アルミニウム合金に関する最も詳細な人気科学記事 2024.

Huawei Alloy では、アルミニウムとは何なのかを 1 つの記事で学べます。

アルミニウムの概要

アルミニウム (アル) 元素記号Alと原子番号を持つ金属元素です 13. その元素は銀白色の軽金属です. 順応性があります.
アルミニウム金属製品は棒状に加工されることが多い, シーツ, ホイル, 粉末, リボンとワイヤー. 湿った空気の中で, 酸化皮膜を形成して金属の腐食を防ぐことができます。.
アルミニウムの粉末は空気中で加熱すると激しく燃焼し、まばゆい白い炎を発します。. 希硫酸に溶けやすい, 硝酸, 塩酸, 水酸化ナトリウムおよび水酸化カリウム溶液, しかし水に溶けない.

アルミニウム合金

アルミニウム含有量

地殻中のアルミニウムの含有量は、酸素とケイ素に次いで2番目です。, の内容で 8.3%, ランキング3位. 地殻の中で最も豊富な金属元素です. アルミニウム埋蔵量は金属中第2位. 金属の種類の中でも, 金属の中で鋼鉄に次いで 2 番目に大きいカテゴリーです. 金属アルミニウムは主にアルミノケイ酸塩鉱石として存在します, ボーキサイトや氷晶石と同様に.

アルミニウム含有量

アルミ製品の加工種類

アルミニウム金属原料を各種アルミニウム合金製品に加工できます。. 一般的なタイプには次のものがあります。:

アルミシート製品
アルミ箔製品
アルミコイル製品
アルミ丸製品
アルミ条材製品
アルミシート製品
アルミ形材製品
アルミ地金製品
アルミ棒製品
アルミチューブ製品

アルミニウム金属の密度はどれくらいですか?

アルミニウムの密度ってご存知ですか？? 室温でのアルミニウムの理論密度は 2698.72g/立方メートルです, これは通常、2.7g/cm3 または 2700kg/m3 として記録されます。.

アルミニウムの密度はどれくらいですか?

アルミニウム素材の密度は純度によって変化します. アルミニウム合金中の不純物含有量が多いほど、またはアルミニウム含有量が少ないほど, 密度が高いほど. 純アルミニウムの密度は、 2700 キログラム/平方メートル.

アルミニウム金属の密度が低いため、アルミニウムの特性も向上します. 同じボリュームの下で, アルミニウムは他の金属より軽い. これが、軽量製品の製造にアルミニウムが広く使用される理由の 1 つです。.

アルミニウム密度がアルミニウムの特性に及ぼす影響

アルミニウムの軽さはアルミニウムの密度にどのような影響を与えますか?
アルミニウムの密度はその物理的および化学的特性を決定します. 密度が低いため、, アルミニウムは電気伝導性と熱伝導性に優れています. このため、アルミニウムは電線やヒートシンクの製造に理想的な材料となります。. 加えて, アルミニウムの密度により、加工や成形も容易になります。, 自動車部品などのさまざまな製品の製造に広く使用されています。, 航空機部品, 建設資材, 等.

アルミニウムの密度もアルミニウム合金の強度と硬度を決定します. アルミニウムは密度が低いですが、, それはとても強くて硬いです. このため、アルミニウムは高強度材料の製造に最適です。. 例えば, アルミニウム合金は、その高強度と軽量特性により、飛行機や自動車の構造部品の製造に使用できます。.

アルミニウムの密度も耐食性を決定します. アルミニウムの密度が低いため、, 表面は酸化されやすく、酸化アルミニウムの皮膜が形成されます。. この酸化アルミニウム皮膜がアルミニウムをさらなる腐食から保護します。. したがって, アルミニウムは食品缶などの耐食性製品の製造に広く使用されています。, 化学薬品の容器, 等.

アルミニウムの密度は、その物理的および化学的特性の重要な決定要因です。. アルミニウムは軽量で強度が高いため、さまざまな製品の製造に最適です。. アルミニウムの耐食性と導電性は、特定の製品の製造に最適です. アルミニウムの密度はその特性に影響を与えるだけではありません, だけでなくその応用範囲も.

アルミニウム合金グレード

加工後, 金属アルミニウムはアルミニウムの純度に応じて次のように分類されます。 1000-8000 シリーズアルミニウム合金. 各シリーズにはそれぞれの特徴があります.

1000 シリーズ: 純アルミニウム, 以上のアルミニウム含有量 99%, のような 1050, 1060, 1100, 等.
2000 シリーズ: 銅は主な合金元素です, のような 2011, 2014, 2017, 等.
3000 シリーズ: アルミニウムとマンガンが主な合金元素です, のような 3003, 3004, 3104, 等.
4000 シリーズ: アルミニウムとシリコンが主な合金元素です, のような 4047, 4043, 等.
5000 シリーズ: マグネシウムは主な合金元素です, のような 5052, 5083, 5086, 等.
6000 シリーズ: シリコンとマグネシウムが主な合金元素です, のような 6061, 6063, 6082, 等.
7000 シリーズ: 亜鉛は主な合金元素です, のような 7075, 7050, 等.
8000 シリーズ: 一般的な合金モデルは次のとおりです。 8011, 8021, 8079
アルミニウム合金の各グレードには異なる特性と適用分野があります.

アルミ合金コイル

アルミニウム合金シリーズの用途

JIS A.A 1000 シリーズ – 純アルミシリーズ

1. 1060 導電性材料としてIACS保証 61%, 使用 6061 強度が必要な場合にワイヤーを使用する場合
2. 1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 – 成形性、表面処理性に優れています。, 耐食性はアルミニウム合金の中で最高です。. 純アルミなので, その強さは低いです. 純度が高いほど, 強度が低いほど. 日用品, アルミニウムプレート, 照明器具, 反射パネル, 装飾, 化学工業用コンテナ, ヒートシンク, 溶接ワイヤー, 導電性材料
3. 1100 1200 ALは純度が高い汎用アルミニウム材です。 99.0% 以上. アルマイト処理後の外観は上記と同様にやや白くなります。. 一般的な調理器具, ヒートシンク, ボトルキャップ, プリント基板, 建築資材, 熱交換器部品 1N00 – 強度は若干高めです 1100, 成形性が良い, その化学的性質は次のとおりです。 1100.

日用品 2000 シリーズ – AL×Cuシリーズ

1. 2011 被削性が良く、強度が高い快削合金. ただし耐食性は良くない. 耐食性が必要な場合, 使用 6062 シリーズアロイボリュームシャフト, 光学部品, とネジの頭.

2. 2014 2017 2024 Cuを多く含む, 耐食性が低い, しかし強度が高い. 構造材としても使えます. 鍛造品にも使用可能です, 航空機, ギア, オイルおよび圧力コンポーネント, そして車軸.

3. 溶体化熱処理後, 2117 ヒンジの材料として使用されます. 室温での老化速度を遅らせる合金です.

4. 2018 2218 鍛造用合金. 鍛造性が良く、高温強度が高い, そのため、耐熱性は要求されるが耐食性が劣る鍛造品に使用されます。, シリンダーヘッドなど, ピストン, およびVTRシリンダー.

5. 2618 鍛造用合金. 高温強度に優れるが、耐食性が劣る. ピストン, ゴム成形用金型, および一般的な耐熱部品.

6. 2219 強度が高い, 良好な低温特性と高温特性, 優れた溶接性, しかし耐食性が低い. 極低温コンテナおよび航空宇宙機器.

7. 2025 鍛造用合金. 鍛造性が良く、強度が高い, しかし耐食性が低い. プロペラ, 磁気バレル. 2N01 – 鍛造用合金. 耐熱性と強度が高いです, しかし耐食性は劣ります. 航空機エンジンおよび油圧部品.

3000 シリーズ – AL×Mnシリーズ

1. の強さ 3003 3203 についてです 10% よりも高い 1100, そして成形性, 溶接性、耐食性ともに良好です. 一般的な調理器具, ヒートシンク, 化粧品ボード, コピー機のローラー, 船舶資材

2. 3004 3104 よりも高い強度を持っています 3003, 優れた成形性, 優れた耐食性. アルミ缶, 電球カバー, 屋根パネル, カラーアルミニウムパネル

3. 3005 の強さ 3005 についてです 20% よりも高い 3003, 耐食性も優れています. 建築資材, 色付きのアルミ板

4. 3105 の強さ 3105 よりわずかに高いです 3003, その他の特徴は以下と同様です 3003. 建築資材, 色付きのアルミ板, ボトルキャップ

4000 シリーズ – AL×Siシリーズ

1. 4032 耐熱性が良い, 摩擦抵抗が強く、熱膨張係数が小さい. ピストン, シリンダーヘッド

2. 4043 凝固収縮が少なく、硫酸アルマイト後は自然な灰色になります。. 溶接線, 建築パネル

5000 シリーズ – AL×Mgシリーズ

1. の強さ 5005 と同じです 3003. 加工性が良いです, 溶接性と耐食性. 陽極酸化後の修正が可能で、色と一致します。 6063 プロフィール. 建物の内外装装飾, 車両の内装装飾, および船舶の内装装飾

2. 5052 中強度を有する最も代表的な合金です。. 優れた耐食性を持っています, 溶接性と成形性, 特に高い疲労強度と良好な耐海水性. 一般的な板金, 船, 車両, 工事, ボトルキャップ, ハニカムパネル

3. 5652 不純物元素を制限した合金です。 5052 過酸化水素の分離を阻害します。. その他の特徴は同様です 5052. 過酸化水素容器

4. の強さ 5154 についてです 20% よりも高い 5052, 他のプロパティは次と同じです 5052. と同じ 5052, 圧力容器

5. 5254 不純物元素を制限した合金です。 5154 過酸化水素の分解を抑制します。. 他のプロパティは同じです 5154. 過酸化水素容器

6. の強さ 5454 についてです 20% よりも高い 5052. 特徴は以下のものとほぼ同じです。 5154, しかし、過酷な環境における耐食性は、 5154. 車の車輪

7. 5056 耐食性に優れ、切削加工による改造も可能です。. 優れた陽極酸化および染色特性を備えています。. カメラ本体, 通信機器の部品, ジッパー

8. の強さ 5082 と似ています 5083, 成形性と耐食性が良好です. 瓶の蓋

9. の強さ 5182 についてです 5% よりも高い 5082, その他の特性は同じです 5082. 瓶の蓋

10. 5083 溶接構造用合金. 実用的な非熱処理合金の中で最も強度の高い耐食合金であり、溶接構造物に適しています。. 耐海水性、低温特性が良好 船舶, 車両, 低温容器, 圧力容器

11. 5086 よりも高い強度を持っています 5154 耐海水性に優れた溶接構造用非熱処理合金です。. 船, 圧力容器, 磁気ディスク 5N01 – 強さは同じです 3003, 光輝処理後の陽極酸化処理により高輝度が得られます。. 優れた成形性と耐食性. キッチン用品, カメラ, 装飾, アルミニウムプレート. 5ヒンジ釘用 N02 合金, 耐海水性に優れています.

6000 シリーズ – AL×Mg×Siシリーズ

1. 6061 熱処理された耐食合金. T6 による治療は非常に高い耐久値を実現します, ただし溶接界面の強度は低い, ネジに使用されます, ヒンジ, 船, 車両, と土地の構造. 6N01 は、次の強度を持つ中強度の押出合金です。 6061 そして 6063. , 押し出し, スタンピング特性と焼入れ特性が良好です, 複雑な形状の大型薄物材料の製造にも使用可能. 耐食性と溶接性に優れています. 乗り物, 土地構造物, 船

2. 6063 押出用の代表的な合金です。. その強度は以下よりも低いです 6061. 押出性が良好です. 複雑な断面形状の形状にも対応可能. 優れた耐食性と表面処理特性を備えています. 建設に使用されています, 高速道路のガードレール, 高い手すり, 車両, 等. 家具, 家電製品, 装飾

3. 6101 高強度導電性材料. 55% IACS保証ワイヤー

4. 6151 特に鍛造加工性に優れています, 耐食性と表面処理特性, 複雑な鍛造品に適しています. 機械および自動車部品

5. 6262 耐食快削合金, 耐食性と表面処理特性はより優れています。 2011, そしてその強さは同じです 6061. カメラ本体, 酸化剤アセンブリ, ブレーキアセンブリ, ガス器具の組み立て

7000 シリーズ – AL×Zn×Mgシリーズ

1. 7072 電極電位が低く、主に皮革材料の防食被覆に使用されます。. 熱交換器のヒートシンクにも適しています. アルミ合金シートレザー, ヒートシンク

2. 7075 アルミニウム合金は最も強度の高い合金の一つです, しかし耐食性は劣ります. で覆う 7072 革は耐食性を向上させることができます, しかしコストは増加します. 航空機とスキーストック 7050 7050 焼入性を向上させた合金です。 7075. 耐応力腐食割れ性に優れています. 厚板にも対応します, 鍛造航空機, および高速回転体. 7溶接構造用N01合金. 強度が高く、溶接部の強度も常温に置くことができます。. 母材に近い強度に戻った後. 耐食性も非常に優れています. 乗り物, その他の土地構造物, 航空機

3. 7003 溶接構造に使用される押出合金です。. 強度は7N01より若干劣ります。, 押出性が良く、薄くて大きな形状も作ることができます。. その他の特性は7N01とほぼ同様です.

アルミニウム合金の厚さ

アルミニウムの厚さの範囲は用途に応じて異なり、建築などのさまざまな用途に使用できます。, 航空宇宙, 自動車製造, 梱包, 等. 一般的なアルミニウムの厚さの範囲をいくつか示します。:

建築に使用されるアルミニウムの厚さ:

外壁化粧パネル: 通常は2mmから6mmの間です.
ルーフシート: 通常は0.7mmから3mmの間です.
アルミ製のドアと窓枠: 通常は1mmから3mmの間です.

航空宇宙で使用されるアルミニウムの厚さ:

航空機の砲弾: 通常0.1mmから10mmの間, さまざまな部品の要件に応じて.
航空機構造部品: 通常は1mmから20mmの間です, さまざまな部品の要件によっても異なります.

自動車製造に使用されるアルミニウムの厚さ:

ボディパネル: 通常0.5mmから3mmの間.
エンジン部品: 通常は1mmから10mmの間です.

包装に使用されるアルミニウムの厚さ:

アルミホイル: 通常は非常に薄い, 数ミクロンほど小さいものもあります, 0.0005-0.05mm.
特定の厚さの要件は通常、使用シナリオによって異なります。, ファーウェイ合金は顧客のニーズに応じて対応する厚さを提供できます.

アルミニウム合金幅

アルミニウム合金の幅の範囲は、その特定の用途と製造基準によっても異なります。. 製品タイプが異なると幅の仕様も異なります.

アルミ板:

通常、利用可能な幅は次のとおりです。 1 メーターと 2.5 メーター, お客様のニーズに応じて幅をカスタマイズできます.

アルミコイル:

アルミコイルの幅は通常数十ミリメートルから数メートルの範囲です, 製品仕様や生産設備により異なります.

アルミニウムプロファイル:

アルミニウムプロファイルは幅広い幅で利用可能です, 数ミリから数百ミリまで, プロファイルの形状と目的に応じて.

アルミホイル:

アルミ箔の幅は通常数十ミリから数メートルです。, 用途に応じて, 包装や電気絶縁など.

アルミニウム合金の特性

アルミニウム合金は、その優れた特性の組み合わせにより、さまざまな産業で広く使用されています。. アルミニウム合金の特定の特性は、合金元素によって異なる場合があります, 熱処理と製造工程.

低密度: アルミニウムは密度が低いため、軽量な素材です. この特性は、重量が重要な要素となる用途で特に有利です。, 航空宇宙産業や自動車産業など.

高強度: アルミニウムは鋼などの他の金属ほど強度はありませんが、, アルミニウム合金は高強度をもつように設計することができます. 合金元素と熱処理プロセスを使用してアルミニウムの強度を高めます.

耐食性: アルミニウムは耐食性に優れています, 主に表面に形成された薄い保護酸化層によるものです.

導電率: アルミニウムは電気の良導体です.

熱伝導率: アルミニウム合金は熱伝導性に優れています.

成形性: アルミニウムは押出成形などの加工により様々な形状に簡単に成形できます。, 圧延と鍛造.

非磁性: アルミニウムは非磁性です, これは、磁気干渉が懸念されるアプリケーションでは重要な特性です。.

リサイクル性: アルミニウムは、本来の特性を損なうことなくリサイクル可能です。. 戻る,

反射率: アルミニウムは可視光と熱放射の両方に対して優れた反射率を持っています. この特性は、反射コーティングや太陽光反射板などの用途に使用されます。.

被削性: アルミニウム合金は一般に機械加工が容易です, さまざまな製造工程での普及に貢献します.