplata	6061 Álplata (T6)
Fullkominn togstyrkur	193–228 MPa (28,000–33.000 psi)	290–310 MPa (42,000–45.000 psi)
Afkastastyrkur	89–138 MPa (13,000-20.000 psi)	240 MPa (35,000 psi)
Skúfstyrkur	138 MPa (20,000 psi)	207 MPa (30,000 psi)
Brinell hörku	60 HB	95 HB
Lenging í hléi	12–20%	8–12%

Mismunur 3: 5052 ál vs 6061 þéttleika

5052 álblöndu hefur þéttleika á 2.68 g/cm3 (0.0968 lb/in3), sem er aðeins lægra en hreint ál. 6061 ál hefur þéttleika af 2.7 g/cm3 (0.0975 lb/in3). Þyngd þess er nokkurn veginn sú sama og hreint ál.
Meiri þéttleiki álfelgur: 1000-8000 þéttleikatöflu

Mismunur 4: 5052 vs 6061 álforskrift

Mismunur 5:Ál 5052 vs 6061 verð

Verðin á 5052 ál og 6061 ál er mismunandi eftir ýmsum þáttum eins og framboði og eftirspurn á markaði, álverðssveiflur, forskrift stærð, hitameðhöndlunarstöðu og birgja.

5052 áli: Frá og með október 25, 2024, verðbilið á 5052 Tilkynnt var að álplata væri á milli RMB 24,430 og RMB 24,830 á tonn.
6061 áli: Á sama hátt, frá og með október 25, 2024, verðbilið á 6061-H112 álplötu var RMB 24,030 að RMB 24,430 á tonn, en verðbilið á 6061-T6 álplötu var RMB 27,030 að RMB 27,430 á tonn.

Mismunur 6:5052 vs 6061 tæringarþol

Álblendi	Tæringarþol Eiginleikar	Sérstakur tæringarþol í umhverfi
5052	Frábær tæringarþol	– Þolir tæringu í oxandi miðlum í langan tíma<br>- Virkar gegn ætandi efnum eins og oxunarefnum, sterkar sýrur, og sterkar undirstöður<br>- Er með þétta oxíðfilmu á yfirborðinu, veita viðnám gegn sýrum og basum<br>- Framúrskarandi tæringarþol í basísku umhverfi<br>- Góð tæringarþol í saltúðaumhverfi, hentugur fyrir sjávarumhverfi eða aðrar aðstæður með hátt klóríðinnihald<br>- Þolir sumum algengum ætandi vökva, eins og ediksýra, paraffín, naftalen, o.s.frv.
6061	Miðlungs til góð tæringarþol	– Tiltölulega gott tæringarþol, en ekki eins hátt og sumar aðrar álblöndur<br>- Hægt er að auka tæringarþol enn frekar með yfirborðsmeðferðaraðferðum eins og anodizing

• 5052 álblöndu er þekkt fyrir einstaka tæringarþol, sérstaklega í sjávarumhverfi og aðstæðum með hátt klóríðinnihald.
• 6061 álblöndu, en hefur einnig góða tæringarþol, er örlítið síðri en 5052 í þessu sambandi. Hins vegar, með viðeigandi yfirborðsmeðferðaraðferðum, eins og anodizing, tæringarþolið á 6061 álblöndu má bæta enn frekar..

Mismunur 7: Álplata 5052 vs 6061 bræðslumark

bræðslumark álplötur 5052 og 6061:

Álblendi	Bræðslumarksvið (°C)
5052 blað	Um það bil 607 – 650
6061 blað	Um það bil 600 – 650

• Bæði álblendi 5052 og 6061 hafa bræðslumarkssvið sem skarast, falla á milli um það bil 600°C og 650°C.
• Sérstakt bræðslumark tiltekins málmblöndu getur verið mismunandi eftir þáttum eins og samsetningu, hreinleika, og hitameðferðarástand.

 

Mismunur 8: Álplata 5052 vs 6061 umsókn

Álplata 5052 Umsóknir:

• Flugiðnaður: Notað í ýmsum íhlutum vegna mikils þreytustyrks og tæringarþols.
• Sjávarumhverfi: Framúrskarandi viðnám gegn sjó og saltúða gerir það hentugt fyrir skipasmíði og önnur sjávarnotkun.
• Bílaiðnaður: Notað í líkamsplötur, eldsneytisgeymar, og aðrir íhlutir sem þurfa góða tæringarþol.
• Umsóknir um byggingarlist: Hentar vel fyrir utanhússklæðningu, þaki, og öðrum byggingarlistarþáttum vegna fagurfræðilegrar aðdráttarafls og tæringarþols.
• Rafeindaiðnaður: Hægt að nota í íhluti þar sem krafist er góðs tæringarþols og miðlungs styrks.

Álplata 6061 Umsóknir:

• Nákvæmni vélar: Vegna framúrskarandi vinnsluhæfni og vélrænna eiginleika, það er oft notað við framleiðslu á nákvæmni vélahlutum.
• Bílaíhlutir: Notað í hjól, byggingarhlutar, og aðrir hlutar sem krefjast mikils styrks og tæringarþols.
• Aerospace Industry: Hentar fyrir ýmsa loftrýmisíhluti vegna samsetningar styrkleika, tæringarþol, og vélhæfni.
• Rafrænar vörur: Oft notað í tilfellum, húsnæði, og öðrum burðarhlutum rafeindatækja.
• Skipasmíði: Góð tæringarþol og vélrænni eiginleikar gera það hentugt fyrir ýmis skipasmíði.

Bæði 5052 og 6061 álplötur hafa mikið úrval af forritum, en þeir skara fram úr á mismunandi sviðum.5052 álplata hentar sérstaklega vel fyrir notkun sem krefst mikillar tæringarþols, eins og sjávarumhverfi og byggingarlistar.6061 álplata hentar betur fyrir forrit sem krefjast mikils styrks og vinnsluhæfni, eins og nákvæmnisvélar og bílaíhluti.

Mismunur 9:5052 vs 6061 ál skapi

Mismunur 10:5052 ál vs 6061 Anodizing árangur

5052 álplata hefur betri anodizing árangur og meiri gljáa eftir meðferð.
6061 álplötu er einnig hægt að anodized og litað, en glansinn getur verið örlítið síðri en 5052.

Mismunur 11: 5052 ál vs 6061 hitameðferðaráhrif

5052 Ekki er hægt að styrkja álplötu með hitameðferð.
6061 Hægt er að bæta styrkleika álplötu með hitameðferð.