アルミニウム合金の概要:
アルミニウム合金は、業界で最も広く使用されている非鉄金属構造材料です。.
自動車に広く使用されています, 機械製造, 造船および化学産業. 近年の科学技術や産業経済の急速な発展に伴い、, アルミニウム合金の溶接構造部品の需要が増加しています, アルミニウム合金の溶接性についても徹底的に研究されています。. アルミニウム合金の幅広い用途により、アルミニウム合金の溶接技術の開発が促進されています, 溶接技術の発展によりアルミニウム合金の応用分野が拡大, そのため、アルミニウム合金の溶接技術は研究のホットスポットの1つになりつつあります。.

純アルミニウムは密度が小さい (ρ=2.7g/cm3), について 1/3 鉄のものの, そして融点が低い (660℃). アルミニウムは面心立方構造を持っています, 可塑性が高いので (d: 32~40%, p:70~90%), 加工しやすい, さまざまなプロファイルやプレートに作ることができます. 優れた耐食性; しかし、純アルミニウムの強度は非常に低いです, 焼鈍状態のσb値は約8kgf/mm2, 構造材には不向きです. 長期にわたる生産実践と科学実験を通じて, 人々は合金元素を加えたり、熱処理を行ったりすることでアルミニウムを徐々に強化してきました。, その結果、一連のアルミニウム合金が誕生しました。. 特定の元素を添加することにより形成される合金は、純アルミニウムの軽量などの利点を維持しながら、高い強度を得ることができます。, σb値はそれぞれ24〜60kgf/mm2に達する可能性があります.

これにより、 “比強度” (強度と比重の比 σb/ρ) 多くの合金鋼よりも優れています, 理想的な構造材料となる, 機械製造に広く使用されています, 輸送機械, 動力機械および航空産業, 等. 航空機の胴体 , 皮, コンプレッサー, 等. 重量を軽減するためにアルミニウム合金で作られることが多い. 鋼板材料の代わりにアルミニウム合金を溶接することにより、構造重量を大幅に削減できます。 50%. アルミニウム合金は密度が低い, しかし比較的高い強度, 高級鋼に近い、あるいはそれを超える. 可塑性に優れ、様々な形状に加工可能です。. 優れた導電性を持っています, 熱伝導率と耐食性. 産業界で広く使用されています, その用途は鋼に次いで2番目です。. .

アルミニウム合金は2つのカテゴリーに分類されます: 鋳造アルミニウム合金, キャスト状態で使用されるもの; 変形したアルミニウム合金, 圧力加工に耐えられるもの. 様々な形状・仕様のアルミニウム合金材に加工可能. 主に航空機器の製造に使用されます, 建物のドアや窓, 等. アルミニウム合金は加工方法により異形アルミニウム合金と鋳造アルミニウム合金に分けられます。. 異形アルミニウム合金はさらに非熱処理アルミニウム合金と熱処理アルミニウム合金に分けられます。. 非熱処理タイプは熱処理による機械的特性の向上ができません。, ただし、冷間変形によってのみ強化できます. 高純度アルミニウムを主成分としています。, 工業用高純度アルミニウム, 工業用純アルミニウム, そして防錆アルミニウム.

熱処理可能な強化アルミニウム合金は、焼き入れや時効などの熱処理によって機械的特性を向上させることができます。. ジュラルミンに分割可能, 鍛造アルミニウム, 超々ジュラルミンと特殊アルミニウム合金. 一部のアルミニウム合金は、良好な機械的特性を得るために熱処理できます。, 物性と耐食性. 鋳造アルミニウム合金はアルミニウム - シリコン合金に分類できます。, アルミニウム - 銅合金, アルミニウム - マグネシウム合金, 化学組成によるアルミニウム - 亜鉛合金およびアルミニウム希土類合金. 良いパフォーマンス), 特殊アルミニウムシリコン合金 (熱処理を強化することができます, 高い機械的特性, 良好なキャスティング性能)。

アルミニウム合金の分類:

1000 シリーズ:

1000 シリーズアルミニウム合金 代表する 1050, 1060, 1100 シリーズ. すべてのシリーズで 1000 シリーズ
アルミニウム含有量が最も多いシリーズに属します. 純度は以上に達することができます 99.00%. 他の技術が含まれていないため、
要素, そのため製造工程は比較的簡単です, 価格は比較的安いです, 従来の産業で最も一般的に使用されています
シリーズの. 現在市場に出回っているもののほとんどは、 1050 そして 1060 シリーズ. 1000 シリーズ アルミシート
このシリーズの最小アルミニウム含有量は、最後の 2 つのアラビア数字に従って決定されます。, 例えば, の下 2 桁 1050 シリーズ
アラビア数字の桁は 50. 国際的なブランド命名原則に従って, アルミニウム含有量は以上に達する必要があります 99.5%.
認定製品. 私の国のアルミニウム合金技術基準 (gB/T3880-2006) とも明確に規定している 1050 アルミニウム含有量が以下に達する
に 99.5%. 同じように, アルミニウム含有量 1060 シリーズアルミニウムプレートは以上に到達する必要があります 99.6%.

2000 シリーズ:

2000 シリーズアルミニウム合金を代表する 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000 シリーズアルミニウム
ボードの硬度が高いのが特徴です, その中で銅の含有量が最も多い, について 3-5%. 2000 シリーズアルミニウム
ロッドは航空アルミニウムに属し、現在従来の産業では一般的に使用されていません。.

3000 シリーズ:

3000 シリーズアルミニウム合金は主に代表されます 3003 3004 そして3A21. 私の国の 3000 シリーズのアルミニウム板の製造プロセスは比較的
優れた. 3000 シリーズのアルミニウム棒はマンガンを主成分として作られています. 内容は以下の間です 1.0-1.5, どれがアンチだ-
防錆性能を高めたシリーズ.

4000 シリーズ:

4000 シリーズアルミロッド, 4A01で表される 4000 シリーズアルミニウムプレート, シリコン含有量が高いシリーズに属します. いつもの
シリコン含有量は次のとおりです。 4.5-6.0%. 建築資材に属します, 機械部品, 鍛造材, 溶接材料; 融点が低い, 耐久性のある
優れた耐食性, 製品説明: 耐熱性と耐摩耗性の特性を持っています

5000 シリーズ:

5000 シリーズアルミニウム合金を代表する 5052, 5005, 5083, 5A05シリーズ. 5000 シリーズのアルミニウム棒は以下に属します
最もよく使用される合金アルミニウム板シリーズ, 主な元素はマグネシウムです, マグネシウム含有量は次の間です 3-5%. 別名アルミニウムマグネシウム
合金. 主な特徴は低密度である, 高い引張強度と高い伸び. アルミニウム-マグネシウム合金の同じ領域に
他のシリーズに比べて重量が軽い. 従来の産業でも広く使用されています. 私たちの国では, の 5000 シリーズのアルミニウム板は比較的に属します
大人のアルミプレートシリーズのひとつです.

6000 シリーズ:

6000 シリーズのアルミニウム合金はそれを表します 6061 主にマグネシウムとケイ素の2つの元素が含まれています, それで、 4000 シリーズのアルミニウム合金が濃縮されています
そして 5000 シリーズの利点 6061 耐食性に優れた冷間加工アルミニウム鍛造品です, 酸化
要求の厳しいアプリケーション. 作業性が良い, 簡単なコーティング, 加工性が良い.

7000 シリーズ:

7000 シリーズのアルミニウム合金はそれを表します 7075 主に亜鉛が含まれています. アビエーションシリーズにも属します, それはアルミニウムマグネシウム亜鉛です
銅合金は熱処理可能な合金です, 超硬アルミニウム合金に属し、優れた耐摩耗性を備えています。. 現在のところ, 基本的に輸入に頼っている,
私の国の生産技術はまだ改善する必要があります.

8000 シリーズ:

8000 シリーズアルミニウム合金は、としてより一般的に使用されます 8011 他のシリーズに属しています, ほとんどのアプリケーションはアルミホイルです,
アルミニウム棒の製造には一般的に使用されません。.

9000 シリーズ:

9000 シリーズアルミニウム合金は代替合金です.

各種グレードのアルミニウム合金シリーズ:

1 シリーズ工業用純アルミニウム: 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1065, 1070, 1080, 1085,1090, 1098, 1100, 1110, 1120, 1230, 1135, 1145, 1150, 1170, 1175, 1180,1185, 1188, 1190, 1193, 1199, 1200, 1230, 1235, 1260, 1275, 1285, 1345,1350, 1370, 1385, 1435, 1445;
2 超々ジュラルミンシリーズ: 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2011,2014, 2017, 2018, 2021, 2024, 2025, 2030, 2031, 2034, 2036, 2037, 2038,2048, 2090, 2091, 2117, 2124, 2218, 2219, 2224, 2319, 2324, 2419, 2519,
2618, 2A12;
3 シリーズイージーカットアルミニウム: 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007, 3008, 3009, 3010,3011, 3012, 3013, 3014, 3015, 3016, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3203,3207, 3303, 3307, 3A12, 3A21;
4 シリーズ イージーカットアルミ: 4004, 4006, 4007, 4008, 4009, 4010, 4011, 4013, 4032,4043, 4044, 4045, 4047, 4104, 4145, 4343, 4543, 4643;
5 シリーズマグネシウム合金: 5005, 5006, 5010, 5013, 5014, 5016, 5017, 5040, 5042,5043, 5049, 5050, 5051, 5052, 5056, 5082, 5083, 5086, 5150, 5151, 5154,5182, 5183, 5205, 5250, 5251, 5252, 5254, 5280, 5283, 5351, 5352, 5356,5357, 5451, 5454, 5456, 5457, 5552, 5554, 5556, 5557, 5652, 5654, 5657,5754, 5854;
6 シリーズ陽極酸化処理, 耐食性アルミニウム: 6002, 6003, 6004, 6005, 6006, 6007, 6008,6009, 6010, 6011, 6012, 6013, 6014, 6015, 6016, 6017, 6053, 6060, 6061,6063, 6066, 6070, 6081, 6082, 6101, 6103, 6105, 6106, 6110, 6111, 6151,
6162, 6181, 6201, 6205, 6206, 6253, 6261, 6262, 6301, 6351, 6463, 6763,6863, 6951;
7 シリーズ航空宇宙超々ジュラルミン: 7001, 7003, 7004, 7005, 7008, 7009, 7010, 7011, 7012,7013, 7014, 7015, 7016, 7017, 7018, 7019, 7020, 7021, 7022, 7023, 7024,7025, 7026, 7027, 7028, 7029, 7030, 7039, 7046, 7049, 7050, 7051, 7060,7064, 7072, 7075, 7075-T651, 7076, 7079, 7090, 7091, 7108, 7109, 7116,7129, 7146, 7149, 7150, 7175, 7178, 7179, 7229, 7277, 7278, 7472, 7475;
8 シリーズアルミニウム: 8001, 8004, 8005, 8006, 8007, 8008, 8010, 8011, 8014, 8017,8020, 8030, 8040, 8076, 8077, 8079, 8081, 8090, 8091, 8092, 8111, 8112,8130, 8176, 8177, 8192, 8276, 8280;

アルミニウム合金の代表的な用途:

1050 食品用コイルを絞る, 化学および醸造産業, 各種ホース, 花火の粉
1060 高い耐食性と成形性が要求される用途, しかし、強度に対する要求はそれほど高くありません, 化学装置はその典型的な例です
使用
1100 高い強度を必要としないが、良好な成形性と高い耐食性が要求される部品の加工に使用されます。
部品, 化学製品など, 食品産業機器および保存容器, 板金加工部品, 深絞りまたはスピニングコンケーブ
船舶, 溶接部品, 熱交換器, プリント基板, 銘板, 反射板
1145 包装および絶縁用アルミ箔, 熱交換器
1199 電解コンデンサ箔, 光反射蒸着膜
1350 ワイヤー, 導電性ストランド, バスバー, 変圧器ストリップ
2011 切れ味が求められるねじ・機械加工品
2014 高い強度と硬度が要求される用途に適用 (高温も含めて). 航空機のヘビーデューティー, 鍛造品, 厚い板と
押出材, 車輪と構造要素, 多段ロケット第一段燃料タンクおよび宇宙船部品, トラックフレーム
およびサスペンション系部品 2017 産業用途を獲得した最初の 2XXX シリーズ合金です, 現在のアプリケーション
適用範囲が狭い, 主にリベット用, 一般的な機械部品, 輸送ツールの構造および構造部品, プロペラと
付属品
2024 航空機の構造物, リベット, ミサイル部品, トラックの車輪, プロペラ要素, その他さまざまな構造部品
2036 自動車車体板金部品
2048 航空宇宙車両構造部品および兵器構造部品
2124 航空宇宙車両構造部品
2218 航空機エンジンおよびディーゼルエンジンのピストン, 航空機エンジンのシリンダーヘッド, ジェットエンジンのインペラとコンプレッサー
シュリンクリング
2219 宇宙ロケット溶接酸化剤タンク, 超音速航空機の外板および構造部品, 作業温度は
-270～300℃. 良好な溶接性, 高い破壊靱性, T8 状態は応力腐食割れに対して高い耐性を持っています
2319 溶接棒とフィラーはんだ 2219 合金
2618 型鍛造品と自由鍛造品. ピストンおよび航空エンジン部品
2A01 使用温度が 100°C 以下の構造用リベット
2A02 作動温度200~300℃のターボジェットエンジン用アキシャルコンプレッサーブレード
2A06 使用温度150～250℃の航空機構造体および使用温度125～250℃の航空機構造体リベット
2A10 合金の強度は 2A01 合金の強度よりも高い, 作業温度が 100°C 以下の航空機構造の製造に使用されます。
リベット
2A11 航空機の中強度構造部品, プロペラブレード, 輸送車両および建築構造部品. 帆
航空機用中強度ボルト・リベット
2A12 航空機スキン, バルクヘッド, ウィングリブ, スパー, リベット, 等, 建設および輸送用構造部品
2A14 複雑な形状の自由鍛造品、型鍛造品
2A16 使用温度250～300℃の航空宇宙航空機部品, 室温および高温で動作する溶接コンテナ
気密性の高いコックピット付き
2A17 使用温度225～250℃の航空機部品
2A50 複雑な形状の中強度部品
2A60 航空機エンジンのコンプレッサーホイール, ウインドディフレクター, ファン, インペラ, 等.
2A70 航空機スキン, 航空機エンジンのピストン, ウインドディフレクター, 車輪, 等.
2A80 エアコンプレッサーブレード, インペラ, ピストン, 膨張リングやその他の高温の部品
2A90エアロエンジンピストン
3003 良好な成形性が要求される部品の加工に使用されます。, 高い耐食性と良好な溶接性, または両方
これらの特性が要求され、1XXX系合金よりも高い強度が必要な作品, キッチン用品など, 食品と化学物質
製品の取り扱いおよび保管装置, タンクおよび液体製品を輸送するためのタンク, 各種圧力容器や
パイプライン
3004 オールアルミポップ缶本体, よりも高い強度の部品が必要 3003 合金, 化学製品の製造
そしてストレージデバイス, 薄板加工部品, 建設加工部品, 建設ツール, 各種ランプパーツ
3105 部屋の仕切り, バッフル, プレハブパネル, 側溝と縦樋, シート成形部品, ボトルキャップ, ボトル
プラグなど.
3A21 航空機燃料タンク, 油導管, リベットワイヤー, 等; 建材および食品およびその他の産業機器, 等.
5005 合金に似ています 3003 中程度の強度と優れた耐食性を備えているという点で. 導体として使用, 炊飯器, 楽器
パネル, シェルと建築用トリム. アルマイト皮膜は表面よりも明るいです 3003 合金であり、に匹敵します 6063
合金の色調が安定している. の 5050 シートは冷蔵庫や冷蔵庫の内張りとして使用できます, 自動車のエアパイプ, オイルパイプ, 等.
パイプおよび農業用灌漑用パイプ; 厚い板, パイプ, ロッド, 異形材やワイヤーの加工も可能
5052 この合金は成形性に優れています, 耐食性, ローソク性, 疲労強度と適度な静電気
強さ, 航空機の燃料タンクの製造に使用される, オイルパイプ, 輸送車両・船舶用板金部品, 楽器, 街路灯
ブラケットとリベット, ハードウェア製品, 等.
5056 マグネシウム合金とケーブルシースリベット, ジッパー, 爪, 等; アルミクラッド線は農漁業の加工に広く使用されています
昆虫カバー, その他、高い耐食性が要求される場合
5083 高い耐食性が要求される用途に使用されます, 良好な溶接性と中程度の強度, 船などの, スチーム
車両および航空機のプレート溶接; 厳重な防火が必要な圧力容器, 冷凍装置, テレビ塔, 掘削装置,
輸送機器, ミサイル部品, 鎧, 等.
5086 高い耐食性が要求される用途に使用されます, 良好な溶接性と中程度の強度, 船などの, スチーム
乗り物, 航空機, 極低温装置, テレビ塔, 掘削装置, 輸送機器, ミサイルパーツとデッキ, 等.
5154 溶接構造物, ストレージタンク, 圧力容器, 船舶の構造および海洋設備, 輸送タンク
5182 缶蓋の加工には薄板が使用されます, 自動車のボディパネル, コントロールパネル, 増援, ブラケットやその他の部品
5252 強度の高い装飾部品の製造に使用されます。, 自動車の装飾部品など. 陽極酸化後
明るく透明な酸化皮膜付き
5254 過酸化水素およびその他の化学製品の容器
5356 マグネシウム含有量が 200 を超えるアルミニウム - マグネシウム合金の電極とワイヤの溶接 3%
5454 溶接構造物, 圧力容器, 海洋設備用配管
5456 装甲板, 高強度溶接構造, ストレージタンク, 圧力容器, 船舶資材
5457 自動車等の装飾部品の研磨、アルマイト処理
5652 過酸化水素およびその他の化学製品の保管容器
5657 自動車およびその他の機器の研磨および陽極処理されたトリム部品, しかし、いずれにしてもそうしなければなりません
材料が微細な粒子構造を持つようにする
5A02 航空機の燃料タンクおよび導管, 溶接ワイヤー, リベット, 船舶の構造部品
5A03 中強度溶接構造, コールドスタンプ部品, 溶接コンテナ, 溶接ワイヤー, 5A02 溶接の交換に使用できます
金
5A05 溶接構造部品, 航空機の皮膚の骨格
5A06 溶接構造物, 冷間鍛造部品, 溶接張力コンテナ応力部品, 航空機の皮膚の骨の部分
5A12 溶接構造部品, 防弾デッキ
6005 押出形材やパイプは、従来よりも高い強度が必要な構造部品に使用されます。 6063 合金, はしごなどの, テレビ
アンテナなど.
6009 自動車のボディパネル
6010 シート: 自動車車体
6061 さまざまな産業構造に一定の強度が必要, 高い溶接性と耐食性, トラックの製造など, 塔
チューブ, ロッド, 形, 建物に使われるプレートや, 船, 路面電車, 備品, 機械部品, 精密加工, 等.
6063 構造プロファイル, 灌漑用パイプ、車両用押出材, ベンチ, 家具, フェンス, 等.
6066 鍛造品・溶接構造押出材
6070 頑丈な溶接構造および自動車産業向けの押出材およびチューブ
6101 バス用高強度ロッド, 導電体とラジエーター, 等.
6151 クランクシャフト部品の型鍛造に使用されます。, 機械部品および転造リングの製造, 良好な鍛造性を必要とするもの,
高強度, 優れた耐食性も備えています
6201 高強度導電性ロッドおよびワイヤー
6205 スラブ, ペダルと高衝撃エクストルージョン
6262 より優れた耐食性を必要とする高応力ねじ部品 2011 そして 2017 合金
6351 自動車の押出構造部品, 水のパイプライン, 油, 等.
6463 建設およびさまざまなアプライアンスのプロファイル, 陽極酸化処理後の光沢のある表面を備えた自動車用トリム部品も同様です
6A02 航空機エンジン部品, 複雑な形状の鍛造品や型鍛造品
7005 押出材, 高強度と高破壊靱性を兼ね備えた溶接構造物の製造に使用されます。, のような
トラス, ロッド, 輸送車両のコンテナ; 大型熱交換器, 溶接後の固溶融
加工部品; テニスラケットやソフトボールバットなどのスポーツ用品の製造にも使用されます。
7039 冷蔵コンテナ, 極低温装置および保管ボックス, 消火用圧力設備, 軍事装備, 装甲板, ミサイル
デバイス
7049 7079-T6 合金と同じ静的強度を備えた鍛造に使用されますが、応力腐食割れに対する高い耐性が必要です
永麗部品, 航空機やミサイルの部品など – 着陸装置の油圧シリンダーと押出成形品. 部品の疲労性能
7075-T6 合金とほぼ同等で、靭性がわずかに高い
7050 プレート, 押し出し, 航空機構造部品の自由鍛造品および型鍛造品. このような部品を合金で製造する
要件は次のとおりです: 剥離腐食に対する高い耐性, 応力腐食割れ, 破壊靱性と耐疲労性
7072 エアコン用アルミ箔と極薄帯; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061,
クラッドの 7075, 7475, 7178 合金シートおよびチューブ
7075 航空機の構造物や将来物の製造に使用されます. 彼は高い体力を必要とする, 強い耐食性を備えた高応力構造部品,
金型製作
7175 航空機の高強度構造の鍛造に使用されます. T736 材料は優れた総合的特性を持っています, つまり, 強さ,
剥離腐食や応力腐食割れに対する高い耐性, 破壊靱性と疲労強度
7178 高い圧縮降伏強度の部品を必要とする航空宇宙車両の製造用
アルミニウムクラッドプレートと非クラッドプレート 7475 機体, 翼フレーム, ストリンガー, 等. 他の人は高くて強くなければなりません
高強度、高破壊靱性部品
7A04 航空機スキン, ネジ, 桁ストリンガーなどの応力がかかったコンポーネント, バルクヘッド, ウィングリブ, 着陸装置, 等.